本发明公开了一种高性能低成本胶粉基复合弹性体的制备方法,其中高聚物包括生胶、环保高强力轮胎再生胶TRR和活化胶粉GTR,生胶总用量为21份、TRR为49份、GTR为30份;硫化体系配合剂包括硫化剂S8、促进剂CZ、三乙醇胺、氧化锌、硬脂酸、以及白碳黑;根据GB/T1702‑1997对试样进行性能检测,拉伸强度最高可达19.8 MPa、扯断伸长率为624.8%,能满足农用胎、力车胎等各种汽车配件、防水卷材等建筑材料、各种电器用材料的性能需要,上述高聚物总用量一般占原材料成本的55%,采用本发明的复合弹性体来取代生胶,在保持物理、工艺和环保性能的前提下,原材料成本能下降49‑70%。
本发明公开了一种轮胎胶粉/聚丙烯热塑性弹性体的绿色制备方法,包括全胎胶粉;其制备方法如下:在全胎胶粉中加入再生活化剂在高压釜中120℃下活化,聚丙烯在160℃下塑化,并依次加入硫磺、相容剂、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂1010、环保软化剂并混炼均匀制得预混料。将其在180℃加入双螺杆挤出机借助动态交联体系和强烈的机械剪切应力发生反应型配混,得到轮胎胶粉/聚丙烯热塑性弹性体并模压成片。性能检测表明:拉伸强度达20.12 MPa、扯断伸长率达688.57%,TRP/PP TPE既具有橡胶的高弹性,又具有塑料的塑性加工特性,同时祛除了DCP作为相容剂的恶臭气味。
本发明公开了一种耐老化轮胎胶粉基PP热塑性弹性体汽车配件的制备方法,其中选用60目及以下的轮胎胶粉、PP、EPDM、BR、不同的相容剂体系、硬脂酸SA。将上述轮胎胶粉与粉末状PP在捏合机中分散均匀,在160+5℃下在EPDM/BR塑炼胶中加入上述混合料合炼均匀得到合炼塑胶。在合炼塑胶中加入各种配合剂,借助动态交联体系和强烈的机械剪切应力进行交联反应,得到轮胎胶粉基PP水管汽车配件用热塑性弹性体。然后进行性能检测、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形,耐水性,热氧老化性硬度变化、拉伸强度变化率、拉断伸长率变化率,耐臭氧老化条件下试样性能均无裂纹表明耐臭氧老化性能优异。
本发明公开了一种高填充精细丁腈胶粉/聚氯乙烯热塑性弹性体的制备方法,包括精细丁腈胶粉,聚氯乙烯和配合剂。其制备方法如下:将精细丁腈胶粉与聚氯乙烯在捏合机中分散均匀,在160+5℃下塑化为质地均匀的合炼塑胶。在合炼塑胶中加入配合剂,于160‑170℃下在双螺杆挤出机借助高温和强烈的机械剪切应力动态硫化,得到NBR RP/PVC TPE并模压成片后进行性能检测:采用熔融共混工艺既能获得有塑化加工性能又兼具弹性体性能的NBR RP/PVC TPE。与丁腈橡胶相比,该技术采用的精细丁腈胶粉与PVC粉末更易分散均匀,在熔融共混工艺过程中不易粘螺杆,环保无污染,还可降低原材料成本60%。
本发明公开了一种CO2气体保护焊的焊接方法,采用立焊方式或横焊方式焊接工件,并且焊接过程依次包括焊接打底层、焊接填充层以及焊接盖面层,所焊接的工件的厚度不小于30mm,选用带有脱氧剂成分的药芯焊丝焊接;所述的方法包括以下步骤:先对下料后的待焊接的工件加工坡口,坡口为带钝边双U型,再采用CO2气体保护焊接方法进行焊接,然后对焊缝采用超声波进行无损检测和对焊接接头进行力学性能检测。本发明具有工艺简单、不需要额外的加热设备或冷却设备或装置、可减小人工强度、降低焊接成本和提高焊接效率的特点,而且选用带有脱氧剂成分的药芯焊丝焊接解决了焊接过程中的氧化问题。
