本实用新型属于机制砂母岩筛选除土技术领域,涉及机制砂母岩筛选除土振动筛,其中,包括壳体,所述壳体的相对内壁上均开设有活动孔。其有益效果是,该机制砂母岩筛选除土振动筛,通过设置电机,使电机带动椭形轮转动,使椭形轮在转动时推动固定块活动,使活动杆在活动孔内活动,在椭形轮脱离固定块时,在第一弹簧的作用下,使第一筛选框进行晃动,方便对母岩进行首次筛选,更加的方便,通过设置伸缩组件和第一振动器,使第一振动器进行振动时,在伸缩组件的作用下,使第二筛选框进行活动,对经过第一次筛选后的母岩进行二次筛选,便于对母岩进行不同规格的筛选,便于对母岩进行除土,且提高母岩的利用率,节省资源。
本实用新型涉及输送胶带清理技术领域,具体为一种胶带输送机冬季输送带清理的装置,包括胶带机,胶带机的底部设置有风机和螺杆空压机,风机的输出端安装有空气加热器,螺杆空压机的输出端安装有储气罐。本实用新型,通过设置该风机、空气加热器以及喷头等相关结构,通过空气加热器对风机吹出的气体进行加热,再利用喷头将加热的空气吹向胶带机的表面,从而使输送带表面的冻粘物熔化(或降低冻粘物的粘着力),同时储气罐中的压缩空气进入到风刀后,风刀会发射出一条冲击气幕,进而将输送带表面的冻粘物吹扫干净,整体上采用热风及压缩空气的方法清除冻粘物,因此不会对输送带及其它设备造成没有任何损伤,保证设备使用寿命,使用效果更佳。
本实用新型涉及滚筒筛技术领域,具体公开了一种无轴钢渣滚筒筛,包括机架、筛筒、排料斗以及驱动所述筛筒转动的动力组件,所述外壳底端固定于所述机架的顶面,所述外壳底端外缘与所述排料斗顶端的外缘固定连接,所述筛筒设于所述外壳内腔,所述进气管道设于所述外壳上方,所述进气管道的端口连接至空气压缩机,所述进气管道底部连接有连接管,所述出气管沿轴向设于所述外壳内腔顶部的中心,所述出气管上设有与所述连接管底端连接的进风孔,所述出气管底部沿轴向设有若干喷孔,所述出气管位于所述喷孔前后侧的位置分别沿轴向固定有导板,所述导板的底端与所述筛筒的外周壁相切;解决了滚筒筛在筛分钢渣时筛孔易被堵塞的问题。
本实用新型涉及加工设备技术领域,且公开了一种原料自动输送破碎生产线,包括底座,所述底座顶部的一侧栓接有上料箱;本实用新型通过将塑料原料放置在上料框内,通过打开匀速电机带动转杆外侧的传送带进行运动,传送带运动时安全门打开,将原料送至粉碎仓内进行处理,从而便于进行安全上料,无需人工进行操作,大大提高了装置的安全性,本实用新型通过传送带将原料送至粉碎仓内,通过限位传感器的作用,当原料到达一定高度,则可联动暂停传送带送料,再打开粉碎电机,带动粉碎刀头对原料进行粉碎,粉碎完毕后通过出料机构进行卸料,从而便于进行安全破碎,避免破碎时原料发生碰撞飞溅,值得推广使用。
本发明实施例公开了一种用于管材内表面处理的带加热装置的离心机,包括离心装置、加热固化装置、布料装置、驱动装置,所述离心装置包括滚筒、水平对向设置于所述滚筒两端内的内端盖、外端盖,所述内端盖、外端盖上设置有对待加工管材两端进行夹紧固定的夹紧固定装置,所述滚筒由所述驱动装置驱动旋转;所述加热固化装置包括对称设置于所述滚筒外部的加热室,所述加热室内设置有加热体。采用本发明,通过离心工艺使布料槽内的浆料涂覆在管道内表面的同时加热涂覆在管道内壁的浆料使浆料固化粘附在管道内壁形成生坯,结合后续的低温烧结工艺,即可制备内衬层复合管道,可以大大减少制备复合管道的工艺成本和操作危险,提高生产效率。
本发明涉及一种机制砂制备设备,具体是一种湿法制砂用防飞溅节水型自动洗砂机及制砂设备、制砂方法,包括一边坡度较大另一边坡度较小的料槽和设置在料槽中的水轮,水轮通过轮轴与料槽转动连接;料槽坡度较小的一边上安装有冲洗组件,冲洗组件连接泵送结构,且冲洗组件还连接摆动机构;泵送结构、轮轴、及摆动机构通过三角带与马达的转子轴连接;马达固定在安装架上,安装架固定在料槽一侧的外壁上。通过设置的冲洗组件和泵送结构配合,实现料槽中的水液循环利用,达到节水效果;此外,通过冲洗组件逐一对每一洗槽中的砂石进行冲洗,可以很好的防止砂石飞溅;通过摆动机构带动冲洗组件来回悬摆,可以起到对洗槽中的砂石多次冲洗的效果。
