权利要求书: 1.一种机制砂干法生产系统,其特征在于,包括:进料口、传送筛分装置、
破碎机、接料板和选粉机;所述进料口,用于将石屑导送到传送筛分装置上;
所述传送筛分装置,包括至少一个驱动单元、传送带和防漏挡板;所述传送带为镂空结构,以供筛分粒径较小的石屑,并将粒径较大的石屑输送给破碎机;所述破碎机的入料端和出料端分别与所述传送筛分装置的终点端和起点端连接;所述接料板设置于所述传送筛分装置的下端,用于收集所述传送筛分装置筛分下的石屑;所述选粉机设置于所述接料板的下端,用于将所述接料板收集的石屑进行处理。
2.根据权利要求1所述的机制砂干法生产系统,其特征在于,还包括集料装置,所述集料装置设置于所述接料板和所述选粉机之间。
3.根据权利要求1所述的机制砂干法生产系统,其特征在于,还包括传送皮带,所述传送皮带设置于所述接料板的下端,用于将所述接料板收集的石屑输送给所述选粉机。
4.根据权利要求1所述的机制砂干法生产系统,其特征在于,还包括至少一个
除尘器,所述除尘器设置于与所述破碎机和/或所述选粉机距离1~5m范围内。
5.根据权利要求1所述的机制砂干法生产系统,其特征在于,所述传送带由若干方形金属面板构成,所述金属面板均匀且密集的遍布有直径为4~6mm的圆形孔洞,形成镂空结构。
6.根据权利要求1所述的机制砂干法生产系统,其特征在于,所述传送筛分装置上还设置有振动器,用于带动所述传送带作连续振动。
7.根据权利要求1所述的机制砂干法生产系统,其特征在于,所述接料板为漏斗形状。
8.根据权利要求1所述的机制砂干法生产系统,其特征在于,所述进料口设置于所述传送筛分装置的起点端。
说明书: 一种机制砂干法生产系统技术领域[0001] 本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种机制砂干法生产系统。背景技术[0002] 随着环境保护的发展,在河湖中淘取砂石将逐渐被替代,利用机制砂是生产混凝土砂浆的发展需要。机制砂的应用目前仍然存在很多的技术瓶颈,机制砂的生产方式二种,
一是湿造,二是干制。湿造法生产砂料会产生较大的二次环境污染,干制法生产砂料的技术
难点在于模数的把控及粉料的分离及处理。
实用新型内容
[0003] 本实用新型目的在于,提供一种机制砂干法生产系统,以解决上述背景技术中存在的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种机制砂干法生产系统,包括:进料口、传送筛分装置、破碎机、接料板和选粉机;所述进料口,用于将石屑导送到传送筛分装置
上;
[0005] 所述传送筛分装置,包括至少一个驱动单元、传送带和防漏挡板;所述传送带为镂空结构,以供筛分粒径较小的石屑,并将粒径较大的石屑输送给破碎机;所述破碎机的入料
端和出料端分别与所述传送筛分装置的终点端和起点端连接;所述接料板设置于所述传送
筛分装置的下端,用于收集所述传送筛分装置筛分下的石屑;所述选粉机设置于所述接料
板的下端,用于将所述接料板收集的石屑进行处理。
[0006] 优选地,所述机制砂干法生产系统还包括集料装置,所述集料装置设置于所述接料板和所述选粉机之间。
[0007] 优选地,所述机制砂干法生产系统还包括传送皮带,所述传送皮带设置于所述接料板的下端,用于将所述接料板收集的石屑输送给所述选粉机。
[0008] 优选地,所述机制砂干法生产系统还包括至少一个除尘器,所述除尘器设置于与所述破碎机和/或所述选粉机距离1~5m范围内。
[0009] 优选地,所述传送带由若干方形金属面板构成,所述金属面板均匀且密集的遍布有直径为4~6mm的圆形孔洞,形成镂空结构。
[0010] 优选地,所述传送筛分装置上还设置有振动器,用于带动所述传送带作连续振动。[0011] 优选地,所述接料板为漏斗形状。[0012] 优选地,所述进料口设置于所述传送筛分装置的起点端。[0013] 本实用新型的实施例,具有如下有益效果:[0014] 本实用新型提供了一种机制砂干法生产系统,涉及工程机械技术领域。包括:进料口、传送筛分装置、破碎机、接料板和选粉机;进料口,用于将石屑导送到传送筛分装置上;
传送筛分装置,包括至少一个驱动单元、传送带和防漏挡板;其中,传送带为镂空结构;传送
筛分装置,用于对石屑进行筛分,并将传送带上的石屑输送给破碎机;破碎机的入料端和出
料端分别与所述传送筛分装置的终点端和起点端连接;接料板设置于所述传送筛分装置的