本发明公开了一种巷道支架试验台高精度全自动伺服控制系统,本控制系统由计算机数字控制系统、性能检测系统、液压控制台、高精度液压千斤顶等组成,是一套完整的机-电-液一体化的高技术系统设备。它以高精度的液压千斤顶为执行机构,以信号监测系统作反馈,用静载伺服阀、流量阀及液压控制台为核心元件,在计算机数字控制系统的指令下实现控制目标的真实模拟。其中,计算机数字控制系统采用2级分布式控制结构,由上位机、下位机两部分构成。该系统将巷道支架试验台的设计改进与现代电子、计算机科学技术相结合,解决了目前巷道支架试验台配备的测控系统落后,无法满足当前巷道支架性能检测需求的问题,对巷道支架试验台的发展及巷道支架性能的高精度监测检验具有重要的意义。
本实用新型公开了一种电池耐压耐高温安全检测装置,包括电池耐压耐高温安全检测装置的主体、用于对电池进行耐压性能检测的耐压检测结构、用于放置待检测电池的承载板、用于对电池进行耐高温性能检测的加热检测结构、用于对不同规格电池进行辅助限位工作的可调节电池限位结构以及用于对产生的有害气体进行净化处理的有害气体处理结构,所述主体的正面开设有工作门,所述主体的正面在工作门的上方设置有显示屏,所述主体的正面在靠近于显示屏处设置有控制按钮。本实用新型便于对不同半径规格大小的电池进行辅助限位工作,实用性较高,且在对电池进行检测的过程中,便于对可能产生的有毒有害气体进行净化处理,避免了环境污染,降低了安全隐患。
本发明公开了一种高填充环保高强力轮胎再生胶的彩色力车胎面胶的制备方法,其中环保高强力轮胎再生胶的用量在40‑55份;其制备方法如下:首先采用开炼机或密炼机分别塑炼NR、BR,然后将NR、BR塑炼胶合并压炼,加入再生胶使胶料质地均匀;在上述胶料中分别加入硫化促进剂、三乙醇胺混炼均匀,然后交替加入白碳黑、松焦油,最后加入硫磺,打卷和三角包,至各种物料相互分散均匀,塑炼和混炼时间共约25‑30min,然后根据GB/T1702‑1997进行性能检测,拉伸强度为16.54 MPa、扯断伸长率为569.9%,能较好地满足力车胎胎面胶的力学性能的需要;改善轮胎性能,降低污染,可降低力车胎成本10‑30%。
本发明公布一种被动房穿墙管防水气密性结构施工方法。其工艺流程包括:?穿墙管洞口留置→带环形止水环的大套管安装→预留洞口界面处理→小套管安装→环形区域发泡密封填充→穿墙管安装→小环形区域发泡密封填充→大套管端部防水、防裂处理→第一层保温板与结构墙体界面防水→第一层保温板安装→第二层保温板错缝安装→小套管端部防水(水平)→小套管端部防水(竖向)→穿墙管防水→保温防护层施工→穿墙管性能检测与验收。本发明采取双层套管防护、双层环形发泡密封填充隔绝双层密封处理,双层错缝保温节能措施、4道防水处理和2道防裂技术措施,实现被动建筑穿墙管防护、保温节能、气密与防水的综合功能要求。
本实用新型提出一种液压油缸性能测试装置,包括:测试装置主体、加压装置、夹持组件和性能检测组件,其中,所述加压装置设置在所述测试装置主体的一端外侧壁,所述夹持组件设置在所述测试装置主体的一端内侧,所述性能检测组件设置在所述测试装置主体的另一端内侧,所述性能检测组件包括支撑板、承接座、压力传感器、支撑杆、触头、计数触点、计数器和支撑框,其中,所述压力传感器与所述承接座相连,所述承接座固定设置在所述支撑板表面,所述支撑板在设置所述承接座的相反面设有缓冲弹簧,所述支撑杆的一端与所述支撑板相连。由此,本装置结构简单检测方便,可以准确明了的通过检测数据反应液压油缸的性能。
