本实用新型公开了一种贫矿浆金属矿物高效富集装置,包括沉降浮选桶(1)、导流管(7)、控制阀(4),沉降浮选桶(1)下部设置支脚(5),沉降浮选桶(1)下部为圆锥体,上部为圆柱体,沉降浮选桶(1)外侧上部倾斜设置溢浆槽(3),溢浆槽(3)最低一侧设置浆液导流口,沉降浮选桶(1)圆锥体底端设置泻浆口(8),泻浆口(8)连通导流管(7)、导流管(7)上设置控制阀(5)。本实用新型结构简单,性能稳定,操作简便,安全可靠,适用范围广泛;无动力装置,节约能源;不仅适用于浮选或重选两种选矿工艺,而且可用于尾矿浆或贫矿浆中的金属矿物微粒的富集,以满足工业选矿工艺的要求。
一种选择性好、捕收力强的浮选硫化铜矿石的捕收剂,按硫逐氨基甲酸酯∶二乙基硫氮酯∶730A∶二烃基二硫代磷酸盐∶丁黄酸丙烯酯=(0.6~0)∶(0~0.6)∶(0.2~0.1)∶0.1∶(0.1~0.2)的比例配制,将硫逐氨基甲酸酯和730A分别过滤,在常温常压下,边搅拌边慢慢加入二乙基硫氮酯中,搅拌均匀后,再将其与丁黄酸丙烯酯先后加入二烃基二硫代磷酸盐,搅拌1小时,充分搅拌均匀后,静置2小时除去沉淀即制得,它能明显改善选矿技术指标,有效分离铜-硫、铜-铁、铜-砷等,减少有价元素的损失。
复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法,属选矿技术领域。在对复杂难选氧化铁矿的磨矿过程中,或送入磁选机前的矿浆中,于搅拌条件下加入六偏磷酸钠和水玻璃,然后将所得矿浆送入磁选机进行磁选,每吨氧化铁矿加入六偏磷酸钠50~1000克、水玻璃200~2000克。六偏磷酸钠为氧化铁的选择性絮凝剂,水玻璃为脉石矿物和泥的分散剂。在絮凝作用下,促使矿浆中的氧化铁细粒相互絮凝粘接,由于氧化铁的絮团体积比氧化铁细粒的大,所受磁力也大,从而能有效减小磁选过程中的各种干扰;分散剂能有效减少矿泥和脉石对氧化铁细粒的沾附。本发明方法能显著提高复杂难选氧化铁矿磁选所得精矿的品位和选矿回收率。
本发明提供一种异极矿浮选过程的活化方法,属于选矿技术领域。是将异极矿纯矿物干磨至320目合格粒级的质量百分含量占80~90wt%,得到试验试料,然后加入浮选机中,浮选矿浆体积为50ml,每次试验矿样0.5g,在搅拌均匀的料浆中加入羟肟酸钠、碳酸钠和硫化钠组合调整剂作为异极矿的活化剂,其加入总量为每吨异极矿80~140mg/L,作用时间为4~5min,捕收剂十二胺的用量为30~40mg/L,其作用时间为4~5min,浮选时间为5~7min。本发明的活化效果优于常规活化的效果,而且可使硫化钠的总用量降低20~30%;采用本发明的活化方法与常规异极矿的活化效果相比,异极矿的浮选回收率可提高6~12个百分点。
本发明涉及一种拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法,属冶金技术湿法冶金领域。以锰品位13~24%的低品位原生高磷锰矿为原料,在低品位原生高磷锰矿浸出前,将锰矿粉碎为原矿粉后,加入工业浓酸(硝酸、盐酸、硫酸等),在常温下对原生高磷锰矿进行熟化,然后用稀酸(pH=1~2)在浆料浓度为50~200g/L、温度25℃~60℃条件下浸出1~3h,过滤分离、洗涤,渣即为P/Mn≤0.003,锰品位30~45%的优质富锰矿。本发明减少了传统选矿工艺流程,能除去大部分磷、大幅提高锰的品位,锰回收率达80%以上,磷浸出率达90%以上,可用于规模化、集约化生产冶金用富锰矿,产生良好的经济效益与社会效益。
