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本实用新型公开了一种新型危废处理池，属于危废处理技术领域，其技术要点包括危化存放池，所述危化存放池的右侧固定安装有固体危化池，所述危化存放池的顶部设置有顶部支撑架，所述顶部支撑架的底部分别与危化存放池、固体危化池的顶部固定连接，所述顶部支撑架的正面固定安装有两个电机箱，两个所述电机箱的内部均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴均通过联轴器固定连接有螺纹转动杆，所述危化存放池的内部设置有过滤网。该实用新型，整个装置可以自动的进行处理初步的干湿分离，从而能够防止固液两种状态的物质再发生反应产生危害气体或物质损伤工作人员，并且增加了处理效率，从而能够有效的提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种铝合金锭生产用废金属打包机，涉及废金属打包技术领域，本实用新型包括机台、承载柱，设置于承载柱下方的移动机构，设置于机台上的除杂机构，所述承载柱设有四个，四个所述承载柱均设置于机台下方，且分别靠近机台四角。本实用新型为一种铝合金锭生产用废金属打包机通过设置振动组件设置振动电机使机台进行振动，将机台中的废金属固体颗粒，通过振动移动到过滤网区域，将杂质颗粒从过滤网中过滤出来，增加最后成型的金属块铝的纯度更高。
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本实用新型公开了工业废气除尘用预处理装置，包括密封机构、输气机构、净化机构，所述密封机构内部安装有所述输气机构，所述密封机构下方固定有所述净化机构，还包括过滤机构，所述过滤机构设置在所述输气机构上方，所述过滤机构包括过滤箱、过滤网、连接管、连接套、进气管，所述过滤箱上安装有所述过滤网，所述过滤箱上方固定有所述连接管，所述连接管上方固定有所述连接套，所述连接套上方固定有所述进气管。本实用新型通过设置过滤机构，过滤后的固体颗粒堆积在过滤箱中，不会堵塞过滤网，如此保证了废气过滤的持续进行，通过设置净化机构，采用净化液对废气进行净化吸附，如此保证了废气的预处理效果。
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本发明公开了一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，涉及纺织印染技术领域，为解决现有的纺织印染废弃物包括固体废弃物和废液，固液分离不便，处理效率和处理质量较低的问题。所述除渣机构包括除渣腔和第一排液腔，所述第一排液腔包括第一排液口，所述除渣腔的内部安装有第一移渣机构，所述第一排液腔的内部安装有第二移渣机构，所述第一排液腔的一侧设置有开槽，所述沉淀池包括沉淀腔、集污底腔和第二排液腔，所述沉淀腔的内部安装有斜管，所述第二排液腔的一侧设置有上层液进口，所述集污底腔包括排污口，所述第二排液腔包括第二排液口，所述第一脱色机构一侧的上方设置有进液口，所述第一脱色机构另一侧的下方设置有第三排液口。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种废白土高效分解处理装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体稳定连接柱，主体稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配紧固连接柱，主体稳定连接柱的下端中心位置设有圆柱形加热安装稳定连接槽，主体装配紧固连接柱的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔，加热安装稳定连接槽的内圆柱面上设有圆周均匀分布的圆弧形导向输送稳定通道。本实用新型的优点是：能够确保与废白土放置位置进行接触时的热量均匀性更好，能够有效提高废白土在进行加热处理时的分解效率，进而能够降低废白土分解处理过程中的成本。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种废白土加热搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体稳定加热搅拌壳体，主体稳定加热搅拌壳体的左侧设有同轴的圆柱形装配稳定连接槽，装配稳定连接槽内部装配有一个主体形状为扇形的主体稳定输送加热连接架，装配稳定连接槽内部与主体稳定输送加热连接架配合装配有两个扇形第二稳定输送加热连接架，两个第二稳定输送加热连接架和主体稳定输送加热连接架组成一个圆柱形结构。本实用新型的优点是：能够对废白土进行搅拌的同时对其进行加热，从而能够使废白土进行全面快速的加热，能够从整体上提高废白土分解处理时的效率，使废白土的分解处理更加彻底。