本发明公开了一种环保型再生胶的制备方法,属废旧橡胶再生技术领域。该方法以废旧胶粉为主要原料,加入改性剂和化学塑解剂经在炼胶设备上混炼、活化再生得环保型再生胶;工艺流程是:将化学助剂、废胶粉干燥→废胶粉中加入改性剂和化学塑解剂→混炼→活化再生→冷却→再生胶。硫化后胶片的性能检测结果为:拉伸强度为7~13MPa、断裂伸长率为400~460%,达到了传统再生胶的力学性能检测数据。有益效果是:不含《REACH》中规定的化学品,加工工艺简便高效,再生工序少,各种炼胶设备均可进行再生作业,具有突出的经济效益和社会效益。
本发明提出一种基于风能发电机组性能测试系统及测试方法,涉及风能发电机性能测试领域,包括发电机固定平台与性能检测平台,所述发电机固定平台上设置有性能检测平台,此外本发明能够解决:1.现有的风能发电机组性能测试系统能够对同一个方向上不同级别的风进行性能检测,但是对于不同方向的风无法实施性能检测,因此其适用性较差。2.现有的风能发电机组性能测试系统无法检测风能发电机叶片的强度和疲劳度,同时叶片长时间在户外工作,在受到风吹雨晒后容易发生腐蚀,因此需要在其表面涂上防护漆,增强其防护能力,但是现有的风能发电机组性能测试系统对此没有做到有效的性能检测的问题。
本发明属于煤的物理检测领域,涉及数据处理技术,用于解决现有技术通过水浴法控制温度导致温度传递速率较慢以及粘贴应变片的方式影响测定精度的问题,具体是一种煤体热膨胀形变测试系统及其方法,包括测定机构以及设置在测定机构上的处理器,所述测定机构包括腔体,所述腔体为两端呈筒状、中部呈厚饼状的中空结构;所述腔体中部设有圆形窗口;所述腔体的两端均设有压帽,所述压帽远离腔体的侧面设有堵头;本发明通过设置的测定机构,采用光学的方法测量煤样随温度上升而产生的形变,避免了常规应变片受湿度、粘结方法、温度等参数影响大的问题,同时能对两个方向的形变进行测定,做到温度和形变的同步测量。
本实用新型涉及检测装置技术领域,且公开了一种砂轮切割性能检测装置,包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有第一板和第二板,第二板靠近第一板的一侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定安装有切割砂轮,第一板靠近第二板的一侧开设有移动槽,第二板上开设有移动孔,且移动槽和移动孔内滑动安装有同一个移动座,移动座上开设有两个限位孔,两个限位孔内均滑动安装有限位杆。本实用新型通过两个夹持板的移动对物品进行固定夹持,防止了切割砂轮在切割的时候导致物品滑落导致切割失败的情况出现,通过对切割砂轮的上下移动提高了操作的安全性,满足了使用的需要。
本实用新型涉及复合板耐检测的技术领域,特别是涉及一种复合板耐高温性能检测装置,其便于取放复合板,提高检测效率;包括电热箱、底座、控制器、电机、从动丝杠轴、皮带、固定架、两组滑板、两组气缸、两组密封盖、两组连接杆和三组检测探头,电热箱底端和底座顶端固定连接,底座底端设有四组支腿,控制器固定安装在电热箱前端,控制器和电热箱电连接,控制器上设有显示屏,底座底端设有机架,电机固定安装在机架底端,电机的输出端设有主动丝杠轴,主动丝杠轴转动伸入至电热箱内,从动丝杠轴转动穿过底座,主动丝杠轴和从动丝杠轴底部均设有皮带轮,两组皮带轮之间通过皮带传动连接,固定架通过两组滑板安装在主动丝杠轴和从动丝杠轴上。
