云南昆明有色金属理论与应用

超细钛精矿粉磨工艺流程 902     

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本发明公开一种超细钛精矿粉磨工艺流程，其设备主要由圆筒仓、输送机、破碎机、搅拌机、立磨机、选粉机和除尘装置组成，其工艺特征在于：圆筒仓内的粗矿通过皮带输送机输送到破碎机内将矿物进行破碎，然后再进入搅拌机内，同时加入0.5~0.8%混合助磨剂进行搅拌混合；然后再将混合物料送入立磨机内进行粉磨，研磨相应时间后将粉末料送入选粉机，将粉末进行筛选，不合格的粉料将回送到立磨机内，不断重复。筛选合格粉料将送进包装机内进行包装，最后产出8~12μm超细矿粉产品。

尾矿渣资源化利用装置 826     

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本实用新型公开了一种尾矿渣资源化利用装置，包括桶体，所述桶体的顶部连通有注料管，所述注料管内腔的顶部固定连接有锥形筒，所述注料管的内部固定连接有抽尘风筒，所述抽尘风筒的输出端贯穿至注料管的左侧，所述桶体顶部的左侧固定连接有除尘风机，所述桶体左侧的顶部固定连接有水箱，除尘风机的输入端通过通管连通在抽尘风筒的输出端。本实用新型由桶体、注料管、锥形筒、抽尘风筒、除尘风机、水箱、筛分桶、弹簧、多级筛分板组和小型振动电机的配合使用，从而具备可对尾矿渣进行筛分利用的优点，解决了传统的尾矿渣大多是堆存处置，无法对尾矿渣进行资源化利用，且占用空间较大，容易造成污染周围环境的问题。

硫酸铝高效选矿装置 721     

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本实用新型公开了一种硫酸铝高效选矿装置，包括它包括鼓风机、分离箱，所述鼓风机通过气管连通分离箱，所述分离箱包括箱体、接料斗、电动伸缩杆、分离板、支架、搅拌机、分离筛、推料器，所述箱体的底部设置有接料斗，所述接料斗的顶测设置有分离板，所述接料斗的一侧设置有两个电动伸缩杆，所述分离板的顶测设置有支架，所述支架上安装有搅拌机，所述支架的顶测设置有分离筛，所述分离板、分离筛之间的箱体的内侧面上设置有推料器。本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种硫酸铝高效选矿装置,选矿效率高，操作简单。

用铝土矿提纯氧化铝的方法 658     

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一种用铝土矿提纯氧化铝的方法, 是采用以下工 艺步骤, ①将铝土矿石磨碎过100目筛; ②将过筛后的矿粉, 装入 反应槽, 加入盐酸溶液并搅拌, 反应时间1—2小时, 除去矿粉中 含有的铁质; ③过滤; ④将过滤后固态的含硅铝矿粉, 装入反应槽, 加入氢氟酸, 反应时间1—2小时, 除去矿粉中含有的二氧化硅 ⑤过滤, 脱水, 烘干; ⑦在1000—1200℃的温度下锻烧, 改变其晶 形, 可制得冶金级的氧化铝产品。

矿物加工用破碎机 692     

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本实用新型公开了一种矿物加工用破碎机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有加料斗，所述箱体上端的内部对称转动安装有两个破碎辊，且两个破碎辊相互啮合，所述破碎辊的转轴均外接驱动电机，所述箱体的底壁上安装有第一出料管，所述箱体的侧壁上安装有第二出料管和第三出料管，所述箱体的底壁上还安装有筛分电机，所述筛分电机的驱动端安装有延伸至箱体内部的驱动杆，所述驱动杆的顶端延伸至箱体的内部且位于两个破碎辊的下侧。本方案的破碎机，在对矿物原料进行破碎后，可对过程中产生的粉尘进行沉降，降低空气污染，更加环保，同时在破碎后可立即进行筛分处理，不必单独借助筛分装置，操作更加方便，降低操作用时提高效率。

