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本申请提供一种双轴螺旋输送机以及电极材料的加工设备。上述的双轴螺旋输送机包括双轴螺旋输送组件和破碎辊组件。双轴螺旋输送组件包括输送壳体和螺旋输送轴体，输送壳体上开设有送料腔、进料口和出料口，螺旋输送轴体设置在送料腔处，螺旋输送轴体的两端分别与进料口和出料口对应设置，且螺旋输送轴体与输送壳体转动连接。破碎辊组件设置于送料腔内，且所述破碎辊组件位于螺旋输送轴体的端部，破碎辊组件与螺旋输送轴体的周壁连接。上述的双轴螺旋输送机能减轻物料对盘干机盘面的摩擦，进而降低后期维护中盘干机盘面以及耙叶的维护成本。
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本发明涉及建筑机械技术领域，公开一种搅拌装置。所述搅拌装置包括料桶和搅拌机构。搅拌机构包括搅拌轴、弹性体、叶片和驱动器，弹性体设置在搅拌轴上，叶片沿搅拌轴的径向可移动地设置在搅拌轴上，且叶片的第一端与弹性体抵接，以使叶片的第二端能够与料桶的内壁接触或脱离接触，驱动器的输出端与搅拌轴连接，以带动叶片转动并搅拌料桶内的流质体。本发明提供的搅拌装置，通过叶片与弹性体的配合，可以使叶片进行自适应调节，能够避免流质体粘挂在料桶的内壁上，减少材料的浪费，便于搅拌装置的后期清洗，防止流质体结块掉落堵塞泵管，同时，还能够避免叶片与固粘在料桶内壁上的凸起物之间发生硬接触而造成叶片磨损或折断。
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本实用新型公开了一种积料检测立式离心机，所述积料检测立式离心机包括：机体；转鼓，所述转鼓内设有滤袋；减震器；驱动装置，用于驱动所述转鼓转动；卸料装置，用于抖动所述滤袋；刮料装置，用于清理附着在所述滤袋上的物料；激光传感器，包括发射器和接收器，所述发射器的激光发射端朝向所述接收器设置，以使所述发射器的激光发射方向竖直向上；减震器上的减震弹簧支撑着机体，残留在转鼓内的物料的重量会影响减震器的减震弹簧的伸缩量，从而改变激光传感器的检测数值，不同的检测数值对应残留在转鼓内的不同的物料重量，即可以通过激光传感器检测的数值获知残留在转鼓内的物料重量，从而判断是否需要进行积料处理。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机的旋转部密封结构，包括输送螺杆、电机、轴承，输送螺杆上装有旋转轴，还包括分油环、密封圈、密封环，密封圈采用两个，两个密封圈分别装于分油环的左右两侧；密封环用于封装分油环、密封环、轴承，密封环上设有注油口、排油口，注油口与排油口朝向密封环，工作时，将机油从注油口注入分油环内，两个密封圈从左右两侧将机油封锁在分油环内，当靠近螺筒的密封圈损坏时，螺筒内异物进入分油环内，定期打开排油口观察机油的颜色或油量，即可预见密封圈的损坏情况。
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本实用新型公开了一种分体式可快速组装的自动化螺旋输送机，包括壳体和底座，所述壳体的右侧活动连接有壳盖，壳体的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆远离电机的一端贯穿至壳体内腔的左侧，且卡接有绞龙，绞龙远离传动杆的一端与壳盖内腔的右侧活动连接。本实用新型通过壳体、底座、壳盖、电机、传动杆、绞龙、安装座、固定块、插杆、卡槽、导柱、活动套、第一弹簧、支杆、卡块、斜块、推杆、按板、推板、滚轮和第二弹簧的配合使用，解决了现有分体式自动化螺旋输送机无法实现对装置的快速拆卸和安装，使得拆装效率低下，便捷性不高，且不便于使用者对其内部进行检修和清理，增大了清理难度的问题。
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本实用新型涉及输料技术领域，尤其为一种具有碎料机构的螺旋输送机，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机左侧上端面固定连接有固定杆，所述固定杆上端面固定连接有挡板，所述挡板内侧固定连接有外壳，所述外壳中间上端面固定连接有第一电机，所述外壳右侧上端面固定连接有入料管，所述第一电机下端面转动连接有电机轴，所述电机轴外侧固定连接有固定块；本实用新型中,通过设置的外壳和搅拌叶，能将投放进螺旋输料机顶部的物料进行碎料处理，防止大块物料投进螺旋输料机内而导致螺旋输料机内的传送装置卡住，非常实用。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，尤其为一种具有进料预热功能的螺旋输送机，包括输送机外壳、送料叶轮和进料斗，所述输送机外壳左端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴外侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮内侧转动连接有皮带，所述皮带上端内侧转动连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘右端固定连接有送料辊轮，所述送料辊轮内侧开设有送料凹槽，所述送料辊轮内侧中间固定连接有加热丝，本实用新型中，通过设置的送料辊轮、加热丝、第一皮带轮和第二皮带轮，可以通过设置的加热丝对传送的物料进行加热，这样的可以有效的防止物料在传送的过程中出现凝固的情况发生，具有良好实用性，值得进行广泛的推广使用。
