权利要求书: 1.一种防弹射的颚式
破碎机,其特征在于:包括设备本体(100)、安装架(200)和第一挡板(300),所述设备本体(100)的底部设置有支撑腿(110),所述设备本体(100)内腔的左侧壁设置有固定架(120),所述固定架(120)的侧壁设置有定鄂板(130),所述安装架(200)设置在设备本体(100)的右侧壁,所述安装架(200)的顶部设置有驱动电机(210),所述驱动电机(210)的转轴上设置有主动轮(220),所述设备本体(100)的顶部设置有支架(230),所述支架(230)的侧壁设置有从动轮(240),所述主动轮(220)与从动轮(240)连接有皮带(250),所述从动轮(240)的侧壁设置有转杆(260),所述转杆(260)贯穿支架(230),所述转杆(260)的侧壁设置有动鄂板(270),所述第一挡板(300)设置在安装架(200)的顶部,所述第一挡板(300)的顶部设置有第一顶板(310),所述第一顶板(310)的顶部设置有进料仓(320),所述设备本体(100)的顶部设置有滑槽(330),所述滑槽(330)内设置有滑块(340),所述滑块(340)的顶部设置有第二挡板(350),所述第二挡板(350)的顶部设置有第二顶板(360)。
2.根据权利要求1所述的一种防弹射的颚式破碎机,其特征在于:所述设备本体(100)的底部设置有振动器(400),所述支撑腿(110)的底部设置有弹簧(410),所述弹簧(410)的一端设置有底座(420)。
3.根据权利要求1所述的一种防弹射的颚式破碎机,其特征在于:所述设备本体(100)的前侧壁设置有控制器(500),所述驱动电机(210)与控制器(500)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种防弹射的颚式破碎机,其特征在于:所述设备本体(100)的侧壁设置有吸音层,所述吸音层与设备本体(100)的侧壁粘接。
5.根据权利要求1所述的一种防弹射的颚式破碎机,其特征在于:所述设备本体(100)的底部设置有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种防弹射的颚式破碎机,其特征在于:所述定鄂板(130)和动鄂板(270)的侧壁均设置有耐磨层。
说明书: 一种防弹射的颚式破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及颚式破碎机技术领域,具体为一种防弹射的颚式破碎机。背景技术[0002] 颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。[0003] 现有的技术中,在颚式破碎机使用的过程中,容易导致碎石从装置内部弹出,影响了碎石的破碎效果,且还会造成工作人员出现误伤的现象。实用新型内容
[0004] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。[0005] 鉴于上述和/或现有颚式破碎机中存在的问题,提出了本实用新型。[0006] 因此,本实用新型的目的是提供一种防弹射的颚式破碎机,能够在颚式破碎机使用的过程中,便于遮挡飞溅的碎石,防止碎石从装置内部弹出,避免工作人员出现误伤的现象,提高了碎石的破碎效果。[0007] 为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:[0008] 一种防弹射的颚式破碎机,包括设备本体、安装架和第一挡板,所述设备本体的底部设置有支撑腿,所述设备本体内腔的左侧壁设置有固定架,所述固定架的侧壁设置有定鄂板,所述安装架设置在设备本体的右侧壁,所述安装架的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴上设置有主动轮,所述设备本体的顶部设置有支架,所述支架的侧壁设置有从动轮,所述主动轮与从动轮连接有皮带,所述从动轮的侧壁设置有转杆,所述转杆贯穿支架,所述转杆的侧壁设置有动鄂板,所述第一挡板设置在安装架的顶部,所述第一挡板的顶部设置有第一顶板,所述第一顶板的顶部设置有进料仓,所述设备本体的顶部设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块的顶部设置有第二挡板,所述第二挡板的顶部设置有第二顶板。[0009] 作为本实用新型所述的一种防弹射的颚式破碎机的一种优选方案,其中:所述设备本体的底部设置有振动器,所述支撑腿的底部设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有底座。[0010] 作为本实用新型所述的一种防弹射的颚式破碎机的一种优选方案,其中:所述设备本体的前侧壁设置有控制器,所述驱动电机与控制器电性连接。[0011] 作为本实用新型所述的一种防弹射的颚式破碎机的一种优选方案,其中:所述设备本体的侧壁设置有吸音层,所述吸音层与设备本体的侧壁粘接。[0012] 作为本实用新型所述的一种防弹射的颚式破碎机的一种优选方案,其中:所述设备本体的底部设置有出料口。[0013] 作为本实用新型所述的一种防弹射的颚式破碎机的一种优选方案,其中:所述定鄂板和动鄂板的侧壁均设置有耐磨层。[0014] 与现有技术相比:本申请文件中,1.通过固定架便于固定定鄂板,通过驱动电机上的转轴带动主动轮转动,主动轮与从动轮通过皮带连接,从而带动从动轮转动,通过从动轮带动转杆转动,通过转杆带动动鄂板转动,通过定鄂板和动鄂板的配合操作,便于对碎石进行破碎,通过第一挡板和第一顶板便于安装进料仓,同时便于遮挡碎石防止弹出,通过进料仓便于将碎石放置在动鄂板上,方便操作,通过滑槽带动滑块移动,从而带动第二挡板移动,便于调整第二挡板的位置,通过第二挡板和第二顶板便于碎石在破碎时,防止碎石从顶部和侧壁弹出,因此,在颚式破碎机使用的过程中,便于遮挡飞溅的碎石,防止碎石从装置内部弹出,避免工作人员出现误伤的现象,提高了碎石的破碎效果,2.