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本实用新型公开了属于无机实验室废水综合处理技术领域的一种无机实验室废水综合处理装置。该装置主要包括废水收集池、一级絮凝沉淀池、二级絮凝沉淀池、活性炭吸附塔、集水池、污泥浓缩池和一体式板框压滤机。本实用新型采用两级絮凝-活性炭吸附法处理实验室废水效果显著，可有效地去除废水中的有毒有害物质，改善污水的浊度，并有效降低了色度，减小了实验室排放的废水对环境的危害，是一种快速、低成本、工艺简单的处理实验室废水的有效途径。
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本发明公开了一种废水处理剂及其制备方法与应用,涉及废水处理领域。所述含二甲基亚砜(DMSO)的兵工炸药废水处理剂由介孔活性炭和改性膨润土均匀混合而成。该介孔活性炭是以木质为原料，经活化剂活化，再经过高温碳化制备比表面积为2100～2500m2/g,介孔率为30％～52％的活性炭；该改性膨润土是以钠基膨润土为原料，经酸化处理后，再经高温煅烧制备成蒙脱石含量为89～94％的改性膨润土。本发明提供的废水处理剂的制备方法，制备出具有强吸附能力、高稳定性、高安全性、高环境兼容性以及低制备成本的兵工炸药废水处理材料。
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本发明为硫酸生产废水回收和利用的方法。将硫 酸生产废水与含铬废水中按照一定比例混合，调整其pH值。 使硫酸生产废水中的SO2将含铬 废水中的Cr6+还原成 Cr3+，从而解除含铬废水中的毒 素(主要是水溶铬)。本发明不增加投资，不需要任何专门设备 即可对含铬废水进行解毒。既处理了硫酸生产中产生的废水， 又对铬盐生产中产生的有含铬废水进行了解毒。且无二次污 染。
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本发明公开了一种废水处理方法，尤其是一种含吡啶及吡啶衍生物废水的处理方法。该法可循环利用共代谢基质，包括以下步骤：A.将主要有机物成分为吡啶及吡啶衍生物的废水进行预处理，去除悬浮物与固体并调节盐度、pH值和吡啶及吡啶衍生物的含量；B.以硝酸盐及亚硝酸盐为共代谢基质，对预处理后的废水进行厌氧共代谢处理；C.首先将进行厌氧共代谢处理后的废水进行好氧硝化处理，然后将好氧硝化反应产生的硝酸盐及亚硝酸盐回流添加至B步骤作为共代谢基质，倘若本步骤回流添加的硝酸盐及亚硝酸盐不能满足B步骤需求，则投加硝酸盐及亚硝酸盐进行补充；D.将处理后的废水，进行深度处理，进一步去除残余的污染物。
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本实用新型公开了一种医疗废水处理系统，包括酸性废水处理池、重金属废水处理池和传染性废水处理池，所述酸性废水处理池、重金属废水处理池和传染性废水处理池均通过过滤栅格连接有污泥浓缩池和调节池，调节池连接有水解酸化池，水解酸化池连接有接触氧化池，接触氧化池连接有二次消毒池；所述接触氧化池包括池体，池体内水平安装有斜板过滤层，斜板过滤层将池体分隔为曝气池和沉淀池，所述曝气池内安装有悬挂链曝气器，曝气池侧壁安装有进水管和出水管，所述沉淀池底部安装有排污管，排污管与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池连接有叠螺压滤机。本实用新型能对医疗废水中的漂浮物、悬浮物和沉淀物进行处理，且便于对接触氧化池进行清洁与维护。
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本发明公开了一种TNT炸药废水的处理方法及其应用，目的在于解决国家对于弹药装药行业水污染物排放标准的提高，现有处理方法无法满足处理要求的问题。该方法包括如下步骤：将含有TNT炸药颗粒的废水进行固液分离，得到固体颗粒和分离废水，再将分离废水进行油质隔离，得到油质隔出后的隔油废水，将隔油废水送入曝气调节池均质处理等。本发明通过对处理流程的改进，提供一种全新的处理工艺，其对TNT炸药废水具有较好的处理效果和良好的去除效能。本发明具有良好的效果，处理后的水质能达到《弹药装药行业水污染物排放标准》GB14470.3-2011要求，处理后的水可用于景观绿化。本发明对于处理弹药装药行业水污染物，保护环境，具有重要的社会效益。
