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本发明的一种用于烟气脱砷的吸附塔及其脱砷方法，烟气脱砷技术领域。本发明吸附塔塔体由下至上依次设置有稳流层、活性炭吸附层和吸附剂料层，吸附剂料层设置于远离进气口的一侧，所述吸附剂料层的吸附剂包括氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰；吸附塔塔体外侧的上部设置有微波加热部件，吸附塔塔体外侧的下部设置有电阻加热部件；微波加热部件与电阻加热部件之间设置有加热空隙。本发明通过活性炭吸附层进行预先吸附，可以将烟气中的部分砷和其他杂质进行吸附，吸附剂料层可以充分的专门对烟气中砷进行吸附，促进了氧化钙与砷的反应过程，提高了吸附剂对砷的吸附效果。
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本发明公开了一种钢水包液压翻转角度监测装置及其方法，属于冶金技术领域。装置中活动支架与底座的立柱通过销轴连接；转角测量机构包括设在立柱上下两端的上角齿轮箱和下角齿轮箱；活动支架上设有大齿轮，其与销轴轴线重合，上角齿轮箱的输入轴安装小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合传动；上角齿轮箱的输出轴和下角齿轮箱的输入轴通过万向联轴器连接，下角齿轮箱的输出轴通过弹性联轴器连接编码器。本发明的方法是通过转角测量机构获得活动支架的角位移，并将角位移转换成电信号发送给控制系统，实现钢水包翻转角度的实时监测。本发明能实现高温、高震动、高污染的恶劣环境中钢水包倾翻角度的实时监测，保证设备运行的稳定性、可靠性和安全性。
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本发明公开了一种可控制下挠变形的中间包，属于冶金行业炼钢连铸技术领域。本发明包括中间包主体和施加机构，中间包主体包括中间包底板和中间包侧板，中间包底板水平设置，中间包底板四周安装有中间包侧板；该预应力施加机构中部呈弧形向上弯曲；所述的预应力施加机构安装于中间包底板下部，预应力施加机构中部与中间包底板接触，并向中间包底板施加预应力。本发明预应力施加机构对中间包底板施加的预应力与钢水的重力相抵消，控制了中间包下挠变形，保持生产过程中中间包水口与结晶器水口不发生偏移，保证了中间包水口与结晶器水口有效对中，提高了中间包的使用寿命和连浇炉次，提高了连铸生产的生产效率。
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本发明公开了一种高炉渣基微晶发光玻璃的制备方法，属于发光材料及冶金固废直接利用领域。本发明以高炉渣为主要原料，添加适量的助溶剂，在1300～1400℃保温2h，急速冷却形成玻璃，再添加适量的晶核剂、掺杂离子、电荷补偿，使其成核，在500～1000℃保温1～24h使晶核生长，获得理想的CMASR微晶发光玻璃。本发明以高炉渣为主要原料制备出红光及白色CMASR微晶发光玻璃，将为LED照明普及化提供技术支持，同时也为高炉渣的高附加值利用提供新的途径。
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本发明公开了一种含铁粉料孔隙率的检测方法，冶金含铁粉料基础性能检测技术领域。本发明的步骤一：检测堆密度，(A)将待测含铁粉料烘干；(B)通过固定体积的容器检测含铁粉料的堆密度；步骤二：检测真密度，(A)预处理过程：将待测含铁粉料烘干；(B)去除气泡过程：水浴加热含铁粉料，去除含铁粉料中的气泡；(C)检测并计算真密度：将含铁粉料加入检测瓶中计算含铁粉料的真密度；步骤三：通过公式：计算得出含铁粉料的孔隙率。本发明准确的检测出含铁粉料的真密度，配合准确的堆密度检测，提高了含铁粉料孔隙率检测的准确性，为含铁粉料提供基础的评价数据。
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本发明公开了一种无卤阻燃防爆灯罩用聚丙烯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯树脂45‑85份，聚乙烯树脂5‑10份，膨胀型阻燃剂10‑45份，阻燃协效剂3‑5份，抗氧剂0.1‑1份，润滑剂0.2‑1份。本发明的无卤阻燃聚丙烯材料低烟无卤，在保证有较高的模量及冲击强度的情况下，阻燃性能能达到V‑0，适合油田、冶金、铁路、电业、公安、石化企业各类中低高度泵房、各类通道、等及易燃易爆场所的固定及移动防爆灯罩外壳，与现有技术相比，本发明公开的材料具有更好的刚性及韧性，并且低烟无卤，即使在火灾等意外情况也不会产生有毒害气体，以避免造成更加严重的二次伤害。
