本发明公开了一种矿井摩擦式提升机增摩油脂的摩擦粘附性能检测装置及方法,包括支撑系统、驱动系统、传动系统和检测系统;支撑系统包括主支撑平台、垂直滑台、滑轨和悬挂平台,垂直滑台、滑轨平行固定在主支撑平台上,悬挂平台水平固定在垂直滑台上部背侧,悬挂平台上具有悬挂圆柱;检测系统包括三维力传感器、加载板、摩擦装置及油脂收集盒,加载板水平固定在垂直滑台一侧,三维力传感器固定在加载板下表面,摩擦装置固定在三维力传感器下表面,油脂收集盒放置在悬挂圆柱正下方;传动系统包括滑块,滑块位于滑轨上沿滑轨滑动;滑块上固定待测钢丝样品。本发明模拟摩擦式提升机衬垫与钢丝绳之间的摩擦,检测增摩油脂的摩擦系数、粘附性和吸附性。
本发明公开了一种降噪处理的盘式制动器摩擦性能检测方法,压力传感器设在盘式制动器的摩擦片上,温度传感器设在盘式制动器制动盘与摩擦片的间隙中,扭矩传感器分两个测量体,两个测量体与盘式制动器的旋转轴连接;扭矩、压力、温度传感器与PLC连接,PLC与计算机连接;扭矩传感器检测到的制动力矩数值信号、压力传感器检测到的制动力数值信号、温度传感器检测到的温度数值信号传递给PLC;制动力矩数值、制动力数值和温度数值信号由PLC进行A/D转换后再降噪处理。本发明将传感器测得的信号经PLC转换后输入到计算机中,通过小波降噪的方法能够准确得到盘式制动器实际工作时温度、制动力矩以及摩擦系数的数据,对实际工况下制动器的使用与维护有重要意义。
一种玻璃性能检测装置,包括位于下侧的下板,下板的上端固设有固定板,固定板的上端固设有上板,上板与下板之间设有滑板,滑板与固定板相互靠近端分别设有能够上下滑动的左滑动板与右滑动板,相邻两个左滑动板与右滑动板之间均设有待测玻璃,上板与下板相互靠近端均固设有运输箱,上板与下板内均开设有滑动腔,两个滑动腔内均滑动连接有滑动块,两个滑动块相互靠近端均固设有固定块,两个固定块内均固设有直线检测器与倾斜检测器,通过集中检测待测玻璃的表面倾斜度与透光度,提高对待测玻璃的检测效率,通过上下两侧的待测玻璃临时拼接,能够对待测玻璃进行拼装度检测,防止出现拼装过程中出现的尺寸不一的情况发生,间接提高工作效率。
一种光伏电池片及光伏组件电性能检测装置,包括装置框架,装置框架顶部四周设有遮挡板,装置框架顶部设有模拟光源;所述的装置框架下方设有一试样放置台,所述的试样放置台上设有电池片放置台,所述的电池片放置台后方设有一支撑柱,所述的支撑柱上设有一测试触卡,所述的测试触卡上设有多个弹簧探针;试样放置台的下方设有一仪表盘。
本发明公开了LED显示屏生产技术领域的一种LED显示屏生产用性能检测装置,包括传送台,所述传送台上固定安装有检查板,所述检查板上滑动连接有两个相对称安装板,两个所述安装板上固定连接有第一汽缸,所述第一汽缸与传送台固定安装,两个所述安装板之间设置有固定板,所述固定板的左端与安装板转动连接,所述固定板的右侧与安装板滑动连接,所述固定板前后两侧均滑动连接有两个相对称的夹板,所述夹板的侧边设置有驱动组件,通过驱动组件对夹板的驱动,可以不需要工作人工手动将显示屏拿起进行不同角度检测,保证了工作人员手上的汗渍不会触碰到显示屏,不会对显示屏造成损坏。