下端,用于收集所述传送筛分装置筛分下的石屑;选粉机设置于所述接料板的下端,用于将
所述接料板收集的石屑进行处理。本实用新型能够将石屑进行筛分后再破碎,并重复进行
筛分和破碎动作,使得石屑充分被处理,得到机制砂和细粉。
附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于
本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他
的附图。
[0016] 图1是本实用新型第一实施例提供的一种机制砂干法生产系统的结构示意图;[0017] 图2是本实用新型第二实施例提供的一种机制砂干法生产系统的结构示意图;[0018] 图3是本实用新型第三实施例提供的一种机制砂干法生产系统的结构示意图;[0019] 图4是本实用新型第四实施例提供的一种机制砂干法生产系统的结构示意图;[0020] 图5是本实用新型第五实施例提供的一种机制砂干法生产系统中传送筛分装置和破碎机的位置关系示意图;
[0021] 图6是本实用新型第六实施例提供的一种机制砂干法生产系统的传送筛分装置中传送带的镂空结构示意图。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 应当理解,文中所使用的步骤编号仅是为了方便描述,不对作为对步骤执行先后顺序的限定。
[0024] 应当理解,在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那
样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形
式。
[0025] 术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添
加。
[0026] 术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0027] 第一方面,请参阅图1。[0028] 本实用新型实施例提供一种机制砂干法生产系统,包括:进料口1、传送筛分装置2、破碎机3、接料板4和选粉机5;所述进料口1,用于将石屑导送到传送筛分装置2上;
[0029] 所述传送筛分装置2,包括至少一个驱动单元、传送带和防漏挡板;其中,所述传送带为镂空结构;所述传送筛分装置2,用于对石屑进行筛分,并将传送带上的石屑输送给破
碎机3;所述破碎机3的入料端和出料端分别与所述传送筛分装置2的终点端和起点端连接;
所述接料板4设置于所述传送筛分装置2的下端,用于收集所述传送筛分装置2筛分下的石
屑;所述选粉机5设置于所述接料板4的下端,用于将所述接料板4收集的石屑进行处理。
[0030] 在一示例中,石屑从进料口1导送到传送筛分装置2的传送带上,传送筛分装置2的驱动单元驱动传送带运转,由于传送带为镂空结构,比镂空结构的镂空小的石屑在重力作
用下从传送带掉落下来,比镂空结构的镂空大的石屑则继续随着传送带移动。在重力作用
下从传送带掉落下来的石屑比较小,符合进一步被制作成机制砂的初步要求,将被接料板4
转接给选粉机5进行进一步的处理,生成机制砂或者细粉。继续随着传送带移动的石屑较
大,将从传送带的起点端带到终点端,然后从破碎机3的入料端进入进行破碎,变成粒径较
小的石屑,然后从破碎机的出料端出来,回到传送筛分装置2的起点端。防漏挡板的设置是
为了确保传送筛分装置2上的石屑只能通过传送带的镂空结构落入接料板4。
[0031] 石屑先经过筛分再进行破碎,避免了大量符合粒径大小的石屑被进一步破碎,破碎机3的出口端接传送筛分装置2的起点端,传送筛分装置2的终点端接破碎机3的入料端,
形成循环,节约步骤,能够对石屑进行反复反馈式破碎。
[0032] 第二方面,请参阅图2。[0033] 本实用新型实施例提供的一种机制砂干法生产系统,还包括集料装置6,所述集料装置6设置于所述接料板4和所述选粉机5之间。设置集料装置6的目的在于,只要从传送筛
分装置2上筛下的石屑,接料板4统统接收,不经中转,将接料板4上的石屑传输给选粉机5,
选粉机5无法消耗。所以需要设置集料装置6,对接料板4上的石屑进行收集,依照选粉机5的
运作速度,均匀分批将石屑输送给选粉机5。
[0034] 第三方面,请参阅图3和图4。[0035] 本实用新型实施例提供的一种机制砂干法生产系统,还包括传送皮带7,所述传送皮带7设置于所述接料板4的下端,用于将所述接料板4收集的石屑输送给所述选粉机5。为