通过振动器便于带动设备本体进行震动,通过弹簧便于增加震动幅度,通过底座对设备本体进行固定,便于在碎石破碎时快速的出料,防止碎石卡塞影响破碎效率。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:[0016] 图1为本实用新型一种防弹射的颚式破碎机的结构示意图;[0017] 图2为本实用新型一种防弹射的颚式破碎机的结构爆炸图;[0018] 图3为本实用新型一种防弹射的颚式破碎机的结构剖视图;[0019] 图4为本实用新型一种防弹射的颚式破碎机的振动器示意图。[0020] 图中:100设备本体、110支撑腿、120固定架、130定鄂板、200安装架、210驱动电机、220主动轮、230支架、240从动轮、250皮带、260转杆、270动鄂板、300第一挡板、310第一顶板、320进料仓、330滑槽、340滑块、350第二挡板、360第二顶板、400振动器、410弹簧、420底座、500控制器。
具体实施方式[0021] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。[0022] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。[0023] 其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。[0024] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。[0025] 本实用新型提供一种防弹射的颚式破碎机,请参阅图1?图4,包括设备本体100、安装架200和第一挡板300,设备本体100的底部设置有支撑腿110,设备本体100内腔的左侧壁设置有固定架120,固定架120的侧壁设置有定鄂板130,安装架200设置在设备本体100的右侧壁,安装架200的顶部设置有驱动电机210,驱动电机210的转轴上设置有主动轮220,设备本体100的顶部设置有支架230,支架230的侧壁设置有从动轮240,主动轮220与从动轮240连接有皮带250,从动轮240的侧壁设置有转杆260,转杆260贯穿支架230,转杆260的侧壁设置有动鄂板270,第一挡板300设置在安装架200的顶部,第一挡板300的顶部设置有第一顶板310,第一顶板310的顶部设置有进料仓320,设备本体100的顶部设置有滑槽330,滑槽330内设置有滑块340,滑块340的顶部设置有第二挡板350,第二挡板350的顶部设置有第二顶板360,具体的,通过固定架120便于固定定鄂板130,通过驱动电机210上的转轴带动主动轮220转动,主动轮220与从动轮240通过皮带250连接,从而带动从动轮240转动,通过从动轮
240带动转杆260转动,通过转杆260带动动鄂板270转动,通过定鄂板130和动鄂板270的配合操作,便于对碎石进行破碎,通过第一挡板300和第一顶板310便于安装进料仓320,同时便于遮挡碎石防止弹出,通过进料仓320便于将碎石放置在动鄂板270上,方便操作,通过滑槽330带动滑块340移动,从而带动第二挡板350移动,便于调整第二挡板350的位置,通过第二挡板350和第二顶板360便于碎石在破碎时,防止碎石从顶部和侧壁弹出。
[0026] 设备本体100的前侧壁设置有控制器500,驱动电机210与控制器500电性连接,具体的,通过控制器500便于操控驱动电机210,方便操作。[0027] 设备本体100的侧壁设置有吸音层,吸音层与设备本体100的侧壁粘接,具体的,通过吸音层减少碎石破碎时的噪音,提高了工作人员的工作环境。[0028] 设备本体100的底部设置有出料口,具体的,通过出料口便于排出破碎后的碎石,方便操作。[0029] 定鄂板130和动鄂板270的侧壁均设置有耐磨层,具体的,通过耐磨层便于提高定鄂板130和动鄂板270的耐磨效果,方便使用。[0030] 结合图1?图4,本实施方式的一种防弹射的颚式破碎机,具体使用过程如下:使用固定架120便于固定定鄂板130,使用驱动电机210,驱动电机210上的转轴带动主动轮220转动,主动轮220与从动轮240通过皮带250连接,从而带动从动轮240转动,从而使从动轮240带动转杆260转动,从而使转杆260带动动鄂板270转动,定鄂板130和动鄂板270的配合操作,便于对碎石进行破碎,使用第一挡板300和第一顶板310便于安装进料仓320,同时便于遮挡碎石防止弹出,使用进料仓320便于将碎石输送到动鄂板270上,方便操作,使用滑槽330带动滑块340移动,从而带动第二挡板350移动,便于调整第二挡板350的位置,使用第二挡板350和第二顶板360便于碎石在破碎时,防止碎石从顶部和侧壁弹出,便于遮挡飞溅的碎石,避免工作人员出现误伤的现象,提高了碎石的破碎效果。
[0031] 图4示出的是本实用新型一种防弹射的颚式破碎机第二种实施方式的结构示意图,请参阅图4,与上述实施方式不同的是,设备本体100的底部设置有振动器400,支撑腿110的底部设置有弹簧410,弹簧410的一端设置有底座420,具体的,通过振动器400便于带动设备本体100进行震动,通过弹簧410便于增加震动幅度,通过底座420对设备本体100进行固定,便于在碎石破碎时快速的出料,防止碎石卡塞影响破碎效率。
[0032] 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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