安徽有色金属电冶金技术理论与应用

长水口的制造方法 654     

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本发明公开了一种长水口的制造方法，属于冶金耐火材料制作领域。本发明包括以下步骤：步骤一：组装长水口基础模具；步骤二：填充长水口坯料；步骤三：填充隔热内衬材料；步骤四：取出均匀工件，所述均匀工件由底部的三角形支架和上部的三根金属圆棒组成，底部的三角形支架是三根长度相同的金属圆棒焊接成的等边三角形，上部的三根金属圆棒直径相同，三根金属圆棒垂直于底面设置；步骤五：取出圆筒；步骤六：盖上胶盖，密封后压制成型。本发明通过改变均匀工件，使长水口制造时在填充隔热内衬材料过程中无需取出均匀工件，本发明制造出的长水口隔热内衬壁厚均匀，在使用过程中不易产生炸裂，提高钢水质量和浇注的安全性。

连铸结晶器在线阻垢、杀生及除垢的方法及系统 1004     

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本发明公开了一种连铸结晶器在线阻垢、杀生及除垢的方法及系统，所述方法包括a、将高浓度臭氧水加入连铸结晶器进水端管道内稀释后随水流方向进入连铸结晶器；b、分别对连接连铸结晶器进水端和出水端管道进行臭氧水浓度在线检测，并根据进水端和出水端臭氧水浓度检测结果实时调整高浓度臭氧水的加入量；c、将经过连铸结晶器的臭氧水从连铸结晶器出水端通过管道送入主出水管道排出；d、擦去连铸结晶器表层残留的软质结垢层。应用本发明可实现国产连铸结晶器在线阻垢、杀生及除垢，实现长周期的连续铸钢，提高国产连铸结晶器连续铸钢的通钢量，运行成本低，实用性强，可以在冶金行业水处理系统里实现少加药或者不加药的一种新模式。

不用流态化石灰和钝化镁的喷吹法铁水预脱硫工艺 1045     

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本发明提供了一种不用流态化石灰和钝化镁的喷吹法铁水预脱硫工艺，包括以下步骤：1)在鱼雷罐出铁位往铁水包内分批加入精石灰，出铁2/3时再加入铝粒；2)铁水包到达喷吹处理位，下枪吹入氮气对铁水熔池进行强搅拌；3)强搅拌结束后，继续下枪至1800mm，进行弱搅拌；4)弱搅拌结束后，取样，镇静3～5分钟，至铁水扒渣位进行扒渣。与现有技术相比，本发明提供的在传统喷吹法铁水预脱硫装备上不用流态化石灰的铁水预脱硫工艺，可保证同样的脱硫效果，使用冶金企业自产精石灰代替流态化石灰，添加少量铝粒代替钝化镁。与传统喷吹法铁水脱硫工艺比，可缩短处理时间3～5分钟，吨铁处理成本降低11.0～15.0元/t铁。

打壳锤等离子熔覆工艺 1034     

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本发明公开了一种打壳锤等离子熔覆工艺，包括步骤：先将加工成型的金属基体一端固定在堆焊机转盘上；将配置好的合金粉末在150℃温度下烘培1‑2h；放置于容器内，按要求设定堆焊机程序，开启堆焊机的等离子炬保护气体氩气和电源，以连续喷射方法在金属基体上熔覆合金粉末，经高能密度自动焊接，使之和基体表面熔化并快速凝固，从而在基材表面形成与其为冶金结合的表面涂层，涂层厚度为2‑5mm；本发明的打壳锤等离子熔覆工艺，具有堆焊层性能好、结合强度高，堆焊层致密性好，工件熔深浅可控、堆焊层稀释率低、成形规则等优点，污染小，成本低。

钢渣回收处理系统 936     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢渣回收处理系统，包括离心造粒装置和真空过滤装置，本发明采用离心式造粒工艺将熔融钢渣固化为钢渣颗粒，熔融钢渣溅射过程中喷淋装置对其进行水淬，使钢渣进一步崩裂成细小颗粒以便于回收利用，本发明直接在渣罐下方设置渣水分离装置，直接对钢渣进行清洗和分离，避免钢渣堆积，提高了钢渣回收效率，另外，本发明将清洗钢渣产生的废水进行二次过滤，将废水中的细小钢渣颗粒及金属离子进行二次收集，进一步提高了钢渣的回收利用率。

