本发明涉及冶金矿热炉补偿设备保护系统,包括与电源连接的烟雾探测器,烟雾探测器的输出触点串联第一中间继电器,第一中间继电器的辅助触点与第二中间继电器相连接,第二中间继电器的第二辅助触点连接有报警单元。本发明的冶金矿热炉补偿设备保护系统,能够在冶金矿热炉的补偿设备发生冒烟、起火等故障后,及时发出报警,并做出相应的保护措施,避免产生电弧等情况,使相关人员能够立刻发现故障,避免事故的扩大。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种冶金设备用散热机构,包括穿设在固定板上表面的固定销,所述固定板上表面安装有放置箱,所述放置箱右侧面顶部和底部均穿设有通风管,所述放置箱右侧面安装有水桶,所述水桶内贯穿有连接管。该冶金设备用散热机构,通过启动辅助风扇,使得空气穿过导热板将热量带走,再经过连接管将冷却后的空气向上传输,进而能够对设备中部产生的热量进行吸收,可防止设备在使用时出现热量集中到一处的情况,避免设备过热后出现损坏的现象,降低了水冷对设备正常使用造成的影响,能够使操作人员对设备进行多位置的散热,进一步提高了该装置内零部件在工作过程中的散热效率。
本发明公开了冶金电炉低压分相无功补偿方法,其特征在于:低压滤波无功补偿单元的连接方式与炉变一致,即在AX、BY、CZ间各并联若干单元组;本发明可以避免普通无功补偿装置投切而带来的炉内三相不平衡而导致功率不平衡,生产过程耗电量大等问题,明显提高企业经济效益。
本实用新型公开了一种冶金炉排渣装置,包括冶炼炉与排渣口,所述排渣口远离冶炼炉的一侧固定连接有流槽,所述流槽远离排渣口的一侧固定连接有冷却室,所述冷却室远离流槽的一侧固定连接有脱水室,所述脱水室底部固定安装有第一筛网。本实用新型中,炉渣经过流槽流动到冷却室时,水泵通过进水管将水箱内的水输送到出水管,出水管通过布水管将水均分到各个洒水管内,洒水管通过洒水口实现洒水对炉渣进行降温,冷却完成后,冷却室内的水跟随炉渣流动到脱水室,鼓风机对炉渣进行烘吹脱水,水会从第一筛网回落到水箱,保证了炉渣的干燥性的同时实现的水循环利用,从而提高了冶金炉排渣装置的实用性。
本发明公开了冶金电炉低压滤波无功补偿的方法,其特征在于:在谐波背景条件下,通过在水冷电缆末端并联滤波补偿装置,使水冷电缆及铜管电极所需的无功补偿功率主要由滤波补偿装置提供;本发明保证冶金电炉的功率因数符合国家节能要求且设备能够在谐波背景条件下长期稳定运行,能够降低产品的单耗,提高经济效益,可以达到降低能耗的目的。
本实用新型公开了一种用于冶金生产的散热装置,包括基座,基座的上端面连接有加热锅炉座,加热锅炉座的上端面放置有冶金锅炉,冶金锅炉上设有冷却环,冷却环上一侧设有进水口,冷却环上另一侧设有出水口,基座的上端面还连接有第一存水池,第一存水池内底部放置有水泵,水泵上设有第一输水管,第一输水管的一端与水泵连通,第一输水管的另一端与进水口连通,基座的上端面还连接有第二存水池,第二存水池内也放置有清水,第二存水池上一侧连接有第二输水管,第二输水管的一端与出水口连通,基座的上端面还连接有控制器,水泵与控制器电性连接,解决了现有的锅炉在冶金的过程中,锅炉产生大量的热量,大量的热量聚集在车间内难以散去的问题。
本申请提供了一种冶金炉冶炼废气回收装置,属于冶金炉废气回收领域,该一种冶金炉冶炼废气回收装置,包括回收机构和过滤机构,所述回收机构包括冷却箱和导热管,所述导热管固定在所述冷却箱内部,所述导热管两端伸出所述冷却箱外侧,所述过滤机构包括冷凝筒、螺纹杆、支座、蓄水箱、喷雾喷头和电机,所述蓄水箱内设有水泵,所述喷雾喷头固定在所述支座表面,所述喷雾喷头一端连接有软管,所述软管一端伸出所述冷凝筒与所述水泵连通,所述电机固定在所述冷凝筒外侧,所述电机与所述螺纹杆传动连接,该一种冶金炉冶炼废气回收装置能够在排出废气的过程中对废气进行初次吸收和中和,便于废气后续的处理,且能够将废气热量回收。
本实用新型公开了一种新型的冶金电炉低压无功补偿装置的外壳,其特征在于:该外壳包括底框架、墙板、隔板、顶盖、横梁、立柱,各个部分固定连接;所述底框架均采用防锈板材;所述墙板、隔板内钢构件四角安装有热轧钢板垫底;所述顶盖搭接面处元钢折弯,顶盖的四角和顶盖各面连接处均固定设置有热轧钢板垫底;本实用新型将冶金电炉低压无功补偿装置整体装入可移动封闭式外壳内,该外壳采用非金属环保型玻纤水泥材料制成,外型美观、可移动、全封闭、容量大、防水、防尘、隔热、防腐蚀、透气性好等;还可完全替代土建工程,有效解决了电容器、电抗器组自身发热的问题;此外壳在国内冶金电炉低压短网无功补偿装置中首次使用,处于国内领先水平。
