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本发明公开一种锂辉石分粒级双重介‑浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用两段破碎流程，经筛分（或分级）处理，通过高密度重介选、低密度重介选，分别得到粗粒级锂辉石精矿产品和细粒级锂辉石精矿产品；旋流器溢流产品浓缩后磨矿，并经旋流器脱泥，沉砂进入浮选作业，得到微细粒级锂辉石精矿产品。本发明具有适应性强、生产成本低、可获得不同粒度下精矿产品、降低破碎磨矿能耗及药剂用量的优点。
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本实用新型提供一种自动控制的碎矿输送系统，包括若干台碎矿输送机、破碎机、振动筛、PLC控制器、录像机、摄像头、传感器，其特征在于若干台碎矿输送机的驱动电机与安装在控制室的PLC控制器电连接，若干台碎矿输送机上方均设有若干个对应的摄像头及传感器，各摄像头均与安装在控制室的录像机电连接，各传感器均与安装在控制室的PLC控制器电连接，控制室内的录像机分别与PLC控制器及显示器电连接，PLC控制器通过网络与远程主控制器进行网络通讯连接。在远程中控室就能完成集中操控，一旦发现某一台或某几台输送机出现故障，即可全线自动停机，减少设备事故率，降低现场人工劳动强度，保障碎矿系统生产效率。
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一种低品位磷矿粉的富集成球方法，低品位磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风干燥和预热，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度焙烧，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高10%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷炉尾气，无新增能源消耗，节约大量能源，将目前还无法使用的P2O5含量仅为15%～19%低品位磷矿应用于黄磷生产，实现了磷矿资源的高效综合利用。
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本发明属于农业肥料制备技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水溶性硅钾肥的方法，以硅酸盐矿物作为原料，经过破碎、磨矿、筛分，得到的硅酸盐矿物粉体作为后续给料；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到可常温常压下快速溶于氢氧化钾的高化学反应活性氧化硅粉体；将该氧化硅粉体常温常压下与氢氧化钾溶液进行反应，即可得水溶性硅钾肥。本发明可严格把控产品中有害元素的含量，所得的产品将比传统的以冶炼渣作为硅肥具有更高的有效硅含量和更低的有害元素含量，工艺技术简单，易于工业化。
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一种黄磷生产用磷矿粉的脱碳工艺，磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，送入混合机，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘合剂，粘合剂与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，经热风预热干燥，防止生球破裂，在回转窑中以850～950℃温度下焙烧，分解部分碳酸盐和挥发物质，空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团，无需将磷矿粉磨细至粒度≤0.1mm，利用磷炉尾气，采用独特的预热干燥、焙烧和空气冷却工艺，脱碳率大幅提高，磷炉的运行安全稳定，黄磷生产中的泥磷量大幅减少，环境安全风险降低，提高黄磷的成品率。
本发明提供一种利用高铁低锡精矿制取合格炼铁球团并综合回收锡的方法，将高铁低锡精矿、煤粉、硫化剂、粘结剂经筛分、混匀后，造球团，在高温弱还原气氛下通入弱氧化性气体进行硫化挥发，固相球团物料经高温烧结制得合格炼铁球团，过程中产生烟气经冷却后进行湿法收尘处理实现对其中锡的回收。本发明采用高温弱还原气氛高铁低锡精矿制球团硫化挥发的方法脱除物料中锡组分，相对于氯化挥发法，过程中不产生对设备有强烈腐蚀性气体，且脱锡效果明显，同时通过高温弱还原气氛硫化挥发能获得合格的炼铁球团矿，有较好的工业化前景。
