广西有色金属理论与应用

高比表面积钛白粉的制备方法 968     

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本发明涉及一种高比表面积钛白粉的制备方法，该方法包括以下步骤：将钛铁矿经酸解、水解后的中间产物偏钛酸经洗涤后，用氨水中和至pH8～10，中和完成后物料升温至90℃，保温一定时间，冷却，进行再次洗涤；将洗涤后的滤饼打浆，经压滤机压干，输送至闪蒸干燥机进行干燥，再经微米粉碎机粉碎，最终制得比表面积高达350～400m2/g的钛白粉。

水稻专用肥 793     

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本发明水稻专用肥涉及农业生产用复合肥，特别涉及一种水稻专用肥，其特征在于该专用肥由硝酸铵、尿素、硫酸钾、氯化锌、硅肥、石膏等原料按配比混匀而成，其原料重量百分比为硝酸铵30-40％、尿素5-10％、硫酸钾10-15％、氯化锌10-25％、硅肥10-30％、石膏10-20％。该肥料的生产方法是将上述称量原料混合、经干燥机干燥后经粉碎机粉碎后，放入搅拌器中搅拌混合均匀，制成粉状混合物，再将粉状专用肥在60-80℃温度下烘干，最后经过造粒机造粒，制成颗粒状商品水稻专用肥。本发明的水稻专用肥，能满足水稻生长发育对矿物质元素的需要，提高防水与抗倒状能力，降低肥料使用的成本。

净水用复合炭棒滤芯的生产方法 807     

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本发明公开了一种净水用复合炭棒滤芯的生产方法，该方法中将炭化后的炭化料经破碎后送入活化炉、粉碎机处理，得活性炭粉，再将所述活性炭粉与硒矿粉、麦饭石、沸石和粘结剂混合均匀后，送入搅拌机中混合均匀后，置于活性炭棒滤芯挤出机中加热、冷却和挤压成型，得复合净水炭棒滤芯。本发明中采用椰壳制备炭化料，将废弃资源合理化利用，绿色环保；通入水蒸气作为活化剂对所述活性炭块进行处理，提高了其孔隙度；加入麦饭石和沸石增强了炭棒滤芯的孔隙度；利用活性炭棒滤芯挤出机进行加热和冷却后的混合物的处理，提高了生产效率，并减少了粘结剂的使用。本发明的生产方法简单易行，具有良好可操作性。

大瓦气冷式球磨机 766     

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本发明公开了一种大瓦气冷式球磨机，属于矿用的破碎磨粉技术，具体涉及用圆筒形磨碎机技术领域。本发明在大瓦罩上安装空气冷却装置，其原理是把常温空气或降温冷空气通过进风口强制鼓风进入主轴及大瓦瓦腔内，增加冷空气与大瓦、大瓦座以及油液的换热接触面积，并将其热气强制排出，从而降低大瓦密闭空间的温度，进而达到冷却大瓦目的。

增强免疫力的组合物及其制备方法 601     

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本发明公开一种增强免疫力的组合物及其制备方法，该组合物由浓缩乳清蛋白、维生素、矿物质和益生元组成，其重量比为(20～60)：(10～30)(0.5～10)：(0.1～2)：(2～30)。其制备方法为包括：1)将配方量的大豆分离蛋白和浓缩乳清蛋白混合，加水溶解，在‑1～‑5℃下冻结1～5h,在室温条件下解冻；再置于‑5～‑35℃下冻结10～20h，在室温条件下解冻，干燥，粉碎过筛，备用；2)将配方量的维生素、矿物质、益生元分别过筛，备用；3)将步骤1)、2)的配料混匀，即得。本发明的组合物口感好，效果好，且冲调性好。

