广东河源有色金属选矿技术理论与应用

石英砂加工用输送带切换装置 606     

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本实用新型公开了一种石英砂加工用输送带切换装置，包括机架、第一输送带、第二输送带、第三输送带及升降切换机构，所述第二输送带及第三输送带分别上下设于机架的左侧端，升降切换机构设于机架顶部，且升降切换机构分别与第二输送带及第三输送带连接，升降切换机构包括导杆气缸、连接块、转轴、连杆臂、第一连杆及第二连杆。本实用新型可设置于两组石英砂输送带之间，第一输送带可设于石英砂主输送带的左侧端，第二输送带及第三输送带可设于用于分流输送石英砂的次级输送带的右侧端，第一输送带中的石英砂物料可根据用户实际需要，通过升降切换机构分流输送至第二输送带或第三输送带中，切换方便，有效提高石英砂物料的输送效率。

防弹射的颚式破碎机 734     

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本实用新型公开的属于颚式破碎机技术领域，具体为一种防弹射的颚式破碎机，其包括设备本体、安装架和第一挡板，所述设备本体的底部设置有支撑腿，所述设备本体内腔的左侧壁设置有固定架，所述固定架的侧壁设置有定鄂板，所述安装架设置在设备本体的右侧壁，所述安装架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有主动轮，所述设备本体的顶部设置有支架，本申请文件中，在颚式破碎机使用的过程中，便于遮挡飞溅的碎石，防止碎石从装置内部弹出，避免工作人员出现误伤的现象，提高了碎石的破碎效果。

球磨机的减震装置 286     

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本实用新型公开了一种球磨机的减震装置，包括磨筒，所述磨筒的外侧设置有三组安装环，所述安装环之间间隔相等，所述安装环的外侧沿圆周均匀设置有四组转轮，所述转轮转动连接于安装环，所述转轮的外侧设置有缓冲层，所述缓冲层的内侧与转轮之间设置有导轨。通过设置缓冲层通过缓冲拉杆连接于减震壳，当球磨机工作时，由于发动机机箱运转产生的装置整体振动，传递至减震壳时，通过缓冲拉杆上的阻尼拉杆以及强力弹簧形成双层减震缓冲结构有效缓冲去除振动，确保装置整体运转时自身振动不传导至外部环境产生共振，保证球磨机稳定高效运转，确保球磨机的生产效率，减小噪音，延长球磨机的使用寿命。

烧结钕铁硼粉体分级装置 376     

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本实用新型公开了一种烧结钕铁硼粉体分级装置，包括分级装置主体、一级振动筛和二级振动筛，振动筛上安装有振动电机，分级装置主体顶部设置有进料管，侧部和底部共有三个出料管，进出料管都带有球阀，分级装置主体安装带有球阀的氮气进气管和排气管，排气管与分级装置内的过滤器相连接，分级装置主体上安装氧气含量测量表，分级装置主体底部装有活动轮。本实用新型通过一级振动筛和二级振动筛上的筛孔直径逐级减小便于对钕铁硼粉末进行区分，通过振动电机带动振动筛振动，进而对钕铁硼粉末进行筛选，将气流磨产出的钕铁硼粉末充分筛选，筛除粗粒粉末和细粉末，提高尺寸为3?5μm的粉末分布，使粉末粒度更加均匀，从而提高产品磁性能。

用于石英砂加工的振动筛分机 541     

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本实用新型公开了一种石英砂加工的振动筛分机，具体涉及振动筛分机械领域，包括振动机架、筛箱及振动电机，所述振动机架包括底座、若干支撑腿及若干减震弹簧，每一支撑腿分别通过一减震弹簧与筛箱连接，筛箱左侧端设有第一出料口、前侧端设有第二出料口，筛箱右上方设有进料口，进料口与筛箱内部相通，筛箱底部通过电机台座与振动电机连接。本实用新型通过在筛箱侧板内部边沿设有旁胶，有效提高了振动筛分机的密封性及耐磨性；采用双出料口的结构，便于石英砂的分流输送，避免堵塞，有效提高石英砂的输送效率；本振动筛分机是开放式结构的设计，便于机器的维护与及时清理筛网上堵塞的结块；具有便于维护、筛分效率高等有益效果。

