本发明公开了一种撞击流振动膜分离组件及分形装置。包括分离柱和原料输送泵;分离柱从上至下依次为回流区、分离区、撞击流区、沉降区;回流区位于分离柱上端,顶部设置非均相流体出口与原料输送泵的入口连接;分离区设置有振动膜分离组件,两侧面设置分离产物出口;撞击流区两侧面设置非均相流体入口,处于同一平面并相向设置,均与原料输送泵出口连接;沉降区位于分离柱下端通过隔板与撞击流区部分隔离,底部设置凝聚相流体出口。通过原料输送泵使原料分成两股流体进入膜组件撞击区,形成撞击流。流体通过相向撞击既产生涡流使固体颗粒在分离过程时处于运动状态,同时流体产生的振动可以使流体经过膜管内处于微振动状态。
本发明涉及一种从锌置换渣中选择性浸出锌、铅、镓和锗的方法,其包括如下步骤:S1.将锌置换渣磨细处理,采用去离子水对其进行浸出处理,浸出完成后,固液分离得含锌浸出液和水浸渣;S2.采用稀硫酸对水浸渣进行浸出处理,浸出完成后,固液分离得含镓浸出液和硫酸浸出渣;S3.采用双氧水对硫酸浸出渣进行浸出处理,浸出时以氨水调节pH,浸出完成后,固液分离得含锗浸出液和双氧水浸出渣;S4.采用氢氧化钠溶液对双氧水浸出渣进行浸出处理,浸出完成后,固液分离得含铅浸出液和氢氧化钠浸出渣。有益效果为,实现了锌、镓、锗和铅的高效选择性分离;未引入F‑,设备腐蚀较小;工序简单,易于操作,镓锗回收率较高,有利于降低生产成本。
一种多孔结构的太阳能级硅及其制备方法和应用,所述多孔结构的太阳能级硅制备是以低品位硅铁为原料,在镁合金化和氮化去合金化过程中利用硅与杂质元素反应活度差异进行两次相分离效应实现硅和杂质的分离,副产物氮化镁形成有利于杂质的溶解和去除;同时整合了纳米级和微米级Si的固有优点,通过三维双连续纳米孔实现,更多硅相暴露在酸液中,有利于在酸洗过程中杂质进一步降低,而相互连接的纳米级硅韧带可防止结构在酸洗过程中粉碎和破裂。
本发明涉及有色冶炼及硫酸行业排放的酸性含砷废水的处理工艺技术领域,具体公开了一种三段石灰铁盐法对含高砷高镉污酸的处理工艺,由石膏制造、中和氧化沉砷、中和混凝三工段构成。一段加石灰调节pH至2,固液分离得石膏渣,可用于制造水泥;二段向上清液中加石灰调节pH为5-6,按铁砷比4:1投加硫酸亚铁,连续曝气,加入阴离子聚丙烯酰胺混凝,除去绝大部分砷;三段投加石灰调节pH至9,按铁砷比4:1投加硫酸亚铁,连续曝气,加入阴离子聚丙烯酰胺混凝,除残留砷及重金属离子。针对废水中最高浓度砷14740mg/L、镉130mg/L,通过本工艺处理后使出水中的砷浓度低至0.25mg/L,镉未检出,达到国家排放标准。
本发明涉及一种利用嗜酸异养菌和嗜酸自养菌溶解中低品位磷矿粉的方法。利用嗜酸异养菌和嗜酸自养菌溶解中低品位磷矿粉的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将嗜酸异养菌原始菌液活化,得到嗜酸异养菌活化菌液;2)将嗜酸自养菌原始菌液活化,得到嗜酸自养菌活化菌液;3)嗜酸异养菌活化菌液和嗜酸自养菌活化菌液的混合和驯化:将嗜酸异养菌活化菌液与嗜酸自养菌活化菌液按1∶0.5~1.5的体积比混合,得到混合菌液;将混合菌液驯化,得到驯化菌液;4)中低品位磷矿粉的生物溶解:培养液D调节pH后加入驯化菌液,然后将容器置于30~35℃恒温摇床中,在120~180转/分钟下振荡培养15~20天,得到可溶性磷。该方法具有溶磷率高、工艺简单、生产成本低的特点。