发动机缸体、缸套的制备方法 757     

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本发明公开了发动机缸体、缸套的制备方法，所述的制备方法：包括以下工序：a)钢套打磨工序；b)清洗除油工序；c)碱洗除锈工序：d)浸助镀剂工序；e)浸锌液工序；f)浇注铝合金工序；g)清理工序；本发明与现有技术相比，通过在缸套表面涂覆助镀剂、浸锌，使缸体、缸套进行冶金结合，所制成的缸体、缸套可以进行机械的再次加工。

利用高炉瓦斯泥制备氧化锌的工艺方法 1061     

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本发明公开了一种利用高炉瓦斯泥制备氧化锌的工艺方法，属于冶金资源再利用技术领域，具体工艺方法如下：1）将高炉瓦斯泥干燥、破碎、研磨后得到的矿浆进行二段磁选处理；2）向磁选后的尾矿中加入石灰、硫酸锌和亚硫酸钠，搅拌调浆后加入黄药类捕收剂和起泡剂进行浮选；3）将浮选后的尾矿产品脱水后进行酸浸中和处理；4）向氯液中加入氨水，在搅拌过程加入复合型金属螯合剂，再加入絮凝剂进行静置，然后去除沉淀，向收集的上层清液中加入草酸铵，将得到的沉淀进行高温煅烧即可获得氧化锌。该工艺方法对高炉瓦斯泥中锌离子的回收利用率高，制备的氧化锌纯度高，而且对环境无污染，能耗低，具有很好的应用前景。

冷轧无取向矽钢生产工艺 736     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种冷轧无取向矽钢生产工艺。该无取向矽钢化学成分按重量百分数计为：Si：4.5‑4.8％，Al：4.51‑4.67％，C≦0.023％，Mn：0.1‑0.35％，Ni：0.032‑0.058％，P≦0.027％，S≦0.011％，N≦0.01％，Sn：1.02‑1.21％，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下步骤：步骤一，冶炼，采用真空感应炉冶炼，按上述化学成分进行冶炼；步骤二，浇铸，将冶炼后的产品进浇注到铸模中形成铸锭；步骤三，热轧，将粗轧坯料加热至1190～1250℃，轧制道次为7～8道次，每道次压下率为18～20％，保证终轧温度在810‑870℃，卷取温度为570～640℃，热轧板经酸洗去氧化皮后，进入冷轧工序；步骤四，冷轧，采用二次冷轧法生产，经二次中等压下率40％～70％轧到成品厚度0.35mm，两次冷轧之间经过中间退火。

移动式钢（铁）水罐倾翻设备及浇铸方法 865     

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本发明公开了一种移动式钢(铁)水罐倾翻设备及浇铸方法，属于冶金设备技术领域。该设备包括底座、活动支架和第一动力单元，所述底座具有立柱，活动支架铰接连接在立柱的上端，所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转，所述底座下方安装有带动底座运动的行走轮，所述行走轮通过第二动力单元驱动。其能够保证处于行走轮上的多台驱动装置同步运转，提高倾翻设备移动时的稳定性，避免出现单台驱动装置停止运转而造成了其余驱动装置负荷过大的问题。该方法采用上述倾翻设备进行浇铸工作，能够平稳连续地将钢(铁)水倾倒至铸造设备中，且在倾倒时以一定的速度来回移动，进行多个位置的连续倾倒，提高工作效率。

用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法 1065     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性，虽然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也导致制备成本增加的问题，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围。利用拜耳法赤泥对活性炭进行改性制备性能优越且价格低廉的拜耳法赤泥改性活性炭，拓展了拜耳法赤泥的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

高性能硬质合金新材料分条分切刀及其加工方法 949     

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本发明公开了一种高性能硬质合金新材料分条分切刀及其加工方法，属于硬质合金刀具技术领域。本发明的高性能硬质合金新材料分条分切刀采用粉末冶金工艺制成，其原料的各组分按如下质量百分比组成：0.40～0.50％CT、80.0～80.5％WC、17.0～17.5％Co、1.6～2.2％抑制剂、0.05～0.08％十八酸。本发明的分条分切刀的加工方法，包括以下步骤：配料；湿磨、压制、烧结及机加工。本发明的分条分切刀在保证刀片具有较高硬度和耐磨性的基础上，仍能保持优异的冲击韧性和抗断裂性能，能够满足各种金属板材对分条刀的分切要求，且刀片的使用寿命得到显著延长。