环形分选柱是旋转螺旋磁场磁选机的部件,属矿物磁选设备领域。原有环形分选柱各分选单元格互不相通,各分选单元格上有一个进矿管;在选矿过程中,存在进矿管中矿石易堵塞,及各单元格矿浓度不均匀,非磁性矿物从浓度高的单元格尾矿排出口直接进入精矿使精矿质量下降,磁性精矿从浓度低的单元格尾矿排出口排出成为尾矿,造成精矿浪费的弊端,本实用新型将进矿管改为进矿环形区,将环形分选柱中的分选单元格互相连通,形成既有分选单元区域,又是连通体系的环形分选区,使整个分选区内矿浆浓度和压力均匀,优化了磁选机的分选过程,使其在选矿过程中,将精矿与尾矿更好地分离,减少精矿损失。本实用新型可取代原旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱。
本实用新型公开了一种用于浮选机的液位控制装置,涉及选矿设备技术领域,其技术方案要点是:包括PLC控制器、雷达液位计、电磁阀、放料及执行机构和清洗测量装置;清洗测量装置包括中空筒体、第一喷淋清洗管、第二喷淋清洗管和位于第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管侧壁的多个喷头和雷达液位计;第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管延伸出中空筒体顶端的端部均连接有工艺水传输管道;工艺水传输管道设有第一电磁阀和第二电磁阀;PLC控制器连接有触摸显示屏。该浮选机能够根据雷达液位计测量的液位高度信息,通过PLC控制器对浮选槽液位进行平稳控制;同时,能够在设定的合理时间段将浮选槽内液面泡沫清洗干净,保障液位高度测量的精准度,从而提高选矿效率。
本实用新型涉及一种自动螺旋溜槽,其包括给矿均匀器(1)、上下支架(2)、给矿槽(3)、螺旋体(4)、产品截取槽(5)、产品集聚斗(6)、槽支柱(7),上下支架(2)通过槽支柱(7)支撑在地面上,螺旋体(4)旋转固定在上下支架(2)上,能够旋转,给矿槽(3)位于螺旋体(4)的上端,给矿均匀器(1)位于给矿槽(3)上端,给矿均匀器(1)上端连接进料口(8),产品截取槽(5)连接于螺旋体(4)的下端,产品集聚斗(6)连接于产品截取槽(5)的下端,产品集聚斗(6)下端连接出料口(9),本实用新型通过把螺旋工作面的矿毛绒面增加了摩擦力使矿物能更好的分离,避免了矿粒不均,浓度不均等对选矿的影响,经过该设备选矿可以节省大量人力和物力。
本实用新型提供了一种高分级效率螺旋分级机。适用于选矿工程或其它领域。它以现有的螺旋分级机为基础,在不增加设备重量和功率以及不改变选矿指标的情况下,利用加在螺旋分级机槽中靠近返砂口处的部分补加水的水流来对矿石进行多次分级,从而提高分级效率。它与一般螺旋分级机相比,可以相对地提高分级效率10~25%,提高磨机矿石处理量,减少矿石的过粉碎,提高有用矿物回收率。特别适应对现有螺旋分级机的改造。
本发明公开一种增强水体中悬浮粘土矿物‑细粒高岭石疏水团聚的方法,属于选矿环境治理技术领域。本发明所述方法为按投放浓度为60g/t~1000g/t的比例向悬浮液中添加疏水团聚强化试剂,控制悬浮液pH4~6,常温下搅拌5~10min;然后按投放浓度为100~300g/t的比例向悬浮液中添加十二胺溶液,保持悬浮液pH 4~6,继续搅拌5~10min;悬浮液静置,高岭石颗粒快速沉降,固液分离。本发明所述方法用于促进选矿、冶金尾矿水体中细粒高岭石(<20μm)的团聚及加速沉降;该方法可以使悬浮液中细粒高岭石聚集体的斯托克斯等效粒径达86μm以上,沉降速度高达22.9m/h,沉降率高达95%。