地下铲运机翻斗油缸用缸杆防护结构 644     

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本实用新型涉及翻斗油缸技术领域，尤其涉及一种地下铲运机翻斗油缸用缸杆防护结构。其技术方案包括缸筒、上卡箍和下卡箍，所述缸筒一侧安装有缸杆，所述缸杆末端安装有连接架，所述缸筒下表面安装有下卡箍，所述下卡箍上表面通过转轴安装有上卡箍，所述上卡箍靠近缸杆的一侧设有滑槽，所述滑槽内部安装有防护板，所述防护板外侧安装有挡圈，且挡圈外侧和连接架内侧连接，所述上卡箍内壁安装有橡胶条。本实用新型能够防止矿洞内部掉落的碎石料撞击翻斗油缸的缸杆，对缸杆起到保护的作用，且能够防止矿洞内部的灰尘粘附到翻斗油缸的缸杆上，从而降低缸杆和缸筒之间的磨损，同时有利于降低缸筒内部温度，继而延长翻斗油缸的使用寿命。

烧结筛分楼 681     

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一种＞200m2烧结机整粒工艺中进行筛分整粒的烧结筛分楼。其特点是具有至少两级振 筛，相邻两级振筛呈上下阶梯形分布，在一级振筛的下端有与振筛下料方向相交的成品皮带 ，在一级振筛下方有引到二级振筛的宽皮带；在二级振筛的下端有与振筛下料方向相交的铺 底料皮带。其优点是将各次筛分整合在同一筛分楼内，较传统整粒工艺少1～2座筛分楼，大 大的减少了土地占用面积；减少了投资1～2座筛分楼和相应通廊的投资成本；减少了烧结矿 转运过程中的粉碎，提高烧结矿成品率。

糯玉藕蒂糕 1059     

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本发明糯玉藕蒂糕，以10为基率，按糯玉的糯米和玉米比例为8-6∶5-7称量并粉碎搅匀成糯玉粉，按藕蒂的莲藕和马蒂比例为7-5∶4-6称量并粉碎搅匀成藕蒂粉，按配料的芝麻、白糖和麻油比例为0.5-0.3∶0.2-0.1∶0.1-0.2称量并搅匀成配料浆，再以100为基率，再按糯玉粉、藕蒂粉、配料浆、矿泉水比例为9-8∶8-7∶0.2-0.3∶3-4称量并搅拌均匀成混合浆，再投入蒸煮机蒸煮50-60分钟熟透后,用微波机烘烤成外部香脆和内部软嫩的糯玉藕蒂糕，接着用包装机和专用包装盒袋包装，即得到绿色优质和色香味俱佳的糯玉藕蒂糕。

麦饭石竹盐健肤剂的制备方法 1078     

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本发明公开了一种麦饭石竹盐健肤剂的制备方法，其制备的步骤是麦饭石经600℃~1200℃高温煅烧0.5~5小时，在温度降至100℃至400℃时，用相对麦饭石重量20%~80%（折干计）的5%~50%的稀有机酸淬火，然后粉碎过20目筛备用；竹枝竹叶砍也段后与矿泉水烧煮熬成成汁备用；然后将麦饭石、海盐、竹液汁、艾叶按配比混合放进竹筒中用高山黄泥浆密封后放进煅烧炉烧制，取出粉碎包装，成为一种具有健肤剂产品。这种麦饭石竹盐健肤产品，集麦饭石、和竹盐、艾叶的功效，集大自然的精华，富含数十种人体必需要的微量元素，具有医疗保健功能，是消炎止痒去邪美容健康皮肤的佳品，主要用于如浸浴治疗、温泉浴、面膜、牙膏等人体外用保键产品。