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本实用新型公开了一种用磷酸尾矿生产重过磷酸钙的系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有原料进料口，所述原料进料口的侧端设置有搅拌电机，所述搅拌罐的下端设置有出料口，所述出料口的下端设置有传输装置，所述传输装置的下端设置有支撑架，所述传输装置的侧端设置有传输电机，所述传输装置的下端设置有熟化器，所述熟化器的侧端设置有造粒机，所述造粒机的侧端设置由于筛分装置，所述筛分装置的上端设置有加热管，所述加热管的下端设置有烘干装置。本实用新型所述的一种用磷酸尾矿生产重过磷酸钙的系统，结构简单，操作方便，便于原料之间传输，避免发生堵塞，增强连接性，便于对不合格颗粒进行回收，方便进行二次加工，提高产品质量。
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本发明提出了一种低品位金矿的处理方法，包括：将金矿进行筛分，以便分别得到块金矿和粉金矿；将块金矿、粉金矿和石灰进行均匀堆矿，以便形成矿堆；以及利用碱性氰化物溶液对矿堆进行均匀喷淋。通过采用本发明上述实施例的低品位金矿的处理方法无需对金矿进行预喷淋洗矿处理，也无需进行预制粒和脱泥处理，即可有效提高金浸出效率和金浸出率。
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本发明公开了一种利用低品位红土镍矿制备镍铁合金的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明将低品位红土镍矿进行干燥，破碎至粒度‑0.074mm占75%以上，过筛得到低品位红土镍矿粉；将低品位红土镍矿粉、还原剂A、添加剂A混合均匀并制备成球团A，在温度为1150~1300℃条件下，球团A进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿经水淬球磨得到矿浆A，矿浆A置于磁场强度为120~180mT条件下磁选得到磁选尾矿A和镍铁精矿；将镍铁精矿加入到低品位红土镍矿粉中混合均匀，再加入还原剂B、添加剂B混合均匀并制备成球团B，在温度为1150~1300℃条件下，球团B进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿经水淬球磨得到矿浆B，矿浆B置于磁场强度为120~180mT条件下磁选得到磁选尾矿B和镍铁合金。
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本实用新型涉及一种栅栏式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全技术领域。矿井巷道中设置卸矿硐室和通向卸矿硐室的轨道，卸矿硐室设置溜矿井口，该装置包括安全防护系统、动力传动系统和弹性装置；所述卸矿硐室与轨道相接的一面设有安全防护系统，安全门和防护栏接触后将卸矿硐室围住，安全门由对称安装的左右两扇活动栅栏构成，活动栅栏由上横和下横的主闸杆和副闸杆、竖直若干闸条及置于卸矿硐室底部的支柱构成，溜矿井口顶端设有格筛；所述动力传动系统中的外轮、内轮构成一体，内轮通过销轴、连杆与主闸杆连接；所述弹性装置中平衡弹簧上端连接平衡臂，平衡臂另一端与主闸杆与连杆的连接点连接。本实用新型结构简单，运行可靠，使用方便。
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本发明公开一种含硫化矿物废石的快速风化成土方法，属于矿区生态修复领域。本发明所述方法为利用硫氧化菌对含硫化矿物废石进行液淋洗或浸泡，保持硫氧化菌与废石的充分接触与氧化氛围；废石中硫化矿物被硫氧化菌氧化溶出，导致废石结构强度下降，随后对废石进行破碎、粉碎、过筛，粒径超标废石继续进行生物氧化浸出与破碎，粒径达标废石颗粒则认为形成粗砂土，可用于矿区封场闭库。本发明针对多石少土矿区封场闭库所存在的异地取土成本高、生态破坏严重等问题，通过生物风化与物理风化相结合，实现矿区废石的原位快速风化成土，有效解决了传统封场闭库过程所产生取土困难、取土及装卸运输成本高、生态破坏严重的问题。