本发明具体涉及一种石煤提钒浸出工艺。所采用的技术方案是:先将含钒石煤原矿经焙烧所得的焙砂进行两段水浸,两段水浸的工艺条件均是:液固比为2~4、在80~95℃条件下搅拌20~40min、搅拌强度为200~260r/min;经固液分离后得两段水浸液和水浸渣;再按液固比为2~4将水浸渣倒入0.5~1wt%的盐酸或硫酸溶液中,在30~60℃条件下搅拌40~60min,搅拌强度为150~200r/min;然后经固液分离得酸浸液和酸浸渣。本发明实现了浸出液循环利用,用水量较传统工艺降低五分之四以上,不仅实现了节能减排,且总浸出率达80%以上,并为后续工艺的V2O5的总回收率提高奠定了基础。因此,本发明具有工艺简单、操作方便、耗水量少、浸出率高、成本低的特点。
本发明提供一种设备同步升降的控制方法及装置,包括如下步骤:按照设备的升降指令所指示的移动方向,对预先设置在设备上的各执行点执行移动操作;实时获取各执行点的实时位置,并按照预设时间间隔,基于移动方向选取实时位置最靠后的执行点,作为补偿点;对补偿点进行移动补偿处理,以增加补偿点在移动方向上的移动速度;当设备移动至预设位置时,基于移动方向锁定实时位置最靠前的执行点,从剩余的执行点中选取新的补偿点。利用本发明能够解决现有技术补偿传动的数量随机生成、多点控制,容易造成系统震荡,影响同步精度;以及需要专门设计能源供给系统等问题。
本发明提供了一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法。该方法首先将待回收正极片用破碎机破碎成粗颗粒,得到粒度为1~15mm的一碎物料;再将一碎物料用在惰性气氛中升温至350~500℃,保温0.5~2h,然后冷却出炉,得到煅烧物料;然后将煅烧物料用粉碎机粉碎成粉末,得到D50在50μm~80μm的二碎物料;最后将二碎物料用气流分级机进行分级,能够得到Al含量小于200ppm的正极材料。本发明通过一碎、煅烧、二碎和气流分级,能够将正极材料从铝箔上分离回收。且在此过程中,通过对一碎颗粒大小、煅烧温度和时间、二碎粒径大小等工艺参数的控制,能够实现正极材料低能耗和低Al含量的回收。
本发明公开了一种分离钒酸浸液中铁与钒的方法。包括以下步骤:向钒酸浸液中加入Na2SO3,搅拌,30~75℃还原反应20~120min,得到还原液;加碱液调节还原液pH至1.0~2.5,得到乳浊液;将乳浊液固液分离,得萃原液和渣;将混合萃取剂与萃原液按体积比(0.2~1):1混合,搅拌得到混合相;混合相经过静置分相,得到载钒有机相和含铁萃余液;其中,所述的混合萃取剂由酸性磷类萃取剂、碱性胺类萃取剂及磺化煤油混合而成。本发明选取不同的萃取剂组合成混合体系,可以利用不同萃取剂的特性,使混合体系具有更好的萃取能力及选择性。工艺流程简单,药剂消耗量小,可以高效分离钒酸浸液中铁与钒。
本发明提供了一种亚临界水中铵盐辅助的高选择性回收废旧锂离子电池正极材料的方法,所述方法包括:将回收得到的废旧锂电池浸没在饱和食盐水中,后通过机械破碎和分离,获得正极材料;将所述正极材料与铵盐和水的混合溶液混匀,于200~250℃下加热反应1~6h。其中每克所述正极材料使用0.6~1.3g所述铵盐、1~3mL所述水;将所述反应产物加水搅拌后过滤,获得残渣和浸出液;调节浸出液的温度、pH并向其中加入Na2CO3溶液混匀,搅拌后过滤、烘干,获得白色的Li2CO3粉末;将所述残渣清洗后烘干,获得Ni、Co、Mn过渡金属氧化物粉末。该方法具有成本低,易操作,对环境友好,回收流程短等优点。