本发明涉及输送带检测技术领域,特别涉及一种输送带制造性能检测装置及检测方法,包括固定架、调节滑槽、滑移块与支撑轴;本发明所采用的调节机构可对支撑输送带的两个支撑轴的间距进行同步调节,之后再通过滑动组件带动前侧的限位盘移动限位对不同宽度的输送带进行限位检测,通过调节机构与滑动组件的相配合,从而扩大了检测装置对输送带的检测尺寸的范围,防止不同尺寸的输送带在进行检测时出现限位调节不方便,同时本发明中的检测机构与下压测试辊分别对输送带的韧性与承载能力进行检测,实现了一体化检测的功能。
本发明公开了一种液压密封件的密封性能检测装置,包括外壳以及回弹弹簧,所述外壳内部设置有用于测试液压密封件密封效果的检测机构,所述检测机构上方设置有驱动组件;所述检测机构包括滑筒、储气箱、活塞以及密封圈,所述储气箱固定安装于外壳内底面,所述滑筒固定安装于储气箱顶部,所述密封圈滑动套设于活塞外侧壁,且所述密封圈与滑筒内侧壁滑动连接,所述滑筒外侧壁与外壳内侧壁之间固定安装有隔板,所述外壳底部固定安装有进气管,且所述进气管与储气箱内部连通;通过驱动电机提供动力,可以带动密封圈及活塞滑动、旋转并挤压储气箱内部的氨气,从而可以检测密封圈在滑动、旋转以及不同压力状态下的密封效果。
一种盘式制动闸制动性能检测方法及装置,在盘式制动闸的碟形弹簧后端设置传感器,通过引线将传感器的信号输出,当制动闸动作时,碟形弹簧所受压力通过传感器直接测量出盘式制动闸的正压力;在盘式制动闸的支架上沿制动闸轴向设有接触式霍尔位移传感器,位移传感器的测量杆与闸瓦座侧端面相接触,能有效测量闸间隙的位移量;用数据采集与处理系统测量盘式制动闸空行程时间和制动减速度值。该方法能保证盘式制动闸在使用中的可靠性。具有测量精度高、抗干扰能力强、体积小、坚固耐用的特点,适用于提升机盘式制动闸制动性能的检测。其检测方法简便,易操作,测量准确度高,装置结构简单,安装容易,便于维护,具有广泛的实用性。
本实用新型提供了一种矿用胶轮自卸车安全性能检测装置,包括安装于胶轮自卸车上的无线激光测距模块、无线角度测量模块、无线拉力模块、无线尾气测量模块、无线倾角测量模块、无线测速模块、无线温度测量模块、无线大气压测量模块、无线压力模块、无线GPS模块以及无线终端;所述无线终端包括电连接的型号为CC2530的第二无线模块和型号为CC2591的功放模块。本实用新型的矿用胶轮自卸车安全性能检测装置,能够全面实施对胶轮自卸车的环境测试、速度测试、制动测试、转弯半径测试、牵引/制动力测试、角度测试、手刹踏板力测试、转向力转向角测试、尾气测试、以及温度和压力,且传感器与无线终端无线连接,无需繁琐接线,可以把上述测试参数无线收集于远程无线终端,整理为报表和进行预警等。
本实用新型公开了一种气弹簧回弹性能检测装置,所述底板底部四角固定连接有支撑腿,所述底板顶部中心固定连接有半圆筒,所述底板顶部在半圆筒前侧固定连接有固定机构,所述半圆筒中间顶部开设有滑槽,所述半圆筒前侧在滑槽中间固定连接有绑缚扣,所述半圆筒顶端固定连接有检测机构。本实用新型气弹簧回弹性能检测装置,通过设置的固定机构,将气弹簧底部拉扣穿过通孔,并放置在第一夹紧块和第二夹紧块之间,同时通过旋转扭旋转调节杆使得滑动条在滑动杆上滑动,从而通过第一夹紧块和第二夹紧块对气弹簧进行夹紧,同时通过松紧带和绑缚扣配合,进一步对气弹簧进行紧固,方便后期的检测,使得气弹簧在检测过程中方便安装固定。