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本实用新型公开了一种辅助螺旋输送机，包括料仓，与所述料仓连通的输送管，驱动所述输送管物料运输的主驱动部件以及设于所述料仓内的辅助驱动组件；所述料仓设有容置腔，所述料仓的侧壁包括倾斜向下设置的导流板，所述辅助驱动组件安装在所述导流板上；所述输送管的侧壁设有进料口，所述进料口朝向所述容置腔设置，所述输送管的上端设有出料口；所述主驱动部件包括设于输送管内的螺旋驱动杆以及驱动所述螺旋驱动杆的主驱动组件。实施本实用新型，可提高供料的可靠性。
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本实用新型提出埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置，其包括有埋刮板输送机和防抛料偏心调节机构，埋刮板输送机的出料斗的下部具有出料接口，其特点为2套防抛料偏心调节机构对称设于出料接口上，其包括有转轴、导板和调节螺杆；转轴纵向设于出料接口上，导板具有导板部和端板部、其纵向设于出料接口内并安装于转轴上，导板部两端由出料接口底部伸出；出料接口上位于转轴的下方螺纹安装调节螺杆，调节螺杆的末端穿入出料接口内支撑于端板部使导板定位。本实用新型对由埋刮板输送机出料口输出的物料具有引导作用，尤其适合于出料口对接皮带机时，实现皮带机中部入料及分散入料，有效避免皮带机发生偏心进料及减小入料冲击力，提高皮带机运行稳定性。
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本实用新型公开了一种具有防跑偏结构的皮带输送机，涉及皮带式输送机技术领域。本实用新型包括皮带式输送机本体，皮带式输送机本体两端均设置有防护壳体，防护壳体内安装有第一调节筒和一组第二调节筒，第一调节筒包括螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有丝杆，一组第二调节筒均包括滑动槽，滑动槽内限位滑动有滑动板，滑动板外端固定有滑动杆，滑动杆和丝杆外端固定有限位板，限位板内表面安装有接触部，两个防护壳体相对设置，皮带式输送机本体位于两个防护壳体之间，滑动槽和滑动板尺寸相适应，滑动杆通过滑动板位于滑动槽内滑动。本实用新型避免输送货物时易发生跑偏的问题。
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.本实用新型属于传动设备技术领域，特别是涉及皮带机防跑偏导向机构。背景技术.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛，皮带机在使
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.本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种具有防堵塞结构的斗式提升机。背景技术.斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种，中间筒身的数量和类型按照工程需要配给，电机的功率和链轮的齿数及畚斗的类型和安装间距需要依据实际生产的楼层高度和产量要求由工程方面选定；.如公开号cn.x一种自清洗斗式提升机，包括：斗式提升机本体、
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.本发明属于多相流两相分离及节能减阻技术领域，具体涉及一种组合式气液分离装置及其工作方法。背景技术.气液两相流动广泛存在于自然界与生产生活中，两相流流动复杂多变，不同的流量参数组合下会表现为多种流型结构，研究分析难度很大。在生产和生活过程中，经常需要将气液两相进行分离或提纯，如除掉润滑油中的空气、石油开采中的气液分离过程等等。.现存的气液分离器主要有几种类型：重力沉降式、惯性式、离心式等。其中离心式分离器具有结构简单、分离效率高、压损较小等优点，在工业生产中应用最为广泛。但是，现有的离心式
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.本发明涉及粉料制备的技术领域，特别涉及一种新型制粉生产工艺及其生产线。背景技术.目前，陶瓷的制粉工艺主要包括喷雾干燥湿法制粉工艺和干法制粉工艺两种。.喷雾干燥湿法制粉工艺技术，其制备的干料可满足大吨位自动压砖机的要求，生产出高质量、高档次的产品。喷雾干燥湿法工艺的优点被大家所公认。然而，该工艺经加水球磨所得的浆料含水率约为-％，经喷雾干燥后造粒成含水率约％的干料，因此需烘干约％的水份，存在能耗高、尾气排放大及生产成本高的问题。.干法制粉的工艺过程为将原料磨制成细粉，含水率