本发明属于废旧锂离子电池回收及资源循环利用技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料的分离提纯方法及得到的锂离子电池正极材料。该方法包括以下步骤:1)锂电池正极回收材料的碎料低温加热至粘接剂失效,得到集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料;2)对集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料进行震动筛分,得到分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料;3)将分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料进行风选,得到锂电池正极分离提纯材料。本发明实现了锂离子电池正极材料的全干法提纯,提纯得到的锂电池正极提纯材料纯度高。
本发明公开了一种二硫化钼吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法,包括以下步骤:将MoS2基材料置于贵金属的硫代硫酸络合物溶液中进行吸附;将吸附后的溶液过滤脱水,得到载有贵金属单质的MoS2基材料。利用MoS2材料的半导体性质将金/银硫代硫酸络合物溶液中的金/银还原为金/银单质并吸附在MoS2材料表面,能够一步完成硫代硫酸盐浸金/银液中的富集与还原,简化流程;同时MoS2材料对金/银的吸附量高达每克吸附剂吸附数克Au/Ag,该吸附量是现有吸附剂吸附量的数百甚至数千倍,极大地提高了硫代硫酸盐浸出液中金/银的回收效果;MoS2材料制备简单,可实现大规模批量生产。
本发明公开了一种风化壳淋积型稀土矿原地浸出渗漏截流方法,包括如下步骤:对稀土矿开设注液井和导流孔,并设置集液池;然后在矿山脚下寻找不同高度的汇水面,并沿由高至低的方向,依次建立多级截流池,根据各级截流池收集得到的渗漏液中稀土含量的情况,分别将收集得到的渗漏液作为稀土浸出液或回收应用于调制浸取液。本发明首次提出在风化壳淋积型稀土矿原地浸出工艺的浸出液回收系统的基础上,进一步引入多级截流池,有效防止或减少含有稀土和铵盐浸取剂的浸出液渗漏,有效改善矿区地下水和地表水的氨氮废水污染,显著提高稀土的回收率,并减少浸取剂的消耗,具有显著的环境和经济效益。
本发明涉及一种从风化壳淋积型稀土矿浸出液除杂渣中回收稀土及铝的方法,步骤如下:(1)向除杂渣中加入酸性溶液,控制温度为10~70℃条件下不断搅拌4~8h后,过滤得到含稀土及铝的滤液和废渣;(2)向含稀土及铝的滤液中加碱性溶液至pH值为5.0~5.5,在滤液中生成氢氧化铝沉淀,过滤得到氢氧化铝沉淀和含稀土滤液;(3)将氢氧化铝沉淀用清水洗涤、过滤,再低温干燥得氢氧化铝或高温煅烧得到氧化铝产品;(4)向含稀土滤液中加入碱性溶液,调节滤液pH值至6.5~8.0,陈化6~24h后过滤,得稀土沉淀和滤液,稀土沉淀经洗涤、过滤、干燥得到稀土产品。本发明工艺简单,采用廉价易得的试剂从风化壳淋积型稀土矿浸出液除杂渣中回收稀土和铝,回收率高,并且回收的铝及稀土产品纯度高,具有较好的经济效益。
本发明属于高分子离子交换树脂技术领域,涉及一种螯合型离子交换树脂的制备方法。该方法是在加热条件下,用酸对基体进行酸化处理,然后用去离子水对基体洗涤直至其呈中性;使溴化钠或者溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有前步处理过的基体中,使基体表面生成水分子单层;将水合基体与烷烃和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化基体;将硅烷化基体与多胺基聚合物进行接枝反应后得到功能化树脂材料,再与甲醛和亚磷酸进行曼尼希反应,从而获得最终的无机物为基体的螯合型离子交换树脂。该方法具有操作流程简短,操作方便的优点,在进行吸附贵重金属离子时,无需往离子交换柱中加任何试剂、无污染且不产生任何废弃物。
