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本实用新型涉及一种实验室电动毛刷筛分机，属于矿物加工碎矿与磨矿设备技术领域。该筛分机包括顶帽、压盖、固定轴、底盒、底座、轴承端盖、给矿口、毛刷和由筛子和支架组成套筛，底座端面上设有固定筛子和底盒的固定轴，底盒位于底座顶部，底盒上端依次设有若干层套筛，套筛顶部设有轴承端盖和顶帽，轴承端盖端面上设有给矿口，每一个套筛里面一个筛子对应一个支架，支架上连接毛刷。该实验室电动毛刷筛分机采用毛刷刷矿，可以处理细粒矿物，解决了矿物仅仅依靠自身重力而无法筛分的问题。
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本实用新型公开一种实验室圆筒式筛分装置，属于湿法冶金设备技术领域。本实用新型所述装置包括一号筛、二号筛、筒体、接矿管、圆柱形连接器Ⅰ、卡扣盖等；筒体内设有一号筛和二号筛，筒体左端中部与接矿管连通，接矿管左端套在圆柱形连接器Ⅰ内；筒体的右端置于连接器Ⅱ内，形成一个套筒形式；筒体下端设置有排矿口，排矿口上安装有旋盖；筒体右端设有卡扣盖，卡扣盖上对称设有两个扇形小孔Ⅰ，二号筛右端也对应设有两个对称的扇形小孔Ⅱ；圆柱形连接器Ⅱ右端与联轴器Ⅰ连接，联轴器Ⅰ穿过支架Ⅱ上的圆孔与皮带轮Ⅰ连接；皮带轮Ⅱ通过联轴器Ⅱ与变频电机相连。本实用新型通过变频电机带动筒体转动，从而使筒体内矿物通过离心力的作用而进行筛分分级。
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本实用新型涉及铁路养护技术领域，具体为一种铁路养护用边坡清筛装置，包括底板，所述底板上设有驱动组件，所述驱动组件包括主动轴和从动轴，所述底板的左右两侧且靠近主动轴处设有挖掘装置，所述挖掘装置的内部设有料斗，所述底板上且位于料斗的下方设有筛网，所述筛网的下方设有废渣仓；本实用新型通过设有驱动组件、挖掘装置和筛网等，挖掘装置运转对边坡矿渣进行翻挖，料斗可将矿渣输送到筛网，振动电机运转带动筛网振动，可将筛网中矿渣筛分，并使清筛干净的矿渣重新输送到铁路边坡，废渣仓对废弃的矿渣进行收集，避免废渣重新回到铁路，从而保证边坡洁净，该设计改变了传统的清筛机方便清理边坡的状况，使铁路边坡清筛干净。
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本实用新型公开了一种推拉式挂折筛，用于对矿浆脱水或湿式筛分，该筛机包括机架、若干串筛分单元、推拉机构、传动系统、机底溜槽和串间托底槽；其中挂在机架上的各串筛分单元为中空连通的腔体，按竖向分节设置动筛腔组，其筛腔的双侧面设置有筛网，动筛腔组的筛腔被推拉时可变角度转折，用传动系统来驱使推拉机构的各个推拉杆做往复推拉动作，以牵动位于同一推拉杆的全部筛分单元等高位置的筛腔合在一起摇摆，使各个筛腔的筛面朝下及朝上交替轮换；本实用新型通过空间架构设计来实现将给矿浆分成并联的多股以分别铺开矿浆面，以及对筛上矿浆进行接续串联以增加透筛次数，并将矿浆层翻转来提高透筛效率。
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一种流态化立式筛分设备，该筛分设备矿浆的给矿区位于筛分腔体顶部，筛分腔体立着放置，筛分腔体的一侧安装直立的筛网，另一侧安装脉动鼓膜，所述的脉动传动装置通过脉动传动轴和脉动鼓膜连接，由传动装置带动脉动鼓膜产生一定冲程和冲次的水平脉动，使矿浆不断来回穿过筛网被及时排出，在整个筛分过程中，筛上粗粒级产品不能在筛面上堆积，而是直接沉落，从根本上杜绝了所述的筛网被磨损和堵塞的来源，大大提高筛网的使用寿命和筛分效率。还起到随时清洗筛网的作用，从根本上解决了糊筛的问题。该结构可以保持所述的筛网一直处于最好的工作状态，既不怕给矿中粗粒级含量高，对给矿细度没有严格要求，也不怕含泥多，不会糊筛。
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本发明公开了一种多层次粒径筛分装置，属于矿山尾矿筛分、处理技术领域。本发明所述装置主要包括旋流分离装置、离心分离装置、颗粒干燥装置、静电分离装置、废水回收再利用装置、辅助电力装置等，通过此装置，可以完成输入尾矿的颗粒筛分。本发明所述装置主要应用各种选矿后尾矿的处理，可以对大部分的尾矿进行处理，旋流分离装置、离心分离装置、静电分离装置三个组成部分同时进行颗粒筛分，使得尾矿的筛分更加方便快捷。本发明涉及尾矿筛分和处理技术领域，特别涉及一种多层次粒径筛分装置，主要用于对矿山选矿后的尾矿进行筛分处理，方便后面尾矿的利用和排放。
