湖北十堰有色金属湿法冶金技术理论与应用

电池隔板分拣装置 806     

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本实用新型涉及废旧铅酸电池回收技术领域，公开了一种电池隔板分拣装置，包括电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面传动连接有传动机构，所述传动机构的外表面设置有传送床。本实用新型具有以下优点和效果：启动第一电机使第一转动轴带动传动机构使传送床开始运行，当废旧电池隔板被运送到传送床的外表面时，工作人员便可开始对电池隔板进行查验分拣，将电池隔板外表面粘附的其他杂质进行分离，同时打开开流阀使清洗液通过出液管再由喷嘴进行喷洒，通过喷嘴的喷洒对隔板进行清洁处理，从而减少分拣隔板的后续清洁处理工序，使电池隔板分拣效果更佳。

高压氧气浸出釜 810     

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本实用新型公开了一种高压氧气浸出釜，属于设备技术领域。包括釜体和控制装置，釜体内设置有均匀分布的隔板将釜体分割为至少两个反应区，反应区内均设置有搅拌装置、加热管、安全阀、压力表、温度传感器、排气阀，加氧管和冷却管设置于釜体底部，釜体上设置有加料口，控制装置包括加料控制装置和参数控制装置，加料控制装置包括计量罐和位于计量罐下方的计量称，参数控制装置包括温度自动控制装置、氧气流量自动控制装置。本实用新型提供的一种高压氧气浸出釜，自动化程度高，实现了精准配料，结构合理，使用效率高。

磷酸铁的制备方法、磷酸铁锂的制备方法 923     

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本发明涉及一种磷酸铁的制备方法、磷酸铁锂的制备方法。所述的磷酸铁的制备方法包括：将硫酸渣和亚硫酸盐在水中混匀，得到第一混合体系；向第一混合体系中加入磷酸和缓冲剂后进行浸出反应；对浸出反应后得到的浆料进行第一固液分离，得到第一滤液和第一滤渣；向所述第一滤液中通入空气后进行第一搅拌反应；对所述第一搅拌反应后得到的浆料进行第二固液分离，得到第二滤液和第二滤渣；所述第二滤渣进行煅烧；其中，所述浸出反应的压力为0.25～0.5MPa；所述浸出反应的反应体系的pH为1.5～3；所述缓冲剂包括磷酸二氢钠和/或磷酸氢二钠。所述的磷酸铁的制备方法，能够利用硫酸渣中的铁源，降低磷酸铁的制备成本，方法简单，易操作。

自动清洗格栅式铜萃取槽 1122     

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本发明公开了一种自动清洗格栅式铜萃取槽，其结构包括混合槽、澄清槽、围栏、萃取槽、主体、排料口、楼梯、自动清洗控制箱、槽体，混合槽设于澄清槽左侧，澄清槽安装于主体上方，主体四周设有围栏，槽体由材料层、隔热层、合金层、空气层组成，本发明一种自动清洗格栅式铜萃取槽，在结构上独立设置了槽体，将铜与提取液一同放入混合槽中，并通过电机搅拌进行混合，混合后导入澄清槽中进行沉淀，随后导入萃取槽中进行萃取，废料通过排料口排出，当铜与提取液进入混合槽时，首先与材料层接触，隔热层将热量阻挡在隔热层外，合金层保证了整体槽体的硬度，由此保证了在使用一段时间后不会出现漏液的现象，提高了使用范围。

除去金粒中难分杂质的方法 1009     

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本发明提供了除去金粒中难分杂质的方法，除去金粒中难分杂质的方法，包括以下步骤：首先将含有杂质的金粒按预定重量进行称重；将预定重量的金粒送入搅拌罐中，加入电导率小于0.055μS/cm的纯水在80‑95℃下和浓度为25‑35％的硫酸溶液中浸泡，并加热升温到100‑110℃，加热时长为2‑2.5小时，进行搅拌混合反应；步骤二中的金粒再用电导率小于0.055μS/cm的纯水在70‑98℃下，重复漂洗金粒4‑5次，直至溶液pH=6.0‑9.0，静置至上清液变清，过滤上清液，本发明除去金粒中主要成份银和铅，再进一步除去铜和锌及其他杂质，通过功关实验，将银的含量控制在0.1％以下，铜铅锌杂质基本除去，其他杂质控制在0.75％以下，可得到99.10以上的金粉，通过化学方法能够得品位较高的金产品。