磷酸尾矿分解混酸槽 936     

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本实用新型公开了一种磷酸尾矿分解混酸槽，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的相对面上部共同固定安装有筒体，两组所述支撑腿的相对面中部共同固定安装有横板，所述横板的上端中部设置有搅拌装置，所述筒体的内腔上部固定安装有连接板，所述连接板的上端中部设置有过滤装置，所述连接板的上端左部和上端右部共同设置有储存装置。本实用新型所述的一种磷酸尾矿分解混酸槽，通过设置有筛网对原料起到过滤作用，防止原料中的杂质进入到筒体内，通过伺服电机带动转杆转动，从而带动筛网转动时产生离心效果，防止筛网堵塞，保障筛网过滤效果，进而防止筒体混入杂质，保障产品质量。

矿粉加工装置 577     

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本实用新型公开了一种矿粉加工装置，包括筛选室和研磨盘，所述筛选室的上中端设置有进料口，且筛选室的外下壁左端通过螺丝与螺孔固定连接有伸缩柱，所述筛选室的内部安装有搅拌室，且搅拌室的底面通过螺丝固定连接有滤网，所述滤网的下中端通过贯穿嵌合有转轴，且滤网的上中端通过贯穿嵌合有搅拌杆，所述研磨盘安装于研磨室的内部，且研磨盘的底面中间通过焊接连接有转筒，所述顶盖的上下边缘处设置有通风口。该矿粉加工装置设置有筛选室，筛选室通过转轴和搅拌杆与螺旋叶构成转动结构，当矿粉原料倒入搅拌室内，通过螺旋叶的搅拌，使不同原料能够充分融合，也不易结块，为下一步筛选过滤奠定基础。

高泥沙原矿的处理系统 778     

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本实用新型公开了一种高泥沙原矿的处理系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有上料组件，所述底板顶部右侧的前后两侧之间固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括料桶，所述底板顶部的右侧固定安装有筛选组件。本实用新型通过集料斗、电机一、输料筒、螺旋杆、料桶、粗筛网、转杆、搅拌叶、电机二、弹簧、震动电机、震动框、精筛网、液压缸和挡板的配合使用，具备可快速筛选、自动上料且可快速收集的优点，解决了现有的处理系统不便于快速对原矿中的泥沙进行筛选，且在处理过程中需人工手动上料，工作效率较低且浪费了不必要的人力，同时，筛选后的原矿不便于快速收集的问题。

利用低镁中间型红土镍矿生产镍铁的方法 820     

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本发明公开了一种利用低镁中间型红土镍矿生产镍铁的方法,依次包括焙烧预还原,将经破碎、筛分、制粒、干燥后,水分低于20%的干基红土镍矿配入重量比约10%的无烟煤、2-7%的CAO,进行预还原焙烧处理,矿粒力度5～10MM,时间30～50分钟,温度800℃～900℃,铁的还原度控制在70～80%;熔炼,将经焙烧处理的焙砂和回收的烟尘配入重量比1～3.5%的还原剂加入转移弧直流电炉开弧熔炼;分离炉渣,得到镍铁熔炼产物。发明使用直流供电,在电炉内阴极和阳极之间产生具有定向电子流动的电弧,通过电弧电阻产生焦耳热加热炉料实现熔炼,它可以根据炉料的冶金特性实现开弧熔炼或埋弧熔炼,特别适合于低镁中间型红土镍矿的镍铁冶炼,生产效率高。

胶磷矿粉末样品制备MLA测试树脂光片的方法 597     

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本发明公开了一种胶磷矿粉末样品制备MLA测试树脂光片的方法，涉及胶磷矿分析检测技术领域。用湿筛法将胶磷矿样品筛分得到各粒级的胶磷矿粉末样品；对于粒级为+500目的样品，往模具中注入配好的树脂胶，加入样品放入标签后，再注入配好的树脂胶，抽真空后取出静置硬化；对于粒级为‑500目的样品，加入环氧树脂胶加入样品，在热水浴内超声搅拌后注入固化剂放入标签后，再注配好的树脂胶抽真空后取出静置硬化；硬化好的样品经过研磨抛光，得到树脂光片。通过对样品进行筛分预处理和分粒级镶嵌，解决了微细粒粉末样品在镶嵌过程中分散性差的问题，解决因胶磷矿样品粒径分布跨度大带来的MLA测定参数设置难的问题，同时避免了二次镶嵌耗时长的问题。