硫铝酸盐海工水泥及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种硫铝酸盐海工水泥及其制备方法，本海工水泥包括以下主要原料和重量份数：水泥熟料50～80份，硬石膏8.0～20份，石灰石0～30份，矿渣0～30份，减水剂0.1～0.5份，引气剂0.001～0.005份，缓凝剂0.1～0.5份，硅粉2～5份。其制备方法将硫铝酸盐熟料、硬石膏、石灰石和矿渣分别破碎，磨粉，均化，然后按比例配料混合均化，再加入减水剂、引气剂、缓凝剂和硅粉混合均化制得产品。采用本产品所新拌混凝土的泌水率小，浆体的粘稠性高，浆体对骨料的包裹和承托作用强，混凝土保持了良好的匀质性，具有早强快硬，后期强度持续增长，浆体结构致密性好，体积稳定性高，施工使用操作简便。

杀菌型红辉沸石环保涂料及其制备方法 847     

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本发明提供了一种杀菌型红辉沸石环保涂料及其制备方法，它是由红辉沸石原矿为原料，经淘洗、干粉碎、酸性活化、中性干燥制成800目粒径的粉状产品。本发明的优点是：经改性活化制成的红辉沸石，内表面面积大、吸附能力强、吸水能力强、吸水率达73.47%，能有效降低涂料中有害挥发成分的挥发，保持空气新鲜、干燥、无毒副作用，同时加入了氯化锌，使涂料具有杀菌效果；制备工艺简单，成本低；为红辉沸石矿产资源的利用开辟了新的途径。

道路硅酸盐水泥及其生产方法 848     

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本发明公开了一种道路硅酸盐水泥及其生产方法，属于建筑材料技术领域。该水泥含原料道路硅酸盐熟料、脱硫石膏和粒化高炉矿渣粉，其技术特点是以重量份数计，先按道路硅酸盐熟料：脱硫石膏=93-97∶3-7共同粉磨生产出水泥微粉，再按水泥微粉：粒化高炉矿渣粉=90-100∶0-10混合制备而得；所述的道路硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石78-82%、高硅砂岩11-15%、硫酸渣5-8%，经生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制备而得。本发明严格选用原燃料，采用科学的熟料配方，经“湿磨干烧”、“分级粉磨”的生产工艺，所得水泥优于国家标准水平。

从铅锌冶炼厂副产物中提取铟材料的工艺 744     

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本发明公开了一种从铅锌冶炼厂副产物中提取铟材料的工艺，从铅锌冶炼厂取适量的副产物，并将其置于搅拌机中，注入水至搅拌机中，并加入适量还原剂和矿土反应完全，使矿土自然沉淀，静置时间为18h，得到混合液；将混合液通过抽滤机进行液体抽取与过滤，得到固态混合物；将固态混合物在电热挥发器中进行挥发熔炼，得到含铟烟气，含铟烟气在一号收集罩中进行收集，得到氧化铟粉尘；本发明所述的一种从铅锌冶炼厂副产物中提取铟材料的工艺，该工艺能够将废料二次利用，且在生产过程中不产生污染物，同时经过粉碎、抽取过滤、电热挥发、充入还原气体，使制得的铟成品纯度大大提高，同时操作简单，变废为宝，无污染，具有推广价值。

褐色石渣精制免烧砖 879     

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本发明涉及一种褐色石渣精制免烧砖技术，其包括1、设备置配、原料细化、精确配制、压制质量四个技术步骤，即按100kg基率，将粉碎细化的褐色石渣、矿渣、砂石、建筑垃圾比例为4-3︰2-3︰3-2︰2-3分别称量石渣、矿渣、砂石、垃圾，再按基料与淤泥、粘合剂比例为7-6︰3-2︰0.1-0.2分别称量基料、淤泥、粘合剂，并用搅拌机或人工搅匀投入制砖机中并置放所需砖型压砖模，经强力冲压后得到免烧砖坯，将免烧砖坯码放自然风干1-3周，即得到结构紧密、雅观精致、用途广泛、坚硬超强、节能环保、经济实惠和强度分别比普通红烧砖、免烧砖高1-2倍，以褐色石渣为主要基料的优质免烧砖。