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本实用新型公开了一种高频振动筛，包括给矿槽、固定支架、冲水装置、筛分体、斜面筛网、曲面筛网、筛上物料出矿槽、筛下矿出矿漏斗、底座、振动电机；所述固定支架固定在底座上，给矿槽安装在固定支架的顶部，给矿槽的下方设筛分体，冲水装置围绕筛分体的外表面设置，曲面筛网的底部与筛下矿出矿漏斗连接，筛下矿出矿漏斗的外周面上设置筛上物料出矿槽，筛下矿出矿漏斗的外表面上安装一个以上的振动电机，本高频振动筛通过先斜面后曲面的筛网设计，大大提高筛分效率和处理量；在筛面自上而下设有冲洗水装置，对物料不仅具有清洗和分散作用，还可以加快物料向下运动，本实用新型对细粒级物料有较高的筛分效率，且处理量大。
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本发明公开了一种多级筛分装置，本发明的筛分体Ⅰ和筛分体Ⅱ的形状类似于圆椎体，筛分体的筛网自上而下采用先斜面后曲面的设计，大大提高筛分效率和处理量；在筛分体Ⅰ下方设有筛分体Ⅱ，对筛分体Ⅰ的筛下产品进行二次筛分，两筛分体的顶部、底部之间分别由支柱、固定架固定；在筛分体Ⅰ内表面上设挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，使筛下矿可以顺着挡板自流到筛分体Ⅱ的筛网上，进行二次筛分；在筛下矿出矿漏斗的外壁安装振动电机组，提供高频振动源，筛分效率高，本发明在筛分体Ⅰ上自上而下设有冲洗水装置，对物料具有冲洗和分散作用，使夹杂在粗粒级中的细粒物料顺利进入物料层底部，利于细粒级物料过筛，并加快筛上物料向下运动，提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种液下筛分设备，包括筛箱、筛网、振动装置、搅拌装置，筛箱内的矿浆通过筛箱顶部的给矿管流入，筛网呈倾斜状完全浸没在矿浆中，筛网的起始端与筛箱铰接，末尾端通过柔性带与筛箱连接，悬吊振动装置一端与筛箱顶连接，另一端与筛网连接，使筛网在液下振动，搅拌装置包括前段搅拌装置、后段搅拌装置，前段搅拌装置与后段搅拌装置均与筛箱内顶连接，且均设有向上导流的叶片，螺旋输送装置安装在柔性带处。筛分过程在液下进行，粗粒级矿石受到浮力不易损坏筛网，向上导流的叶片能够松散泥浆，进一步强化不易磨损筛网和糊筛的作用，螺旋输送装置排出粗粒级矿石，保证粗粒级矿石高浓度排放，减少细粒级矿石的夹带，提高分筛效率。
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本实用新型公开了一种能有效剔除原料中大块异物的格筛装置，包括料仓口、隔矿筛与检修口，所述的隔矿筛架设于料仓口上方，所述的隔矿筛一侧设置有检修口，所述的隔矿筛为多层组合整体结构。本实用新型采用多层组合整体的隔矿筛，架设于料仓口上方，隔筛网采用与矿料相适应的方形孔结构，既可以保证物料通畅，又可以隔离不合格的大块矿料落入仓内影响下游流程，隔矿筛的多层组合及主梁相配合的一体结构，增加了隔矿筛的整体强度，提高其抗冲击强度，隔矿筛一中侧受力点最弱处设置检修口，既不影响隔矿筛的强度，又利于当受料仓出现故障时，及时处理与检修。本实用新型整体强度高，提高了设备的使用寿命，减少故障检修带来的损失及二次选矿的麻烦。
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螺旋筒水筛,一种细粒物料筛分机械设备,主要由内螺旋筛筒、返砂筒、排矿螺旋、水箱、支承机构、提升机构、传动系统、振动装置、给矿管和返砂槽组成。其特征是将一内螺旋筛筒倾斜安装于水箱中,内螺旋筛筒在传动系统带动下转动,振动装置使筛筒振动。待筛物料从给矿管通过中空主轴从下部给入内螺旋筛筒中,筛筒中的物料一方面被筛分,一方面受到内螺旋筛筒的提升运输,筛分和提升同时进行。进入水箱中的筛下物料被排矿螺旋推动从水箱底部筛下产品排出口排出。筛上物料进入返砂筒继续被提升,最后从上部返砂槽排出。由于筛面浸泡于水中,又有振动作用,筛孔不堵塞,筛分效率高,倾斜安装的内螺旋筛筒和返砂筒对返砂的提升作用使该发明能与磨机构成自动闭路磨矿流程。