褐铁矿协同铜渣吸附除砷的方法 899     

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本发明涉及一种褐铁矿协同铜渣吸附除砷的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将褐铁矿筛分至粒径为200~300目得到褐铁矿粉，将铜渣筛分至粒径为100~200目得到铜渣粉，将褐铁矿粉和铜渣粉混合均匀得到混合物A，将H₂O₂加入到污酸中混合均匀，置于温度为80~90℃条件下反应2~4 h，冷却至室温得到预处理污酸；将预处理污酸加入到混合物A中混合均匀，室温条件下震荡反应15~20 h，固液分离得到含砷固态物和滤液，含砷固态物堆存处理，滤液进行深度除砷处理。本发明利用天然矿石褐铁矿协同铜渣吸附除砷，不仅减少了污酸处理过程中污泥的堆存量，还达到了充分利用自然资源的目的。

黄磷生产用磷矿粉的脱氟工艺 1009     

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一种黄磷生产用磷矿粉的脱氟工艺，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入混合机，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，粘结剂与磷矿粉重量比的配比为3～4∶6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风预热干燥，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度焙烧，分解部分氟化物和挥发物质，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，无需新增焦炭粉等能源的消耗，利用磷炉尾气，采用独特的预热干燥、焙烧和空气冷却工艺，脱氟率大幅提高，磷炉的运行安全稳定，黄磷生产中的泥磷量大幅减少，环境安全风险降低，提高了黄磷的成品率。

低品位氧化铜矿堆浸滴淋工艺 1070     

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本发明公开了一种低品位氧化铜矿堆浸滴淋工艺，包括以下步骤：预先筛分；筛上物料破碎；筑堆；铺设滴淋管道；制备稀硫酸；滴淋作业：将稀硫酸均匀滴淋在矿堆表层；富液回收：铜矿物中的铜以离子的形式存在于滴淋液中，并在矿堆下游的收集池中汇集，汇集后的富液通过输送泵泵送到富液池；萃取电积：富液通过萃取电积装置进行萃取和电积，得到铜金属；本发明采用滴淋方法对原铜矿石进行堆浸，酸溶液直接作用于矿石表面，通过渗析扩散，矿堆表面不会形成积水层，彻底消除矿堆板结及堆内溶液偏析现象，入渗速度快，而且酸溶液能够与铜金属充分接触，这对铜金属离子的析出十分有利。

基于铜尾矿的地聚合物凝胶材料及其制备方法 1051     

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本发明公开了一种基于铜尾矿的地聚合物凝胶材料及其制备方法，所采用的制备方法包括以下步骤：将所采样取得铜尾矿通过研磨经过筛分，筛分所得原料中加入改性剂改性，将上述复合粉体中加入水玻璃，通过加入氢氧化钠改变水玻璃模数，搅拌均匀得到浆体；将所得浆体浇筑到模具中，经振压成型后，在不同的养护时间养护条件下，得到地聚合物凝胶材料。本发明基于铜尾矿在加入偏高岭土和粉煤灰改性后，碱激发剂条件下制备地聚合物；大量处置铜尾矿，有效解决铜尾矿和粉煤灰带来的环境问题；对重金属固化稳定化效率高、时间短；具有良好的力学性能；在最佳配比条件下其抗压强度能达到43.6Mpa；优于《通用硅酸盐水泥》（GB175‑2020）中硅酸盐水泥的42.5R等级。

矿山工程作业用的高效破碎机 672     

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本实用新型提供一种矿山工程作业用的高效破碎机。所述矿山工程作业用的高效破碎机包括底板，所述底板的顶部呈矩阵固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板上开设有下料开口，所述顶板上固定安装有破碎腔，所述破碎腔的顶部设置有投料斗，所述破碎腔的两侧均开设有滑动槽，所述破碎腔的两侧均开设有集尘开口，两个所述集尘开口上均设置有隔网；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎腔的内壁上；筛料机构，所述筛料机构设置在所述破碎腔的内壁上。本实用新型提供的矿山工程作业用的高效破碎机具有吸尘功能、矿石分类收集功能，操作较为方便的优点。