一种纺织生产机械用的机械强度性能检测设备,在检测箱的下表面固定连接支撑块,在检测箱的内壁对称设置有两个夹持物件的夹持部件,两个夹持部件的相背侧均设置有拉力传感器,检测箱的内壁设置有检测器,拉力传感器与检测器电性连接,检测箱的内壁设置有对夹持后的物件进行横向拉伸的驱动机构,通过驱动机构的运转,在吹风部件的作用下,使得物件表面的温度保持在一定的范围之内,支撑块的下表面设置有两个移动缓冲部件;本实用新型在强度性能检测的过程中,避免布料表面灰尘和湿度的影响,提高检测数据的精确性。
本发明公开了一种新型橡胶减震器性能检测装置,包括支撑壳体、升降气缸、驱动护壳、往复检测驱动机构、第一检测机构和第二检测机构,支撑壳体设有第二压力腔、第一压力腔和往复驱动腔,往复检测驱动机构包括驱动电机一、竖向导杆一、滑动块、支撑柱、竖向齿条和工作平台,所述第一检测机构包括限位块一、限位块二、竖向导杆二、压力弹簧一和压力弹簧二,第一压力腔的两侧壁对应设有穿孔,穿孔内贯穿滑动设有限位插销,第二检测机构包括升降组件、连接横杆和压力弹簧三,升降组件包括升降螺杆、锥形齿轮一和螺纹套筒。本发明涉及减震器检测技术领域,具体提供了一种模拟在多种条件对橡胶减震器的性能进行检测的新型橡胶减震器性能检测装置。
本实用新型公开了一种矿用防坠器安全性能检测仪,涉及矿用防坠器安全性能检测技术领域。本实用新型有一微处理器和电源转换模块,所述的微处理器对应连接有触摸屏、加速度变送器、位移变送器、存储芯片以及USB接口;电源转换模块的输入端连接电源,输出端输出3.3V直流电压给微处理器、存储芯片供电,电源输出12V直流电压给触摸屏、加速度变送器、位移变送器供电。优点:简化了现场携带的设备,并且不需现场接电,以TFT触摸屏替代了现场PC,提高了检修效率,增强了数据的现场实时操作,方便现场存储,查阅,删除,覆盖,方便后续进行大量的数据分析。
本发明涉及纺织纱线弹性性能检测技术领域,特别涉及一种纤维纺织纱线弹性性能检测装置及检测方法,包括检测工作台以及检测机构,本发明提供的检测机构中,转动电机通过转动圆盘与连动杆相互配合带动往复连板上下往复移动,从而通过移动块与支撑辊相互配合带动纺织纱线上下往复移动,其中多组移动架与锁紧支链相互配合可以同时对多组纺织纱线同步进行检测处理,提高纺织纱线的检测效率;在锁紧支链中,将纺织纱线放置在锁紧板与锁紧机架中,按动推动杆将纺织纱线固定在锁紧槽内部,再推动限位板卡接在限位凹槽内部,锁紧板与限位板相互配合可以对纺织纱线进行快速固定锁紧处理,避免纺织纱线固定过程中耗费过多的时间。
本实用新型提供了一种矿用电梯安全性能检测装置,包括安装于矿用电梯上的无线激光测距模块、无线拉力模块、无线计时模块、无线测速模块、无线大气压测量模块、无线限速器模块、无线信号转换器模块、无线张紧力模块、无线振动加速度测量模块以及无线终端;所述无线终端包括电连接的型号为CC2530的第二无线模块和型号为CC2591的功放模块。本实用新型的电梯安全性能检测装置,能够能全面测量电梯上长宽或者间距尺寸、拉力、制动时间、运行速度、工作大气压、限速器电气保护速度和机械保护速度、钢丝绳张紧力、振动加速度数据无线发送至无线终端。且传感器与无线终端无线连接,无需繁琐接线,可以把上述测试参数无线收集于远程无线终端,整理为报表和进行预警等。