本发明公开了冶金电炉低压晶闸管无功补偿投切的方法,首先将无功补偿装置中的电容器、电抗器组按A、B、C三相每组电流≤200A分成若干组,每相2/3的容量做为固定投切,然后将晶闸管及触发电路与散热片进行组装,散热片采用水冷循环方式;将晶闸管与电容器、电抗器通过铜导体连接固定,形成一组晶闸管无功补偿投切单元,通过晶闸管无功补偿投切控制器,最后按功率因数cosφ=0.9的要求选择静态固定的晶闸管投切补偿单元组数;本发明能满足冶金电炉正常生产工艺条件下对无功补偿量的需求,装置使用寿命延长,排除了欠补的可能,避免过补的情况发生。
本实用新型公开了一种用于冶金炉的辅料添加装置,包括冶金炉,所述冶金炉的顶部连通有输送管,所述输送管从左至右依次由上斜管、横管和四分之三弧管组成。本实用新型中,通过辅料由添料管落下,压力传感器感应到压力,并将信号传递给AVR中央控制处理器,AVR中央控制处理器将信号处理后传递给控制器,控制器控制弧形气缸拉动铁球,使得铁球左下滑拉动推块,辅料落入横管,弧形气缸推出铁球,铁球右下滑推动推块使得辅料由横管到上斜管后再至冶金炉,铁球被弹簧弹回的同时,弧形气缸拉回铁球,使得推块复位,从而实现了冶金炉的自动推送上料,使得使用者只需远距离上料即可,大大提高了冶金炉上料的安全性。
本申请提供了冶金炉间断加料装置,属于冶金加料技术领域。该冶金炉间断加料装置包括存料组件和间断加料组件,所述存料组件包括存料箱、支撑腿和加料斗,所述支撑腿设置于所述存料箱一侧,所述加料斗设置于所述存料箱顶部,所述间断加料组件包括圆筒、转轴、电机、料盘、落料管和冶金炉本体,所述圆筒连通设置于所述存料箱底部,通过设置圆筒、转轴、电机、料盘、落料管和冶金炉本体,并在料盘上开设料槽,使得存料箱内辅料每次进入料槽内一分部,然后通过电机带动料盘缓慢转动,使得辅料落入落料管进入冶金炉本体,采用间断分次添加辅料的方式,大大提高辅料效用,提升冶炼效率,同时避免对冶金炉的内衬造成损伤。
本发明涉及冶金矿热炉的无功补偿结构,包括与输入电流连接的电炉变压器,电炉变压器的下游经过短网连接电炉体,在电炉变压器的中压侧与主线路并联中压补偿单元,在短网的前端并联低压补偿单元。本发明的冶金矿热炉的无功补偿结构,能够能降低冶金矿热炉的能耗,达到节能降耗的目的,同时还能够使冶金矿热炉的自然功率因数在0.9以上,提高产品产量,并且运行稳定。
本申请提供了一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统,该方法及系统首先获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标;然后根据上述质量指标和高炉的焦炭使用标准取得焦炭的标准极差;再后将上述数据以及高炉的成本控制指标、质量指标对产量的影响系数和质量指标对焦比的影响系数代入预设的冶金价值计算公式,计算得到每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值;然后将每一质量指标对应的冶金价值予以平均得到每种焦炭的平均冶金价值;焦炭的平均冶金价值在实质上反映了该种焦炭能够取得的冶金效果,对多种焦炭之间的平均冶金价值进行比较即可比较出哪种焦炭的冶金效果最佳,从而能够指导采购。能够很快取得比较结果,用时短、效率较高。
本申请提供了一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉,属于冶金铸造设备技术领域。该便于排渣用于冶金铸造的冶金炉,包括冶金炉本体与铸造平台。所述第一转轴与所述第一电机传动连接,所述刮板通过所述第一转轴转动安装于所述炉体内部,所述放置台通过所述转轴转动安装于所述炉体内部。该便于排渣用于冶金铸造的冶金炉的铸造平台由第一翻转机构与第二翻转机构组成,可通过第二电机带动放置台翻转,对放置台上的炉渣进行倾倒清理,由第一电机带动刮板转动,将炉渣从炉体底部的排渣口排出,无需停机开炉便可完成炉渣的清理,使冶金炉本体的生产效率得到提高,同时避免了开炉时的能量外溢,减少了冶金工业的能源消耗。
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