本实用新型公开了一种蓄能式180°翻转装置,装置主要包括:底座、立柱、翻转架、中心转轴、液压缸、控制阀、蓄势器和高压油管,通过利用物料或工件的自重实现翻转,并将翻转过程中产生的能量储存在蓄势器内,翻转结束后,推动翻转架复位。本实用新型提供的蓄能式180°翻转装置及工作方法可用于冶金生产、设备装备制造、锻造、铸造、物流运输等行业的物料或工件翻转作业,且具有结构简单紧凑、性能可靠、作业率高、故障率低、维修方便、节能降耗等诸多优点。
本实用新型涉及非金属冶金矿产品加工技术领域,尤其为一种用碳纤维增强的石墨电极高强度接头,包括上连接体和下连接体,所述上连接体的底端固定连接有竖直设置的连接杆,所述连接杆的底端固定连接有卡头,所述下连接体的顶端内侧固定连接有弹片,所述弹片的一端固定连接有凸头,所述下连接体的一端设置有防脱落装置,本实用新型中,通过设置的防脱块、调节杆、第一弹簧和固定板等,当石墨电极与本装置连接在一起后,调节头会缩进上连接体的内侧,且防脱块伸出上连接体,且与石墨电极的内壁紧密贴合在一起,通过防脱块与石墨电极内侧的摩擦,防止由于石墨电极的震动石墨电极与上连接体和下连接体出现松动的现象,提高石墨电极使用的安全性。
一种自发生煤气循环无尾气排放冶炼废钢系统,所属冶金技术领域,系统包上料系统、炉体、除尘器、变频引风机、煤气柜、烟囱、煤炭气化炉、旋风除尘器、可升降保温罩、料仓、微调中间包和钢包。本实用新型系统利用竖炉自身高温烟气喷煤发生煤气,实现燃气自循环的全废钢铁冶炼,并且可使冶炼环节的烟气零排放,达到能源流的合理循环利用的效果;同时也使能源流更加合理,减少了煤气发生过程的热量消耗,避免了煤气发生过程的废水处理设备和费用;节能减排效果显著,冶炼环节能耗只是传统电弧炉冶炼的25%左右,整个制造成本比电弧炉降低180~260元/吨钢;本实用新型的全废钢冶炼系统是融节能、低碳、环保、低成本于一体的绿色冶炼系统。
本实用新型属于一种冶金行业热回收焦炉技术领域,特别涉及一种热回收焦炉用一次进风口,包括进风管和空气调节阀,其中进风管设置在炉门或上部保护板上,进风管的一端与热回收焦炉炭化室相连通,另一端连接有空气调节阀,且焦炉一次进风口的进风方向与热回收焦炉炭化室相平行。本实用新型的优点是:焦炉一次进风口由炉顶处垂直进风改为炉门或保护板处水平进风,其位置的改变控制了空气流直接接触焦饼,极大的减少了焦饼烧损率;一次进风口位置改变后可直接在焦炉操作台上操作,避免了安全隐患;通过焦炉一次进风口可直接观察到炉内火焰燃烧情况,调节进风管端部的空气调节阀,改变进气量的大小,有效控制炭化室内空气与煤气的燃烧比例。
本实用新型属于冶金设备技术领域,公开了一种高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备。包括氮气吹扫管路系统、压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、空气管路系统、氧气管路系统、燃气射流内燃式烧嘴;所述压缩空气管路系统、煤气管路系统、引风管路系统、氮气吹扫管路系统分别与燃气射流内燃式烧嘴连接;所述空气管路系统包括空气管道,所述引风管路系统包括换热器,空气管道末端与换热器前端相连接;所述氧气管路系统包括氧气管道,所述氧气管道末端与空气管道相连接;本实用新型高炉煤气高烘烤温度的钢包烘烤设备,解决现有烘烤钢包设备存在的燃烧效率低、易熄火、能耗高、钢包烘烤温度低、安全性低等问题。
加强型铁保内圈带固定中挡边调心滚子轴承,包括两个保持架、套装在两个保持架上的外圈、镶装在两个保持架内的内圈、一组滚子。所述的两个保持架均采用机械加工成均匀分布的保持架兜孔,一组滚子装在保持架兜孔中,构成一组滚子组件。所述外圈的外表面中间部位设有梯形槽,所述内圈的外表面中间部位设有一个引导滚子及保持架的固定中挡边,所述固定中挡边的根部设有凹球面,使滚子的球基面与带凹球面的固定中挡边有良好的接触。本实用新型设计合理,制作容易,拆卸安装方便,使用寿命长,适合中低速、重载、震动及冲击等场合使用,可广泛用于机械、矿山、冶金、石油、化工,船舶潜艇制造,水利电力、加工等各行各业。