本发明涉及双脉冲电沉积纳米晶镍钴合金的方法。双脉冲电沉积纳米晶镍钴合金的方法,其特征在于它包括以下工艺步骤:在pH为5~6、含有浓度为0.68-0.95mol/L的镍离子和浓度为1.9×10-2-3.8×10-2mol/L的钴离子的镀液中,以可溶性镍板经表面处理后作为阳极,铁片经表面处理后作为阴极,采用双脉冲电沉积工艺电镀纳米晶镍钴合金镀层,其中:电沉积时间为15-20min,正向脉冲电流密度为1.0-2.0A/dm2,正向占空比为60-80%,正向脉冲工作时间为50-100ms,正向周期为40-60ms,反向脉冲电流密度为0.1-0.2A/dm2,反向占空比为60-80%,反向脉冲工作时间为10-20ms,反向周期为1-2ms,且正向脉冲工作时间为反向脉冲工作时间的5-10倍。该方法制得的镍钴合金镀层表面光亮,结构紧密,结晶细致、均匀,平整性好,无裂纹,且具有很好的耐腐蚀性能。
本发明公开了一种利用水热回收退役锂离子电池正极材料的方法,属于锂离子电池回收技术领域。将退役锂离子电池正极材料加入到有机酸和糖类还原剂的混合液中,转移至反应釜中,然后将该反应釜密封,在100℃‑300℃的条件下进行加热,所述糖类还原剂的还原性官能团将退役锂离子电池正极材料的氧化物还原成有价金属离子,得到黑色浑浊液,然后进行离心,除去黑色沉淀后,将上清液采用孔径小于2μm的水系滤膜进行过滤,即得到含有有价金属离子的浸出液。本发明具有回收成本低、操作简单、回收率高和无污染等优点;同时本发明能实现退役锂离子电池正极材料中有价金属元素的循环利用,解决了锂离子电池正极材料中的氧化物向可利用的离子态转变的问题。
本发明涉及一种大型堆积炭化法从高硅石煤中提取钒,其技术方案是:首先将150~325目高硅石煤粉,150目油菜秸秆粉、氟化物等在大型搅拌机中进行搅拌混合,再加入浓硫酸、0.2~5?g/L过硫酸钠溶液作引发剂,进行搅拌、混合均匀。然后将搅拌好的混合物通过机械传输带送到大型堆积池中,密闭堆放36~72?h进行炭化;将炭化好的渣加水搅拌浸取钒,固液分离后调节pH值、加H2O2氧化低价钒、然后按传统工艺进行树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧制备出99.5%以上的V2O5。本发明具有投资规模小、生产成本低、操作简单、钒浸出率高等优点。无需对原矿进行焙烧处理,不产生废气,是一种绿色环保的生产方法。
本发明公开了一种硫化矿吸附硫代硫酸盐浸出液中贵金属络合离子的方法,包括以下步骤:将硫化矿置于贵金属的硫代硫酸络合物溶液中进行吸附;将吸附后的溶液过滤脱水,得到载有贵金属硫代硫酸络合物的硫化矿。通过硫化矿表面疏水性和S活性位点吸附Au(S2O3)23‑/Ag(S2O3)23‑,金/银的吸附量可达每克吸附剂吸附数十毫克Au/Ag,该吸附量远大于现有Au(S2O3)23‑/Ag(S2O3)23‑吸附剂的吸附量;该吸附剂简单易得,无需复杂的加工改性,降低硫代硫酸盐浸出液中Au/Ag回收成本。
本发明拱了一种在风化壳淋积型稀土矿浸取过程中抑制铝的浸出的抑杂浸出法。本方法,包括在浸矿液中加入乙酸盐;所述的浸矿液为硫酸铵溶液或氯化铵溶液或二者组成的复合铵盐溶液;所述乙酸盐为乙酸铵、乙酸钠、乙酸钾中的任意一种或任意混合;所述浸矿液中乙酸盐的加入量为0.005wt%~2wt%。本发明采用的抑铝剂的加入能够有效降低稀土浸出液中的铝离子含量91%以上,而对于稀土的浸出率没有影响,有利于后续稀土母液处理;该抑铝剂的加入能够很好地抑制粘土的膨胀;且乙酸盐无毒,成本较低。