爬坡输送机的角度调节装置 980     

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本实用新型公开了一种爬坡输送机的角度调节装置，包括安装底座，所述安装底座的内部设置有安装腔，所述安装底座顶部固定连接有主安装座，所述主安装座内转动连接有输送带主体，所述安装底座内一侧转动连接有两个转动轴，所述转动轴上固定连接有齿轮。本实用新型涉及保健品生产设备技术领域，启动驱动电机使转动轴旋转带动齿轮一起转动，齿轮的转动使齿条在滑口内竖直滑动从而使支撑杆也跟着竖直移动，支撑杆的竖直移动可以推动安装壳带着输送带主体绕着主安装座转动，在输送带主体的转动过程中，滑块会沿着导向杆的方向滑动带着副安装座也跟着滑动直到滑块滑动到合适的位置时即可调节输送带主体的角度从而使输送带主体升高或降低。

压敏电阻铜芯片烧结炉的防跑偏网带输送机构 456     

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本实用新型公开了一种压敏电阻铜芯片烧结炉的防跑偏网带输送机构，涉及烧结炉传送组件技术领域，包括：烧结炉箱体，所述烧结炉箱体的一侧设置有传动架，所述传动架的顶部开设有固定槽，所述烧结炉箱体的内部与两侧分别设置有空腔和安装口，所述固定槽内设置有传送网带，所述传送网带的另一侧延伸至烧结炉箱体内，所述传送网带上设置有防跑偏机构，所述防跑偏机构用于限位传送网带，所述防跑偏机构包括主转动轴、主转动辊、两个螺纹孔。本实用新型中，解决了现有的芯片烧结炉因大多未设置防跑偏结构或大多防跑偏结构磨损较快，导致传送网带在使用中防跑偏能力较差的问题，实现了对传送网带全方位限位防跑偏的效果。

研磨用湿式棒磨机 646     

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本实用新型公开了一种研磨用湿式棒磨机，其技术方案要点是：包括底座，所述底座上设有研磨机构，所述研磨机构包括研磨滚筒，所述研磨滚筒可滚动的安装在所述底座上，还包括：清刷机构，所述清刷机构包括安装在所述研磨滚筒一端的传动螺母，所述传动螺母可相对于所述研磨滚筒静止时而转动，所述传动螺母内穿有与所述传动螺母内传动配合的丝杆，所述丝杆的一端穿过研磨滚筒的内部，位于所述研磨滚筒内部的所述丝杆的一端安装有清刷头，本实用新型提供一种研磨用湿式棒磨机，目的在于解决细砂残留研磨介质的表面，难以用水冲退残留的细砂进行出料的问题。

用于棒磨机的自动送棒装置 579     

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本实用新型属于送棒装置技术领域，特别涉及一种用于棒磨机的自动送棒装置。本自动送棒装置包括第一输送机、第二输送机和输送辊道，第一输送机输送有叠放设置的磨棒，第二输送机靠近第一输送机的一端设置有用于铺平磨棒的铺平装置，第二输送机靠近输送辊道的一端设置有限位装置，第一输送机的输送方向与第二输送机的输送方向相同，第二输送机的输送方向与输送辊道的输送方向相互垂直。本自动送棒装置通过设置铺平装置对叠放的磨棒进行铺平，便于后续计数，通过设置限位装置，对单层磨棒进行计数，计数后的磨棒进入输送辊道送入棒磨机，输送辊道还设置有压力传感器，结合限位装置的计数，进行准确统计送入棒磨机磨棒的数量。

