烧结钕铁硼粉体分级装置

367 编辑：中冶有色技术网来源：河源市广晟广科稀土永磁创新研究院

2023-12-12 13:37:14

权利要求书： 1.一种烧结钕铁硼粉体分级装置，包括分级装置主体(1)、进料管(8)、一级振动筛(2)和二级振动筛(4)、粗粉出料管(9)、合格出料管(11)和细粉出料管(13)，其特征在于:所述分级装置主体(1)的上盖顶部设置有带球阀的进料管(8)；所述装置主体(1)的上盖通过真空卡箍(16)与下部连接；所述分级装置主体(1)底部焊接有三个支撑柱(15)；所述分级装置主体(1)内侧设置有一级振动筛(2)和二级振动筛(4)；所述一级振动筛(2)低位安装有带球阀的出料管(9)；所述二级振动筛(4)低位安装有带球阀的出料管(11)相通；所述分级装置主体(1)外侧上下部设置有带球阀的进气管(6)和排气管(7)；所述排气管(7)与超细粉过滤器(19)相连；所述分级装置主体上安装有氧含量检测表(18)；所述分级装置主体(1)底部设有带球阀的出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼粉体分级装置，其特征在于：打开真空卡箍(16)提起上盖，可以更换振动筛网，所述的上盖顶部的进料管(8)与气流磨磁粉仓(17)的出料管连接。

3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼粉体分级装置，其特征在于：所述一级振动筛(2)和二级振动筛(4)均倾斜设置；所述一级振动筛(2)和二级振动筛(4)较低位置分别设置有粗粉出料管(9)和合格粉出料管(11)，分级装置主体(1)底部设有带球阀的超细粉出料管(13)；所述粗粉出料管(9)、合格粉出料管(11)、超细粉出料管(13)与对应的粗粉罐(10)、合格粉罐(12)、超细粉罐(14)通过卡箍连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼粉体分级装置，其特征在于：所述分级装置主体(1)侧壁上安装有氧含量检测表(18)，用于检测分级装置内部氧气含量；排气管(7)与超细粉过滤器(19)连接，超细粉过滤器(19)是防止气体清洗时超细粉排入空气中氧化自燃，气体为氮气或氩气。

5.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼粉体分级装置，其特征在于：所述一级振动筛(2)和二级振动筛(4)分别带有振动电机(3)和振动电机(5)，振动电机(3)和振动电机(5)的振动频率是可调的。

6.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼粉体分级装置，其特征在于：支撑柱(15)脚底都安装活动轮。

说明书：一种烧结钕铁硼粉体分级装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种粉体材料分级装置，尤其是烧结钕铁硼气流磨磁粉分级装置。背景技术[0002] 气流磨制粉是目前稀土永磁材料采用较多的一种制粉方式，国内钕铁硼厂家大多采用气流磨。粉末的质量直接影响到产品的磁性能，如果粉末颗粒较粗，或细粉中含有一定量的粗颗粒，即使适当调整以后的工艺(烧结工艺)，产品的磁性能也不能达到预期目的，如果不调整以后工艺，制作的产品磁性能就很低。比较理想的磁粉其形状最好为圆形或近似圆形，粉末尺寸最好在3～5um，粉末粒度越均匀，制作的产品磁性能越好。钕铁硼气流磨产出磁粉的粒度分布：大于7μm约为4％，3～5.8μm约为74％，小于2.4μm约为19％。通过新工艺获得一定颗粒形状和尺寸的理想的粉末粒子，是钕铁硼制粉一直在研究的技术问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种烧结钕铁硼磁粉分级装置，对气流磨产出的磁粉进行筛分，可获得一定颗粒形状和尺寸的粉末。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结钕铁硼粉体分级装置，包括分级装置主体、进出料口、振动筛、进气管、排气管、超细粉过滤器、氧含量检测表、支撑柱。所述分级装置主体顶部上盖是独立的，上盖的上部设置有进料管；所述装置主体上盖与下部通过真空卡箍连接；所述分级装置主体底部焊接有三个支撑柱；所述分级装置主体内侧部设置有一级振动筛和二级振动筛；所述一级振动筛和二级振动筛的支撑架上分别安装有振动电机；所述一级振动筛与粗粉出料管相连；所述二级振动筛与合格粉出料管相连；所述一级振动筛和二级振动筛上的筛孔直径逐级减小。所述分级装置主体外侧上下部设置有带球阀的进气管和排气管；所述分级装置主体底部设有超细粉出料管。[0005] 优选的，所述一级振动筛和二级振动筛均倾斜设置，所述一级振动筛和二级振动筛的较低位置分别设置有粗粉出料管和合格粉出料管，所述分级装置主体底部设有细粉出料管。[0006] 优选的，所述粉末进出料管都带有球阀。所述进气管排气管都带有球阀；所述分级装置的超细粉仓内的超细粉过滤器与排气管连接；[0007] 优选的，所述分级装置侧壁上安装有氧含量检测表，用于检测分级装置内的氧气含量；所述料罐都带有球阀；所述支撑柱底都安装活动轮。[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对气流磨产出的钕铁硼磁粉进行筛分，筛除粗粒粉末和细粉末，提高尺寸为3～5μm的粉末分布，使粉末粒度更加均匀，从而提高产品磁性能。附图说明[0009] 图1为本实用新型装配结构示意图。[0010] 分级装置主体1、一级振动筛2、振动电机3、二级振动筛4、振动电机5、进气管6、排气管7、进料管8、粗粉出料管9、粗粉罐10、合格粉出料管11、合格粉罐12、超细粉出料管13、超细粉罐14、支撑柱15、真空卡箍16、气流磨磁粉仓17、氧含量检测表18、超细粉过滤器19。具体实施方式[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0012] 结合附图，一种烧结钕铁硼粉体分级装置，包括分级装置主体、进出料口、振动筛、进出气管、粉料罐、过滤器、氧含量检测表、支撑柱。[0013] 先将空的料罐10、料罐12、料罐14分别与出料管9、出料管11、出料管13用卡箍连接好，然后将该分级装置1推至气流磨磁粉仓17下，连接进料管8和气流磨磁粉仓17下料管。此时分级装置1上的所有阀门都处于关闭状态。[0014] 打开进气管6和排气管7的球阀，通入氮气对分级装置主体1进行清洗，当氧气含量检测表18显示分级装置主体1内的氧含量达到0.6％以下时，关闭进气管6和排气管上7的球阀，然后打开进料管8、粗粉出料管9、粗粉罐10、超细粉出料管13和粗粉罐10、合格粉罐12、超细粉罐14上的阀门。[0015] 启动振动筛，打开气流磨磁粉仓17下的球阀，粉料开始进行筛分分级，当磁粉分级完成，关闭进料管8、粗粉出料管9、粗粉罐10、超细粉出料管13和粗粉罐10、合格粉罐12、超细粉罐14上的阀门。[0016] 以上所述，仅为本实用新型一种的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。