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料运输车，包括底板，所述底板底部安装有两组轮对，底板底部两侧分别固定有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架上均转动安装有安装轴，第一安装架和第二安装架之间设置有料斗，料斗两侧外壁分别与对应的安装轴固定连接，第一安装架侧端设置有转动机构，转动机构与第一安装架上的安装轴驱动连接，料斗上方固定有安装框架，安装框架内部设置有筛料机构。本实用新型通过设置转动机构，转动机构上驱动电机带动主动轮转动，从而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动料斗通过安装轴进行转动，促使料斗倾斜，从而将矿料倒出，卸料方便，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种提高老尾矿库尾矿中硫金回收系统，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧竖向开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部设置有稳定滑块。本实用新型通过设置气泡发生器、透气横板、排气管、进气管、横管、过滤网、出气管、抽风机、研磨浸泡框、研磨板、螺套、竖板、减速电机、滑框、固定杆、加料管、筛网、气泡收集罩、进料管、输料管、蓄水箱和进水管配合使用，具有方便浸泡研磨原料和二次浮选的优点，解决了现有的硫金回收系统无法方便对原料进行浸泡研磨，劳动强度较大，且不能对矿浆进行二次浮选，存在一定的限制性，降低了硫金回收系统实用性的问题。
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本发明提供一种处理低品位氧化铅锌矿的选矿方法，采用全重选工艺流程，将原矿全部破碎至最大粒度上限20mm～5mm，破碎后的矿石筛析分成+0.5mm、-0.5mm两个粒级，分别进行重介质分选和摇床重选，得到铅锌混合精矿产品，可作为下一步氧压酸浸工艺的原料。本发明具有工艺流程简单，易操作；磨矿量少，选矿成本低；不需要任何药剂，环境污染小；回水可循环使用，技术指标良好等优点，大幅度提高了铅锌金属的回收率，整体上达到了节能、减排、降耗、资源综合利用的目的。
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本实用新型公开了一种金精矿选矿污水综合处理系统，包括沉淀桶和搅拌桶，所述沉淀桶侧面位置设有第一杂质出料口，且第一杂质出料口上方设有第二杂质出料口，所述第二杂质出料口一侧位于沉淀桶内部设有滤板，且滤板贯穿连接有输水管，所述沉淀桶顶部设有污水入口，且污水入口一侧设有进水口，所述进水口一侧设有第一抽水口与输水管连接。本实用新型中，滤板为倾斜式设计，当污水过滤较多时，杂质过多会将筛网堵住，严重影响污水的过滤，此时可以通过进水口投放清水对筛网进行冲洗，再通过第二杂质出料口进行回抽，避免人工操作带来的不便，同时也可以对污水进行一定程度的稀释，便于后期的处理。
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本发明公开了一种高配比钒钛磁铁精矿的低成本烧结矿及其制备方法，所述烧结矿由以下重量份的原料组成：20～50份钒钛磁铁精矿、20～30份含铁粉矿一、5～10份含铁粉矿二、0～25份磁铁精矿、2.5～5.5份石灰石、4～7份白云石、5～8份生石灰，4～6份焦末或4～6份灰分含量＜14%的无烟煤、15~20份二次资源及返矿，以及0.05~0.5份硼酸。其制备方法是将钒钛磁铁精矿、含铁粉矿一、含铁粉矿二及磁铁精矿混匀，加入石灰石、白云石、生石灰、焦末或无烟煤、二次资源及返矿以及硼酸混匀后造球，最后送入烧结装置点火、烧结、破碎、冷却、筛分即得。本发明实现了采用50%以上钒钛磁铁精矿烧结生产的同时，烧结工序生产效率、质量均有所提高的低成本烧结造块的目的。
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本发明公开了一种含锡多金属硫化矿中粗粒级锡石的选矿方法，首先对含锡多金属硫化矿进行预先分级，分级后的细粒级矿石进入细粒锡石选别系统，分级后的粗粒级矿石进入粗粒级锡石选别流程，经粗粒级锡石选别流程的粗粒脱硫浮选、振动筛分级、螺旋溜槽分选、摇床粗扫选、锡粗精矿浮选脱硫、摇床精选后最终分选出含锡品位较高的粗粒锡精矿，本发明不仅有利于粒级归队分选及预选提高流程入选给矿品位，也有利于提高锡石回收率并降低生产成本，不仅适用于单一锡石矿物分选，特别适用于锡石嵌布粒度粗细不均的含锡石多金属硫化矿中粗粒锡石的回收，本发明为粗粒级锡石的回收提供了一条有效途径，促进锡石选别技术指标、经济效益的提升及选矿技术进步。