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本发明公开了一种高盐含铀废水或废液快速除铀降盐方法。它包括高强度固析和配合反应；高强度固析处理废水后，所得液体中铀等物质被有效浓缩，固体经粉碎回归液态进入后续除氟工序；配合反应采用化学方法处理达到快速降低废水或废液中的铀及部分盐的浓度；经配合反应后进行固液分离，使浓缩液中的铀及盐分可得到快速降低，铀的去除率平均可达95％以上。本方法处理后废液进入梯级生物富集或梯级离子交换的深度净化工序可使铀浓度降至0.05mg/L以下。本方法经济高效、可操作性强，适用于高盐含铀含氟废水处理及其他高盐废水除铀降盐处理。
本实用新型公开了一种UV耦合Fenton氧化处理放射性废水中有机物的反应器，包括：Fenton氧化反应室，其具有放射性废水进口和出口，反应室内设有两个隔板将其分割为三个反应腔，三个反应腔的底部均设有气体搅拌装置，Fenton氧化反应室顶部还设有紫外光源，用于催化Fenton氧化反应；容纳Fenton试剂的贮罐，设置在反应室上方，其设有分别伸入三个反应腔的带流量调节阀的出液管道；用于调节放射性废水pH值的混合室，与放射性废水进口连通。本实用新型单独设一混合室，方便调节放射性废水的pH值，在Fenton氧化反应室内设有紫外光源，发射的紫外光可以起到催化Fenton氧化反应的作用，Fenton试剂贮罐的三个出液管道上均安装有流量调节阀，使放射性废水在三个反应腔中进行一级一级的降解。
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本实用新型公开了一种放射性废水处理装置，涉及到废水领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有处理装置外壳，所述处理装置外壳的内部固定安装有过滤网，所述处理装置外壳的内部固定连接有第一隔板，所述处理装置外壳的内部固定安装有第一输水管，所述第一输水管的内部固定安装有第一水泵。本实用新型通过在支撑板的底部设置滚轮，能够有效的方便了废水处理装置的移动，通过设置沸石和离子交换剂，能够有效的分别处理放射性废水中呈离子状态的放射核素和重金属离子，从而能够有效的提高了废水处理装置的多样性，通过设置第一水泵和第二水泵，能够有效的配合第一输水管和出水管对放射性废水的传输。
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本实用新型涉及一种涂装废水处理回用装置，结构包括废水预处理单元、废水排放单元、一级回用单元和二级回用单元，废水预处理单元连通至废水排放单元，废水排放单元输出端分别连通至一级回用单元和二级回用单元；废水预处理单元集成有电泳喷漆废水预处理区、脱脂废水预处理区和磷化废水预处理区，电泳喷漆废水预处理区、脱脂废水预处理区和磷化废水预处理区通过管道分别连接至废水排放单元。本实用新型使涂装废水处理更加稳定有效，实现了涂装废水的多效循环利用，降低了环境污染。
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本发明公开了一种处理高浓度难生物降解有机废水的方法及装置，该方法包括以下步骤：①调废水的pH值至3；②将调后的废水送入Fenton反应器，同时加入Fenton试剂，发生Fenton反应；③将含有Fenton试剂的废水流过电絮凝装置，在脉冲电源电场的作用下继续发生Fenton反应，同时还发生电化学反应和电催化氧化反应，反应使得废水中的有机物进一步降解，同时生成絮凝物和沉淀；絮凝物由设置在电絮凝装置气浮区的刮渣机刮除；④带沉淀的废水流入沉淀池，调PH值至7-8，将沉淀后的废水排出沉淀池。与现有的相比，本发明保护的处理高浓度难生物降解有机废水的方法提高了难生物降解有机污染物的去除效率。
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本发明涉及一种废水零排放装置及其工作方法，废水由废水进水接口10进入废水浓缩器2，通过废水浓缩循环泵8在废水浓缩器2内循环喷淋，与从热烟气进口一11进入的高温热烟气逆流或顺流接触，使废水含盐浓度提高，形成高盐废水。高盐废水由高盐废水输送泵9排出，送至废水干燥器6被干燥器中的高盐废水吸附粒子吸附，吸附高盐废水的粒子在废水干燥器6内被从热烟气进口二12来的高温烟气干燥得到固体废盐，固体废盐通过粗盐排出口17和细盐排出口18排出，废水中的水分被高温烟气蒸发成水蒸气后随烟气排出，实现废水零排放。