本实用新型涉及一种带有性能检测系统的承罐稳罐装置,包括承罐稳罐装置本体、数据采集系统和微机,能够对承罐稳罐装置的结构强度、工作压力、承罐稳罐稳定性及承罐稳罐精确度进行综合性能检测,结构简单可靠,所需费用较低且操作方便,能充分确保所设计承罐稳罐装置的安全可靠性,具有广泛的实用性。
一种立井提升天轮承载性能检测装置,包括钢丝绳、支撑轴承座、竖直基础、竖直侧液压加载装置、倾斜侧液压加载装置、定位板和水平基础,水平基础沿水平横向平行布置,定位板设置在水平基础的上表面,在水平基础的外侧对称立有竖直基础,支撑轴承座沿水平纵向横跨在竖直基础上,竖直侧液压加载装置和倾斜侧液压加载装置通过定位板安装在水平基础上,钢丝绳的两端头分别连接到竖直侧锁套和倾斜侧锁套中,能够对天轮在围包角范围内进行整体加载,模拟无负载、空载、重载、卡罐、二次装载等正常和极端工况,可以对天轮进行裂纹检测和强度校核,可以在服役前对不同直径、不同围包角的天轮进行统一的承载性能检测,结构简单,性能可靠。
本发明属于材料性能检测技术领域,且公开了一种用于保温的新材料性能检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体。本发明通过在箱体内腔的底部固定安装一组加热喷头,在箱体的中部设置一对夹板用来对需要进行检查的材料进行固定,然后在箱体的顶部设置一个液压缸,在液压缸的伸缩端固定连接一个顶杆,在顶杆的底端设置一个压力传感器,并在顶杆上套设一个储液盒,通过液压缸牵引储液盒与材料接触,然后通过液压缸牵引顶杆继续移动使顶头和材料进行接触,此时压力传感器受到的压力,即为液压缸对材料的压力,同时储液盒内部的液体受热蒸发,然后通过导气管进入气压表中,从而使气压增大,这样就可以同时对材料的刚性和保温性进行检测。
本发明提供一种水下设备电气性能检测系统和试验方法,涉及水下设备检测技术领域。该水下设备电气性能检测系统和试验方法,包括数据采集单元、数据整理单元、数据分析单元、异常发送单元、报表打印单元、待测设备、移动终端与打印设备,所述数据采集单元的输出端与数据整理单元的输入端电性连接,所述数据整理单元的输出端与数据分析单元的输入端电性连接,所述数据分析单元的输出端与异常发送单元的输入端电性连接。通过检测系统可以快速的对水下设备电气性能进行检测,能够诊断出异常原因,并将异常原因发送给移动终端与打印报表,能够准确的获得水下设备的电气性能参数,从而能够进一步的提高水下设备的稳定性和安全性。
本实用新型公布一种快速拆装墙体保温性能检测装置试件架,属于建筑墙体保温性能检测设备技术领域。包括底座;所述底座两端各铰接有一个立板;两所述立板对称布置,立板与底座端部开有相互配合的斜面,在底座端部斜面上固定有凸块,在立板斜面上开有与凸块配合的凹槽;两所述立板上端连接有顶压板,立板上端固定有螺杆,顶压板端部开有与螺杆配合的通孔;所述螺杆上设有紧固螺栓。本实用新型满足对建筑墙体保温性能进行测定,拆装快捷方便,设备造价低,省力省时,可有效降低检测成本,大大提高测试工作效率。
本实用新型公开了一种用于钢结构货架抗震性能检测的实验装置,包括待测货架,撞击模拟装置,所述待测货架的每层架板上分别放置有置物箱,所述待测货架的一端设有固定连接有位移传感器的支撑架,所述待测货架上的梁柱节点处分别固定安装有角位移传感器,所述撞击模拟装置包括设置有滑轨的基座,所述基座上滑动连接有用于撞击待测货架的运动小车,所述运动小车的一侧设有用于为运动小车提供运动加速度的加速系统,本实用新型通过设置撞击模拟装置对待测货架进行模拟撞击,在待测货架上的梁柱节点处设置角位移传感器,在待测货架的一侧设置连接有位移传感器的支撑架,可检测待测货架的形变量从而实现待测货架的抗震性能检测。