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本实用新型公开了一种低品位金矿资源综合利用加工用矿石破碎机，包括操作台，所述操作台的上端左部设置有一个电机，所述操作台的上端右部设置有一个破碎箱，所述操作台的右端上部穿插安装有一个喷淋管，所述操作台的下端右部固定连接有一个出料管，所述出料管的右端中部设置有一个过滤管，所述破碎箱的内壁前端和后端的右部之间活动安装有一个固定辊，所述破碎箱的内壁前端和后端的左部之间活动安装有一个破碎辊，所述破碎辊与电机的前端共同连接有一个传动带。本实用新型所述的一种低品位金矿资源综合利用加工用矿石破碎机，通过设置过滤网，在使用时能够将破碎后的矿石进行分级筛选，为使用提供了便利。
本发明公开了一种确定热液型多金属矿床深部矿体侧伏向和空间定位方法。该方法基于大比例尺矿床构造精细解析，通过控矿构造等级划分与不同时期、不同类型、不同方向构造解析，解析矿床控矿构造的几何学、运动学、力学性质、活动期次、构造岩组成等特征；通过矿区构造形迹的分期配套和筛分，厘定矿区的控矿构造型式及其成矿构造体系；解析并确定成矿构造体系中含矿断裂带的力学性质和运动学特征，结合矿体纵投影图，判定不同力学性质的含矿断裂带中的深部矿体(群)侧伏向及空间定位；该方法解决了热液矿床的矿体侧伏向、侧伏角及空间定位判定的技术难题，有助于查明深部矿体(群)的空间分布规律，为矿区深部找矿预测和探采工程布置提供重要依据。
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本实用新型公开了选矿分离设备技术领域的一种金属矿物选矿分离设备，包括机架，所述机架内腔的顶部设置有粉碎室，所述机架内腔的底部设置有过滤室，所述机架顶部中间固定装配有进料管，所述机架左侧顶部通过固定块固定装配有电机，所述电机输出端固定装配有第一减速器，所述第一减速器输出端固定装配有第一转轴，所述第一转轴穿过粉碎室左侧壁后和粉碎室内腔的右侧中间通过轴承活动装配，传动第二转轴工作，带动过滤板对粉碎后的金属矿物颗粒进行过滤工作，分别经过第二出料口、第三出料口流出到机架外，完成金属矿物分选矿筛选流出，达到金属矿物可以多次分离，提高了选矿分离的效率，减少了人力浪费，提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种风化型钛铁矿的选矿处理方法，所述的选矿处理方法包括以下步骤：A、预先筛分；B、弱磁选；C、强磁选；D、预先分级；E、浮选。本发明针对风化型钛铁矿的选矿处理方法，有效提高了钛的回收率，而且同时得到钛精矿和铁精矿，工艺简单，流程易操作，便于推广。采用本发明的技术方案选矿，原矿中已单体解离的细粒级钛铁矿粒度得到保护，避免过磨现象；采用强磁选工艺进行抛尾，大大减少后续处理量，降低磨矿和选别成本；采用选择性好、成本低、无毒无害的环保型捕收剂KM221浮选回收钛铁矿矿物，有效回收了传统流程难以回收的细粒级钛资源，提高风化型钛铁矿资源利用率。
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本发明涉及一种用钒钛磁铁矿精矿生产中品位钛渣的方法，属于选冶联合资源综合利用领域。本发明针对攀枝花钒钛磁铁矿钛资源至今不能有效利用的问题，以钛磁铁矿精矿为原料，采用高纯化制备除钙、铝、硅等杂质，无熔剂直接还原，半熔融铁渣分相，铁渣粗磨筛分、细磨磁选分离获得直接还原铁，磁选精矿返回继续还原，形成选矿—冶金—选矿闭路流程，获得二氧化钛品位大于60%的中钛渣，满足了硫酸法钛白和其他方法回收钛资源的技术要求，可实现钛磁铁矿精矿中目前难以利用的钛资源的高效回收利用，提高攀枝花地区钛资源的综合利用率。
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本发明公开一种微细粒氧化矿硫化载体浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域，本发明将氧化矿和硫化矿按常规方法破碎、磨矿后，将氧化矿和硫化矿分别筛分成小于38μm粒级和大于38μm粒级；然后将小于38μm的细粒级氧化矿和大于38μm的粗粒级硫化矿混合，经强烈搅拌后使得矿浆中微细粒氧化矿粘附在粗粒硫化矿表面，微细粒氧化矿得到“硫化”和“絮凝”，降低了药剂用量，使得浮选过程简单易调控，降低了选矿成本，从而大大提高了微细粒氧化矿的回收率及浮选精矿品位，并对现场的硫化载体浮选起到指导作用。
