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本实用新型公开了一种高频率自动调节限位装置的振动筛，包括底座、支撑箱体、筛网、激振器、限位装置和控制器，底座中心位置上设置有出料口，底座的侧壁均向上延伸设置有挡板，支撑箱体设置在底座上方，且支撑箱体底部通过若干个支撑弹簧与底座相连，筛网设置在支撑箱体的上方，且筛网底部通过若干个连接柱与支撑箱体相连，筛网底部的设置有下料管，激振器对称设置在支撑箱体的前后两侧，限位装置设置在各挡板的中心位置，限位装置包括红外测距传感器和夹紧机构，夹紧机构包括电动推杆、连接杆和限位辊，所述控制器设置在所述底座上，本实用新型不仅可以实现高频率筛分，而且可以自动调节限位装置，保证了筛网的工作稳定性，并提高了筛分性能。
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本实用新型公开一种司盘生产用的破碎振动筛，属于破碎振动筛技术领域，其包括破碎机箱，破碎机箱的底端固定接通有出料管，破碎机箱的底部设置有筛分箱，筛分箱的顶端固定接通有进料管，且进料管位于出料管的正下方设置，筛分箱的内部固定连接有粗滤网，粗滤网倾斜向下的一端与粗料出管相接触，位于筛分箱的内部与粗滤网的下方设置有中滤网，中滤网倾斜向下的一端与中料出管相接触；本实用新型利用设置的破碎机箱来进行对司盘进行破碎，并经由进料管进入筛分箱内部，利用设置的粗滤网将较大的碎块通过粗料出管排出，过滤后的小一些的颗粒经由中滤网过滤后将不合格的司盘碎块经由中料出管排出，最后过滤出来的司盘粉末经由细料出管排出。
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本实用新型公开一种防堵塞结构的振动筛，包括：机体、推杆和螺纹杆，所述机体底部安装有振动器，所述机体一侧开设有进料口，所述机体另一侧安装有出料口。该防堵塞结构的振动筛，通过拉动推杆进行移动，并对推杆进行按压，此时第一弹簧会受到挤压进行收缩，当第一弹簧完全收缩时，硬毛刷会与第一筛网进行接触，此时可移动推杆带动限位块进行移动，限位块底部的滚珠会与机体进行接触，降低移动摩擦力，推杆移动时会带动硬毛刷进行移动，硬毛刷会对第一筛网的表面进行刷动，将堵塞在第一筛网上的石英砂刷动脱离，防止振动筛发生堵塞，如从通过上述操作可方便对振动筛内部的筛网进行清理，防止其发生堵塞。
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本实用新型公开了棒磨机技术领域的一种用于岩石研磨的棒磨机，包括底板、棒磨机本体和制冷机本体，底板上端面固定连接有侧支撑板，每个侧支撑板内设置有连接轴承，连接轴承内转动设置有转动轴，转动轴之间固定连接有棒磨机本体，棒磨机本体左侧固定连接有底座，底座上端面开设有开口槽，开口槽内设置有移动板，底座左侧贯穿开设有螺纹孔，底座左侧设置有第二支撑座，第二支撑座上端面固定连接有第二电机，第二电机输出端转动连接有螺杆，本实用新型通过设置了连接轴承、第二电机、螺杆、制冷机本体、冷气出风口、控制器和温度传感器可达到对连接轴承处进行降温进而达到连接轴承不会由于长时间工作而导致高温的效果。
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本实用新型公开了一种制砂专用棒磨机，涉及棒磨机技术领域。包括驱动机构、导向机构、底座以及棒磨筒身，所述驱动机构、棒磨筒身以及导向机构均设置于底座顶部，所述驱动机构用于棒磨筒身进行转动；所述驱动机构包括对称设置于底座顶部的两组电机，所述电机的输出端传动连接有传动桥，所述传动桥的两端均设置有用于驱动棒磨筒身的传动轮，两组所述传动轮呈环形分布在棒磨筒身的外部。通过设置驱动机构、底座以及棒磨筒身，改良传统齿轮驱动的方式，采用轮胎驱动棒磨筒身，棒磨筒身的运转振动吸收到轮胎外，振动和噪音小，维修简便、故障率低，动力小，节能型，运行成本低，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
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本实用新型属于陶瓷墙地砖生产领域，具体地说是一种陶瓷球磨机衬板防脱落结构，包括：衬板、导向孔和定位槽，所述衬板的内部开设有导向孔，所述导向孔内安装有主动构件，所述衬板的顶侧开设有定位槽，所述定位槽内设置有锁紧机构和挤压机构，在推送丝杆旋转过程中，第二连杆滑动，实现卡板的滑动，卡板卡设在球磨机内部槽内，在衬板的两侧对称设置有卡板，能够配合锁紧，中心固定，减少晃动，提高衬板安装的稳定性，对气囊的挤压，在挤压后，气囊内的气体导向衬板侧壁的填充垫内，实现对衬板拼装缝的填充，提高衬板的组装稳定，减少振动，增强防脱落能力，减少振动。