本发明公开了一种废旧电路板铜金属富集萃取装置及其萃取方法,包括底座、反应箱和分离箱,所述底座的上表面与反应箱和分离箱均固定连接,所述反应箱与分离箱通过第一冷却装置连通,所述分离箱的内部设有第二冷却装置,所述分离箱的内底壁固定连接有积液盘且积液盘的中心开设有存液槽,所述分离箱的内部设有第一密封装置,所述底座的上表面固定连接有水箱且水箱与分离箱通过出气管连通,所述出气管设有第二密封装置且出气管与水箱通过气阀连通,该废旧电路板铜金属富集萃取装置,通过设置了分离箱等机构,可以将在提取铜的过程中产生的SO3、H2和O2分别提取出来,不需要在反应完成后,再进行化学反应,进行分离,较为麻烦。
本发明涉及一种身体乳液,除水外,其所含组分及各组分质量百分数如下:多元醇保湿剂10%~20%、二硬脂基二甲基氯化铵6.5%~7.5%、鲸蜡醇0.2%~0.5%、润肤油脂6%~10%、聚二甲基硅氧烷0.5%~2%、香精0.05%~0.5%、防腐剂0.1%~1%、生育酚乙酸酯0.01%~0.2%、库拉索芦荟叶提取物0.1%~0.5%、EDTA二钠0.01%~0.1%、月桂醇磷酸酯钾盐0.1%~0.5%、三乙醇胺0~0.1%、氯化钠0.3%~0.5%;本发明具有皮肤保湿及抗静电作用,二硬脂基二甲基氯化铵在本发明中作为抗静电剂和乳化剂使用。
本实用新型涉及非金属提纯及选矿技术领域,特指于一种非金属磁选机。其主要包括电机、料斗、磁轮、磁性物料箱,非磁性物料箱;料斗通过料槽将原料转移到输送带上,输送带分别由磁轮和传动轮带动,输送带底部分别是磁性物料箱和非磁性物料箱,在非磁性物料箱和输送带之间设置了刮板,磁性物料箱和非磁性物料箱的底部安装了沥水板。所述的料槽端部设置有控量板,控量板可上下移动地安插在料槽的导轨上。本实用新型通过设置刮板和推理轴承使得分拣过程更加高效人性化,节省人力地投入,同时解决转轴易摆动、轴承磨损严重等问题,提高机器的使用寿命从而节省生产成本。
本实用新型公开了一种电选机羊毛毡紧固装置,属一种砂矿电选机的配套装置,该装置包括紧固架,紧固架安装在电选机的机架上,紧固架通过第一螺栓与第二螺栓与羊毛毡支撑架活动链接,弹簧抵触在羊毛毡支撑架上;第二螺栓穿过羊毛毡支撑架,且第二螺栓穿过羊毛毡支撑架的端部设有限位边沿。通过在电选机的机架上增设一个紧固架,羊毛毡支撑架通过第一螺栓与第二螺栓活动安装在紧固架上,从而可在第一螺栓上的弹簧作用下,可推动羊毛毡支撑架向前移动,使羊毛毡支撑架与滚筒的位置保持不变,保证电选矿操作的效果,并且在第二螺栓的作用下,亦可对羊毛毡支撑架向前的位置进行限制,防止羊毛毡磨损过度时羊毛毡支撑架与滚筒接触而影响滚筒正常运转。
本实用新型涉及选矿技术领域,具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置,主要包括:回转窑,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石;冷却槽,其设有喷淋装置,用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石;风选机,用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细;球磨机,用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石;磁选机,用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质,所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁;出料仓,用于收集β锂辉石超细粉。本实用新型结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术,可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉,从而实现了能源高效利用和清洁化生产。
