1.本实用新型属于传动设备技术领域，特别是涉及皮带机防跑偏导向机构。
背景技术：
2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛，皮带机在使用过程中常需要防跑偏导向机构来对传动皮带进行导向和限位，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的皮带机防跑偏导向机构在使用时，现有的防止皮带跑偏的方法大多都是在皮带的两侧设置挡板，通过挡板的阻挡来对皮带进行导向和限位，当挡板与皮带之间相对运动所产生的摩擦会对皮带造成损伤，进而导致其皮带的使用寿命缩短，不便于使用；
4.2、现有的皮带机防跑偏导向机构在使用时，防跑偏导向机构安装在皮带机的机架上，其安装方式较为麻烦，不便于工作人员进行安装和拆卸，不便于使用。
5.因此，现有的皮带机防跑偏导向机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供皮带机防跑偏导向机构，通过导向组件和固定组件的设置，解决了现有的防跑偏导向机构容易对皮带造成损坏和不便于安装拆卸的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为皮带机防跑偏导向机构，包括导向组件和固定组件，所述导向组件包括法兰挡圈、滚筒和转轴，且转轴贯穿滚筒，所述滚筒的外壁一侧套设有法兰挡圈，且滚筒的两侧外壁上均开设有安装槽，所述安装槽内均固定连接有滚珠轴承，且滚珠轴承分别套接在转轴的外壁两侧，所述固定组件包括固定板、耳座和安装块，且安装块固定连接在转轴的另一端上，所述安装块的另一侧外壁上固定连接有固定板，且固定板的端面上固定连接有耳座。
9.进一步地，所述法兰挡圈的法兰面为斜坡状光滑平面，且法兰挡圈的顶端为圆弧型结构，所述滚筒的外壁为光滑弧面结构，在使用时，其法兰挡圈对皮带进行导向和限位，其法兰挡圈斜坡状的光滑法兰面和圆弧型顶端能够有效减少法兰挡圈对皮带造成的损伤，同时其滚筒的光滑外壁能减少滚筒与皮带之间的摩擦系数。
10.进一步地，所述转轴的一端固定连接有第一凸块，所述安装块的一侧外壁上开设有第一凹槽，且第一凸块的外壁与第一凹槽的内壁间隙连接，在使用时，通过第一凸块与第一凹槽之间的间隙连接便于工作人员将导向组件和固定组件进行安装和拆卸。
11.进一步地，所述耳座的数目为四个，且耳座在固定板的外壁上以固定板的轴心为圆心呈圆形阵列分布，所述耳座的外壁上均开设有安装孔，在使用时，通过耳座和安装孔的设置可以便于工作人员将固定组件与皮带机的机架进行安装和拆卸。
12.进一步地，所述转轴的另一端固定连接有第二凸块，且第二凸块的另一侧外壁上设置有连接组件，所述连接组件包括套杆、连接杆和连接块，且套杆的外壁上开设有通孔，所述通孔内螺纹连接有连接杆，且连接杆的一端贯穿通孔并固定连接有连接块，所述连接块的另一侧外壁固定连接在转轴的一端，在使用时，其套杆与连接杆之间通过螺纹连接，实现了转动套杆能够改变套杆与连接杆之间的相对位置，连接块的设置实现了转轴与连接杆进行连接，通过连接组件的设置实现了将相邻的导向组件进行连接。
13.进一步地，所述连接块的另一侧外壁上开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁与第二凸块的外壁间隙连接，在使用时，通过第二凹槽和第二凸块之间的间隙连接便于工作人员对导向组件和连接组件进行安装和拆卸。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过导向组件的设置，在使用时，导向组件安装于皮带机机架底部承托住皮带，当皮带运动时，其滚筒也随着皮带进行运动，使得皮带与滚筒摩擦时为滚动摩擦，其滚动摩擦可起到对皮带有无伤作用，当皮带跑偏时，滚动的法兰挡圈会对皮带进行导向及限位，同时法兰挡圈与皮带接触摩擦时，也能起到对皮带无伤效果，对传输皮带起到了保护作用，增加了皮带的使用寿命，便于使用。
16.2、本实用新型通过固定组件的设置，在安装时，首先将固定板安装在皮带机的机架上，接着将导向组件中的转轴一端与安装块进行连接，进而实现了将导向组件进行安装，同时安装块与转轴之间通过第一凸块和第一凹槽的间隙连接，可以便于工作人员对导向组件进行安装和拆卸。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型导向组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型滚筒的结构示意图；