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本发明公开了一种两自由度摆动筛用摆动驱动装置，包括支架、摆动电机、带传动装置、可调偏心轴、主偏心轮组、上偏心调节装置、次偏心轮组、下偏心调节装置和摆动盘。筛框的前后两端通过前支撑杆、后支撑杆与底座相连接。本发明用于为两自由度摆动筛提供回转摆动驱动动力，摆动盘与可调偏心轴之间通过圆柱副相连接，可调偏心轴的偏心距可调节，主偏心轮组、次偏心轮组的偏心量均可根据需要调节。本发明相对筛框具有两个运动自由度，还具有结构紧凑、综合性能好、调节与维修方便等优点，可广泛应用于木材加工及煤炭、冶金、化工、食品、环保等领域的摆动筛中，能使摆动筛提高处理量和筛分效率，降低生产成本。
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本发明公开了一种抗拖拽耐高温三芯同轴加强电缆，它包括同轴线芯、包带层、绝缘层、镀锡锌丝编织屏蔽层、隔热层以及保护套，所述包带层中心设有加强件，所述加强件是由退火钢丝编织的中心及中心外包绕的乙丙橡胶组成，所述同轴线芯为三组，以所述加强件为中心、两两外切紧密排布，所述隔热层与所述保护套之间包裹金属层，所述金属层内部包裹四根铝丝电热线。该电缆导电性能好，抗干扰，耐高温，耐油耐酸，主要应用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，抗拖拽，抗氧化，线芯牢固。
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本发明公开了一种防水多芯同轴加强电缆，它是由同轴线芯、包带层、镀锌铝合金丝屏蔽层、以及防水层组成。所述包带层内部包裹有四根加强件，所述加强件与所述相邻两同轴线芯外切，所述镀锌铝合金丝屏蔽层与所述防水层之间设有添加石碳颗粒的吸水性聚乙烯双层隔水层，所述镀锌铝合金丝屏蔽层是由编织密度为45%的钢包钢丝编织而成。该种电缆导电性能好，防水性能优，抗断线能力强，主要应用于发电、冶金、计算机、化工石油等领域，抗干扰性高，同时，线芯牢固，不会偏离原设定位置。
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本发明公开了一种低烟无卤耐火轻型软电缆，它主要包括接地线芯、铝合金缆芯、包带层、内屏蔽绝缘层、铝带铠装层、外屏蔽绝缘层以及护套。所述接地线芯是由铜导体以及包裹在铜导体外的半导体屏蔽层组成，所述接地线芯挤包在所述包带层的中部，所述接地线芯外挤包有多根铝合金缆芯，所述包带层外包裹有一层内屏蔽绝缘层，所述内屏蔽绝缘层外包裹有一层铝带铠装层，所述铝带铠装层外包裹一层外屏蔽绝缘层。本发明广泛应用于冶金、电力、船舶等设备仪表仪器控制系统传输中，该种电缆具有电性能优越，耐老化、抗撕拉性强，耐热油、耐火的特点，能在恶劣的环境中保持其优越的电气性能和机械性能，重量轻，使用寿命长。
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一种串联谐振一拖多在线钢坯加热系统，涉及特殊冶金设备技术领域，包括整流变压器、整流电源柜，所述整流变压器通过变压器连接铜排与整流电源柜连接，所述整流电源柜上连接有直流连接铜排，所述直流连接铜排上并联有逆变电源柜，所述逆变电源柜通过水冷电缆连接有感应加热线圈，采用谐振加热，一个整流器带多个逆变器，每个逆变器拖动一只感应圈，每个逆变单独调功加热。本发明采用谐振加热，加热一吨钢坯需要50度电左右，不仅减少了花费，而且节约了能源。
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本发明公开了一种添加碳化铬的合金电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的橡胶保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜55份、铝15份、碳化铬2‑6份、锌1‑5份、硅1‑3份、纳米二氧化钛5‑10份、锰0.1‑0.5份、铈0.3‑0.7份、钼0.2‑0.6份、铬0.1‑1份、铁8‑12份。本发明配方合理科学，制得的电缆导电性能好，抗机械损伤，耐高温，能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，不仅降低了电缆制造成本，而且还具有耐酸碱，防寒抗冻，防断丝等功能。
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本发明公开了一种抗氧化电缆护套，该电缆护套的原料按重量份的组分为：超高分子量的聚乙烯105份、氧化聚乙烯25份、聚苯乙烯15份、硅钙粉5‑9份、硼玻璃2‑6份、纳米氧化锌1‑5份、有机硅2‑4份、茶多酚1‑3份、白炭黑2‑4份、硫酸氧钛铵盐1‑5份、硫酸铝钾1‑5份、钛1.5‑2.5份、镍1‑3份、铬0.5‑1.5份。该电缆护套配方合理科学，绝缘性高，具有优良的抗氧化能力，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有较高的耐高低温，防水，抗干扰，抗机械损伤，防断线，耐酸碱等性能。