用硫酸制备钛白粉的方法 1090     

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本发明属于钛白粉的制造方法，具体涉及一种用硫酸制备钛白粉的方法，将钛白粉基料进行制浆处理,以便得到钛白粉浆料；将所述钛白粉浆料进行分散处理,以便得到分散后的钛白粉浆料，反应釜在搅拌下，加入15‑35％浓度的离硫酸溶液，预热到90摄氏度左右，加入偏钛酸晶种，三价钛液，粉碎的钛白粉基料，和有机硅，加料毕，体系维持在沸腾状态，在钛白粉基料分解和偏钛酸水解的过程中，保持三价钛离0.3‑1.5g/L的浓度。偏钛酸水解结束后，冷却过滤，将偏钛酸与母液分离，采用重力选矿分级方法，将偏钛酸中未分解的矿渣分离。本法适用三价钛离子含量低的原生钛白粉基料。

理疗药物胶片护罩及其制备方法 712     

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发明一种理疗药物胶片护罩及其制备方法，由下述原料制成：用艾草、山羌子、四方藤制的中药粉13‑18%，用氧化镁、稀土、氧化铁、氧化亚铁、氧化镍、氧化钛制的矿粉13‑18%，食用硅胶60‑71%，银纤维4‑6%，用磁化水、氯化铁氯、化亚铁制成光波液8‑12%；制备步骤为将中药粉、矿粉、银纤维粉碎为120目过筛后，与食用硅胶、光波液加热至175℃，压成40cm长，30cm宽，密度为0.1g/立方厘米的药物胶片，经磁力光波抗辐射交换器处理，切割成不同形状的胶片与锦缎或皮缝成护眼、护腰、护膝等理疗药物胶片护罩，本发明有防辐射，增强血液循环、排毒、活化组织细胞，强化免疫系统的功效，并具有镇痛、消炎作用。

从钛白废酸和赤泥中选择性富集钪的方法 1011     

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一种从钛白废酸和赤泥中选择性富集钪的方法，包括以下步骤：加入适量钛白废酸将赤泥均匀混合成矿浆，得到的矿浆和98％浓硫酸在低温下混合焙烧硫酸盐化，随后在高温下焙烧，将焙烧熟料经机械活化破碎磨细，用钛白废酸对焙烧熟料进行浸出，过滤后对浸出渣进行水洗，得到富钪浸出液及洗液，在焙烧过程中回收硫酸盐分解产生的二氧化硫或三氧化硫气体。该方法富集了赤泥中的钪，同时解决了碱性赤泥和钛白废酸大量堆存带来的环境问题。以废治废，变废为宝，避免浸出过程中硅胶的形成，为钪的提取和赤泥的综合利用提供一种新的方法。

生产高纯电子钛白粉的方法 606     

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本发明公开了一种生产高纯电子钛白粉的方法，选用≥80%的攀枝花钛精矿作为原料，用硫酸酸解钛精矿，加入马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理，静置，压滤进行固液分离，压滤后的液体进入真空结晶系统，二次压滤，得精制钛液；将精制钛液加水调至95~200g/L，升温至并搅拌，再加入晶型控制剂反应，得水解产物；将水解产物水洗至铁离子含量至150ppm以下时，再加入硫酸漂白，二次水洗至铁离子在50ppm以下，得浆液；经压滤机压榨，滤饼转窑煅烧，粉碎，得电子用钛白粉。本方法制得的钛白粉产品纯度达到99.5%以上，粒径分布在200‑400nm，粒度分布窄，粒度均匀分布，粉体白度达到90%以上，能够满足中高端电子级钛白粉的要求。

高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法 808     

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本发明公开了一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法，依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤。本发明的制备方法简单易行，制备的碳酸钙粉体具有良好的分散性、极高的活化度、较高的白度和极低的吸油值，能够有效提高硅酮胶的触变性和拉伸强度。