干熄焦炉耐火内衬双斜道及其砌筑的工艺方法 738     

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本发明公开了一种干熄焦炉耐火内衬双斜道砌筑的工艺方法，属于冶金设备建筑施工领域，主要用于解决干熄焦炉耐火内衬双斜道施工难度大，尺寸精度难以控制的问题。它包括以下步骤：第一步，根据设备要求，选择合适的耐火砖并配套预演；第二步，制作相应尺寸的标准卡具；第三步，用工具确定各支撑墙的位置；第四步，根据相应的基准线施工，砌筑过程中，及时检测相应尺寸的误差并做出调整。针对现有技术单斜道牛腿支撑墙的牛腿砖鼓胀或断裂，降低干熄焦炉生产的安全性的问题，它采用“多次预演，选砖成套”的工艺和“每砖测量，每层调整”的控制方法，可以增加斜道区的支撑墙稳固性，延长了干熄焦炉的使用寿命。

硅酸铝陶瓷纤维增强的铁基高铬陶瓷复合船侧板涂层及其制备方法 701     

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一种硅酸铝陶瓷纤维增强的铁基高铬陶瓷复合船侧板涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉2.1-2.3、铬粉22-23、镍粉4-4.2、硅粉2.5-2.8、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、纳米碳0.7-0.9、埃洛石纳米管1.1-1.3、硅酸铝陶瓷纤维3-4、金刚石微粉0.6-0.8。本发明冶金涂层通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用纳米碳、埃洛石纳米管、硅酸铝陶瓷纤维、金刚石微粉，显著地提高了涂层的耐磨性能和结合强度，具有较高的推广和应用价值。

能够直接获得高温干渣的高炉渣处理方法及装置 1006     

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本发明公开一种能够直接获得高温干渣的高炉渣处理方法及装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。本发明装置包括上部水渣槽、高压水喷头、特制网状传送带、下部热水收集槽及端头挡渣网；液态高炉渣流入上部水渣槽被高压水喷嘴喷出的水冷却，经水淬冷却破碎后被破碎成小颗粒状的渣水混合物，渣水混合物靠重力沿着上部水渣槽往下流动，粒化高炉渣的温度降至400‑800℃后落到特制网状传送带上快速实现渣水分离，水落入下部热水收集槽后通过循环系统继续使用，分离后渣表面的水受热蒸发形成温度为300‑700℃的高温干渣，高温干渣最后送入余热锅炉进行余热利用。本发明能够大幅度提高高炉渣处理的余热利用率，提高固态炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。

制冷机铜铝复合管及其加工工艺 888     

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本发明公开了一种制冷机铜铝复合管及其加工工艺，其特征在于：所述的铜铝复合管加工工艺为：铜铝管坯连铸→扎制工艺→拉伸→探伤→退火。本发明克服了现有技术的不足，提供的铜铝复合管外侧为防锈铝合金，内侧为无氧铜，铜铝之间为原子间金属键结合层，利用铜铝管坯连铸技术铸出管坯，再用热扎制技术是使铜铝复合面形成冶金结合层，本产品加工成本低，可以代替铜管广泛实用与空调冰箱等制冷机内，节约了大量的铜资源，降低了制冷机成本。

硅橡胶绝缘铠装扁平电缆 831     

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本发明公开了一种硅橡胶绝缘铠装扁平电缆，它是由铜线芯、包带层、铜带铠装层、硅橡胶绝缘层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述铜线芯为四根，挤包在所述包带层内部，所述包带层之外包裹有一层铜带铠装层，所述铜带铠装层之外包裹有一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外包裹有一层氯磺化聚乙烯护套层。本发明具有优良的绝缘、导电、耐高温耐寒以及耐老化的特性，适合运用于航空、发电、冶金、化工等领域，最高使用温度为200℃，敷设安装最底温度为零下20℃。

提高钢水洁净度和细化晶粒的方法 872     

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本发明公开了一种提高钢水洁净度和细化晶粒的方法，属于冶金技术领域。本发明在采用转炉对铁水进行冶炼，出钢温度控制在1660～1680℃；控制用于冶炼的原材料带入Al、Si的质量百分含量为Al≤0.0005％、Si≤0.001％，将终点碳含量控制在0.03～0.12％之间；脱氧过程中不使用Si和Al；经过冶炼过的钢水进行LF精炼，其中LF精炼过程全程吹氩；中间包设置的塞棒内部开设有中空结构，该中空结构内部安装有吹氩管，该吹氩管通过氩气管道与氩气站相连接，中空结构内部设置有导波杆，该导波杆与换能器相连接，换能器通过导线与超声波发生器相连接。本发明通过在一处引入超声波，既可以提高钢水洁净度，又可以细化铸坯晶粒，均匀组织。

沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置 622     

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本发明公开了一种沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置，属于冶金行业选矿技术领域。本发明的快速脱水装置，包括沉淀池、矿浆进料口、过滤机构、沉淀池排矿口、溢流排水沟、空压机和吹气管，其中：所述矿浆进料口开在沉淀池顶端一侧位置，沉淀池排矿口开在沉淀池另一侧侧壁的底部；所述过滤机构设置在沉淀池排矿口的内侧，溢流排水沟设置在沉淀池排矿口的外侧；所述空压机和吹气管通过空压机排气软管连通，吹气管插入沉淀池的内部。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。

耐高温防静电电缆 854     

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本发明公开了一种耐高温防静电电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：氯丁橡胶50?60份、聚醚多元醇5?12份、蛭石粉5?15份、甲苯二异氰酸酯2?4份、氧化锌1?5份、高聚苯乙烯1?5份、辛酸亚锡3?5份、硬脂酸1?3份、聚氧硅烷1?3份、硫黄3?5份。本发明具有优良的防静电性能，导电性能好，耐高温抗冻，防水，耐酸碱，耐腐蚀，用途广泛，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。

添加蛭石粉的乙丙橡胶电缆护套 985     

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本发明公开了一种添加蛭石粉的乙丙橡胶电缆护套，它的组成原料按重量份为：乙丙橡胶200份、蛭石粉10?20份、脲基丙基三乙氧基硅烷5?10份、双酚S型环氧树脂5?15份、铝粉3?7份、辛酸亚锡5?10份、陶瓷纤维5?7份、钛白粉2?6份、1, 4?丁二醇丙烯酸酯1.2?2.4份、环氧丙烯酸酯4?8份、镓0.5?0.7份、锶0.1?0.5份、钛1?5份。本发明采用蛭石粉以及其他组分添加在乙丙橡胶内制得的电缆导电性能好，具有优良的耐高温、耐酸碱、抗腐蚀性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有较高的抗机械损伤，防断线，抗拖拽，耐磨，防水等性能。

防水抗紫外线特种电缆 899     

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本发明公开了一种防水抗紫外线特种电缆，它包括其中主线芯以及主线芯外侧依次包裹的包带层、防水层、乙丙绝缘层、防紫外线层以及低烟无卤保护套，所述包带层内部中间设有绝缘板，所述绝缘板将所述包带层均分为两部分，所述主线芯为四组，均分两组，均匀排布在所述绝缘板的两侧，所述乙丙绝缘层内部包裹三根引流线和一根接地线芯。该电缆导电性能好，耐高温，绝缘防水，线芯牢固主要应用于电力、冶金、化工石油等领域，低烟无卤环保，抗拖拽，抗氧化，同时对紫外线屏蔽率达到了96.6％。

耐高温多芯同轴自控温加热电缆 1034     

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本发明公开了一种耐高温多芯同轴自控温加热电缆，它是由同轴线芯、包带层、镀锌铝合金丝屏蔽层、隔热层、耐高温层以及橡胶护套组成。所述包带层中心包裹有一根填充物，所述同轴线芯是以所述填充物为中心两两外切紧密排布的四根同轴线芯，所述耐高温层是由添加玻璃纤维、石墨的发泡聚乙烯制成。该种电缆导电性能好，耐高温性能好、耐疲劳性优良，主要应用于比如发电、冶金、计算机、化工石油等领域，抗干扰性优，同时，能够提高了电缆散发热量的利用率，起到了显著的节能作用。

电缆护套 967     

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本发明公开了一种电缆护套，该电缆的原料按重量份的组分为：丁晴橡胶65份、乙丙橡胶25份、环氧树脂10份、丙酮纳6‑10份、碳化铌1‑3份、白炭黑6‑10份、膨润土4‑6份、铬0.8‑1.6份、铪0.2‑0.6份、碳化铌1‑3份、硅2‑6份、沸石粉4‑8份、饱和聚酯1‑5份、聚醚多元醇1‑5份、苯并三唑2‑4份。该电缆护套绝缘性高，具备较高的强度，耐酸碱、抗腐蚀，耐高低温，抗氧化，抗拖拽、防断线，耐疲劳以及防水等性能，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。