脉冲微波预处理提高包裹型矿物助磨效率的方法 858     

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本发明公开一种脉冲微波预处理提高包裹型矿物助磨效率的方法，包括磨细处理、脉冲微波预处理和助磨，利用脉冲微波对磨细处理后的包裹型矿物原矿进行脉冲微波预处理，将脉冲微波预处理后的原矿放于球磨机中进行磨矿，然后将磨好的矿物置于振动筛中进行筛选分级。本发明利用脉冲微波对矿物进行预处理，由于包裹型矿物内的物相具有不同的吸波性能，在脉冲微波的作用下，矿物内部极易产生温度差，同时加在物料上的功率可达兆瓦级，能量密度更大，在矿石内部将产生更大的应力差，使得矿石内不同相界面处产生大量的裂痕。在机械力的作用下，包裹型矿物将被分解开来，有利于矿物的细化，极大的增加了磨矿效率。

内开式卸矿硐室防坠装置 750     

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本发明涉及一种内开式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全技术领域。该矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道，卸矿硐室设置溜矿井口，该装置包括安全防护系统和动力传动系统；所述卸矿硐室与轨道相接的一面设有安全防护系统，安全防护系统中的安全门和防护栏接触后将卸矿硐室围住，安全门中的左门页和右门页上部分别与左门轴和右门轴前端面连接，溜矿井口顶端设有格筛；左门轴连接主动摇臂和动力，主动摇臂、连杆和从动摇臂构成了一个反平行四边形机构，从动摇臂连接右门轴顶部。该装置在溜矿井口上方设置格筛、固定栏栅、及由主动摇臂、连杆与从动摇臂构成的反平行四边形结构控制的活动安全门，形成预防坠井事故的防护装置。

矿渣复合除铁装置 582     

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本实用新型涉及矿渣除铁技术领域，且公开了一种矿渣复合除铁装置，包括装置主体与第二磁板，所述第二磁板底部开设有漏孔，漏孔下方设置有传送带，传送带内部设置有驱动轮与从动轮，传送带下方设置有斜板，传送带的下方设置有气囊，气囊固定连接有抽风管与出气管，不完全齿轮下方啮合连接有齿牙板。该矿渣复合除铁装置，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动清理架与磁棒，清理架与磁棒一起转动从而对矿渣进行搅拌，使得矿渣中的铁会被第一磁板吸附，磁棒在通电时产生磁性也会对铁进行二次吸附，经过第一轮筛选的矿渣会随着筛选板上的通孔掉落到第二磁板，第二磁板上的磁性对矿渣中的铁进行第二次吸附，从而达到了除铁更加彻底的效果。

低品位矿石预选新工艺 726     

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一种低品位矿石预选新工艺，所述低品位矿石为难选铜、锡、锌共生硫化矿矿石，工艺步骤是将低品位矿石细碎后，用双层筛进行筛分，分级为粒径70～10㎜的粗粒原矿、粒径10～5㎜的中粒原矿、粒径5～0mm的细粒原矿；将原矿洗矿后的粗粒矿石用X射线萤光分选机预选抛尾，中粒矿石用粗选摇床或跳汰机预选抛尾，细粒矿石用预选摇床洗矿及预选抛尾，分选出富集多金属的预选精矿和脉石尾矿。富集后的预选精矿入选矿生产线再选，尾矿又综合利用。本发明预分选成本低，生产效率高，实现了难选硫化铜、锡、锌共生矿的低成本处理，大幅降低了选矿成本，实现盈利生产。

铜土状氧化矿微生物制球堆浸方法 862     

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本发明涉及一种铜土状氧化矿的浸出方法,特别是微生物制球堆浸的方法,属于湿法冶金技术领域。本发明特征为:土状矿直接筛分,粒度1.5mm细矿加入菌酸水和水泥制成直径10mm～20mm矿球堆浸,菌酸水中硫酸质量浓度3%～10%,菌种为氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和氧化亚铁钩端螺杆菌的混合菌,三者质量比4.0～5.5∶2.5～3.5∶1.5～2.5,细菌量比105～108个/ml,水泥量15～30kg/吨矿,喷淋浸出中的浸出液闭路循环生产。本发明投资低,能耗低,浸出效果好,闭路循环无排放,采用微生物堆浸法解决了低品位铜土状氧化矿(包括硫化氧化混成矿)的浸出问题,克服了搅拌浸出的流程长、成本高的缺点。