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.本实用新型涉及振动筛分设备技术领域，具体涉及一种超高频振动器。背景技术.市场上的普通振动筛分，一般采用电机驱动激振器作为振动的动力源。这种方式用在细物料的筛分上，存在几个缺点：其振动频率低、振动重量大，增加振动频率，激振器寿命呈几何级数减短。同时对多个激振器的振动频率不好控制。.而对于细物料的筛分，要求振动源能提供更高的振动频率，比较小的振幅，才能满足细物料的筛分，达到更高的筛分能力。实用新型内容.本实用新型的目的在于解决现有技术中的的普通振动筛分的振动频率低、振动重量大，增加振动频率
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.本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体为一种高效耐磨中速磨煤机。背景技术.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，中速磨煤机是磨煤机的一种，但现有的磨煤机结构存在缺陷，使用起来存在诸多问题。.现有的高中速磨煤机存在下列问题：.、现有的中速磨煤机，一般将煤块直接倒入磨煤机的打磨装置中打磨，但天然开采
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.本实用新型涉及球磨制浆技术领域，尤其涉及一种新型的球磨制浆系统。背景技术.球磨(ballmill；ballgrinder)属于磨矿设备，又称球磨机，磨碎或研磨的一种常用设备，它利用下落的研磨体(如钢球、鹅卵石等)的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合，球磨制浆是对内部的大颗粒物质破碎成小颗粒浆体。.现有的球磨制浆系统，球磨过后的内部仍存在有大颗粒物质，如果再次对该液体二次球磨，就会使合格的浆液形成过磨，并且球磨机重量大，转轴承受压力大，摩擦力大，而导致驱动能耗升高
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.本实用新型涉及一种球磨机，特别涉及一种球磨机筒体磨门。背景技术.生产水煤浆要用到球磨机。球磨机由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下
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本实用新型涉及炉渣回收处理技术领域，更具体地，涉及生活垃圾焚烧炉渣金属回收系统。生活垃圾焚烧炉渣金属回收系统，其中，包括磁选机和跳汰机，所述磁选机上设有第一给矿口、第一尾矿口和第一精矿口，所述跳汰机上设有第二给矿口、第二尾矿口和第二精矿口，所述第一尾矿口与所述第二给矿口连通。本实用新型结构简单，使用方便，可提高炉渣中金属的回收率，减轻传统炉渣筛选设备的负荷。
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本发明公开了一种易降解环保塑料的制备方法，包括：S01，将生物性组分进行超声波灭菌处理；S02，将聚氯乙烯单体与增塑剂和其他助剂混合，分散后加入生物性组分，分散均匀后加入结构性组分，研磨分散；S03，在S02得到的混合物中加入偶联剂和交联剂，在300‑400r/min条件下利用行星式研磨机进行研磨分散5‑8min，得到所需混合原料；S04，将S03中混合原料利用双螺杆挤出机进行造粒，其挤出速率为3.5‑4.5kg/h，熔融温度为205‑210℃，制成所需易降解环保塑料的母粒。本发明中的塑料在日常情况使用的情况下可长期使用、存储性稳定，与现有技术中的塑料制品相比，强度和韧性基本一致，被废弃后，在湿热有菌环境下会缓慢破碎、降解彻底，对环境和人体无任何污染，符合环保性的要求。
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本发明公开了一种原生纤维木秸康板及其制作方法，该原生纤维木秸康板的组分及重量成分组成包括：秸秆粉0‑50％，功能钙10‑20％，微粉聚氯乙烯9‑18％，铁精粉12‑22％，助剂7‑26％，气凝胶丝6‑15％。本发明主原料为秸秆粉，可以对废物利用，比较环保，添加的微粉聚氯乙烯与铁精粉可以增加板材的强度，避免板材变形，且使板材具有防水防潮、防腐防霉、防火阻燃、防蚁防虫的性能，添加的气凝胶丝可以在保证板材强度的同时减轻板材的重量，另外，板材粉碎后可以重新加工回收利用。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种强碱溶液除铝的方法和应用，该方法包括以下步骤：将强碱溶液进行浓缩，过滤，取第一浓缩液加入所述除铝剂，反应，降温，固液分离，得到硅渣和滤液；将所述滤液进行浓缩，过滤，得到金属氢氧化物晶体和第二浓缩液；所述除铝剂包括以下组分：硅酸盐、二氧化硅；强碱溶液中含有铝酸根离子。本发明利用硅酸盐和二氧化硅作为强碱溶液中的除铝剂，在不改变溶液原有的pH情况下使铝生成不溶于水的硅铝酸盐，并将强碱溶液中的铝除到30‑100ppm，而且能回收相应的氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化锂晶体，母液循环利用。