箱式自动烧结装置 961     

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本发明提供了一种箱式自动烧结装置，其特征为包括配料釜、混合料储槽、烧结箱、烧结室和传送带。通过本发明装置，可以自动化的处理硅锰合金企业产生的大量细小颗粒的矿粉及矿质粉尘，把它们烧结成大块，破碎成符合冶炼要求的粒度，用于冶炼硅锰合金的原料。本发明设备结构简单，设备投入成本低，烧结质量好，能够连续自动化生产。

环保型用锂辉石和锂聚合物混合生产单水氢氧化锂的工艺 624     

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本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，冷却窑冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明选用锂辉石和锂聚合物为原料，其中锂聚合物是一种新型矿源，其品位高，极具提取价值，具有极大的经济效益，还解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险。同时该工艺在粉尘收集处增加了双轴加湿搅拌器，将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题。

双轮同轴差速自击式磨粉机 688     

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本发明公开了一种双轮同轴差速自击式磨粉机，主要包括机架，还包括同轴的抛射轮和自击轮，抛射轮在内，自击轮在外。发明人巧妙的将抛射轮和自击轮采用同轴方式结合在一起，通过双轮同轴差速运动实现自击式磨粉操作。由于抛射轮与自击轮在同一水平面上逆向转动，只要根据临界磨损速度有效控制抛射轮转速，自击轮便可不受限制地大幅调高转速，从而实现矿料高速撞击，提高矿料破碎效率。

抗大风浪冲击的海岸建筑水泥 603     

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本发明公开了一种抗大风浪冲击的海岸建筑水泥，其包含了以下重量份数的原料：矿渣60-80份；硫铝酸盐水泥熟料10-30份；硅粉5-10份；复合活化剂0.03-0.05份；早强剂2-4份；减水剂1-3份；引气剂0.005-0.007份；缓凝剂0.3-0.5份；其生产方法是将矿渣、硫铝酸盐熟料、硅粉、复合活化剂和早强剂分别破碎，磨粉，均化，然后按比例配料混合均化，再加入减水剂、引气剂和缓凝剂混合均化制得产品。本发明的抗大风浪冲击的绿色生态水泥，除了具有普通水泥的性能外，还具有高强、抗海水侵蚀、耐海水冲刷等优良特性，特别适用于港口、码头抗大风浪冲击以及其它受侵蚀介质腐蚀的工程。

三品特质罐头 622     

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本发明三品特质罐头，涉及一种粥的配制，其包括设备置配、原料配制、加热灭菌工艺步骤，主要是先用清选机(或手工)、削皮机和切碎机分别将生莲藕、马蹄、茨菰三种原料清选、削皮并切成大小不同的圆块状或丁块状，接着以100kg为基率,先按莲藕、马蹄、茨菰比例为5-4∶4-5∶3-2称量莲藕、马蹄、茨菰进行搭配，并用搅拌机或手工搅匀成混合原料，再按混合原料与矿泉水、调味剂比例为6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2称量原料、矿泉水、调味剂进行搭配并搅匀后即用灌装机灌装入标准专用瓶罐中，再投入加热灭菌设备中加热灭菌处理后封存自然提质3-5天后，即得到优质实惠和清淡可口的三品特质罐头。

烧结砖及其制备方法 1055     

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本发明公开了一种烧结砖，生产烧结砖的原料包括：锰矿酸浸废渣、钙质碱渣和粘结剂。一种烧结砖的制备方法，包括以下步骤：(1)原料制备和预处理：将锰矿酸浸废渣、钙质碱渣和粘结剂进行粉碎，随后将粉料和水进行混合得到半湿料，然后放置陈化；(2)成型：将湿物料装入制砖模具内压制成型，得到坯体，并将坯体进行干燥；(3)烧结：将坯体进行焙烧，然后冷却得到成品。本发明烧结砖利用锰酸浸废渣为主要原料，通过烧结可将其中的各种重金属离子固化在无机材料的晶格中，从而彻底实现了对锰渣的无害化处理。生产制备的烧结砖抗压强度最高可以达到40MPa左右。本发明烧结砖的制备方法简单，对设备要求也不高，生产投入较少。