盐业盐矿干燥床 867     

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本实用新型公开了一种盐业盐矿干燥床，所述盐业盐矿干燥床包括沸腾床、冷床、筛网，所述沸腾床的进口处连通盐矿输送管，沸腾床下方连通热风管道，热风管道上方的沸腾床上布置有透气网板沸腾床连通冷床，且沸腾床与冷床之间通过筛网隔开，冷床由换热管构成，换热管外围壳程前端连通进水管道，末端连通出水管路，进水管道连通精卤储存罐底部，进水管道上布置由加压泵，出水管路连通精卤储存罐的入水口；换热管内部管程连通沸腾床。本实用新型提出了一种盐业盐矿干燥床，其通过精卤水冷却，减少了淡水资源的消耗，进而减少生产成本，且可以提高精卤水的温度，减少了加热精卤水的能源消耗。

共振式选矿层压破碎机 844     

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本实用新型公开了一种共振式选矿层压破碎机，包括第一破碎箱和第二破碎箱，第一破碎箱的左右表面对称安装有一对第一破碎装置，第一破碎箱的左表面开设有粗料出口和细料出口，第一破碎箱的上表面固定安装有进料斗，第一破碎箱的内腔固定安装有第一筛板和斜位导料板，第二破碎箱的上表面安装有第二破碎装置，第二破碎箱的右表面开设有粗进料口和细进料口，第二破碎箱的左表面开设有出料口，第二破碎箱的内腔固定安装有第二筛板，第二筛板和第一筛板之间固定安装有斜位筛板，第二破碎箱内固定安装有斜位沥水板，第一破碎箱的外表面固定安装有冲洗装置，通过装配第二破碎装置可以提高碎效果，冲洗装置可以对破碎后的矿石进行冲洗，方便后续矿石加工。

高铁低品位铝土矿的磁选提质方法 776     

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本发明涉及一种高铁低品位铝土矿的磁选提质方法，属于矿物加工工程技术领域。将铝土矿破碎，通过振动筛分成粗粒级和细粒级；将得到的粗粒级采用干式强磁选方法处理；将得到的细粒级采用大颗粒脉动高梯度磁选方法处理；得到的粗粒级铝精矿和得到的细粒级铝精矿合并获得最终的铝精矿。本发明中，将高铁低品位铝土矿破碎筛分成粗、细两个粒级，再用分级入选的方法，不仅可以省去磨矿环节、简化工艺和减低成本，还可以大幅提升矿石铝硅比和分离效率，从而实现该类矿产资源经济有效地开发利用。

针对中低铝硅比铝土矿选别的方法 725     

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本发明公开了一种针对中低铝硅比铝土矿选别的方法，包括原料处理、粗扫选、粗精矿分级、精选工艺，具体包括：将中低铝硅比铝土矿破碎、磨矿至-0.074毫米占60%~95%备用；经处理后的中低铝硅比铝土矿采用中高浓度浮选，浮选浓度为28~45%，矿浆加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行浮选，得铝土矿粗精矿和尾矿，铝土矿粗精矿采用细筛或旋流器分级，得粗粒级和细粒级，粗粒级作为铝土矿精矿I，细粒级部分加入抑制剂、捕收剂进行精选，得到铝土矿精矿II；将铝土矿精矿I和铝土矿精矿II进行混合，得最终铝土矿精矿。本发明工艺简单，流程短，保证粗颗粒铝土矿矿物有效回收，铝硅分离选择性高，生产成本低。

低品位矿分离提纯装置 952     

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本实用新型涉及低品位矿分离提纯技术领域，具体地说，涉及一种低品位矿分离提纯装置，包括粉碎箱，顶盖上嵌设进料斗，粉碎箱内部设粉碎辊，每个粉碎辊中心均设第一转轴，电机的输出轴与第一转轴同轴连接，清洗箱内部对称设清洗辊，每个清洗辊中心均设第二转轴，从动转盘与主动转盘通过皮带连接，清洗箱内部还设喷水管，清洗箱下方设存储箱，防护板中间设筛选板，收集箱内部设收集盒，收集箱上方设烘干箱；该低品位矿分离提纯装置，粉碎箱与清洗箱配合使用，让低品位矿中的粉尘被冲洗除去，存储箱配合防护板便于加设筛选板，筛孔便于过滤粉碎清洗后的低品位矿中的水分，烘干箱的配设，便于将粉碎过滤后的低品位矿进行烘干处理。