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一种立环高梯度磁选机用转环，包括转环架体、设置在转环架体上的数根相互平行的棒状软磁介质，其特征在于棒状软磁介质的截面形状呈正方形或者菱形，棒状软磁介质自由转动设置在转环架体上。本发明与已有技术相比，具有既能有效地吸取流体中的包括弱磁性铁磁物质、同时，又能有效地对包括体型较大的铁磁物质从磁选装置磁选出来的，防止体型较大的铁磁物质堵塞磁选装置的优点。
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本发明公开了一种多孔环保塑料的制备方法，包括：S01，将生物性组分进行超声波灭菌处理；S02，将聚乳酸单体、可降解性聚合物、增塑剂和其他助剂混合，分散后加入S01中得到的生物性组分，分散均匀后加入结构性组分；S03，在S02得到的混合物中加入偶联剂和交联剂得到所需混合原料；S04，将S03中混合原料利用双螺杆挤出机进行造粒制成所需多孔环保塑料的母粒。本发明中的塑料具有微多孔的结构，密度比相同尺寸的聚乳酸塑料低，且透气性和透水性比相同尺寸的聚乳酸塑料更佳，与现有技术中的塑料制品相比，本发明中的塑料强度和韧性基本一致，被废弃后，在湿热有菌环境下会缓慢破碎、降解彻底，对环境和人体无任何污染，符合环保性的要求。
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本发明公开了一种具备抗冲击性能的免蒸压管桩混凝土及其制备方法，所述混凝土的原材料包括胶凝材料、砂石、橡胶纤维、减水剂和水，将橡胶纤维等体积替换砂石加入混凝土中，可以提高混凝土韧性，尤其是橡胶纤维经浅层碳化，可以获得更好的混凝土的强度保持和良好的韧性，本发明配比保证预应力高强管桩混凝土强度等级的基础上改善免蒸压混凝土的脆性，增强其极限变形能力，提高其抗冲击性能。
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本发明公开了一种易降解的环保塑料，其组分及组分质量份数为：聚氯乙烯单体35‑45份、生物性组分20‑30份、结构性组分10‑15份、增塑剂3‑4份、偶联剂0.5‑0.8份、交联剂0.3‑0.4份、其他助剂0.1‑0.2份，所述生物性组分为食用菌菌糠、植物纤维粉和植物淀粉的混合成分，所述结构性组分为铁尾矿粉。本发明中的塑料在日常情况使用的情况下可长期使用、存储性稳定，与现有技术中的塑料制品相比，强度和韧性基本一致，被废弃后，在湿热有菌环境下会缓慢破碎、降解彻底，对环境和人体无任何污染，符合环保性的要求。
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本发明公开了一种透气性佳的精密铸造用型砂的制备方法：步骤一，称取二氧化硅气凝胶、碳化硅砂、聚四氟乙烯纤维、高硅氧玻璃纤维、氧化锌粉、呋喃树脂、润滑组分、环保组份进行混合，将上述原料分别研磨至小于2μm后，混合置于行星式研磨机中，添加固体粉末质量为3‑5%的无水乙醇进行研磨至粉末粒度小于1μm，制得型砂本体；步骤二，将磷酸与对苯磺酸以摩尔比1：（1.2‑1.3）进行混合，制成呋喃树脂固化剂；步骤三，型砂使用前30min内，将步骤一中型砂本体与步骤二中的呋喃树脂固化剂进行混匀，得到所需型砂。本发明制备出的型砂具有良好的透气性，能够快速排出铸造过程中多余的气体和热量。
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一种超细颗粒的边磨矿边浮选的浮选方法及装置,在完成磨矿和浮选过程的一体化浮选槽体内设置超声波发生装置,利用超声波装置发出超声波,促进磨矿新生矿浆的浮选。所述的超声波发生装置可以是设在磨矿功能区与浮选功能区之间,通过在磨矿功能区与浮选功能区之间设立超声分散功能区,利用超声波使磨矿新生矿浆分散,再让经过超声波分散的磨矿新生矿浆进入超声浮选功能区进行超声浮选。整个装置包括磨矿功能区和浮选功能区两部分,且磨矿功能区和浮选功能区位于同一浮选槽体内;其特点在于在磨矿功能区和浮选功能区设有超声分散功能区,且在超声分散功能区和浮选功能区设有超声波发生装置。
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本实用新型涉及选矿技术领域，特别是一种磁选机的自动给料装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架外表面的一侧设置有搅拌筒，两个所述支撑架的顶端均转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于两个支撑架之间，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌支杆，所述搅拌杆的一端设置有驱动电机。本实用新型的优点在于：通过在两个支撑架的顶端均转动连接有搅拌杆，搅拌杆的外表面固定连接有若干搅拌支杆，驱动电机通电运行，进而带动搅拌杆进行转动，由于若干搅拌支杆均匀分布在搅拌杆的外表面，进而可以对搅拌筒内部的混合浆料进行均匀搅拌，避免出现混合浆料出现沉积现象，而混合浆料经过导向板导流至磁选机的内部，实现上料操作。
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