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本实用新型公开了一种废水蒸发结晶零排放装置，包括废水池和烟囱，废水池通过管道连通设有废水输送泵，废水输送泵的另一端通过管道连通设有固液分离器，固液分离器通过管道连通设有液体输送泵和压滤机，压滤机的一端设有固体排出口，另一端通过管道连通设有废水返回泵，废水返回泵的另一端通过管道与废水池相连通，烟囱侧面上连通设有烟道一，烟道一的另一端连通设有除尘器，除尘器的另一端连通设有烟道二，液体输送泵的另一端通过管道连通设有插入烟道二内的喷枪，烟道二上面插接设有加灰喷枪，加灰喷枪另一端连通设有干灰盒。本实用新型的优点：具有结构简单、占地小、较为环保等优点。
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本发明公开了一种便于移动的兽医诊疗废弃物回收设备，包括箱体、粉碎箱、调节组件、第一转轴、主动粉碎辊、分离净化组件、下料斗、斜板和滑轮，箱体的顶端外壁上安装有粉碎箱，粉碎箱的一侧上设置有调节组件，箱体位于粉碎箱下方的内壁上设置有分离净化组件，箱体的底端外壁四角上固定有滑轮，粉碎箱的两侧内壁上转动安装有第一转轴；本发明设置的调节组件，便于根据需求调节辅助粉碎辊和辅助粉碎辊之间的距离，方便控制废弃物粉料的大小，通过主动粉碎辊和辅助粉碎辊的配合，便于对废弃物进行粉碎，粉碎效果好，提高了废弃物的利用率和转化率，防止了固体垃圾堆积在一起占用较大地方；设置的滑轮，便于设备的移动，比较省时省力。
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本发明公开了一种洗碗机净化废水的净水结构，包括出水管、净水端、过滤层及进水端，洗碗机下水口与净水结构的进水端连接，进水端下方为过滤层，过滤层与净水端的一端连接，净水端的另一端与出水管连接，所述过滤层为叠加结构，本发明一种洗碗机净化废水的净水结构，不仅能够有效分离废水中的固体杂质，还能通过离心有效将水油进行分离，本发明广泛适用于洗碗机生产加工行业。
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本发明属于气体净化处理应用技术领域，具体公开了一种高效活性炭废气处理塔，包括横式塔体、进气口、出气口、若干个孔板、活性炭进料口和活性炭颗粒，其中，孔板的两端分别通过第一连接板、第二连接板安装在横式塔体内部。本发明的有益效果在于：活性炭吸附塔能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于小风量高浓度的废气治理；活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等；分为手动式和自动式两种，结构紧凑一体化，易于安装和操作维护；滤速高、处理量大、运行效果稳定，设备占地少；滤料截污容量大、孔隙率高、耐摩擦、比重适中。
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本发明公开了一种3D打印铸造废砂型回收处理系统，属于砂型固体废物回收处理技术领域，包括废砂型破碎机、旋风分离器、颗粒分离风机、流量分配阀门、流量分配一级管道、砂型一级焚烧炉、一级焚烧用加量气泵、一级助燃剂储存瓶、一级焚烧后流量管道、一级焚烧分配风机、流量分配二级管道、砂型二级焚烧炉、二级焚烧用加量气泵、二级助燃剂储存瓶、二级焚烧后流量管道、气体洗涤处理器、初级冷却箱和废砂型余热回收装置。为了解决现有技术对废砂型回收质量不佳的问题，本发明引入了废砂型回收处理系统，通过对现有废砂型回收工艺进行改进，采用并联两次焚烧的方式，实现了环保节能和提高废砂型回收质量的双重技术效果。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种废白土分解收集装置。本实用新型采用的技术方案是：包括球形主体稳定收集连接座，所述主体稳定收集连接座的上端设有一个球形主体收集连接稳定槽，所述主体稳定收集连接座的上端外侧位置设有圆周均匀分布的圆弧形收集输送连接柱，所述收集输送连接柱的中间位置高于两侧位置，收集输送连接柱的左右两侧均位于所述主体稳定收集连接座的上端位置所在平面的上方，收集输送连接柱的上端设有圆弧形输送连接通道。本实用新型的优点是：在主体结构形状与装配位置配合的作用下不需要进行单独的锁紧，在装配时的操作更加方便，能够从整体上提高固体废物处理时的操作效率，降低操作过程中的整体成本。
