1.本实用新型涉及振动筛分设备技术领域,具体涉及一种超高频振动器。
背景技术:
2.市场上的普通振动筛分,一般采用电机驱动激振器作为振动的动力源。这种方式用在细物料的筛分上,存在几个缺点:其振动频率低、振动重量大,增加振动频率,激振器寿命呈几何级数减短。同时对多个激振器的振动频率不好控制。
3.而对于细物料的筛分,要求振动源能提供更高的振动频率,比较小的振幅,才能满足细物料的筛分,达到更高的筛分能力。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于解决现有技术中的的普通振动筛分的振动频率低、振动重量大,增加振动频率,激振器寿命呈几何级数减短的技术缺陷。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
6.一种超高频振动器,包括壳体,所述壳体端部设置有输出轴伸入壳体内的振动动力源,所述振动动力源的输出轴与主轴通过联轴器连接,所述主轴与所述壳体内壁通过轴承连接,所述主轴上间隔设置有两组偏心模组,每一组偏心模组包括相贴近设置的固定偏心块和可调偏心块,通过调节所述可调偏心块的角度,从而调节可调偏心块与固定偏心块的相对贴合面积,以实现调节振幅大小。
7.进一步的,两组所述偏心模组对称设置在所述轴承的前后两侧,所述固定偏心块固定设置在所述主轴上,所述可调偏心块可活动的设置在所述主轴上,所述可调偏心块、固定偏心块上对应穿设有若干固定孔,若干所述固定孔以主轴为轴线呈圆弧间隔排布,调节好所述可调偏心块的角度后,所述可调偏心块与固定偏心块通过固定件配合固定孔形成相对固定。
8.进一步的,所述可调偏心块与固定偏心块均呈扇形结构。
9.进一步的,所述固定件为固定螺栓。
10.进一步的,所述联轴器为弹性联轴器,所述弹性联轴器包括与振动动力源输出轴连接的第一端面齿轮、与主轴端部连接的第二端面齿轮、以及弹性齿轮,所述第一端面齿轮、第二端面齿轮、弹性齿轮相互形成圆周传动啮合。
11.进一步的,所述壳体包括组合连接的上壳、中壳以及下壳,所述中壳内壁设置有轴承连接部,所述轴承与所述轴承连接部连接,所述上壳与所述振动动力源固定连接。
12.进一步的,所述中壳的外壁设置有便于安装的安装座。
13.进一步的,所述振动动力源为液压马达。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.本实用新型提出了一种超高频振动器,在壳体设置,振动动力源、主轴、联轴器、轴承、偏心
声明:
“超高频振动器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)