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本实用新型公开了一种矿石传送装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的前侧壁安装有第一传送带和第二传送带，所述安装板上设有喷淋机构，所述的顶部设有进水机构，所述进水机构的端部延伸至喷淋机构内并与其内部相互连通，所述安装板上开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间设有筛选机构，所述安装板的前侧壁设有拉动机构，所述拉动机构延伸至其中一个滑槽内并与筛选机构的底部固定连接。本实用新型结构设计合理，其能够保证喷淋出的水能够与矿石表面的各个部位接触，提高除灰的效果，且能够对喷淋后的水进行循环利用，提高水资源的利用率，减少水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种振动式洗矿设备，包括洗矿盘体和循环箱，所述洗矿盘体的底部前端两侧设置有前支腿，所述洗矿盘体的底部后端两侧设置有后支腿，所述洗矿盘体前端部两侧安装有前支座，前支座和前支腿之间安装有弹簧，所述洗矿盘体的后端部两侧安装有后支座，后支座和后支腿之间安装有弹簧，所述洗矿盘体的内部安装有筛网盘，所述洗矿盘体的底端安装有导流盘，所述洗矿盘体的底端在导流盘的一侧安装有激振器，所述导流盘的正下方设置有循环箱，所述循环箱的内部等间距安装有第一过滤网和第二过滤网。本实用新型通过设置循环箱、第一过滤网、第二过滤网、喷淋架和步进电机，解决了现有的洗矿设备清洗不干净，水资源浪费严重的问题。
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本发明属于矿物加工技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水玻璃的方法，以各种硅酸盐作为原料，硅酸盐矿物经过破碎、磨矿、筛分，得到一定粒度的矿物粉体；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液的处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅；硫酸处理过程中，采用外部加热或不需外部加热直接通过反应体系自放热，即可达到反应要求的温度；将高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅粉体在常温常压下与不同浓度的碱溶液进行反应，得到不同模数的水玻璃。本发明通过酸处理将硅酸盐矿物中的硅转化为可常温常压下溶于碱的硅，是一个新发现，将直接指导降低水玻璃生产过程中的成本和简化工序。
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本发明涉及一种硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，属于有色冶金中火法‑湿法联合技术领域。首先将硅镁型红土镍矿进行干燥、破碎、筛分预处理过程得到矿粉；将得到的矿粉与无烟煤、促进剂混合均匀制成球团，球团经还原焙烧得到焙烧矿；将得到焙烧矿经过水淬球磨后，球磨后矿浆进行磁选分离得到镍铁合金和尾矿；将得到的尾矿进行酸浸得到浸出渣和浸出液，浸出渣可用作建筑材料；将得到的浸出液通过氧化、调节pH、除杂净化过程后得到精制硫酸镁溶液；将得到的精制硫酸镁溶液加入沉淀剂，经过沉淀、洗涤、干燥、煅烧后，制得高纯氧化镁。本发明提供一种还原焙烧‑磁选提取镍铁合金，酸浸‑除杂‑沉淀制备高纯氧化镁。 1
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本发明提供一种大比例褐铁矿的综合烧结方法，其特征在于通过下列步骤：1）按下列质量比配料：褐铁矿粉60‑75%，进口矿粉5‑10%，铁精矿粉5‑15%，白云石2‑5%，石灰石2‑5%，生石灰3‑5%，焦炭粉5‑8%，烧结矿筛下粉0‑10%，上述各组分总计100%，碱度控制为1.60‑2.0；2）一次混料，控制水份5.0‑8.5%；3）二次混料，控制水份6.0‑9.5%；4）布料：铺厚度为20mm的底料，再铺厚度为730～860mm的烧结料层，边缘压料、淋水加湿；5）烧结得烧结矿。有效降低有害元素S、P，在实现大比例褐铁矿烧结、充分利用褐铁矿资源、降低成本的情况下，获得高质量烧结矿。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，且公开了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，包括底板，所述底板顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有钢架，所述钢架内固定安装有第一螺旋槽，所述钢架内固定安装有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽，所述钢架顶部固定安装有给矿均分箱，所述给矿均分箱顶部固定安装有转动电机。该高效节能型螺旋溜槽选矿机，解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度，往往会在给矿的同时加入补充水，但是水流并没有与矿浆充分混合，使得矿浆的浓度不均匀，导致选矿精度不高，会造成大量的浪费，同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用，不够节能的问题。