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一种利用旋风炉焙烧硫铁矿粉生产铁块矿的方 法，包括含硫铁矿矿物大于90％的硫铁矿粉、含CaO+MgO或 SiO2成分的熔剂物料与硫铁矿 烧渣细粉按规定比例混合形成混合料，混合料给入旋风炉中焙 烧，含SO2的焙烧烟气经除尘、 净化后制硫酸，液态渣经冷却、破碎、筛分得粒度、碱度符合 炼铁要求的铁块矿。硫铁矿粉用旋风炉焙烧，烟气含尘量低， 有利于后来的除尘、净化过程。焙烧过程温度高，燃烧速度快， 硫的脱出率高，烧渣含硫可降到0.2％以下，铁含量大于60％， 达到了炼铁对铁块矿的质量要求。液态渣冷却破碎后直接得到 铁块矿，省去了粉矿的烧结过程，降低了成本，使硫铁矿中的 铁资源得到充分有效的利用。
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本实用新型公开了一种环保型尾矿矿浆浓缩脱水用处理系统，包括进料管，所述进料管右端固定连接旋流器，且旋流器上端固定连接有连接弯管，所述连接弯管中部固定安装有渣浆泵，所述连接弯管下端穿插连接有深锥浓缩机，且深锥浓缩机下端固定安装有连接管，所述连接管下端固定安装有压滤机，所述压滤机下端中部和深锥浓缩机右端上部均固定安装有溢流管，所述旋流器下端固定安装有脱水筛设备，所述压滤机左端中部和脱水筛设备下端中部均固定安装有尾矿出管。本实用新型所述的一种环保型尾矿矿浆浓缩脱水用处理系统，有效提高了尾矿矿浆浓缩脱水处理的效率，搅拌装置提高了搅拌的效率，防止絮凝体对搅拌框产生较大阻力，加速絮凝体的固液分离过程。
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本发明涉及一种分离弱磁性矿与云母的选矿方法，属于选矿技术领域。首先将弱磁性矿（原矿）破碎、筛分、粗磨、分级控制粒度-0.074mm占60～70%，然后将分级后的弱磁性矿进行脉动高梯度磁选粗选获得抛弃的非磁性脉石和包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物，将得到的包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物经离心高梯度磁选粗选得到分离云母的磁性产物和云母，将分离云母的磁性产物进行分级控制粒度-0.074mm占85%～95%进行脉动高梯度磁选精选获得分离脉石的磁性产物和抛弃的非磁性脉石，将分离脉石的磁性产物经离心高梯度磁选精选得到磁性产物产品和云母。本发明提供两段“脉动高梯度磁选-离心高梯度磁选”作业，可以得到不含或含云母很低的弱磁性金属矿粗精矿。
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磷矿石干擦洗选矿工艺,本发明属于矿石的分选方法,特别是磷矿石的脱泥除杂分选方法。本工艺将破碎的低镁风化磷矿石直接送入振动筛中,通过振动摩擦将泥土及杂质分离,并同时筛分分离出不同规格的磷矿石。本工艺具有投资少,操作简单,节省能源,资源利用率高、不需设尾矿库、无废水的特点。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种金精矿尾矿干排系统，包括沉淀罐和振动脱水筛本体，所述沉淀罐一侧表面开设有矿尾进口，且沉淀罐底部安装有支腿，所述沉淀罐正下方设有水泵，所述水泵另一侧通过水管连接到进渣斗正上方。本实用新型中，振动筛的参振部分由四组支承装置弹性支承，振动器产生的激振力使筛箱振动，振动器中的两组偏心质量相同，作同步反向运转。在各瞬时位置中，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加，而在其法向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线振动，离心力完全叠加，激振力大；离心力完全抵消，激振力为零。
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