本发明公开了一种UV热转印膜性能检测系统,包括底座,底座上侧设置用于固定热转印膜的固定组件,固定组件上侧设置有用于检测热转印膜耐磨性能的检测组件;本发明通过固定环向下运动,在八个外撑块与热转印膜抵接时,八个外撑块同时向外运动,从而实现将热转印膜撑平,直至固定环与热转印膜抵接,从而实现将热转印膜固定于底座上端面上,而且,通过擦拭块以导向杆为中心转动,同时擦拭块自转,从而带动浸有酒精的布团对热转印膜进行转动擦拭,以此检测热转印膜的性能,而且储料腔内的酒精通过毛细管的毛细作用,能够在浸湿布团的同时而不会大量渗出,从而使得在一次检测后,可通过更换布团后进行下一次检测,提高了检测效率。
本发明涉及皮革原料检测技术领域,特别涉及一种皮革原料吸水性能检测装置,包括工作台、L形板、传输单元和检测单元,所述工作台上端安装有传输单元和L形板,L形板位于传输单元的后侧,L形板的水平段下端安装有检测单元,检测单元位于传输单元上方;传统的检测方式存在以下问题:传统的检测方式一次只能对一个皮革原料进检测,从而耗费了大量的检测时间;皮革原料吸附完成之后,需要将皮革原料从容器中取出,容易使蒸馏水洒落至容器外部而影响对皮革原料的检测精度;本发明能够向多个皮革原料定量的灌注蒸馏水,从而可以节约检测时间;本发明能够避免蒸馏水洒落而影响对皮革原料的检测精度,且方便观察皮革原料外部的水量。
本实用新型公开了一种脚手架对接扣件抗拉性能检测装置。它由向油缸(10)提供动力的液压动力站(1)、平台式机架(2)、固定在机架(2)上的两个支架(3),装在两个支架(3)之间的测力传感器(4)、钢管(5)、(7)缓冲器(8)以及位移传感器组成。根据钢管(5)、(7)在设定拉力下的位移量即可判断对接扣件的抗拉性能,具有使用方便、便于操作、检测准确的优点。
本实用新型提供一种新能源汽车充电枪性能检测设备,包括试验箱和充电插头,所述试验箱的顶端锁紧安装有一处循环水泵,此循环水泵出水管穿过试验箱顶板通过导水软管与喷水盘连通,且循环水泵的进水管穿过顶板插置试验箱底部的储水槽中;所述充电插头对接插装于充电插头中,安装盒可以模拟汽车上安装凹槽,且安装盒可以转动调节改变充电插头的角度,适用模拟仿真不同汽车上插头不同安装的斜度,使淋雨测试时插头的安装状态更加贴近真实的使用情况下的状态,测试数据更加准确可靠,此外喷水盘可以转动调节改变淋雨角度,适用模拟在大风吹拂下雨滴不同角度的飘移角度,使测试淋雨环境更加真实。
本发明涉及一种对臂内管路输送系统进行性能检测的设备及方法,设备包括机台,机台上设有托架机构,待托架机构下部的机台上具有滑轨,滑轨上具有可移动滑块,滑块两侧具有支撑杆,支撑杆上端之间设有牵引机构,牵引机构位于托架机构上方,机台上还设有用于控制和检测管路输送系统检测数据的控制器;通过控制器对电机的转速控制来实现对管路输送系统的运动速度控制;通过调节管路输送系统端部的折弯半径来模拟管路输送系统的极限工况,以分析臂可以做到的最小截面;增加拉力传感器对管路输送系统端部力的检测用于分析管路输送系统工作时产生的力的变化,以分析臂动力系统需要最小的推力。本发明可以完全模拟管路输送系统工作时的各种工况。