本实用新型公开了一种新型的离心式选矿机,包括有箱体、离心驱动电机、同步带组件、离心转鼓、螺旋导流槽、剂料投放装置,箱体的入浆口处设有导浆漏斗,离心转鼓设于箱体内,离心驱动电机通过同步带组件带动离心转鼓进行旋转,螺旋导流槽的一端设于离心转鼓处,螺旋导流槽的另一端与箱体的排浆口相连接;剂料投放装置包括有驱动气缸、气缸连接块、连杆、投料转盘件、投料架,投料架固定设置于箱体处,投料转盘件旋转设置于箱体,连杆的一端铰接于投料转盘件,连杆的另一端与气缸连接块的一端铰接,气缸连接块的另一端与驱动气缸的伸缩杆固定连接。本实用新型不仅操作简单,而且还能对调整剂料和捕收剂料的用量进行控制,效果显著。
本发明公开了一种分级跳汰机分选锆英石选矿方法。本发明在设备上采用分级及重选设备联合工艺,新的选矿工艺设备带来了好的分选效果。本发明在分选过程中,采用预先筛分后跳汰则可以较好的减少粗细与重轻颗粒的之间混杂,可以早收多收的目的,也是实现该发明另一个重要的支撑点。本方法与公知技术相比,把锆英石矿的回收率提高了30~40%,具有很好的经济效益。
本实用新型公开了一种选矿用螺旋分级装置,包括底部固定板,所述底部固定板的上方设置有分级箱箱体,所述分级箱箱体的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端与底部固定板固定,所述分级箱箱体底部的两端分别固定安装有泥浆排放管和石块排放管,所述分级箱箱体另一侧前端的靠顶部与靠底部位置分别固定安装有第一电机和第二电机。该选矿用螺旋分级装置,通过第一电机、导向板以及振动器防护壳的设置,可以有效的限制落下原料的进入,并且可以调节两个导向板之间的开合度,避免过大的矿粒进入分级箱,当过大的矿粒在导向板上时,会因导向板的倾斜度设计和振动器的震动而滑落至箱体的外部,由专门的收集装置进行收集。
本实用新型公开了一种选矿用的高效螺旋溜槽,包括溜槽本体、底座以及连接板,所述溜槽本体的底部连通有出料管,所述底座的顶部固定连接有筛分装置,所述筛分装置的内部开设有空腔,所述连接板位于筛分装置的内部,所述连接板一侧的靠顶部位置固定连接有第一筛板,所述连接板一侧的靠中间位置固定连接有第二筛板。该选矿用的高效螺旋溜槽,通过第一筛板、第二筛板、底框、推杆、胶球以及气缸的设计,使得本装置具有自动分类矿石的功能,能够将相同体积大小的矿石收集在一起,无需人工进行筛选,使得本装置的筛选效果更加高效,能够更快的将矿石分类出来,降低了工作人员的工作负担,提高了本装置的实用性。
本发明公开了一种锆钛精选厂选矿废水处理方法。包括搅拌、加料、沉淀等步骤,本发明所述的工业废水处理方法,是仅针对于只含有悬浮物的污水、不含有机物及重金属离子,因此工艺中只考虑了能满足选矿生产工艺需要即可,不应考虑达到工业排放标准,所以大大简化了水处理工艺,从而降低了运行成本。设计中仅用了一次水泵提升后,整个水处理流程实现自流,以降低能耗,也便于运行管理,本发明的处理方法,整体SS去除率可达92%以上,完全可以满足选矿厂回水再利用的要求。
本实用新型涉及选矿技术领域,具体涉及一种锂辉石选矿工艺生产线,依次包括用于对锂辉石进行粗破的颚式粗碎机,用于对锂辉石进行细破的颚式细碎机,用于贮储破碎后的锂辉石的料仓,用于研磨锂辉石的球磨机,用于对锂辉石进行分级的水力旋流器,用于锂辉石浆化搅拌的搅拌槽,用于浮选锂辉石的浮选机;所述的水力旋流器与球磨机组成闭路磨矿分级循环,提高了分级磨矿效率及细度。本实用新型提供了一条锂辉石选矿生产线,矿石经破碎、球磨、分级、浮选、浓缩、干燥等处理工序后,可得到高质量的精矿,具有效率高、处理量高、节能、经济合理等优点。
本发明提供了一种用于海滨砂矿的选矿方法。该选矿方法包括将满足预定粒度范围的海滨砂矿原矿投入浮选槽中,并向浮选槽中注入水进行调浆,得到预设矿浆浓度的矿浆;将预设矿浆浓度的矿浆进行浮选,向矿浆中加入240g/t至260g/t的纯碱、120g/t至130g/t的烧碱和1250g/t至1500g/t的水玻璃,并搅拌第一预设时间;在搅拌第一预设时间之后,加入油酸;在加入油酸,搅拌第二预设时间之后,根据浮选槽中的泡沫情况,向浮选槽中加入120g/t至130g/t的目标起泡剂,对浮选槽中产生的泡沫进行刮泡,得到独居石第一精矿产品和独居石尾矿产品,其中,刮泡时间为第三预设时间;以及将独居石第一精矿产品按照预定磁选条件进行磁选,得到独居石第二精矿产品和磁选尾矿产品。
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