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本实用新型公开了一种一种维生素C含片生产废水处理装置，包括过滤箱、废水处理箱、电机、抽水泵以及净水箱。其中，废水处理箱内包括箱体，安装在所述箱体内上方的搅拌装置，固定在所述搅拌装置下方的第二过滤板，安装在所述搅拌装置和所述第二过滤板之间的隔板。本实用新型通过抽水泵将已经过滤完的废水排至净水箱，便于工作人员对废水进行进一步处理，抽水泵抽取的废水中没有固体杂质，减少抽水泵由于杂质发生堵塞的现象。
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本发明是一种用废维尼纶制聚乙烯醇缩甲醛胶的工艺方法,把摩尔醛化度在21～50%的废维尼纶进行水解,使其摩尔醛化度降低到21%以下,生成聚乙烯醇缩甲醛胶。在此反应中,需用少量盐酸和少量聚乙烯醇,并且,在温度大于、等于115℃下促进水解。该胶pH值等于7时,其固体含量为9.23%,在23.5℃下,粘度为1825厘泊,在0℃以上不会凝结,可做建筑用胶水。
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本发明涉及一种化工工业废盐精制工艺,将氨基苯醚、对硝基苯酚生产过程中的含高盐废水预处理调节PH值，通过活性炭或硅藻土或大孔树脂进行吸附，去除废水中的有机物及有机盐，降低废水的COD，然后将高盐废水调至中性，经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、结晶，离心出固体盐；将离心出的固体盐经过回转窑或隧道窑高温煅烧，使得有机物在高温下分解氧化，煅烧的尾气再经过蓄热式尾气焚烧炉进行彻底焚烧，尾气经预热回收，喷淋吸收，煅烧后的盐用水溶化后配成饱和溶液，经过精密过滤器过滤，滤液直接供给离子膜烧碱使用，或将过滤后的饱和盐水经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、重结晶提纯，通过离心，得到高品质的固体氯化钠。
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本实用新型公开了一种稀土废水处理装置，包括废水收集箱，所述废水收集箱的下端连接有废水出水管，所述废水出水管靠近废水收集箱的一端安装有阀门，所述废水出水管远离废水收集箱一端设置有连接管，所述连接管和废水出水管相对的一端均插设有插管，所述插管的外侧中部均固定套设有金属套，所述废水出水管和连接管之间设置有过滤网安装管，所述过滤网安装管面向废水出水管的一端设置有粗过滤网，所述过滤网安装管远离粗过滤网的一端设置有细过滤网；该稀土废水处理装置，能过滤掉稀土废水中大多数的固体和细粒杂质，为后期处理带来极大的便利，而且粗过滤网和细过滤网可以定期进行拆卸清洗，非常的方便，实用性强，利于推广。
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一种含有冶炼废渣粗集料的混凝土，包括水泥、冶炼废渣粗集料、粉煤灰、砂子、水、外加剂，所述冶炼废渣粗集料的粒径根据集配要求分别有两种：5～16mm、16～31.5mm；所述冶炼废渣粗集料由工业生产中产生的固体废物经加工后形成的。使用本发明配制的混凝土具有较好的工作性，按照不同的配比生产出的混凝土的强度比起天然粗集料所生产的混凝土其强度还要高出2～3MPa，能够满足更广泛的需求，使用工业生产中产生的固体废物经加工后形成的冶炼废渣作为人工砂来作为天然砂的替代品，其工作性能不变，能够对资源进行充分的利用，成本也能够进一步的降低。
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本发明公开了一种磷酸酯阻燃剂生产工艺废水的处理方法。磷酸酯阻燃剂生产工艺废水是一种高浓度含盐有机磷废水，该废水的处理在行业内始终都是一个难题，目前没有切实可行的方法。本发明包括如下步骤：1)将磷酸酯阻燃剂制备过程中产生的工艺废水进行脱低沸物处理；2)进入废水分层箱中进行静止分层；3)进入多级沉降池进行沉降，多级沉降池的下层物料回收利用，上部的废水进入后续处理；4)进行加药处理，废水中的有机磷和无机磷以固体形式析出；5)进行离心分离或过滤。本发明通过脱低沸物质、静止分层、多级沉降及加药处理，有效去除了磷酸酯阻燃剂工艺废水中的各种杂质，实现了工艺废水回用，经济环保。