一种往复式螺旋给料机属于金属冶金、水泥、化工等行业中使用的送料机构技术领域,具体涉及一种往复式螺旋给料机。本实用新型提供一种结构简单,使用方便,使用寿命长的往复式螺旋给料机。本实用新型包括给料机体和轨道,其特征在于:所述给料机体的进料端和轨道之间设置有行走装置;所述行走装置包括给料机体底部的固定架,固定架两侧均设置有安装板;所述轨道包括设置于两安装板之间的安装梁,安装梁两侧相对应于两安装板设置有导槽;所述安装板上设置有与所述导槽配合的行走轮,行走轮同驱动装置相连。
本实用新型涉及带式输送机技术领域,特别是一种胶带机大张力滚筒支架装置,包括主滚筒、胶带,其特征在于:所述的主滚筒通过主滚筒定位调整装置固定在两直角梯形支架垂直边上,所述的两直角梯形支架底边一端与两直角梯形支架垂直边固定连接,另一端与两直角梯形支架斜边固定连接,增面滚筒通过增面滚筒调整装置固定在所述的两直角梯形支架底边上,两连接槽钢分别与两直角梯形支架底边两端固定连接,两直角梯形支架底边通过地脚螺栓及螺母与地桩螺纹连接。本实用新型滚筒合张力大,能分体运输,滚筒能定位调整,受力布置合理,安全可靠,使用寿命长,运营费用和故障率低,可广泛地用于冶金、矿山、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门。
本实用新型提供一种双密封闸阀,由手轮、丝杠阀杆、阀盖、阀体、闸板所组成,其特征在于:阀盖上端内嵌的轴承与手轮固定在一起紧套在丝杠阀杆上端,密封填料塞在丝杠阀杆、手轮、阀盖的的螺纹缝隙间,闸板固定在丝杠阀杆的下端而留在阀盖和阀体组成的密封腔内,阀盖与阀体之间塞有密封垫,并通过连接孔用螺栓固定,阀体两外端进出口处焊有法兰加塞法兰密封垫通过法兰连接孔用法兰连接螺栓与管道法兰固定在一起。本实用新型结构简单,开启省力,操作方便,具有较高的密封性能,且能及时清理残存污物,可广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、给排水等行业。
本实用新型公开一种手紧式钻夹头用精制螺母毛坯。该精制螺母毛坯用粉末冶金压制而成。其结构是中间为锥孔2,一端为平面1,另一端为台阶3状,且台阶3的圆环4上加工有沿其径向分布的数个轴向横槽5。设计成此结构从而省掉多道加工工序,节省了加工设备,降低了生产成本,提高了劳动生产率,保证了产品质量,又节省了原材料。
一种金属密封三偏心蝶阀,包括阀体、蝶板、阀杆、蝶板密封圈、阀座,蝶板为三偏心,阀体与阀座为一整体,在阀座的密封面上堆焊一不锈钢层,阀座与蝶板的密封面为椭圆锥体,两个锥体均为斜锥,蝶板密封圈为整体式,密封圈呈小椭圆锥体,阀体Dn流量孔加大15—20毫米。该产品可以满足高温下使用,耐高温性能好;蝶板旋转精度高;蝶板开关无摩擦,扭矩越大,密封性能越好,可以达到零泄漏;开启方便,省力,而摩擦,耐腐蚀,使用寿命长,并克服了蝶阀流量介质小的问题,适用于热电、冶金、石油、化工、国防、环保、城市集中供热系统中,在管路中作启闭及调节流量之用。
本实用新型属于喷补机械领域,特别是一种台面式喷补机,适用于转炉和其它冶金炉炉衬的喷补。它包括压缩空气源、料仓、喷枪,其特征在于由机械部分和气动部分所组成,机械部分由料仓,设在此料仓上端的投料斗、料钟及其操纵装置、密封件、下端的出料阀和出料口所组成,气动部分包括压缩空气缓冲稳压罐、压力调节阀、压力表、三通、逆止阀、气动开关、出料口送气管、安全阀、放空阀、排污阀等。具体实施时可设置一个工作台,在此工作台面上进行操作。这种喷补机不设电气部件,完全用气动输送,整个喷补机构结构简单,使用寿命长,操作灵活方便,喷补效果好,不会造成管道堵塞。整个装置的安全性能好。
本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌器,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)由四个单元叶片组成,且彼此呈90º角;所述搅拌叶片(4)中的一个单元叶片与其它三个单元叶片的高度差h=40~80cm;所述搅拌叶片(4)的立面纵向偏角10º≤a≤20º;所述搅拌叶片(4)的叶片底部(6)呈弧形冠状结构。本实用新型结构简单,成本低廉,使用寿命长,脱硫效果理想。