本发明涉及一种砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法及其应用方法,属于铜砷混合精矿分离选矿技术领域。首先配置得到质量分数为5%的醋酸溶液;向得到的醋酸溶液中加入壳聚糖得到溶液Ⅰ,使溶液Ⅰ中壳聚糖浓度为20~80g/L;将二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸按照质量比为1:1加入到溶液Ⅰ中搅拌均匀得到粘稠物,粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸钠含量为20~80mg/g;将得到的粘稠物中干燥,研磨后得到KH抑制剂。本方法采用壳聚糖在酸性条件下溶解的性质加入二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸制备出KH抑制剂,实现对砷黝铜矿的选择性抑制。
本发明涉及一种回收微细粒云母的浮选方法,属于选矿技术领域。将原矿进行磨矿并调浆得到矿浆;然后将获得的矿浆依次加入pH调整剂、分散剂、抑制剂、捕收剂Ⅰ、捕收剂Ⅱ和起泡剂进行浮选,粗选的槽内产品为粗选中矿,粗选获得的泡沫产品为粗选精矿;将得到的粗选中矿进行扫选,扫选的泡沫产品为扫选中矿,并且返回粗选作业再选,浮选槽内产品为最终尾矿;将得到的粗选精矿进行3次以上精选,最后一次精选获得的泡沫产品即为云母精矿。该方法可有效地提高云母浮选的作业回收率,极适合低品位云母矿的选别,并且该工艺可改善浮选的环境,节约浮选的药剂成本。
本发明公开了磷石膏渣场回水用于磷矿反浮选pH调整剂,属于磷化工与磷矿选矿领域。它是以磷石膏渣场酸性回水为原料,作为磷矿反浮选pH调整剂使用。经浮选工艺后,磷矿浮选指标达到二水物法生产湿法磷酸的要求。本发明公开的磷石膏渣场回水用于磷矿反浮选pH调整剂,具有工艺简单,适用性,适用性强,实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术,无论从资源还是环保角度都具有重大意义。
一种选冶联合流程处理难选铜锌混合矿石工艺,该工艺首先对低品位的铜锌混合硫化矿石进行铜锌混选,得到的铜锌混合精矿经自然干燥或经干燥窑脱去部分水分至含水在7~12%,进沸腾焙烧炉氧化焙烧,炉温控制在930℃~1050℃之间,沸腾炉产物即焙砂增湿后与焦炭均匀混合,送回转窑处理,达到分离铜和锌的目的,控制回转窑高温带的温度在1100~1300℃,窑尾温度在600~750℃,该工艺一方面避免了对铜锌混合矿石处理过程中对于锌资源的浪费,另一方面为铜锌混合精矿找到了合理的出路,在使选矿过程趋于简单的同时,大大提高了金属回收率,两种金属的选冶总回收率均可提高15~20%,并且较好地解决了铜锌混合硫化原矿的资源综合利用问题。
本发明公开了一种一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统,涉及胶磷矿选矿技术领域。湿筛分级设备将原矿按0.2mm粒径进行分级,将‑0.2mm细粒预先分离出来,仅让+0.2mm粒级进入磨机磨矿,减少合格粒级进入磨机,减少磨机内的过磨现象出现,延长磨机的使用寿命,从而提高了磨机的处理能力。而预先分级出来的‑0.2mm粒级的产品经再次分级后,+0.074mm粒级的部分进入二段磨机磨矿,最终形成合格的磨矿产品进入单独的浮选流程,‑0.074mm粒级部分进入单独的浮选流程。原生细泥粒度一般小于5μm,导致大部分细泥存在于‑0.074mm粒级矿中。这样原矿中‑0.074mm粒级含泥量大的矿石就与含泥量小的+0.074mm粒级进行分别浮选,提高了分选效果,同时可以降低试剂消耗。