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一种低品位磷矿粉的短流程富集成球方法，低品位磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成重量百分水分为5%～8%，粒度≤10mm的磷矿粉，加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘结剂，与磷矿粉重量比的配比为3～4：6～7，均匀搅拌成混合料，压成圆球后，送入转筒烘干机，利用磷炉尾气，在400～500℃温度下烘干。本发明生产的磷矿球团，P2O5的含量提高8%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷炉尾气，节约大量能源，工艺流程缩短，设备投资减少，尤其适合中小型磷炉生产，将目前还无法使用的P2O5含量仅为15%～19%低品位磷矿应用于黄磷生产，实现了磷矿资源的高效综合利用。
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本发明涉及一种撞碰式卸矿硐室防坠装置，属于矿山安全设备技术领域。该装置包括安全防护系统和支撑系统，卸矿硐室与轨道相接的一面设有安全防护系统，安全门和防护栏接触后将卸矿硐室围住，安全门中的垂直门板两侧接触左栏栅和右栏栅，溜矿井口顶端设有格筛；所述支撑系统中的横轴通过两侧对称的由竖吊臂和斜吊臂形成的V型吊架悬挂在卸矿硐室顶板上，横轴通过与中门杆、右门杆、左门杆连接门板，门板底部接触卸矿硐室地板且能向里打开。本发明结构简单，运行可靠，使用方便，容易维护，实用性强。
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本发明公开了一种微细粒铜矿载体浮选的方法，包括如下步骤：分级浮选：将磨细后的矿浆采用旋流器分级，分为+19微米粒级和‑19微米粒级，+19微米粒级的矿浆添加捕收剂与起泡剂浮选出粗粒铜精矿；载体生产：将粗粒铜精矿进行细筛分级，产出74～37微米的载体；载体加工：将74～37微米的载体浓缩至浓度40%～50%，添加捕收剂与起泡剂，在搅拌桶搅拌5～10分钟进入细泥浮选；细泥浮选：将分级浮选生产的‑19微米粒级的矿浆添加调整剂，搅拌5～10分钟，按载体矿物的矿浆和‑19微米粒级的矿浆体积比(1～5):25混合两种矿浆进行浮选，获得细泥浮选精矿和细泥浮选尾矿。本发明中采用粗粒铜精矿为载体，工艺简单，选别指标好，载体无需从细泥浮选精矿中再生。
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本发明公开了一种高寒高海拔地区铜尾矿土壤化的方法，包括以下步骤：将铜尾矿过筛，将筛上料平铺在地面上；再铺洒发酵混合物，然后翻耕；然后覆土，覆土的同时，施入保水剂；再铺洒草木灰；然后种植绿肥植物；再在种植地上铺洒木屑。本发明所用原料来源广、数量大，便于就地取材，就地使用，成本较低，同时减少了环境污染；发酵混合物和草木灰能有效促进土壤团粒结构的形成，保持土壤疏松通气状态，增加保水、保温、透气、保肥的能力；木屑有利于保温保水，且种植绿肥作物还能增加土壤有机质和氮、磷、钾含量，并疏松土壤；该方法操作简单，对铜尾矿高效利用有重大的现实意义。
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本发明涉及尾矿堆积坝勘测与稳定性评价领域，尤其是一种上游式尾矿堆积坝勘测与稳定性评价方法及系统，其中，本发明的方法，包括如下步骤：针对目标尾矿堆积坝选取钻头和取土器；利用钻头和取土器采集目标尾矿堆积坝不同深度的尾矿砂土；检测尾矿砂土的土样原状性；根据土样原状性设定预设标准，并使用预设标准筛选尾矿砂土获得尾矿砂土样本；检测尾矿砂土样本的粒组组分；检测尾矿砂土样本的力学性质；通过粒组组分和力学性质评价目标尾矿堆积坝的稳定性。通过本发明可以掌握上游式尾矿堆积坝实际状态及其稳定性状态，从而为正确管理上游式尾矿堆积坝、处理尾矿事故、维护上游式尾矿堆积坝等提供可靠依据。
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本发明公开一种酸性尾矿土壤化处理方法，属于生态修复技术领域。本发明所述方法为将生物质废料和酸性尾矿分别进行晾晒，粉碎，过筛；将生物质废料和酸性尾矿炭化得到炭化物；在强酸性尾矿废弃地表面均匀铺洒上述炭化物并往炭化物上添加一定量的复合肥、有机肥及人造土并混合均匀；筛选抗逆性乔木、灌木、草本植物栽种。本发明将秸秆等生物质废料充分利用以此增加土壤肥力，同时炭化促进了尾矿的热力风化，加速尾矿的土壤化，加快生态恢复，且细小的生物炭包裹在酸性尾矿的四周，隔绝硫与空气接触，减少酸性液体的产生。