矿石大小自动筛选装置 1133     

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本实用新型公开了一种矿石大小自动筛选装置，包括矿石输送带以及矿石筛选带，所述矿石输送带的一端与所述矿石筛选带连接，所述矿石筛选带包括从上而下依次设置的至少两组筛选组，所述筛选组包括主传动轴和副传动轴，所述主传动轴和副传动轴通过钢索连接，所述钢索包括多根且等间距地布置在所述主传动轴上，所述主传动轴与传动电机连接并驱动所述主传动轴转动，进而带动所述钢索在所述主传动轴和所述副传动轴之间移动，所述筛选组的末端设置有对应的矿石箱。该实用新型采用具有不同钢索间隔的筛选组对矿石进行筛选，不会出现现有的矿石筛选设备上的筛网网孔堵塞的现象，有利于筛选矿石，筛选效率高，且筛选效果稳定。

铁矿石磁选机尾矿槽 1163     

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本实用新型涉及选矿技术领域，特别涉及一种铁矿石磁选机尾矿槽。本实用新型包括活动环、溜槽、分流槽、环式磁选机和总尾矿溜槽；在本实用新型内，尾矿排出管伸入溜槽的进口处，推动环箍，夹紧尾矿排出管，使之不易松脱，不易使矿浆溅出；矿浆从溜槽的进口处流入溜槽内，通过环式磁选机，进行磁化，再流入总尾矿溜槽内；当矿浆量比较大，为了防止其溢出溜槽，分流槽可以进行工作，使矿浆从分流槽流入至总尾矿溜槽内，减轻溜槽的流通压力；本实用新型具有疏导能力，不用占太大地方，能进行分流。

低品位铜镍电镀污泥的处理工艺 1072     

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本发明公开了一种低品位铜镍电镀污泥的处理工艺，该工艺包括以下步骤：回转窑烘干：将含水50％‑85％、含铜1％‑2.5％、含镍0.8％‑2.5％的低品位铜镍污泥送入回转窑进行烘干；箱式烧结机烧结：将经过回转窑烘干的低品位铜镍污泥送入箱式烧结机进行烧结成块，污泥中的铜镍金属粒径通过烧结后，金属化合物粒径变大，便于下一步选矿；破碎机破碎：将经过箱式烧结成块的污泥送入破碎机进行破碎；球磨机球磨：将经过破碎机破碎的污泥送入球磨机进行球磨；螺旋分级：将经过球磨机球磨的污泥送入螺旋分级机进行螺旋分级；浮选：将经过螺旋分级的污泥送入浮选槽进行浮选；过滤：将经过浮选槽浮选的污泥送入过滤机进行过滤，得到铜镍精矿和尾渣。

高效选矿用滚筒筛 1045     

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本实用新型公开了一种高效选矿用滚筒筛，其技术方案要点是：包括机架，安装在所述机架内的外滚筒，所述外滚筒外开有外筛孔，安装在所述外滚筒内的内滚筒，所述内滚筒外开有比所述外筛孔直径大的内筛孔，还包括：第一疏通部件，所述第一疏通部件包括安装在所述机架上的第一疏通柱，所述第一疏通柱的一端与所述机架弹性配合，所述第一疏通柱用于对卡在所述外筛孔的中等大小的砂石推到所述外滚筒的内部；第二疏通部件，所述第二疏通部件包括安装在所述机架上的活动板，所述活动板穿过所述外滚筒，所述活动板下设有第二疏通柱，本实用新型提供一种高效选矿用滚筒筛，目的在于解决内滚筒和外滚筒的筛孔易堵塞。

铁矿石尾矿选矿装置 1116     

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本实用新型涉及铁矿选矿领域，特别涉及一种铁矿石尾矿选矿装置。本实用新型包括磨桶、搅拌桶、磁化桶和选矿池；本实用新型中将物料从进料口投入，磨桶内的压辊对其进行压成粉末，通过第一连通管输入搅拌桶内，旋转轴转动，带动搅杆转动，对其内的粉末进行搅拌，使之通过第二连通管漏入至磁化桶内，其内壁上永磁铁吸附含有铁的粉末，其它物料通过出料口排出至选矿池内，再通过选矿池进行收集其它所需的物料，再然后启动电机，带动旋转底座旋转，从而带动旋转刮板，刮下内壁上吸附的物料，使之漏下出料口，从第三连通管输入至选矿池内，从进水管输入水，使之混合浆料，沉淀一段时间，再通过滗水器排出上层清水，由出浆口排出浆料进行后续处理。