了更加有序的实现第二方面中的效果,传送皮带7的作用是锦上添花的。在某些实施例中,
接料板4本身也能有集料装置6的的作用,因此仅需要在第一方面的基础上增加传送皮带7,
以实现分批将石屑输送给选粉机7,使得选粉机5不至于工作超负荷。
[0036] 第四方面。[0037] 本实用新型实施例提供的一种机制砂干法生产系统,还包括至少一个除尘器,所述除尘器设置于与所述破碎机3和/或所述选粉机5距离1~5m范围内。因为破碎机3和选粉
机5所处的位置是制砂干法生产系统在运作过程中,扬尘最多的位置点,所以设置除尘器清
理扬尘。本实用新型实施例实际生产过程中只会产生粉尘,优选使用大型脉冲布袋除尘器,
对各扬尘点进行统一吸取,以达到国家环保排放标准。所收集的细粉和除粉机产生的细粉
共同使用于精细细粉生产。
[0038] 第五方面,请参阅图5。[0039] 本实用新型实施例提供的一种机制砂干法生产系统,石屑先经过筛分再进行破碎,避免了大量符合粒径大小的石屑被进一步破碎,破碎机3的出口端接传送筛分装置2的
起点端,传送筛分装置2的终点端接破碎机3的入料端,形成循环,节约步骤,能够对石屑进
行反复反馈式破碎。由于受到一些现有技术的限制,理想的环形结构传送带难以实现,因此
将传送带分为三个部分,即将三个传送带首尾相连,形成三角形的环形结构。从图5,可以理
解,传送带的起点端在空间位置关系上是位于终点端的下方的。
[0040] 第六方面,请参阅图6。[0041] 本实用新型实施例提供的一种机制砂干法生产系统,所述传送带由若干方形金属面板构成,所述金属面板均匀且密集的遍布有直径为4~6mm的圆形孔洞,形成镂空结构。作
为优选实施方式,本实用新型实施例的目的在于利用石灰石开采生产过程中产生的废弃物
石屑,首先经过筛分,将小于4.75mm物料经除粉机进行除粉,生产出细度模数和石粉含量符
合国家建筑用砂标准的机制砂,经除粉机除出的细粉用于精细粉料生产;经筛分出大于
4.75mm的物料,经破碎后再进行筛分,形成一个循环系统。而为了获得4.75mm物料,直径为4
~6mm的圆形孔洞是最优选的。
[0042] 本实用新型实施例提供的一种机制砂干法生产系统,所述传送筛分装置2上还设置有振动器,用于带动所述传送带作连续振动。设置振动器的目的在于使得粒径小于镂空
结构的石屑最大比例的被筛除,振动有利于石屑的运动,传送带过于平稳的运行容易造成
镂空结构的堵塞,振动器则能有效的防止被堵塞,振动器能够帮助石屑在传送带上做弹跳
运动。
[0043] 本实用新型实施例提供的一种机制砂干法生产系统,所述接料板4为漏斗形状。石屑从传送筛分装置2上掉落可能会产生扬尘,或因为接料板4的构造缺陷石屑掉出接料板4
区域,因此漏斗形状是最好的选择。
[0044] 本实用新型实施例提供的一种机制砂干法生产系统,所述进料口1设置于所述传送筛分装置2的起点端。确保进料口1设置于所述传送筛分装置2的起点端,这样先筛后破,
既避免了合格产品因破碎成为细粉而减低成品率,又减低了破碎能耗。
[0045] 在一具体实施方式中,干法生产和常规的湿法方法对比,没有使用水进行冲洗,没有产生污水。经除粉机选出的出来的细粉可直接用于其他粉料生产,达到100%利用,自然
没有产生二次污染和排放。生产的机制砂细度模数可经过震筛筛孔大小灵活可控,石粉含
量经过除粉机进行灵活调整,质量可控。本实用新型实施例适用于有石灰石开采破碎产生
的废弃物石屑再利用领域,也适用于河沙开采筛出的废弃物鹅卵石再次利用领域。适用条
件是石屑和鹅卵石必须是干体(干体石屑可直接从石场获得,鹅卵石可进行堆棚堆放自然
晾干)。生产过程中产生是细粉可全部用于精细粉料生产。和湿法对比,无需对冲洗出来的
泥浆进行压榨成块和占地遗弃和对冲洗废水进行排放而产生二次污染。
[0046] 随着国家对环境保护的进一步收紧,河砂紧缺已经形成常态,利用机制砂是生产混凝土和砂浆的必然选择,市场需求广泛,前景一片大好。全国各地石灰石矿山开采分别广
泛,产生大量的石屑可充分利用,推广潜力巨大。本技术采用的干法机制砂工艺达到了质量
优良,环保的目的,无废水废气废物排放。生产的机制砂细度模数和石粉含量可控,值得推
广应用,具有广泛的市场前景,经济效益显著。
[0047] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润
饰也视为本实用新型的保护范围。
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