本实用新型公开了一种起重机电气性能检测系统,用于对起重机电气性能进行检测,包括检测单元、用户终端、外围被测设备单元;检测单元分别与各外围被测设备单元电性连接,检测单元还与用户终端通信连接;检测单元包括控制外围被测设备单元的主控制器和检测外围被测功能单元的从控制器。用户终端包括实时显示用户输入指令、检测数据及电气性能测试结果数据的人机交互单元。还包括用于实现检测单元与用户终端之间数据通讯的信号转换单元。本实用新型的起重机电气性能检测系统能检测的电气种类较多,尤其能够对不同批次的元件间存在较大差异性的模拟量传感器进行检测。检测过程更人性化,可以进行可视化的管控,及时查看过程数据、检测结果。
本发明公开了一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置,包括万向轮、安装底座、液压油控制箱、自动控制箱,所述万向轮上设置有所述安装底座,所述安装底座上设置有所述液压油控制箱,所述液压油控制箱上设置有所述自动控制箱,所述自动控制箱上设置有功能按钮,所述功能按钮上部设置有状态指示灯,所述状态指示灯一侧设置有液晶显示屏,所述安装底座上设置有驱动电机,所述驱动电机上设置有均载检测控制箱,所述均载检测控制箱上设置有温度控制箱,所述温度控制箱一侧设置有报警指示灯。有益效果在于:本发明滚珠轴承均载性能检测装置不仅结构紧凑,设计合理,而且使用性能好,通过所述自动控制箱的作用,可以实现智能化自动检测操作。
本发明公开了一种柱子失效后楼板的性能检测试验系统,包括试验工件、加载试验装置、加载物、传感器和控制及数据采集装置;试验工件包括钢筋混凝土浇注成型为一体的试验柱、试验梁和试验楼板;加载试验装置包括支撑立柱、反力梁、加载液压缸和试验柱端部夹持机构;传感器包括压力传感器、位移传感器和应变片;控制及数据采集装置包括中央处理器、数据采集仪、千斤顶控制回路。本柱子失效后楼板的性能检测试验系统可以通过对柱子进行失效试验处理来近似模拟柱子失效来研究楼板变形及梁、楼板之间的相互作用,便于研究不同柱子失效后对钢筋混凝土楼板性能的影响规律,同时可以根据试验数据指导柱子的设计位置以提高柱子、梁和楼板的整体性能。
一种具有性能检测传感器的新型盘式制动器,包括安装在制动器套体内的筒体,筒体内部设有蝶形弹簧,外端部设有闸瓦,筒体通过连接螺栓与制动油缸的活塞连接,制动油缸与制动器套体螺纹连接,制动油缸的端部设有带通孔的液压缸盖,液压缸盖的通孔内设有与其螺纹相连的端盖,端盖内设有用于测量连接螺栓和闸瓦位移以及蝶形弹簧压缩量的微位移传感器;制动油缸上设有用于测量制动油缸内油压值的油压传感器。将制动器性能检测传感元件与制动器的工作机构有机结合在一起,有效解决了盘式制动器性能参数在线检测及故障诊断中的信号传感问题,对盘式制动器工作性能参数进行实时的检测与输出,不仅结构合理、检测精度高、而且使用方便、可靠性高,具有广泛的实用性。