本发明公开了一种预制楼梯结构抗震性能检测平台,包括:震动模拟平台、震动驱动组件、摆动驱动组件和缓速制动组件,震动模拟平台包括设备定座和平台运动座,震动驱动组件、摆动驱动组件和缓速制动组件固定安装于设备定座和平台运动座之间,摆动驱动组件的两端固定连接有连接耳板;震动驱动组件包括运动护套和永磁接电座。本发明中,通过设置新型震动驱动组件,利用结构和驱动方式的震动驱动组件和摆动驱动组件,通过该组合电磁铁的瞬时磁力与永磁接电座的磁性斥力完成运动支撑组件的弹跳运动,从而利用震动驱动组件和摆动驱动组件分别实现纵向和横向上的窜动,往复形成高频震动,模拟现实地震环境。
本发明公开了一种电缆性能检测设备及其使用方法,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有两个限位杆,且两个限位杆上均滑动套设有限位环,两个限位环的一侧固定安装有同一个传动板,且传动板上对称滑动连接有两个安装罩,两个安装罩上夹装有同一个电缆,所述底座的顶部对称转动连接有两个转动杆,且两个转动杆的顶端分别与两个安装罩转动连接。本发明能够实现对电缆进行快速紧固和准确的测量拉力,并且在对电缆测量的过程中,不会导致电缆因拉力逐渐增大而滑脱,所以具有良好的稳定性,并且能够准确的测出电缆能够承受的最大拉力值,因此具有较高的准确性,所以本技术方案在使用上具有良好的使用性能。
本实用新型公开了一种电感器制备用工艺性能检测装置,包括运载组件和控制台,所述运载组件的上部安装有检测驱动组件,所述检测驱动组件存在三个沿X、Y和Z轴布置的由高副所组成的线性自由度,所述线性自由度由旋转副驱动;所述检测驱动组件还包括测距传感器和电磁传感器,所述测距传感器分别与三个沿X、Y和Z轴布置的所述线性自由度相对应;本实用新型通过检测驱动组件之间的机械联动及相互配合,在实际使用的过程中可以针对电感器的任意角度、位置进行动态化电磁场检测,依靠电感器的切割磁感线所带来的电磁场特性配合对其不同位置进行检测,反向换算出当前电感器的线圈绕组是否复合实际工艺标准,有效满足实际检测及工艺性控制的需求。
防坠器制动性能检测装置涉及一种矿井提升容器防坠器制动性能的检测装置,该装置包括传感器(1)、信号调理模块(2)、多路模拟开关(3)、单片机(4)、地址锁存器(5)、程序存贮器(6)、数据存贮器(7)、并行I/O接口(8)、液晶显示器(9)、键盘(10)、光电耦合器(11)、译码器(12);其中,传感器(1)、信号调理模块(2)、多路模拟开关(3)、单片机(4)顺序串联连接,单片机(4)的输出端分别接地址锁存器(5)、程序存贮器(6)、数据存贮器(7)、并行I/O接口(8)、译码器(12)的输入端,地址锁存器(5)和译码器(12)的输出端分别接程序存贮器(6)、数据存贮器(7)、并行I/O接口(8)的输入端,并行I/O接口(8)的输出端接键盘(10)、光电耦合器(11)。
本实用新型公开了一种特种设备气密性能检测设备,包括基台、注气头、控制面板、气缸和传动台,所述基台顶端的中心位置处设有传动台,且传动台顶部的两侧皆设有限位槽,限位槽的顶端延伸至传动台的外部,并且传动台内部的中心位置处设有双向丝杆,双向丝杆的一端与传动台的内壁转动连接,所述双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺旋筒,且螺旋筒顶端的中心位置处固定有承载杆,并且承载杆远离螺旋筒的一端贯穿限位槽并安装有夹持框,所述传动台顶端的中心位置处设有置物台,且置物台的上方设有密封板。本实用新型不仅提高了检测设备使用时的稳定性,确保了检测设备使用时特种设备的完整性,而且降低了检测设备注气时产生泄漏的现象。