称重式石灰乳自动配制设备包括测控装置和石灰配制装置。测控装置包括测控主机、力传感器、螺旋给料机、电磁阀;配制装置包括桶体、搅拌器、渣浆泵等。应用时将螺旋给料机与石灰罐连接,电磁阀与水管道连接,软连接管与石灰乳输出管道连接。本发明主要应用于选矿工业,也可应用于其他需要精确配置石灰乳的工业过程。
本发明公开了一种选择性磨矿-粗粒重选-细粒浮选的金红石选粗技术,属矿物加工工程技术领域。根据金红石矿物组成复杂、原矿中含有大量片状脉石矿物、金红石结晶粒度细且分布不均匀、磨矿过程中选择性磨碎现象明显等特性,采用钢锻作为磨矿介质强化选择性磨矿,采用高频细筛预选抛弃粗粒尾矿,筛下矿物粒度组成变窄,重选回收粒度较粗的金红石,重选尾矿中金红石同样分布在细粒级,再次细筛又抛弃较粗粒尾矿,筛下物采用抑制金红石反浮选脱泥、活化金红石正浮选回收粒度较细的金红石,重选粗精矿和浮选粗精矿合并进行精选提纯可以得到高品质金红石精矿产品;该技术具有工艺简单、选矿成本低、回收率高富集比高等特点。
本实用新型提供一种带式弱磁选机,属选矿设备技术领域。包括机架,装于机架上端两边的首轮和尾轮,套于首轮和尾轮上的环形输送带,装于机架下部的尾矿箱、底箱、给矿箱、上端装有中矿漂洗装置7的中矿箱、上端设有精矿卸矿水管11的精矿箱,以及磁系和动力机构。尾矿箱、底箱、给矿箱、中矿漂洗装置、中矿箱和精矿箱位于输送带下面、并沿首轮至尾轮方向依次排列,底箱前后两端分别连接尾矿箱和给矿箱,磁系沿输送带的长度方向布置,输送带的下环带位于磁系和底箱、中矿箱和精矿箱之间。具有分选区域和空间大、磁场分布合理、流程简化、可大幅提高精矿品位和回收率等优点,广泛适用于矿山强磁性矿物的选矿。
阶梯式高回收率摇床床面,属选矿装置技术领域。将设有一个供矿槽和一个尾水沟的摇床床面沿纵向分为2~15个部分,每个部分包括有一窄长平面和一立面,各个窄长平面的高度依次降低,从而摇床床面呈阶梯状,每个部分都设一供水槽,每两个窄长平面相邻边由多个倾斜通道联通,倾斜通道的倾斜方向是由上面一个窄长平面的精矿端朝向尾水沟一端,每个窄长平面上均设有刻槽。所说倾斜通道最好设置于内部。使用本摇床床面的摇床和使用现有摇床床面的摇床相比,在占地面积、动力消耗相同的情况下,选矿回收率大幅度提高。
本发明公开了一种多层次粒径筛分装置,属于矿山尾矿筛分、处理技术领域。本发明所述装置主要包括旋流分离装置、离心分离装置、颗粒干燥装置、静电分离装置、废水回收再利用装置、辅助电力装置等,通过此装置,可以完成输入尾矿的颗粒筛分。本发明所述装置主要应用各种选矿后尾矿的处理,可以对大部分的尾矿进行处理,旋流分离装置、离心分离装置、静电分离装置三个组成部分同时进行颗粒筛分,使得尾矿的筛分更加方便快捷。本发明涉及尾矿筛分和处理技术领域,特别涉及一种多层次粒径筛分装置,主要用于对矿山选矿后的尾矿进行筛分处理,方便后面尾矿的利用和排放。
本发明公开一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法,包括步骤A:乳化剂溶液配制;步骤B:原料混合;步骤C:增效反应;本发明是根据不同药剂的组合产生协同增效作用的原理,通过羧酸类捕收剂、乳化剂和增效剂的有效复配组合,本发明捕收剂中各组分在铝土矿表面发生共吸附和协同效应,从而增加矿物表面的疏水性,增强药剂的选择性和捕收能力,提高了铝土矿的选矿技术指标。本发明的优点在于:所述捕收剂具有选择性好、捕收能力强、药剂稳定性好、药剂用量少、耐低温等特点,用于铝土矿选矿可提高精矿品位和回收率,有效提高精矿铝硅比。