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本发明公开了一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法，包括：向提钒后含铵盐废水中加入分离剂；将预处理后的废水进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行蒸发浓缩结晶，浓缩液波美度达到要求后进行过滤，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品；对滤液进行冷却结晶，过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到氯化铵成品。本发明流程简单，无废水及固废产生，适合铵法提钒废水综合处理，同时本发明具有极高铵盐和硫酸盐的回收率。
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本发明涉及一种石油、天然气勘探、采输中油气田高氯废水无害化处理的方法，包括以下步骤：a、在油气田高氯废水中每升加入15-40g石膏；b、废水预热后进入低温多效蒸馏室,低温多效蒸馏室至少两级，控制每级蒸发温度和真空度；c、前级的蒸汽输送到后级进一步利用，同时控制每一级蒸馏室真空度，使其后一级为前一级的一半；d、末级蒸汽被冷凝后回收，末级低温多效蒸馏室中未蒸馏的废水利用离心分离装置实现废水和盐类的分离。本发明大大节约能源，实现了废水无害化处理。
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本发明涉及一种石油、天然气勘探、采输中油气田高含盐废水的集成处理的方法。包括以下步骤：a、在废水中加入硬水软化剂和絮凝剂，硬水软化剂加入重量为每立方米废水加入0.5-0.9kg，絮凝剂加入重量为每立方米废水加入1.5-3.0kg；b、将上述废水依次用石英砂过滤器和精密过滤器过滤，再用超滤膜过滤，然后进行反渗透脱盐处理；c、反渗透脱盐处理中未渗透的废水进行低温多效蒸馏处理。本发明通过反渗透脱盐处理后，大约30%渗透出的水达标排放，70%浓水进入低温多效蒸馏处理，使废水全部达到排放标准，废水处理效果好，同时大大节约废水处理中能源消耗。
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本发明涉及一种处理维生素K3生产废水的方法，包括如下步骤：a)向维生素K3生产废水中加入絮凝剂，使废水中的悬浮物和/或漂浮物絮凝并作为滤渣除去；b)使步骤a)中絮凝除渣得到的废水与氧气在100-360℃下接触1-8小时以进行氧化反应；以及c)向步骤b)中进行了氧化反应的废水中加入能够对该废水脱色和除味的吸附剂进行吸附。该方法能除去维生素K3废水中的大量有机污染物，处理的废水不仅能达到直接排放标准，而且可以回收利用，甚至可以直接返回维生素K3工艺使用，并且该方法能耗低，不会造成二次污染，可以实现废水零排放，是一种极其清洁环保的废水处理方法。
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本实用新型提供了一种炼钢废水过滤装置，涉及炼钢技术领域。本实用新型包括筒体，其顶部和底部分别设有进水管和出水管，筒体内转动设有通过支架固定的转轴，所述转轴上设有搅拌叶，所述转轴上部的筒体内设有圆锥形的第一过滤网，转轴下部的筒体内设有圆台形的第二过滤网，所述第一过滤网及第二过滤网所在的筒体上设有集料排料机构，所述第一过滤网的筛孔尺寸大于第二过滤网，所述集料排料机构包括设于第一过滤网及第二过滤网底部边缘的集料环，所述集料环的外壁与筒体内壁连接，集料环周向的筒体上设有排料口，所述排料口外套设有与筒体螺纹连接的密封环，所述支架上设有驱动转轴的驱动源。
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本实用新型涉及浆水回收处理技术领域，具体为一种商品砼生产用废水回收循环装置，包括板架，所述板架的顶端固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱的顶端固定安装有连接仓，所述连接仓的一侧插入安装有排水管，所述板架的一侧固定安装有倾斜收集箱，所述倾斜收集箱的顶端固定安装有挤出机构，所述倾斜收集箱的一侧通过管道连接有储存箱。本实用新型通过设置有预处理机构，通过电动伸缩杆拉伸，使得转动杆一端向下，滤水框的抬起，滤水框顶端的导流板，将砂石翻转排出连接仓的内部，在侧边设置收集箱进行收集即可，避免砂石过多进入沉淀箱内部沉淀，减少排污困难。