纳米增强玄武岩芳纶混纺防火布 752     

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本发明公开了一种纳米增强玄武岩芳纶混纺防火布，由下列重量份的原料制备制成：间位芳纶短纤维50‑55、连续玄武岩纤维45‑50、100目鳞片石墨8‑10、浓度为20wt%的氢氧化钠溶液适量、浓度为20wt%的硝酸溶液适量、羧甲基纤维素钠0.5‑0.6、现配的浓度为10wt%的银氨溶液12‑15、无水乙醇适量、乙醛6‑7.5、水性环氧树脂8‑10、六次甲基四胺1.5‑2、去离子水适量、硅烷偶联剂kh5700.8‑1、纳米二氧化硅6‑7、硬酯酸聚氧乙烯酯0.8‑1、水性聚氨酯9‑10、阳离子醚化淀粉1.2‑1.4。本发明不仅适合于化工、冶金、军工等通风防火，还适合制造防护用品等。

无铅轴承钢及其制备方法 868     

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本发明公开了一种无铅轴承钢，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铜6.2-6.3、锡1.1-1.2、锌3.6-3.8、钕0.1-0.12、Sb0.02-0.04、Bi0.09-0.12、Hf0.21-0.24、Nb0.06-0.08、V1.2-1.4、Mg1.9-2.2、La0.1-0.12、硼化钒0.5-0.7、硬酯酸2-3、微晶蜡1-2、铁粉73-75、助剂1-2；本发明利用粉末冶金技术，通过调配铜、锡、锌的含量，实现了产品无铅化，同时节省了成本，其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料，本发明为可代替铜铅双金属的新型材料，主要用于机械零部件、汽车轴承等方面，对环境友好。

航空航天用1000℃超高温导线及其制作方法 689     

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本发明公开了一种航空航天用1000℃超高温导线及其制作方法，它包括有导体，复合绝缘层，导体采用镀镍铜合金绞合构成，复合绝缘层采用硅酸铝陶瓷纤维纱并浸渍无机氧化铝高温粘合剂经固化加热形成；本发明具有以下特点：导线具有优异的高温绝缘性能、高温耐电压性能、弯曲性能和对各类高温环境的适应性，并且结构简单、重量轻、体积小、柔性好，耐磨性强，易在狭窄空间内安装，能适用于航空航天、火箭发射、冶金化工等高温和超高温领域。

防水型电力电缆 670     

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本发明公开了一种防水型电力电缆，包括导体，在导体外设有绝缘层，在绝缘层外设有防水填充层，在防水填充层外设有阻水绕包层，在阻水绕包层外设有护套层，本发明结构简单，制作方便，可广泛适用于港口、水电站、船闸、隧道、化工、冶金、水厂、园林灯饰等供电防水工程可造型要求高的设施及基地，以及高降雨量地带和低洼地区。

混凝土喷浆机 891     

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本发明属于矿山、冶金、水电、铁道及城市地铁的巷道、峒室锚喷作业时所用的设备,具体为一种混凝土喷浆机。本发明的喷浆机采用包括车架、驱动装置、出料口、进风口,所述的驱动装置与套装在套筒中的螺旋绞龙相连,在所述的套筒前端设置进料斗,在该套筒尾端设置出料口总成,在所述的出料口总成上设有出料口和进风口,所述的套筒为密封结构的技术方案,该喷浆机结构简单,适应性强,没有粉尘污染,工作环境好,并且坚固耐用。

半钢炼钢造渣剂 849     

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本发明公开了一种半钢炼钢造渣剂，属于冶金工程技术领域，该造渣剂包括如下重量份原料：石灰75‑85份、氧化镁15‑20份、粘结剂0.8‑1份、碳氢颗粒2‑3份、助剂6‑8份；将碳氢颗粒、氧化镁、石灰、助剂和粘结剂混合均匀后，碾磨、压制成型，得到造渣剂。本发明通过加入碳氢颗粒和助剂，二者协同作用，促进FeO的生成，促进CaO的溶解，能够加速化渣及脱磷反应，有效缩短转炉吹炼时间，提高转炉炼钢的整体效率；此外，不会在钢水中引入其余杂质，提高钢成品的质量。

耐高温的帆布芯阻燃输送带及其制造方法 626     

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本发明公开了一种耐高温的帆布芯阻燃输送带及其制造方法，覆盖层及中间粘合层分别选择EPDM/CSM/CM和EPDM/CSM/SEPS为主体材料，覆盖层添加耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制造的耐高温的帆布芯阻燃输送带，具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃性能优异等性特点，且在使用温度200‑400℃，瞬时600℃的条件下仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足冶金行、炼焦、建材等行业烧结矿石、焦炭、水泥熟料等高温物料安全经济输送的需要，工艺简单，易于制造。