一种炼铁高炉炉尘资源综合利用的方法,含锌 1.5%~15%的高炉炉尘经磨矿、磁选、重选回收铁矿物获得铁 精矿,选矿尾矿用含硫酸15%~30%的钛白废酸处理,使其中 的氧化锌以硫酸锌的形式转入溶液中,固液分离得出的溶液用 石灰中和除铁后,再用S2-、 CO3 2- 、 HCO3- 离子沉锌获得锌精矿,浸出渣用中性油浮选获 得炭精矿。该方法将钛白废酸和高炉炉尘结合在一起,使之成 为互为所需的原料和试剂,有效地将两种废弃物变成了有价资 源,较好解决了环境污染问题,同时又能产生好的经济效益。
本发明涉及一种精确选择棒磨机钢棒直径的方法,属于选矿中的磨矿领域。本发明首先根据矿石的割线泊松比来计算力学性质综合参数Kc;接着将测定的棒磨机给矿95%过筛粒度值d、岩矿最大单轴抗压强度σ压、钢棒在矿浆中的有效密度ρe、钢棒有效长度l、钢棒中间缩聚层直径D0、磨机转速率ψ值代入钢棒直径计算公式,计算精确确定的钢棒直径Dr;最后将计算确定的Dr直径与其它大小的钢棒在同等条件下进行磨矿对比试验,以最佳磨矿效果来验证Dr的精确性。本发明考虑了矿石的抗压强度及韧性、磨机转速率、充填率、磨矿浓度等十几个因素,普适性及针对性更强,为棒磨机钢棒直径的精确选择提供一种可行的方法。
本发明涉及一种低品位红土镍矿的火法预处理方法,属有色金属领域。其步骤为:将低品位红土镍矿碎矿;进行硫化预处理;生成金属硫化物;经预处理的红土镍矿,经过一次粗选,四次精选,三次扫选,中矿顺序返回,即可得到硫化镍精矿和尾矿;在6000~10000奥斯特的磁场强度下,浮选尾矿经过一次开路粗选和三次开路精选,磁性产物为铁精矿,其余产物合并为总尾矿。本发明技术具有原料适应性强、流程短、硫化效果好、设备投资省、生产成本低等特点,使得后续选矿工艺大大简化,可产出镍钴混合精矿、铁精矿和尾矿。获得较高的金属精矿品位和回收率。
本发明公开了一种从含锡硫化矿中回收锡石的方法,本发明首先对原矿进行碎磨,然后采用硫化矿物优先浮选—机柱联合分步除硫—磁选脱铁—锡石窄粒级分选—粗粒重浮联合—细粒脱泥后分支串流载体浮选的工艺流程回收锡,得到品位大于45%、回收率高于72%的锡精矿;本发明的机柱联合分步除硫,与常规脱硫工艺相比,在保证了硫铁矿物脱除彻底的同时降低了夹带锡石造成的锡损,本发明采用浮选脱硫、磁选除铁、旋流器脱泥联合预处理方法,可有效降低硫化矿和铁磁性矿物对后续锡石重浮工艺回收的干扰;本发明细粒锡石脱泥后采用分支串流载体浮选再重选流程,且脱硫与锡石浮选皆为机柱联合,该组合工艺实现了全粒级锡石选矿高品位、高回收的指标要求,降低选矿成本。
一种磷矿碳酸盐矿物捕收剂属于矿物加工技术领域,特别涉及到沉积型中低品位磷块岩选矿,是实现中低品位磷矿正常生产加工核心技术之一。本发明的加工工艺流程为:粗制脂肪酸甲酯或脂肪酸与NaOH作用——产物再加入邻苯二甲酸酯物质拌匀——即得到目标药剂。该法生产所得到的药剂用于中低品位磷块岩反浮碳酸盐工艺中,可使P2O5为20%±,MgO为3~7%的原矿浮选出P2O5≥30%,MgO≤0.6%的精矿,选矿回收率达85%以上;本药剂适用于磷矿脱除碳酸盐矿物,尤其适用于中低品位碳酸盐型磷块岩矿的反浮选。
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