本实用新型属环保设备领域,尤其涉及一种适于矿山、冶金等行业的可逆皮带除尘装置,它包括:配于皮带中部的皮带防护罩(1)、配于皮带端部的机头防护罩(2)、与所述机头防护罩(2)相通的第二下料通道(3)及与所述皮带防护罩(1)相通的第一下料通道(4);所述机头防护罩(2)的上部固定设有除尘器(5);所述机头防护罩(2)的入口固定设有第一吸尘软帘(6);所述除尘器(5)采用布袋吸尘器;在所述皮带防护罩(1)的端部设有第二吸尘软帘(7)。本实用新型还设有气泵(8);所述气泵(8)的出气口与布袋吸尘器的腔体相通。本实用新型结构简单,设备噪音小,维护成本低廉,操作灵活,故障率低,除尘效果理想。
本实用新型涉及一种冶金行业使用的吊车钩头安装可调整装置,由悬吊在旋转吊钩上截面上的钢板及位于该钢板两侧的调节顶丝构成,该钢板通过连接装置与吊钩钩头连接。该装置从根本上解决科夹钳偏斜的缺陷,实现吊钩精确调整的目的,保证了设备和人身的安全,提高安全系数。
本实用新型涉及冶金炼焦领域一种焦炉,其特征在于,空气分段供入燃烧室立火道,贫煤气、富煤气或者混合煤气从燃烧室底部供入;煤气和空气混合分段燃烧产生的废气上升至立火道顶部,经跨越孔转向进入下降气流立火道,经立火道底部的下降气流经斜道进入相邻的蓄热室,双联火道两立火道隔墙的根部设有废气循环孔,通过废气循环孔将下降气流立火道中的废气抽吸至上升气流立火道中,与上升的燃烧气流混合,达到稀释燃烧混合气、降低燃烧剧烈程度、拉长火焰、提高炭化室高向加热均匀性的目的。本实用新型的有益效果是:可有效改善焦炉高向加热均匀性,实现焦炉向大型化发展,减少热损失。
本实用新型涉及一种自动渣料加入机,包括,架体,架体的下部设有驱动装置,驱动装置的末端设有行走轮,行走轮与架体固定,架体的后部设有驱动手杆,架体的上部设有自动加料装置,自动加料装置还包括立柱、料斗、称重传感器、送料器、送料管和控制器,架体的前部设有龙门梯,龙门梯上设有平台。本实用新型采用控制器对加料时间及速度进行确定,控制送料器在设定的时间内进行匀速送料,有效的保证了稳定的冶炼质量;另外,整体设备可移动,加料引管可挠性弯曲直接对准填料的位置,使设备的通用性增强,可以给不同的冶炼品种和不同规格的冶金设备添加中等粒度的渣料。
本实用新型属于粉末冶金技术领域,尤其为一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,包括塑形箱体,所述塑形箱体的外表面开设有螺纹孔,所述塑形箱体内部的两侧均设置有长模板,所述长模板的内部开设有滑槽,所述滑槽内部的两侧均设置有宽模板,所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆的数量为四个,其中两个所述旋转螺杆贯穿螺纹孔的内部并与长模板活动连接。该炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,通过旋转螺杆、长模板和宽模板的配合使用,可使其形成矩形框架,使用人员可根据板状压坯的尺寸对其进行调节,极大的提高了使用率,避免需要根据烧结板坯的指定尺寸对整体进行更换,降低了使用成本。
本实用新型提出的是ISP烟化炉外置喷淋冷却装置。在烟化炉的顶部设有冷料口,正面设有进料口,进料口下部设有放渣口;烟化炉侧面上部设有三次风口,下部设有一次风口和二次风口;在烟化炉进料口的下部设置环炉外置冷却腔,环炉外置冷却腔上部设有环炉壳喷嘴将循环冷却水喷射在烟化炉外壳的表面,烟化炉底部设有环绕的集水槽收集滴落的循环冷却水,并输送至收集水池经晒水塔降温循环使用。本实用新型将烟化炉采用环炉外置冷却腔并通过环炉壳喷嘴将循环冷却水喷射在烟化炉外壳,炉壳温度可通过外部喷淋水量大小进行调整;贫化效果好,弃渣含有价金属低,冶炼回收率提高。适宜作为有色冶炼火法冶金炉炉壳冷却降温使用。
本实用新型涉及一种冶金设备部件,具体涉及一种精炼炉的炉盖加料装置。本实用新型的技术方案如下:一种精炼炉的炉盖加料装置,包括自动上料加料管、漏斗、下料管、水冷套和氮封装置,所述下料管安装在所述漏斗的下部,所述水冷套设置在所述下料管的前端,所述自动上料加料管工作时插入所述漏斗中,所述氮封装置设置在所述自动上料加料管的前端;所述氮封装置包括进气管路和拉瓦尔喷嘴。本实用新型提供的精炼炉的炉盖加料装置,结构简单,维护方便、成本低,延长了设备的使用周期。
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