本发明公开了一种从风化壳淋积型稀土矿堆浸工艺和原地浸出工艺闭矿后流出的稀土残余液中回收稀土的方法。包括如下步骤:利用原堆浸场或原地浸出矿体的收液沟收集稀土残余液;用硫化铵或硫化钠调节稀土残余液pH值到4.5~5得到除杂稀土母液;向稀土母液中加入装有强酸型阳离子交换树脂的吸附柱吸附稀土;用洗脱剂对阳离子交换树脂进行洗脱,得到洗脱液,稀土浓度在0.3g/l~3g/l;用草酸或碳酸氢铵沉加入到洗脱液得到沉淀物,过滤、洗涤、晾干得到草酸稀土或碳酸稀土。本发明不仅减少了残余液中的稀土对矿区水系的污染,而且宝贵的稀土资源得到回收。
本发明公开了一种利用硫化矿从硫代硫酸盐浸出液中回收贵金属络合离子的方法,包括以下步骤:将硫化矿置于贵金属的硫代硫酸络合物溶液中进行吸附;将吸附后的溶液过滤脱水,得到载有贵金属硫代硫酸络合物的硫化矿;将贵金属硫代硫酸络合物从硫化矿上脱附,以富集贵金属硫代硫酸络合离子。本发明通过硫化矿表面疏水性和S活性位点吸附Au(S2O3)23‑/Ag(S2O3)23‑,金/银的吸附量可达每克吸附剂吸附数十毫克Au/Ag,该吸附量远大于现有Au(S2O3)23‑/Ag(S2O3)23‑吸附剂的吸附量;同时,通过在NaOH溶液中机械超声或在Na2S溶液中机械搅拌实现硫化矿吸附剂上金/银的脱附。该方法操作简单,吸附剂简单易得,金/银吸附效果好,同时实现了金/银的高效脱附。
本发明是一种利用焙烧和浸取的方法处理含砷冶金污泥回收砷和富集重金属,包括有以下步骤:1)机械脱水:将含砷冶金污泥进行干燥脱水处理,烘干或晾干后磨细待用;2)煅烧回收砷:将机械脱水后的含砷冶金污泥在500~800℃下煅烧2~4h,使砷随烟气升华以除去含砷冶金污泥中的砷,得到除砷后的焙烧渣;3)富集重金属:将步骤2)所得的除砷后的焙烧渣在搅拌下采用两步法进行酸浸;4)浸渣安全填埋。本发明的有益效果是:可实现铅和其它重金属锌、铜、镉的分步浸出,减少后续分离的困难,降低处理成本,可使重金属含量高的污泥中砷、锌、铜、镉和铅的去除率均大于90%。处理后的污泥可以安全填埋。?
本发明涉及一种以稻壳灰为原料联产制备纳米二氧化硅和活性炭的方法。它包括以下步骤:(1)、在稻壳灰中加入碱液进行反应,反应完后将反应产物过滤,得到滤液和炭滤渣;(2)、在滤液中加入碱液;(3)、再加入乙酸乙酯进行反应,静止成胶;(4)、再进行酸化,干燥后得到纳米二氧化硅;(5)、在炭滤渣中加入稀盐酸溶液预处理,然后水洗至中性;(6)、然后采用碱液作为活化剂进行活化,活化后的炭滤渣用盐酸浸泡;(7)、将水洗至中性的炭滤渣烘干,得到活性炭。本发明具有工艺简单的优点,它制备的纳米二氧化硅和活性炭性能优异,使稻壳灰的价值实现了最大效益化。
本发明涉及一种掺锰堆积工序从高钙型含钒石煤中提取钒的方法,其技术方案是:首先将高钙型石煤、MnO2粉、棉花秸秆粉进行搅拌后,再加入浓硫酸、大孔阴离子交换树脂桶的流出液进行充分混合。然后将混合物输送到特制的大型堆积池中,密闭堆积36~72 h进行炭化‑氧化反应。后续工序将堆化物铲出至搅拌池、加水浸取钒,经固液分离、调节浸取液pH值、大孔阴离子树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧等工艺制备出99.5%以上的V2O5。本发明的最大特点是采取堆浸金的模式,对高钙型含钒石煤进行大规模化堆积预处理,与水浸取钒相结合。本方法无须对矿石进行脱碳焙烧、不产生废气, 钒浸出率高, 是一种全新的环境友好型的提钒方法。