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本实用新型公开了一种湿法制砂机用清洗筛分装置，包括：清洗槽、筛分池、细滤网和螺旋搅拌杆，所述清洗槽两侧顶部中央通过轴承转动连接有叶轮，所述清洗槽底部两侧内壁中央通过轴承转动连接有螺旋搅拌杆，本实用新型通过搅拌电机带动螺旋搅拌杆转动，使得清洗槽底部的砂子翻滚上来，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，同时加水，形成强大水流，将杂质及比重小的通过，并从溢流口排出进入到筛分池中，杂质进入到筛分池内部以后通过粗滤网将杂质中的悬浮物与颗粒物分离，颗粒物下沉通过细滤网进行进一步分离，将颗粒物中的粗砂分离出，通过粗砂出料口排出，重新回收利用，大大减少了砂子的耗损率。
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本实用新型公开了一种机制砂干法生产系统，涉及工程机械技术领域。包括：进料口、传送筛分装置、破碎机、接料板和选粉机；进料口，用于将石屑导送到传送筛分装置上；传送筛分装置，包括至少一个驱动单元、传送带和防漏挡板；其中，传送带为镂空结构，以供筛分粒径较小的石屑，并将粒径较大的石屑输送给破碎机；破碎机的入料端和出料端分别与所述传送筛分装置的终点端和起点端连接；接料板设置于所述传送筛分装置的下端，用于收集所述传送筛分装置筛分下的石屑；选粉机设置于所述接料板的下端，用于将所述接料板收集的石屑进行处理。本实用新型能够将石屑进行筛分后再破碎，并重复进行筛分和破碎动作，使得石屑充分被处理，得到机制砂和细粉。
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本实用新型公开了一种便于清理的脱水筛，包括：框架和震动电机，所述框架的顶部连接有震动电机，所述框架的底部固定有底座，所述框架顶部连接有进料口，所述框架侧面连接有出料口，所述框架内部连接有筛网，该便于清理的脱水筛，滑动块螺纹滑动可以带动清洁杆进行移动，清洁杆移动可以带动另一端滑块在滑动槽内部进行导向滑动，清洁杆滑动时可以带动底部毛刷对筛网进行清理，防止筛网长时间不清理产生堵塞，收集箱可以通过过滤网将水分进行过滤，当需要使用水时可以转动盖子，盖子可以与出水管进行螺纹滑动，当盖子螺纹滑动出出水管表面时可以对盖子进行拆卸，此时可以连接管道将收集箱内部水进行使用，方便对脱水筛的水分进行收集避免浪费。
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本实用新型涉及一种模块化移动破碎站，包括机架、给料系统、破碎系统、输送系统；所述破碎系统设置在给料系统出料口的下方，接收筛上物料并进行破碎；输送系统包括主带输送机和副带输送机；主带输送机设置在破碎系统的出口端，接收并将破碎后的物料出料；副带输送机设置在分流式下料斗下方，接收并输出筛下物料；分流式下料斗设置有控制筛下物料输出的翻板。本实用新型为模块化结构，可拆卸安装，安装调试周期相对于固定式破碎机短，工作场地适用性强，转场方便；搭载强大的破碎系统，破碎来料具有更高的效率和稳定，无需二次返工；具有筛选功能，配备分流式下料斗，将来料分为筛上物料和筛下物料，提高破碎站的工作效率，保证成品质量。
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本实用新型公开了一种自动调节筛网干湿程度的脱水筛，包括筛箱、振动筛、湿度传感器和控制器，隔板将筛箱分隔成第一处理室和第二处理室，进料斗下端分为第一进料管和第二进料管，其中第一进料管和第二进料管分别对应与第一处理室和第二处理室相连通，第一进料管和第二进料管的入口处均设置有电磁阀，振动筛对称设置在第一处理室和第二处理室内，振动筛包括支撑框、支撑柱、弹簧、筛网和振动电机，筛网前后两侧设置有振动电机和热风干燥机构，湿度传感器分别设置在第一处理室和第二处理室的顶壁，筛箱的两侧设置有出料管，控制器设置在筛箱顶部，本实用新型可以自动交替进料，保持高效的脱水效率，同时快速降低筛网的湿度，使用十分便捷。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种皮带输送机下料口防结皮堵料装置。其技术方案包括下料口本体、输送带和输送架，所述输送架上表面安装有输送带，所述下料口本体外侧安装有加热板，所述下料口本体前表面安装有振动器。本实用新型能够避免水分较高的物料粘附到皮带输送机的下料口位置处，防止下料口位置处堵塞现象的发生，降低工作人员定期检查和清理的劳动强度，保证物料传送畅通和安全生产。