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本发明公开了一种用于矿粒高精度分选的摇床机器人，摇床机器人本体；推动机构，推动机构包括支撑板、推动板、限位部件、动力部件、伸缩部件、安装部件、支撑部件、移动部件和传输部件，通过固定电机的转动使螺纹杆转动，通过对推动板限位，水泵将水喷头中传输出来，通过安装电机的转动可以使固定块带动推动板移动，通过调节推动板到不同的位置，可以对使用完毕的摇床机器人本体进行清洁或者对堵塞的矿粒进行疏通，通过传输电机的转动可以使传输辊转动，同时水泵将水箱中的水进行传输，水通过传输软管从安装框进行传输，通过摇床机器人本体的震动，对矿粒进行筛分，可以避免矿粒堵塞安装框，同时进行更好的筛分。
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本发明涉及一种红土镍矿生产镍铁过程中促进镍铁合金颗粒长大的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明低品位红土镍矿和添加剂A分别干燥并破碎磨细至粒度‑0.074mm占80%以上，过筛得到低品位红土镍矿粉和添加剂粉末A；其中添加剂A为高炉镍铁或电炉镍铁；将低品位红土镍矿粉、还原剂、添加剂粉末A和添加剂B混合均匀，匀速升温至1200～1350℃并进行高温还原焙烧得到焙烧矿，焙烧矿自然冷却并湿磨得到矿浆；其中添加剂B为钠盐；矿浆经磁选得到磁选尾矿和镍铁合金。本发明以镍铁粉末为成核剂加入到低品位红土镍矿粉中，与还原剂和钠盐促进剂在还原焙烧过程中协同作用促进镍铁的形成与聚集长大，有利于磁选过程的进行，得到高品位和高回收率的镍铁。
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本发明公开了一种生物质原位热解铜尾矿的方法，所述方法包括以下步骤：1）在金属矿山尾矿库区挖制基坑，在基坑两侧挖点火基槽；（2）将铜尾矿和农林废弃生物质原料自然风干粉碎，将铜尾矿破碎、过筛备用；（3）在基坑底部先铺厚树枝，上层铺小麦秸秆和芒草，接着铺一层松叶，中间铺铜尾矿，接着铺水稻秸秆和芒草，顶层铺上铜尾矿；（4）在点火基槽处点燃生物质，待生物质与铜尾矿燃烧2～5min时封闭点火基槽，并在基坑顶部盖上铁皮，使燃烧处于隔氧状态；（5）待生物质与铜尾矿充分燃烧至火焰熄灭，温度冷却后，将燃烧后的生物质与铜尾矿充分混合均匀得到铜尾矿生物炭。本发明可有效解决矿山修复及利用问题。
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本发明涉及一种高硫赤铁矿的选铁除硫富集方法，属于矿物加工技术领域。本发明将高硫赤铁矿原矿或高硫赤铁矿粗精矿进行破碎、筛分、磨矿、分级至‑0.074mm占75~85%得到细粒级赤铁矿或细粒级赤铁矿粗精矿Ⅱ，将细粒级赤铁矿进行脉动高梯度磁选粗选得到赤铁矿粗精矿Ⅰ和脉动磁选尾矿；赤铁矿粗精矿Ⅰ和/或细粒级赤铁矿粗精矿Ⅱ进行离心高梯度磁选得到离心高梯度磁选精矿和离心磁选尾矿；根据实际情况，将离心高梯度磁选精矿进行摇床重选、浮选精选或不精选得到赤铁矿精矿。本发明针对高硫赤铁矿的“脉动高梯度粗选‑离心高梯度磁选‑浮选或摇床重选精选”工艺，与传统工艺相比，使硫的去除更彻底，能去除传统方法较难除掉的磁黄铁矿，获得更优异的选别指标。
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本发明公开一种用于同时脱除H2S、PH3和HCN的锰矿渣浆液的制备方法，将锰矿渣烘干、粉碎、筛分后，加入酸溶液浸渍即得。本发明制备方法简单，原材料属于工业废弃物且存储量大，同时脱除H2S、PH3和HCN效果好，能够广泛用于各类气源中硫化物，磷化物和氰化物的脱除。
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本发明提供一种红土镍矿干燥和预还原过程评价方法，属于冶金技术领域。通过将红土镍矿破碎并筛分，再按比例加入碳质还原剂，待两者混合均匀后进行压片；筛取片状物，再在升温速率为5～30℃/min下加热至900～1000℃，同时通入流量为0.2～1L/min的惰性保护气体，反应产生的烟气经冷却后进行红外气体分析得到烟气中CO/CO2的含量，并计算物料失重量。本发明具有的有益效果和优点是：充分利用热重分析和红外气体分析仪联合测试物料的失重及尾气中CO/CO2含量随温度及时间的变化，提供了红土镍矿预还原过程的评价方法；评价红土镍矿的预还原的程度，指导电炉熔炼过程，使生产过程更高效，低耗。
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