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本实用新型公开了一种附子厂加工废水处理装置，涉及污水处理设备技术领域，解决了附子厂加工废水成分复杂，常规污水处理设备难以有效处理的问题，本实用新型包括依次设置的酸化调节池、升流式厌氧污泥床、曝气池、沉淀池以及清水池，酸化调节池中设置有潜水泵a，潜水泵a通过输水管a连通升流式厌氧污泥床内部的底部，升流式厌氧污泥床顶端外壁设置有连通曝气池底部的输水管b，曝气池中设置有曝气装置，曝气池上部池壁设置有连通沉淀池的输水管c，沉淀池通过溢流装置连接清水池，清水池中设置有潜水泵b，潜水泵b通过排水管连接市政管网。
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本实用新型公开了一种禽畜养殖废水处理装置，从进水口到出水口依次包括：预脱氨反应池、初沉池、水解酸化池、好氧池、中间沉淀池、厌氧池、接触氧化缺氧段、接触氧化好氧段、二沉池、脱色装置、深度过滤器、消毒器。本实用新型与现行的禽畜养殖废水处理工艺相比，采用了预脱氨反应池进行预脱氨处理，降低后续生化处理阶段，高浓度氨氮对微生物的毒害和抑制，采用两级生化处理单元，具有较好的脱氮除磷效果，且两段式接触氧化池将传统缺氧池与好氧池合建，利用好氧段空气搅拌达到混合液回流目的，省掉了硝化液回流泵和缺氧池搅拌器，降低了运行能耗。
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本实用新型公开了过滤机排污口废水收集装置，包括收集箱本体，收集箱本体内部为空腔，空腔一侧设置有开口，收集箱本体底部设置有废物排出口，空腔壁为双层结构，包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成冷却腔，冷却腔将空腔包覆在内，冷却腔内设置有冷却液，过滤机工作过程中产生的废水从开口进入收集箱本体，然后从废物排出口排出，冷却腔设置有出水管道、进水管道，收集箱本体外部设置有冷凝装置，出水管道和进水管道均与冷凝装置相连接。本实用新型使从过滤机的排污口排出的废物直接进入收集箱本体，避免大量的污水顺着收集污物的铁撮从排污口流出造成设备表面大量被污染，保持设备表面干净整洁，同时也避免了高温废水溅出导致工作人员烫伤。
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本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种油墨废水净化系统。本实用新型包括依次连通的混凝沉淀池、化学解毒池、生化氧化池、沉淀分离池及储泥池；所述化学解毒池内设置臭氧分布器，与外设在化学解毒池旁的臭氧发生器连接；所述生化氧化池内设置有单体间歇曝气组件。增设化学解毒池，提高油墨废水的可生化性，提高对有毒有害难降解有机物的去除能力；在混凝沉淀池与与化学解毒池中均设置循环泵，加强水体循环，提高混凝剂的混凝效果及臭氧氧化作用；针对处理后的油墨废水污泥含量高的特点，再利用沉淀分离池沉淀分离，使得排放污水进一步除泥净化，采用多种方法结合与优化对油墨废水进行处理，能够实现达标排放与回用需求。
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本实用新型公开了一种连续式硒代蛋氨酸废水资源化处理装置，包括废水喷射泵、喷射反应器、气液分离器、旋流泵和稠厚器，所述废水喷射泵的出水口通过连接管与喷射反应器的废液进料口连通，所述喷射反应器的废液出料口通过连接管与气液分离器分离液进料口连通，所述气液分离器的分离液出料口通过连接管经旋流泵与稠厚器的进液口连通。与现有技术相比，本实用新型可有效解决硒代蛋氨酸废水采用臭氧—双氧水催化氧化处理过程中产生的剧毒物质亚硒酸钠的无害化处理和硒资源的回收利用问题，实现连续喷射反应与硒粉浓缩的集成，具有处理效率高、劳动强度低、硒回收率高等优点。
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本发明公开了一种一体化洗砂废水回用装置，属于洗砂场泥浆废水处理技术及废水回用设备领域。该设备包括：旋流沉砂池、一级沉淀池、二级沉淀池、絮凝加药池、自动化控制间等单元。污水依次进入旋流沉砂池、一级沉淀池、二级沉淀池后达标回用。沉淀池剩余污泥全部排放至污泥池外运。本发明适用于采砂厂洗砂废水的再生回用，对于缓解采砂场对地表水体的污染、减少水资源浪费具有重要价值。