本实用新型涉及家具检测技术领域,具体为一种家具用力学综合性能检测装置,包括操作平台和连接块,所述操作平台的上侧固定安装有连接架,且连接架上侧的中心位置设置有液压推杆,所述连接架的右侧固定安装有压力传感器,所述连接架下侧的左右两端分别固定连接有连接块,且连接块的内部皆竖向插设有螺杆,所述螺杆的底端通过轴承与连接块的内壁固定连接,所述螺杆的外侧分别对称套接有螺套。本实用新型设置有螺杆和限位块,避免待加工物在检测过程中出现两端翘起的现象,设置有伸缩防护罩和卡块,可有效避免待加工物在检测的过程中出现飞溅的现象,避免工作人员误伤,有效增强本装置使用过程中的安全性。
本发明公开了一种消防头盔用性能检测装置,涉及消防技术领域,包括:检测架,所述检测架的正端铰接有玻璃密封门,所述检测架的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有支腿,所述检测架的顶部开设有限位孔,所述检测架的上方设置有下压机构,所述检测架的内部设置有敲打机构,所述检测架的内部固定连接有滑块。本发明将消防头盔放入检测架的内部后,将电机通电,转杆通过电机带动圆盘转动,圆盘在转动时通过圆杆拨动圆环架进行上下移动,垂架通过圆环架的移动拉动连杆进行上下的移动,连杆在上下移动时拉动敲击块在圆筒架的移动,敲击块在移动时对消防头盔进行往复的敲击,对消防头盔的抗击打能力进行检测。
本实用新型架空乘人装置安全性能检测仪,包括微处理器、USB模块、高清触摸屏、速度传感器、拉力传感器、倾角传感器、油压传感器、存储模块、SD存储卡和上位机;高清触摸屏通过串口与微处理器连接;USB模块通过数据线与上位机连接;SD储存卡含有大量储存空间,可储存200组测试数据。通过上述技术方案后:测试数据准确、测试项目全面、且现场操作简单、大大提高了工作效率。
本实用新型公开了一种用于特种设备的防水性能检测设备,包括底座、储水箱、装置支架、装置主体和第二支架,所述底座顶端的一侧安装有储水箱,所述底座顶端的一侧固定有装置支架,底座的另一侧顶端固定有第二支架,所述装置支架一侧的外壁上滑动安装有滑块组件,且滑块组件一侧的外壁上固定有装置主体,所述装置支架顶端的一侧安装有张紧轮,且张紧轮表面的一侧缠绕有绳索,绳索的底端与滑块组件的顶端相互连接,所述装置主体背面的一侧固定有背板。本实用新型不仅提升设备的检测效率,使工件充分浸湿,增强设备对工件的检测精度,还降低工作人员的作业强度。
一种盘式制动闸制动性能检测装置,数据采集处理系统,在前置或后置盘式制动闸内的碟形弹簧后端设有正压力传感器;前置或后置盘式制动闸的支架上沿制动闸轴向设有与闸瓦座侧端面相接触的接触式霍尔位移传感器。通过引线将传感器的信号输出,当制动闸动作时,碟形弹簧所受压力通过传感器直接测量出盘式制动闸的正压力;接触式霍尔位移传感器能有效测量闸间隙的位移量,既避免了传统测量方法中更换闸瓦时也要更换传感器的麻烦,又保证盘式制动闸在使用中的可靠性。该装置具有测量精度高、抗干扰能力强、体积小、坚固耐用的特点,适用于提升机前置或后置盘式制动闸正压力的检测。其结构简单,安装容易,便于维护,在线检测,检测数据准确,效果好,具有广泛的实用性。
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