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本发明公开一种从风化花岗岩矿物生产高塑性陶瓷用高岭土产品和石英方法。其特征为：开采的表土或粘土性质的泥土单独或陶瓷土矿按任意比例混合作原料使用，再采用传统的水洗或清洗的生产高岭土或球土的生产工艺流程后将所得到矿浆经高梯度磁选机磁选除杂后浓缩降沉、压滤脱水成为高塑性高岭土或球土产品，然后将上述矿浆分离所得的剩余矿物作为原料加入适用的球磨介质、水按一定比例混合送入球磨机中进行10-30小时磨矿后筛分、水选法，经高梯度磁选机磁选后压滤脱水成为高塑性陶瓷用高岭土和石英，高塑性陶瓷用高岭土产品含铝量为17％-36％，白度40％-88％以上及干燥强度(常温抗折)MPa为2.5-9，石英产品的硅含量为95％-99.99％以上。
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本发明涉及一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法，其特征在于它采用建筑废弃物、采矿废石碎屑、轻质陶粒、硫铝酸盐水泥、硫酸钙、高效减水剂、木质素纤维、硫酸铝、聚丙烯纤维和水的原料，用搅拌机制成混合料，与HJ-3实用型发泡剂和HJ-1高性能稳泡剂用空气压缩发泡机制成的泡沫混合，采用微机全自动控制，用螺旋管输送机，将混合料送入高速混泡制浆机混合均匀呈糊状制成泡沫浆料，将料浆送进模具浇注成型，经自然养护而形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温墙体固化后，送入脱模机脱模，堆场存放，制成建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体产品；该产品具有重量轻，保温、隔热、強度高，无污染，成本低，效益好的优点及效果。
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本实用新型涉及一种圆锥破碎机，包括上机架总承、下机架总承、调套总承、锥体总承、偏心体总承、传动轴总承；所述调套总承设置有进料仓。整体为模块化组件，维修方便；偏心体总承通过增大偏心距，使循环功效增大，并且采用全机加工套筒式偏心套，磨损更小；整机搭配有压力传感润滑系统和过铁释放系统，可更有效地防止机械过载从而延长设备使用寿命；可保障最高的破碎性能以及持续稳定的操作性能，给料变化适应性强，产品粒度均匀，液压控制调节排料口，并实现高破碎比，破碎能量的有效利用可使整个选矿作业更具经济性，提高电源利用率，可实现多种转速和破碎腔组合，以满足广泛的应用要求，维护保养简单、衬板更换便利，进而缩短故障停车时间。
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本实用新型公开了一种摇床分流机构，包括摇床，且摇床包括矿物预选区，所述矿物预选区的右侧设有矿物分选区，且矿物分选区的右侧设有矿物精选区，所述矿物精选区的右侧设有精矿收集区，所述摇床的底面左右两侧均设有滑道，所述摇床的下端设有摇床支撑台，且摇床支撑台的顶端左右两侧设有滑杆，所述摇床通过滑道与滑杆滑动连接摇床支撑台。该摇床分流机构，通过在摇床的底面安装滑道，在摇床支撑台的顶端安装滑杆，使摇床与摇床支撑台滑动连接，大大增加了摇床床面的平稳度，通过按功能分区，同时设置不同的槽宽、槽深，浅沟多槽，便于矿物横向翻动和纵向运动，实现了对微细矿物的机械作业，选矿效率和回收率均得到了显著提高。
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本实用新型公开了一种选矿摇床装置，包括底座，所述底座的顶端设有床身，所述床身的顶端后面设有接水槽，所述底座的正面设有控制器，所述接水槽的顶端设有蓄水箱，蓄水箱的内部左端设有液面传感器，所述流水管的内壁和底端分别设有电磁阀和调节阀，所述蓄料箱的正面底端设有下料口，所述下料口的顶端设有电动伸缩板。该选矿摇床装置，通过控制器、电磁阀、电动伸缩板和调节阀的配合，控制器控制电动伸缩板的伸缩调节下料速度，控制器控制电磁阀开启使水通过流水管流入接水槽内，控制器控制调节阀调节流水量，避免传统技术中由于水流和物料下落速度不可调节对物料的冲击力而影响冲击力，提高了筛选效果。