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本实用新型公开了一体化泡菜腌制废水处理设备，从进水口到出水口依次包括：中和池、气浮池、水解酸化池、接触氧化池、初次沉淀池、缺氧池、好氧池、二沉池、深度滤池，述初次沉淀池的底部设置有回流管连接到接触氧化池，所述二沉池底部设置有回流管连接到缺氧池，所述水解酸化池、接触氧化池、缺氧池和好氧池均采用升流式水流结构，所述水解酸化池、接触氧化池、缺氧池和好氧池内均设置有悬浮填料。本实用新型适用于泡菜腌制废水的处理，也适用于水质接近于泡菜腌制废水的含盐有机废水处理及再生利用，具有良好的社会效应。
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本实用新型公开了一种处理含吡啶废水的装置，包括依次连接的芬顿氧化池、微电解反应器、混凝沉淀池、厌氧反应器、过滤池、厌氧沉淀池、活性污泥曝气池、生物接触氧化反应器、沉淀池、固液分离器、集水池、催化氧化反应池、絮凝沉淀池、过硫酸盐活化高级氧化反应器、絮凝气浮池、活性炭吸附池以及清水池。本实用有效实现了废水中吡啶的去除，保证了废水的排放能达到排放标准。
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本发明公开了兰炭生产废水资源化处理工艺方法:在有表面催化剂存在的条件下,利用强氧化剂,在高温、常压下先经过碱解处理,氧化兰炭废水中的有机污染物,或将大分子有机污染物分解成小分子有机污染物,或将大分子有机污染物分解成小分子有机污染物;适当调节PH后,再通过多维电催化,将苯酚环状有机物进行开环断链处理,去除苯酚环状有机物,处理生的废水经过泵提升至微电解反应器氧化,进一步降解大分子与难降解有机物,再经多维电催化氧化混凝处理,再经过厌氧—A/O生化处理,然后再进行污泥处理。本发明所述兰炭生产废水处理工艺方法工艺稳定,处理效果良好,工程造价小,运行费用低,处理工艺成熟,污泥产生量少,维护工作量小,维护又方便。
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本实用新型公开了一种强制式炼钢废水离心回收利用装置，其特征在于，装置包括离心本体，在所述离心本体轴向中心位置处设有转轴，在所述离心本体内部从左到右还间隔设有呈同心结构的第一筒体和第二筒体且第一筒体和第二筒体分别与离心本体内壁形成左端开放右端封闭的第一卸料区和第二卸料区并分别设有第一卸料口和第二卸料口，废水进口位于离心本体左侧端盖上并靠近端盖的中心位置，加药管位于第一卸料区外侧区域左部并穿过第一卸料区延伸到第一筒体内侧，出水管位于离心本体右端底部下方。该装置强制实现废水除杂分离，分离后的废水可重新用于炼钢制造过程，且不会堵塞输送管道，不存在生产隐患。
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本实用新型公开了一种涂料生产用废水处理装置，属于涂料生产废水处理技术领域，目的在于提供一种涂料生产用废水处理装置，解决了现有涂料生产企业对废水处理不彻底的问题。其包括搅拌室，搅拌室上部开设有进水口，搅拌室内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装于搅拌室顶壁上的机盒，机盒内安装有电机，电机的输出端连接有搅拌主轴，搅拌主轴上连接有搅拌杆，搅拌室底部安装有水泵，水泵的输水端连通有连接管，连接管的另一端连通有过滤舱，过滤舱内安装有过滤机构，过滤舱底部还开设有出水口。本实用新型适用于涂料废水处理。
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本实用新型公开了一种连续式硒代蛋氨酸废水光催化处理装置，包括若干个管式光催化反应单元竖直并排设置，且通过废水连接管依次首尾相连形成多级反应器，所述空气进气总管通过进气连接管分别与各管式光催化反应单元的空气进口连通，所述管式光催化反应单元的尾气出口均通过排气连接管与尾气回收总管连通，所述进气连接管上均设有进气调节阀。与现有技术相比，本装置解决了传统废水处理方法无法处理硒代蛋氨酸生产过程中产生的高浓度含硒恶臭废水的问题，空气进口和尾气出口采用并联方式分别连接于空气进气总管和尾气回收总管，用于提供装置所需的氧气，进而利用光激发氧化将O2与光辐射相结合，达到高效处理废水的目的。
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