红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂及其制备方法 644     

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本发明提供了一种红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂及其制备方法，它是将红辉沸石原矿经选矿洗、干粉碎，盐酸、氯化钠改型、洗涤干燥制得的，以一定比例添加到牙膏生产中，可制的功效性去渍牙膏。本发明的优点是红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂可延长牙膏的有效成分保留时间、水分不易挥发、稳定、去渍快，同时可以提高牙膏质量，降低牙膏的生产成本。

生产超细三氧化二锑的方法及设备 717     

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一种用于低温表面氧化法生产超细三氧化二锑的方法及设备,使用含锑多元合金(Pb-Sb-Ag-Au-Bi)、(Ph-Sb-Ag)为原料,在特制的坩埚中,向预先经外热法熔化的熔融合金表面吹入空气,设定表面氧化温度90—350℃,并利用氧化温度恒定控制熔融合金温度,同时调节冷空气供给量,可生产出超细锑白Fsss粒度0.1—0.35μm,此法可比气流粉碎法、等离子法生产超细三氧化二锑成本更低,质量更稳定,且设备投资更低,此工艺设备应用于高铅锑矿及锑金砷矿的回收,具有明显经济效益。

三元清热罐头 844     

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本发明三元清热罐头，涉及一种粥的配制，其包括设备置配、原料配制、加热灭菌工艺步骤，主要是先用清选机(或手工)、削皮机和切碎机分别将生莲藕、马蹄、茨菰三种原料清选、削皮并切成大小不同的圆块状或丁块状，接着以100kg为基率,先按莲藕、马蹄、茨菰比例为5-4∶4-5∶3-2称量莲藕、马蹄、茨菰进行搭配，并用搅拌机或手工搅匀成混合原料，再按混合原料与矿泉水、调味剂比例为6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2称量原料、矿泉水、调味剂进行搭配并搅匀后即用灌装机灌装入标准专用瓶罐中，再投入加热灭菌设备中加热灭菌处理后封存自然提质3-5天后，即得到优质实惠和清淡可口的三元清热罐头。

天然优质三元清热罐头 646     

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本发明天然优质三元清热罐头，涉及一种粥的配制，其包括设备置配、原料配制、加热灭菌工艺步骤，主要是先用清选机(或手工)、削皮机和切碎机分别将生莲藕、马蹄、茨菰三种原料清选、削皮并切成大小不同的圆块状或丁块状，接着以100kg为基率,先按莲藕、马蹄、茨菰比例为5-4∶4-5∶3-2称量莲藕、马蹄、茨菰进行搭配，并用搅拌机或手工搅匀成混合原料，再按混合原料与矿泉水、调味剂比例为6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2称量原料、矿泉水、调味剂进行搭配并搅匀后即用灌装机灌装入标准专用瓶罐中，再投入加热灭菌设备中加热灭菌处理后封存自然提质3-5天后，即得到优质实惠和清淡可口的天然优质三元清热罐头。

海工硅酸盐水泥的制备方法 1008     

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本发明公开了一种海工硅酸盐水泥的制备方法，包括以下步骤：⑴、按下述重量百分比称取各原料：熟料38%～42%、石膏7%～9%、矿粉32%～42%、粉煤灰5%～15%和硅灰4%～6%；⑵、熟料制作：按重量百分比取石灰石79%～82%，铁粉2.0%～3.0%，砂岩15%～17%，加水研磨成浆料、吸滤、烘干破碎，高温煅烧；⑶、煅烧后的熟料和石膏、粉煤灰、硅灰，进水泥磨粉磨后经均化机加入矿粉，即得海工硅酸盐水泥。采用本发明制备的海工硅酸盐水泥全部符合中华人民共和国GB/T20100972—T?609《海工硅酸盐水泥》国家标准；操作简便，效果好。