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本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种具有废料固液分离的防堵数控机床。要解决的问题是：现有数控机床用固液废料分离部件容易发生滤网堵塞，无法自动清理金属废料，人工清理难度大。技术方案如下：一种具有废料固液分离的防堵数控机床，包括有分离框和固定单元等；分离框上侧设置有固定单元。本发明实现了通过分离板上的圆孔，及圆孔内设置的切板，对固液废料进行分离的同时，通过切板分散废液，防止圆孔堵塞，若圆孔发生堵塞时，通过若干个疏通器对圆孔预疏通，然后密闭架内部下侧再形成负压状态，对分离框内部下侧进行吸气，实现气压疏通圆孔，进一步通过倾斜辅助块使得分离板倾斜，确保固体废料从分离板上排入到废削收集框，防止其堆积。
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本实用新型公开了一种废漆渣环保处理装置，包括固液分离装置、粉碎装置、混料装置、螺旋输送机、回转窑和烟气净化系统，固液分离装置用于对废漆渣进行固液分离后将固体物料送至粉碎装置粉碎，粉碎装置设置在混料装置的顶部一侧，混料装置用于将粉碎后的固体物料与配伍物料进行混合，螺旋输送机设置在混料装置的底部出口处且出口端延伸至回转窑内用于将混合后的物料送至回转窑进行焚烧，焚烧后的残渣经过回转窑窑尾底部出口排出，烟气经过回转窑窑尾顶部排出进入烟气净化系统净化后排出。本实用新型通过对废漆渣进行固液分离后再经过粉碎、配伍后送入回转窑焚烧，使得废漆渣能够更充分燃烧，并对尾气进行净化处理，降低了有害气体的排放。
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本实用新型公开了一种含氮废液燃烧炉，本实用新型通过在燃烧室下方一侧设置初沉池和调节池以及过滤罐，由废水管将燃烧室内燃烧时所产生的废水，排入初沉池内进行初步的沉淀后，再由水泵将沉淀后的水抽入调节池进行酸性的调节，调节后在由水泵抽入过滤罐进行过滤后排入清水池内进行统一处理，防止了未经处理的污水流入土地中造成污染；本实用新型通过在燃烧室下方设置传送带和风扇，当燃烧室内的固体颗粒由废料管进入保护壳内的传送带，在运送的过程中通过风扇的转动将固体颗粒上温度和产生的气体，由连接管进入到净化箱内，降温后的固定颗粒经由导向板排出进行统一处理，防止固体颗粒因高温而烫伤人，大大提高了生产安全。
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本发明提供一种萘法苯酐废水回收富马酸的前处理方法，包括如下步骤：1)?向所述废水中加入絮凝剂，进行沉降，得到上清液；2)?对所述上清液进行蒸馏浓缩，得到浓缩后液，浓缩后液冷却至常温后静置一段时间，固体沉降后，上清液去后续的废水处理。根据本发明实施例的萘法苯酐废水处理的方法，其后续处理，活性炭用量大幅下降。
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本发明提供了一种基于含铁废盐酸制备水处理用聚合氯化铁的方法，包括盐酸检测，调制处理，分离净化及制备固体聚合氯化铁四个步骤。本发明一方面操作工艺简单，离子分离回收作业效率高，且制备得到的聚合氯化铁纯度高，不易氧化变质，从而极大的提高了从废盐酸中提取聚合氯化铁工艺的效率和质量；另一方本发明在操作中，有效的实现了对固体废弃物集中治理能力，降低固体废弃物对环境造成污染性的同时，有效提高了固体废弃物的回收利用率，从而进一步降低了本工艺的运行风险和成本。
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本发明公开了一种印染企业废水捞毛机构，包括废水排放池、水车，废水排放池中间设有隔板，废水排放池被隔板隔成快通区与缓通区，快通区连通进水口，缓通区连通出水口，隔板与废水排放池之间设有通口，所述通口处活动设有过滤网，所述快通区设有加药管，所述加药管设有2-5层托板，每层托板上设有硫酸亚铁和固体盐酸，每层托板之间的距离相同，所述快通区上方设有过滤板，所述水车垂直设置在缓通区，所述水车包括电机、水车本体与刮水片，所述刮水片设置在过滤板上方，本发明结构简单，纵向的过滤网拦截与横向的回水设置向结合，拦截效率高，全方位打捞废水中的棉纱、纤维、杂质，降低工人劳动强度和废水处理成本，节约了资源，保护了环境。