褐铁矿的高配比烧结方法 786     

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本发明涉及一种褐铁矿的高配比烧结方法，其特征是，烧结所用配料为由铁料、燃料、熔剂、返矿、添加剂五种组分组成的混合料，将各组分进行混合，在圆筒混合机中加水混匀、造球,其混匀造球时间控制在5～7分钟；将制备好的混合料通过布料器装入烧结台车进行烧结，在烧结点火温度为1200±50℃，烧结台车速度为1.3～1.6米/分钟，烧结终温度为300±10℃的条件下进行烧结，烧结矿经破碎、冷却、筛分后，按筛上烧结矿重量的2.0重量%，将质量浓度为2%的CaCl2溶液喷洒到筛上的烧结矿上，得粉化率低，冶金性能好成品烧结矿。实现了高配比褐铁矿的烧结，为扩大铁矿石的来源、缓解资源不足的现况创造了条件。

多矿物废料复合掺合料制备方法 670     

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本发明公开了一种多矿物废料复合掺合料制备方法，包括以下步骤：S1.制备原料：矿渣废料、粉煤灰、负载钛高岭土；S2.粉碎研磨筛选：采用破碎机和球磨机对矿渣废料、粉煤灰进行粉碎研磨，然后进行筛选；S3.烘干冷却：对S2中筛选出的物料进行烘干然后冷却；S4.混合制备掺和料：把处理后的矿渣废料、负载钛高岭土通过混合机搅拌混合均匀；S5.制备混凝土。本发明通过将矿渣废料、粉煤灰、高岭土负载钛的复合物，投入拌合机制成掺合料，所得掺合料气孔很少，具有很好的流动性，通过此掺合料制备混凝土，可改善粉煤灰、矿物废料和水泥之间的粘结性，可形成非常密实的水泥石，并提高混凝土的强度。

矿用对辊破碎机 755     

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本实用新型提供一种矿用对辊破碎机。所述矿用对辊破碎机包括壳体，所述壳体的一侧内壁上开设有安装孔；传送带，所述传送带设置在所述壳体的一侧，所述传送带的一侧通过所述安装孔延伸至所述壳体内；两个破碎辊，两个所述破碎辊对称转动安装在所述壳体的两侧内壁上；筛框，所述筛框设置在所述壳体内；收集框，所述收集框设置在所述壳体的底部内壁上；收集机构，所述收集机构设置在所述壳体上；筛选机构，所述筛选机构设置在所述壳体上。本实用新型提供的矿用对辊破碎机具有减少碎石飞溅，能够收集矿石破碎时产生的粉尘，减少危害、能够对破碎后的矿石进行筛分的优点。

地下埋藏固体钾盐矿热溶结晶生产工业氯化钾的方法 1052     

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本发明属于化工矿物加工范畴，特别涉及地下埋藏固体钾盐矿的热溶结晶法生产工业氯化钾的方法。该方法将地下埋藏固体钾盐矿破碎至粒径小于10mm，加循环钾母液分解钾盐矿，分解料浆经筛分，筛上物为大颗粒氯化钠抛出；筛下物经固液分离，得到含氯化钾的粗钾矿物后，加循环钾母液和水热溶，热溶料浆进行保温过滤除去固相氯化钠；将热溶液循环冷却，结晶出大颗粒氯化钾经固液分离、洗涤、干燥后可得到工业级氯化钾。本发明是针对地下埋藏固体钾盐矿的分解分级特性，采用热溶结晶法生产工业氯化钾的方法，具有技术可靠、工艺稳定、产品纯度高、粒度大、钾收率高、无污染物排放的优点。

磷矿粉压球成型烘干的方法 860     

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一种磷矿粉的压球成型烘干的方法，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，粘结剂与磷矿粉重量比的配比为3～4∶6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，再在温度为400～450℃条件下烘干。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高8～10%，成品率高，返料率低，充分利用磷炉尾气，无新增能源消耗，节约大量能源，实现了磷矿资源的高效综合利用。