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本发明公开了一种防火抗拖拽井下电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯100-110份、氯化石蜡1-5份、玻璃纤维10-18份、钼2-6份、有机硅1-5份、钇1-3份、钴1-3份、硅酸铝1-5份、镍2-4份、二氧化钛5-7份、钒1-3份、硬脂酸锌2-6份。该电缆导电性能好，具有优良的防火和抗拖拽性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，特别运用于井下使用的电缆，同时，本发明还具有防水抗冻，耐酸碱，耐腐蚀，防静电等性能。
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本发明公开了一种金刚石复合材料及其制备方法，该制备方法中金刚石颗粒能够与高锰钢充分发生冶金反应，金刚石颗粒与周围铁原子和合金元素原子具有很好的结合，从而提高了金刚石复合材料的界面结合强度，使得该金刚石复合材料具有较好的抗冲击、抗氧化能力，且兼有增强颗粒高硬度、高耐磨性、高耐蚀性等优良特性；该制备方法中通过使用超微磨粉设备制备混合粉末，该设备通过钢球的冲击力、钢球之间的摩擦、碰撞以及原料本身与凸刃的摩擦，使得制得的混合粉末粒径更小，均匀度更高，不易出现聚集成团现象；该设备使得转动磨料仓转动时两端的摩擦力有效地降低，减少动力的损耗的同时降低设备维修以及零件更换的成本。
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本发明公开了一种防治矩形平底深仓堵料的清堵助流装置及使用方法，清堵助流装置是由气源装置系统、仓内助流喷射系统、仓外主管路系统、控制管路系统和电控系统组成，仓内助流喷射系统由3～4层的仓内助流风管及安装其上的喷嘴(22)组成，同层的仓内助流风管呈两个L型对开布置，喷嘴(22)是由上、下设置的料仓中央喷射管和平行自然堆积斜面向下喷射管构成。使用方法兼具手动控制和自动控制两种模式。本发明具有施工难度小、改造成本低、工作效率高、操控便捷等特点，可消除以往人工清堵带来的安全隐患，保障后道工序和设备的运转率，经济、安全效益显著，可在矿山、冶金、发电、煤炭、化工相关行业给料中广泛应用。
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本发明公开了一种焦炉烟气空气系数快速测定方法，涉及冶金炼焦技术领域。该焦炉烟气空气系数快速测定方法，具体操作如下：S1、制作气体采取样和烟气净化装置，气体采取样和烟气净化装置由采气探管、采样胶管、汽水分离器、异型过滤器、单向阀、抽气泵组成，其中采气探管用于深入取样部位内部。该焦炉烟气空气系数快速测定方法，在焦炉燃烧废气取样点通过气体采取样和烟气净化装置，获取废气样气并经烟气净化装置处理，再导入烟气传感测量单元，迅速完成对焦炉燃烧废气成分分析，废气分析结果经测量分析显示单元计算得出废气空气系数，测量过程简单快捷，测量结果准确性高。
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本发明公开了一种连铸大包长水口残钢清洗设备及其使用方法，涉及冶金连铸机技术领域。该连铸大包长水口残钢清洗设备，包括连接管，所述连接管的右端设置有压板，所述压板上设置有吹扫喷头，所述连接管是一段不锈钢无缝钢管，入口端与现场的氩气气源连接。该连铸大包长水口残钢清洗设备，安装在连铸机浇铸平台上，一端和氩气连接，一端和长水口的入口端对齐，可以方便快捷地对长水口内的残钢进行吹扫，实现对长水口残钢的及时清理，延长水口使用寿命，防止水口钢水残钢附着过多，影响钢水流速，消除影响中间罐液面波动的潜在影响因素(以前使用普通钢管通氩气进行清洗，吹气不均匀，残钢清洗不彻底)。
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本发明公开了一种钢液直接钒合金化用产品及方法，属于冶金技术领域。本发明通过钒酸盐类的钒化合物与还原碳化剂及若同步进行钒氮合金化时的增氮剂进行粉碎并混匀，封装入作为碳钢外壳封闭反应器内制成为密封单体产品，在钢包热修前后加入等待出钢的周转热钢包或烘烤热钢包中，直接利用钢包蓄热进行碳热预还原和碳化钒酸盐化合物中的钒，并在后续出钢过程中进一步完成钒的还原和随后的钢液钒或钒氮合金化，以替代成品钒铁合金或钒氮合金，完成钒化合物对钢液的增钒或同步对钢液进行增钒及增氮，从而实现采用钒酸盐等化合物两步法通过碳热还原对钢液进行直接钒或钒氮合金化。