本发明公开一种利用超声波从富钒液中制备高纯五氧化二钒的方法,包括如下步骤:调节富钒液的pH值至2~9,得到待反应液;向上述待反应液中加入铵盐,进行超声波反应,得到多聚钒酸铵或偏钒酸铵水浆;将上述多聚钒酸铵或偏钒酸铵水浆固液分离后洗涤、干燥,得到多聚钒酸铵或偏钒酸铵;将上述多聚钒酸铵或偏钒酸铵进行煅烧处理,冷却后得到高纯五氧化二钒。本发明通过利用超声波强化铵盐沉钒过程,能在保证高沉钒率和高钒纯度的基础上,可以有效提高沉钒反应速度,大大缩短沉钒反应时间,降低铵盐消耗量,具有操作简单、能耗低、效率高等特点;本发明的方法沉钒率高于99.6%,且得到的五氧化二钒产品的钒纯度大于99%。
本发明涉及一种利用改性螯合树脂净化富集含钒溶液的方法。其技术方案是:将含钒溶液的pH值调节至0.5~2.0,固液分离,得到清液,向清液中加入氧化剂至清液中的V(III)和V(IV)全部氧化成V(V),得到的吸附原液;将吸附原液以1~3BV/h的流量流经离子交换柱内装有的改性螯合树脂,吸附30~48h,固液分离,得到负载树脂和吸附余液;将去离子水以1~3BV/h的流量流经离子交换柱内所述负载树脂,直至流出的洗涤液pH值为6~7,然后将1~3BV的解吸剂以0.01~0.1BV/h的流量流经离子交换柱内洗涤后的负载树脂进行解吸,得到富钒液。本发明具有V与杂质(Fe、Al)分离效果好和V富集效果优异的特点。
本发明公开了一种凤眼莲纤维素黄原酸钙盐的制备方法及应用,以水生植物凤眼莲即水葫芦秸秆为原料转化制备纤维素黄原酸盐,利用该产品为吸附剂可用于高效吸附去除水体中重金属离子,亦可用于土壤修复、环境保护和生态建设等领域。利用本发明所述的制备方法制备的吸附剂对重金属的吸附量优越于以其它植物秸秆材料在同等改性条件下制备的吸附剂,体现了凤眼莲植物材料特有的优势。本发明提供了一种新的植物生物质利用途径,为发挥凤眼莲活体植物修复受污染水体的优势,缓解水体修复后凤眼莲自身对水体的二次污染提供了一种有效途径。
本发明公开了一种自交联聚合物阴离子交换膜的制备方法,包括聚合物的氯甲基化、叔胺化、季铵化和自交联成膜的步骤。其叔胺化是将聚合物氯甲基化后的产物溶解于溶剂中,以得到聚合物的氯甲基化产物溶液(叔胺化备液),再在其中加入少许低级仲胺并在常温下搅拌使其反应充分,以获得聚合物的氯甲基化的叔胺化溶液(季铵化备液)。聚合物的自交联反应发生在季铵化后的成膜过程。本发明方法简便、高效,所得到的阴离子交换膜具有高的离子交换容量和高的化学与热稳定性,机械性能优越,在高温碱性条件下表现出高电导率和高强度的优异性能。
本发明涉及盐酸废液再生处理技术领域,尤其涉及一种去除盐酸再生焙烧烟气中颗粒物的装置及方法;该装置包括沿焙烧烟气流经方向依次设置的文丘里预浓缩器和吸收塔,吸收塔的气体输出端连接有烟气管道,焙烧烟气经过烟气管道进入下一工序,烟气管道上设置至少一套除尘装置,除尘装置包括至少一个延伸至烟气管道内用于喷雾的凝聚器,烟气管道的底部连接有收集罐,收集罐内溶液可以循环至吸收塔内进行喷淋,除尘装置还包括与凝聚器连接的液体管路和压缩空气管路。本发明可以解决因传统盐酸再生工艺、现有酸再生站等尾气中颗粒物不能达标、甚至超标排放等问题,尤其适用于受到场地限制、改造困难的老旧酸再生系统,解决排放不达标的问题,节省成本。
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