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本实用新型公开了一种磁力选矿摇床，包括床身，所述床身的底端设有磁选装置，所述磁选装置包括第一磁辊和第二磁辊，所述第一磁辊和第二磁辊的顶端设有固定板，所述第一磁辊的正面顶端设有第一磁感层，所述第二磁辊的底端设有第二磁感层，所述第二磁辊的右端设有动力装置，所述第一磁辊和第二磁辊的底端均设有传动轴，所述动力装置的底端设有连接轴，所述连接轴通过传动链与传动轴相连。该磁力选矿摇床，通过第一磁感层、第二磁感层和床身的配合，动力装置工作通过传动链带动第一磁辊和第二磁辊转动，第一磁感层和第二磁感层交替磁吸床身上的矿料，使矿料中的铁矿与矿石完全分离，提高选矿效果。
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本实用新型是选矿业上使用的干式选矿机械,以空气为选矿介质,它包括动力风机系统、分级系统、分选系统及支承系统四个结构特征,具有半封闭、热风、震荡、静电、自流等功能,达到选矿效率及回收率高的目的。本产品具有结构合理、轻便、造价低、适应范围广等特点,是目前个体专业户、乡镇企业及选矿业理想的选矿机械。
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本实用新型公开了一种非金属矿电磁选矿机的稳流给料装置,属于电磁选矿设备领域。为了提高非金属矿的除铁效果,提高精矿品味,本实用新型提供了一种非金属矿电磁选矿机的稳流给料装置,它与非金属矿电磁选矿机相连接,它包括进料泵、进料阀、进料管、稳流箱体、支撑架、控制阀和出料管,稳流箱体的设置可以使得进入非金属矿电磁选矿机的料浆液面稳定在与磁介质相同高度的位置,保证了除铁效果,提高了产品的品质;另外,本实用新型的非金属矿的电磁选矿机的稳流给料装置,结构简单,制作成本低,方便操作。
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本发明涉及硅灰石选矿生产线，包括破碎分级系统，所述破碎分级系统包括第一鄂式破碎机，所述第一鄂式破碎机的出料口通过第一传送带连接第二鄂式破碎机的进料口，所述第二鄂式破碎机的出料口连接第一振动筛的进料口，所述第一振动筛的出料口通过第二传送带连接第一矿石堆放区，所述第一振动筛的筛网下方设有第三传送带，所述第三传送带连接第二振动筛的进料口，所述第二振动筛的出料口连接第二矿石堆放区，所述第二振动筛的筛网下方设有第三矿石堆放区，本选矿法是机械输送和手选的结合，选矿生产线简单易行，不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。本发明其目的在于公开一种硅灰石选矿生产线，本选矿法是机械输送和手选的结合,不同规格的矿石采用不同的选矿方法，可以提高效率，提高选矿率和选矿速度。
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本实用新型公开了一种非金属矿电磁选矿机,属于电磁选矿设备领域。为了回收从非金属电磁选矿机的中矿斗流失的精矿,提高产品的制成率,降低制造成本,本实用新型提供了一种新型的非金属矿电磁选矿机,它包括转环、废矿斗、中矿斗、转环中心轴、给料斗、进矿斗、进浆管、磁轭、电磁线圈、精矿出料管、冲程箱、冲洗水箱、减速机和电机,与现有技术不同的是,中矿斗和给料斗之间不再设置隔板,并且,中矿斗的出料口与挡板固定连接。本实用新型的非金属矿电磁选矿机结构改善后,降低了精矿流失量,提高了产品的制成率,同时降低了产品制造成本。
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本发明涉及一种选矿工艺，具体说是非金属矿选矿工艺，其包括以下三个阶段：第一阶段：原矿经过初选后得到大于30目的初选矿，并将产生的尾矿输送至尾矿池；第二阶段：所述初选矿经细选后得到150目上以的细选矿，并将产生的尾矿输送至所述尾矿池；第三阶段：所述细选矿经浓缩后得到150目至1200目的精选矿，所述精选矿脱水后形成成品，并将大于1200目的矿浆输送至压滤机进行压滤。本发明采用三个阶段选矿的分段选矿工艺，其可精选出150目至1200目的精选矿，并可将选矿过程中产生的尾矿和大于1200目的矿浆充分回收利用，不仅提高的陶瓷矿的产量，而且对环境造成的污染很小。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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