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本发明涉及碳酸铈技术领域，具体为一种碳酸铈颗粒研发制备用废液处理装置及其处理工艺。所述废液处理装置包括有装置承载外筒、下部收集体、旁侧处理筒、喷水头、互通外口、可转圆盘、上半盖框、控制通杆、卡槽外框与下半分料框，其中下部收集体固定在装置承载外筒的下端，一种碳酸铈颗粒研发制备用废液处理装置，包括以下处理步骤：步骤一：提取操作；步骤二：固液分离准备；步骤三：固液分离开始；步骤四：内部转移含氟固体；可以直接通过装置承载外筒的内部对氟固体与废液之间进行分离，不需要氟固体连带一些废液离开装置承载外筒的内部，因此可以避免废液的外泄，进而对装置的其他部位进行保护，同时避免废液给工作人员带来危害。
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本发明公开了一种半固态危险废物焚烧处理工艺，先将半固态危险废物加入至分离装置内加热将粘附在固体废物上的粘性液体废物与固体废物分离，加热产生的废气经过风机抽出送至回转窑焚烧炉焚烧；再将从分离装置内分离出的固体废物输送至粉碎装置内进行粉碎；然后将从分离装置内分离出的粘性液体废物与液态危废进行配伍得到液体废物，再将粉碎后的固体废物与其它固态危废进行配伍得到混合固态危废；最后再将配伍得到的液体废物、混合固态危废分别送入回转窑焚烧炉内与废气同时焚烧。本发明通过将半固态危险废物中的液态废物和固态废物进行分离后，再单独进行配伍处理，使得液态废物和固态废物都能够充分燃烧，提高了处理效果。
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本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线电镀水洗后废水处理设备，包括支撑板，支撑板的上方从左至右依次设有过滤箱和废水处理箱，支撑板的下方且位于过滤箱正下方的位置上设有固体废物箱；过滤箱的底部且位于支撑板上设有第一活动封堵机构，过滤箱左侧外壁上设有进水管，且与第一活动封堵机构位于同一方向上，过滤箱的内部设有第一空腔，进水管内部与第一空腔的腔室相连通。本实用新型通过设置的过滤箱，利用过滤网对废水中的固体废物进过滤，防止废水中的固定废物太多造成堵塞的情况出现，然后利用第一活动封堵机构拉动第一板块将固体废物输送到固体废物箱中，进行清理，解决了一般废水处理设备在使用时，经常出现堵塞的现象。
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本发明公开了一种固态有机废物合理配伍的燃烧方法，包括以下步骤：S1：有机固废配伍：对固体有机废物进行取样分析，然后根据取样分析结果对固态有机废物进行合理配伍；S2：送料焚烧：配伍后的固态有机废物通过进料系统送入回转窑本体内进行高温焚烧，高温烟气从窑尾进入二燃室进行二次燃烧；烟气在二燃室充分燃烧后的高温烟气由顶部烟道排出进入余热锅炉进行热量回收，回转窑和二燃室内产生的炉渣进入水封刮板出渣机；S3：降温排气：二次燃烧后的烟气经过余热锅炉降温后进入急冷塔顶部入口，经急冷塔冷却后再经烟气净化工艺处理至烟气中的污染物达到排放标准后，通过引风机抽送至烟囱排出。本发明节省了燃料降低了能源消耗，并减少了污染物排放。
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本申请公开了一种固体垃圾粉碎用气体净化设备，包括燃烧装置，燃烧装置的侧部设置有进风管和出风管；出风管内通过安装件安装有只可进行转动的第一滤网，出风管的内壁上固接中心杆，第一滤网的中部安装有套设在中心杆上的中心环，中心杆的自由端处设置有调整件，调整件包括滑动套设在中心杆上的滑动座，滑动座朝向第一滤网一侧设有套设在中心杆上的第一弹簧，滑动座上安装有朝向第一滤网一侧延伸的凸条；滑动座朝向一侧安装有可沿中心杆轴线方向移动的滑动环，滑动环转动套设在中心杆上，且延伸至第一滤网的中心处，滑动环的外周面沿其开设有滑槽，中心环的内周面上弹性安装有卡接在滑槽内部的卡接件。本申请具有提升废气排出效率的效果。
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