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本发明的一种热轧平整机辊缝自适应标定的方法，属于冶金行业平整机标定技术领域，本发明包括以下步骤：根据辊径计算并在中间位置进行轧制力标零，使HGC液压缸上升到标定位置，把当前的DS侧和OS侧的力均标定为零，完成位置标定；HGC液压缸位置继续上升，当上下辊面都接触带钢总轧制力到达最小轧制力时，位置控制转为总轧制力控制，且采用两个控制器分别控制轧制力；实测不同轧制力下DS侧和OS侧辊缝的偏差形成相应函数，进行新一轮轧制时与前一过程获得的数据比对，判定是否需要重新标定。本发明的标定方法消除了支撑辊、工作辊及机架制造和安装误差，还消除了不同轧制力下工作辊两端的形变误差，且自动判断是否需要重新标定，进一步降低误差。
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本发明公开了一种基于图像识别的烧结布料装置及其布料方法，属于冶金烧结设备及生产过程控制技术领域，可实现对烧结台车上布料状态进行空间三维状态的实时检测和连续性监控，有效消除了传统布料方式下布料单点厚度检测而导致的诸如局部拉沟、辅门粘料影响局部压料效果等不足之处，同时可根据压料状态及烧结烧透位置偏差对圆辊给料机的转速及各烧结布料辅门的开度进行精确自动调节，保证烧结台车宽度方向布料平整且压实均匀，同时本发明还可实现对各烧结布料辅门自身设备状态的有效判别和自动预警提示。通过本发明所述的布料方法还可实现烧结台车宽度方向烧结烧透点同步一致，明显提升烧结矿的强度、有效降低返矿率和烧结主抽电耗水平。
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本发明公开了一种金属粉末加工用除尘装置，属于金属粉末技术领域，包括传送带，所述传送带的带面粘接有底座，所述底座的一侧粘接有电机壳，所述电机壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆的一端焊接有放置盘，所述放置盘的顶面分别焊接有限位杆与限位板，所述传送带的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有除尘箱，所述除尘箱的两侧分别插接有气管，所述除尘箱的顶部插接有吸入管，所述吸入管的一端插接于收集箱的一侧。在金属粉末进行冶金时，本发明结构简单，操作方便，实用性高，可以有效的将模胚表面残留的粉末尘去除，同时将这些粉末尘进行有效的收集，节省了资源。
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本发明公开了一种连续测量烧结混合料透气性系统及其测量方法，属于冶金烧结技术技术领域。本发明包括矿槽、布料器和烧结机，所述烧结机的头部设有一检测单元，该检测单元包括鼓风机、主管和支管，所述主管的一端与鼓风机相连通，主管的另一端与两根支管相连通，两根支管沿着垂直方向设置，且支管的一端插入至混合料中，所述支管内设有气体压力测量仪。本发明在烧结机的头部设有检测单元，通过该检测单元安装在各支管中的气体压力测量仪对对应管道中的压力进行测量，最终得出所检测混合料的透气性，整个系统结构简单，操作方便，且能够实现对混合料的透气性进行连续检测。
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本发明公开了一种低硅塞隆挡渣闸板及其生产方法，属于钢铁冶金领域。本发明的生产方法以铝镁尖晶石、金属铝粉、金属硅粉为主要原料，并加入预合成低硅赛隆作为辅助原料，加入结合剂混碾后，通过液压机压制成型，并在氮化炉中烧成，形成塞隆结合。本发明加工出的挡渣闸板含碳量较低，抗氧化性和抗热震性优异，热态抗折强度高，且具有良好的抗氧化、抗热冲击性能，使用寿命明显延长，使用安全性得到有效保障，且本发明采用氮化法烧制而成，淘汰了传统的埋碳烧成和沥青浸煮工艺，避免了在加工过程中产生污染，并有效降低了能耗，实现了挡渣闸板的绿色生产。
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本发明提供一种热焖钢渣的大宗量应用方法，涉及工业废渣大宗量利用的技术领域，通过对热焖钢渣先进行分级、破碎粉磨、磁选、消解等处理手段，然后将处理后的钢渣与其它冶金渣复配、成型、热处理，得到具有一定强度墙体材料或建材中骨料，使得热焖钢渣得到大宗量的应用。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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