22.图4为本实用新型转轴的结构示意图；
23.图5为本实用新型固定组件的结构示意图；
24.图6为本实用新型连接组件的结构示意图；
25.图7为本实用新型套杆的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、导向组件；11、法兰挡圈；12、滚筒；13、滚珠轴承；14、转轴；15、安装槽；16、第一凸块；17、第二凸块；2、固定组件；21、固定板；22、耳座；23、安装孔；24、安装块；25、第一凹
槽；3、连接组件；31、套杆；32、连接杆；33、连接块；34、第二凹槽；35、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-7所示，本实用新型为皮带机防跑偏导向机构，包括导向组件1和固定组件2，导向组件1包括法兰挡圈11、滚筒12和转轴14，且转轴14贯穿滚筒12，滚筒12的外壁一侧套设有法兰挡圈11，且滚筒12的两侧外壁上均开设有安装槽15，安装槽15内均固定连接有滚珠轴承13，且滚珠轴承13分别套接在转轴14的外壁两侧，固定组件2包括固定板21、耳座22和安装块24，且安装块24固定连接在转轴14的另一端上，安装块24的另一侧外壁上固定连接有固定板21，且固定板21的端面上固定连接有耳座22，在安装时，首先将固定板21安装在皮带机的机架上，接着将导向组件1中的转轴14一端与安装块24进行连接，进而实现了将导向组件1进行安装，同时安装块24与转轴14之间通过第一凸块16和第一凹槽25的间隙连接，可以便于工作人员对导向组件1进行安装和拆卸；
30.使用过程中，当皮带运动时，其滚筒12也随着皮带进行运动，使得皮带与滚筒12摩擦时为滚动摩擦，其滚动摩擦可起到对皮带有无伤作用；
31.当皮带跑偏时，滚动的法兰挡圈11会对皮带进行导向及限位，同时法兰挡圈11与皮带接触摩擦时，也能起到对皮带无伤效果。
32.其中如图2所示，法兰挡圈11的法兰面为斜坡状光滑平面，且法兰挡圈11的顶端为圆弧型结构，滚筒12的外壁为光滑弧面结构，在使用时，其法兰挡圈11对皮带起到了导向以及限位的作用，同时其法兰面为斜坡状光滑平面，能够有效的减小法兰挡圈11与皮带摩擦时的摩擦系数，对皮带起到了保护作用，同时滚筒12的外壁为光滑结构也降低了滚筒12与皮带摩擦时的摩擦系数，进一步对皮带起到了保护作用。
33.其中如图2所示，转轴14的一端固定连接有第一凸块16，安装块24的一侧外壁上开设有第一凹槽25，且第一凸块16的外壁与第一凹槽25的内壁间隙连接，在对导向组件1与固定组件2进行安装时，将转轴14一端上的第一凸块16与安装块24外壁上第一凹槽25进行对齐，接着推动转轴14，使得第一凸块16卡进第一凹槽25，通过第一凸块16与第一凹槽25之间的间隙连接便于工作人员将导向组件1和固定组件2进行安装和拆卸。
34.其中如图5所示，耳座22的数目为四个，且耳座22在固定板21的外壁上以固定板21的轴心为圆心呈圆形阵列分布，耳座22的外壁上均开设有安装孔23，在使用时，将固定板21紧贴在皮带机的机架上，并将螺栓通过安装孔23安装在皮带机的机架上，实现了将固定组件2与皮带机的机架进行连接，同时多个耳座22和安装孔23的设置可以对固定板21进行限位，避免在使用过程中，其固定板21相对皮带机进行转动。
35.其中如图6和图7所示，转轴14的另一端固定连接有第二凸块17，且第二凸块17的另一侧外壁上设置有连接组件3，连接组件3包括套杆31、连接杆32和连接块33，且套杆31的外壁上开设有通孔35，通孔35内螺纹连接有连接杆32，且连接杆32的一端贯穿通孔35并固定连接有连接块33，连接块33的另一侧外壁固定连接在转轴14的一端，在使用时，工作人员手握套杆31，并转动套杆31，套杆31上的通孔35与连接杆32之间通过螺纹连接，故转动套杆31时，其通孔35内壁上的内螺纹相对连接杆32外壁上的外螺纹转动，进而使得连接杆32顺
着或逆着螺纹旋合的方向进行运动，进而改变了套杆31和连接杆32之间的相对位置，进而实现了对相邻的导向组件1之间的距离进行改变。