斜井人车制动性能检测方法与装置由上位机系统(7)和下位机系统(6)组成;上位机系统(7)由便携式微机(4)和上位机无线通讯模块(5)组成,下位机系统(6)由加速度传感器(1)、单片机系统(2)和下位机无线通讯模块(3)组成,上位机系统(7)和下位机系统(6)通过无线通讯模块进行无线通讯;该方法利用由加速度传感器(1)、单片机(2)和下位机无线通讯模块(3)组成的下位机系统(6)检测斜井人车制动过程中的制动减速度,下位机系统(6)将测出的制动减速度通过无线通讯的方式由下位机无线通讯模块(3)发送给上位机系统(7),由上位机系统(7)显示出制动减速度曲线,分析计算出平均制动减速度和空行程时间。
本实用新型属于磁性能检测技术领域,尤其为一种磁钢磁性能检测装置,包括机体、磁性检测探头、收线组件、限速按钮和处理器,所述机体上设置有背夹,所述背夹下方的机体上滑动插接有锂电池,所述机体的一端设置有磁性检测探头,所述机体的腔体内设置有收线组件。本实用新型,通过设置机体、显示屏、控制按键、蜂鸣器、防滑凸点、背夹、锂电池、磁性检测探头、传导线、收线组件、限速按钮和处理器,收线组件方便传导线的收纳,提高仪器的整体便捷,收线组件可以控制传导线延长和收卷,确保磁性检测探头检测使用方便,背夹方便工作人员携带,整体设计结构合理,操纵简单,提高便携性,从而提高工作效率。
本发明涉及艾烟净化器技术领域,特别涉及一种艾烟净化器进风组件性能检测系统及检测方法,包括工作台、支撑单元和检测单元,所述工作台上端安装有支撑单元和检测单元,检测单元位于支撑单元外侧;目前的检测装置存在以下问题:该装置一次只能对一根万向竹节管进行性能检测,且该装置只能对万向竹节管进行局部的折弯检测,存在检测死角;该装置无法同时对万向竹节管进行折弯检测以及高温检测,因此该装置对万向竹节管进行折弯检测之后,需要增加高温检测工序;本本发明可以同时对多个万向竹节管进行全方位折弯检测,进而可以避免出现检测死角,同时本发明可以检测万向竹节管的抗高温性能,从而可以节省万向竹节管的检测工序。
本发明公开了一种润滑油沉淀性能检测方法,属于润滑油性能检测技术领域,1)前期准备工作:用干净的容器将两份润滑油分别放置在55℃以及15℃的环境下,静置30小时;2)检测润滑油的透光度:用检测波长为750nm的分光光度仪检测温度较高的环境下的润滑油的透光率,记为A;用同样的分光光度仪检测温度较低的环境下的润滑油的透光率,记为B;3)对数据进行处理:计算A和B的正交解调值记为M,即4)对比结论:对比步骤3)中的数值与符合要求的润滑油理论值,得出润滑油的沉淀性能是否符合用户要求。能够快速、准确地检测润滑油的沉淀性能,操作简便,容易实现。
一种立井提升主轴装置承载性能检测装置,装置包括竖直基板、液压加载装置、加载定位平台、水平基座,水平基座沿水平纵向布置,竖直基板沿水平横向骑跨在水平基座的中线上,加载定位平台沿圆弧形豁口布置在竖直基板上,液压加载装置沿圆周方向布置在加载定位平台和竖直基板上,基于多点液压缸加载的方式模拟主轴装置沿卷筒周向所受正压力,能够模拟无负载、空载、重载、卡罐、二次装载等正常和极端工况,可以对主轴装置进行裂纹检测和强度校核,并能够诊断主轴弯曲、主轴失衡、组件松动等缺陷,可以在服役前对不同卷筒直径、不同围包角、不同钢丝绳根数、不同钢丝绳间距的主轴装置进行统一的承载性能检测,结构简单,性能可靠。
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