36.其中如图4和图6所示，连接块33的另一侧外壁上开设有第二凹槽34，且第二凹槽34的内壁与第二凸块17的外壁间隙连接，在使用时，工作人员分别手握住转轴14和连接块33使得第二凸块17与第二凹槽34进行对齐，并推动连接块33，使得第二凸块17卡进第二凹槽34内，通过第二凸块17与第二凹槽34之间的间隙连接便于工作人员对导向组件1和连接组件3进行安装和拆卸。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。技术特征：
1.皮带机防跑偏导向机构，包括导向组件(1)和固定组件(2)，其特征在于：所述导向组件(1)包括法兰挡圈(11)、滚筒(12)和转轴(14)，且转轴(14)贯穿滚筒(12)，所述滚筒(12)的外壁一侧套设有法兰挡圈(11)，且滚筒(12)的两侧外壁上均开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内均固定连接有滚珠轴承(13)，且滚珠轴承(13)分别套接在转轴(14)的外壁两侧，所述固定组件(2)包括固定板(21)、耳座(22)和安装块(24)，且安装块(24)固定连接在转轴(14)的另一端上，所述安装块(24)的另一侧外壁上固定连接有固定板(21)，且固定板(21)的端面上固定连接有耳座(22)。2.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏导向机构，其特征在于，所述法兰挡圈(11)的法兰面为斜坡状光滑平面，且法兰挡圈(11)的顶端为圆弧型结构，所述滚筒(12)的外壁为光滑弧面结构。3.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏导向机构，其特征在于，所述转轴(14)的一端固定连接有第一凸块(16)，所述安装块(24)的一侧外壁上开设有第一凹槽(25)，且第一凸块(16)的外壁与第一凹槽(25)的内壁间隙连接。4.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏导向机构，其特征在于，所述耳座(22)的数目为四个，且耳座(22)在固定板(21)的外壁上以固定板(21)的轴心为圆心呈圆形阵列分布，所述耳座(22)的外壁上均开设有安装孔(23)。5.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏导向机构，其特征在于，所述转轴(14)的另一端固定连接有第二凸块(17)，且第二凸块(17)的另一侧外壁上设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括套杆(31)、连接杆(32)和连接块(33)，且套杆(31)的外壁上开设有通孔(35)，所述通孔(35)内螺纹连接有连接杆(32)，且连接杆(32)的一端贯穿通孔(35)并固定连接有连接块(33)，所述连接块(33)的另一侧外壁固定连接在转轴(14)的一端。6.根据权利要求5所述的皮带机防跑偏导向机构，其特征在于，所述连接块(33)的另一侧外壁上开设有第二凹槽(34)，且第二凹槽(34)的内壁与第二凸块(17)的外壁间隙连接。
技术总结
本实用新型公开了皮带机防跑偏导向机构，涉及传动设备技术领域。本实用新型包括导向组件和固定组件，导向组件包括法兰挡圈、滚筒和转轴，转轴贯穿滚筒，滚筒的外壁一侧套设有法兰挡圈，滚筒的两侧外壁上均开设有安装槽，安装槽内均固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承分别套接在转轴的外壁两侧，固定组件包括固定板、耳座和安装块，安装块固定连接在转轴的另一端上，安装块的另一侧外壁上固定连接有固定板，固定板的端面上固定连接有耳座。本实用新型通过导向组件和固定组件的设置，解决了现有的防跑偏导向机构容易对皮带造成损坏和不便于安装拆卸的问题。装拆卸的问题。装拆卸的问题。
技术研发人员：陈国华 陈斯健
受保护的技术使用者：佛山市泰杨自动化机械有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2022/1/11
声明：
“皮带机防跑偏导向机构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：佛山市泰杨自动化机械有限公司
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2024年09月11日 ~ 13日 
