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埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置

974   编辑:中冶有色技术网   来源:广东省储备粮管理集团有限公司顺德直属库  
2023-11-09 15:39:08
权利要求书: 1.埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置,其包括有埋刮板输送机(1)和防抛料偏心调节机构;所述埋刮板输送机(1)包括有横向布置的长条形封闭箱体(11)和设于封闭箱体(11)内的埋刮板链条,埋刮板链条包括有输送链条(12)和设于输送链条(12)上若干个埋刮板(13),封闭箱体(11)的顶部具有进料口、底部具有出料口并连接通有出料斗(14),出料斗(14)的下部具有矩形壳体结构的出料接口(15),其特征在于:2套防抛料偏心调节机构对称设于出料接口(15)上,所述防抛料偏心调节机构包括有转轴(2)、导板(3)和调节螺杆(4);所述转轴(2)纵向设于出料接口(15)上、其两端由出料接口(15)的两侧穿出;所述导板(3)成倒T字形板状结构、其具有长条形的导板部(31)和位于导板部(31)中部的端板部(32),端板部(32)的顶部具有转轴套部(33),所述转轴套部(33)具有转轴穿孔并活动套于转轴(2)上,使导板(3)可转动的纵向设于出料接口(15)内,所述导板部(31)的两端由出料接口(15)的底部伸出;出料接口(15)上位于转轴(2)的下方具有横向设置螺纹穿孔,所述调节螺杆(4)通过螺纹连接方式安装于螺纹穿孔上,调节螺杆(4)的末端穿入出料接口(15)内、并支撑于所述端板部(32)的背面底部使导板(3)定位;通过转动调节螺杆(4)可使调节螺杆(4)沿螺纹穿孔来回移动,实现调节导板(3)的定位角度。

2.根据权利要求1所述的埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置,其特征在于:所述防抛料偏心调节机构中,所述导板部(31)正面上具有倒V形导流片(34),倒V形导流片(34)的两末端分别靠近导板部(31)的两端。

3.根据权利要求2所述的埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置,其特征在于:所述倒V形导流片(34)包括有2或3个、并由上至下依次间隔布置。

说明书: 埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置技术领域

本实用新型涉及埋刮板输送机,具体是安装于埋刮板输送机出料口的防抛料偏心调节装置,适用于埋刮板输送机出料口下方对接有皮带机输送的情况。

背景技术

目前粮库中建造的大直径筒仓,直径可达到28米,仓容可达到2万吨。储粮出仓的发放模式主要是筒仓侧壁发放口发放、以及筒仓仓底出料口固定输送线发放。

现有的一种筒仓仓底出料口固定输送线发放方式为:大直径筒仓的仓底布置有多个出料口,其中1至3个出料口下方安装有1台埋刮板输送机,再由气垫式皮带机集中输出,进行装车或倒仓。这种发放方式的优点在于:1、埋刮板输送机可以实现粮食的多点出仓、多点卸料,且能有效避免粮食输送过程发生扬尘问题,具有布置灵活、确保作业环境卫生安全的优点;2、气垫式皮带机具有输送高效快速及减少扬尘的特点,能有效提高粮食发放效率以及确保粮仓作业环境。

但是这种发放方式还存在以下不足之处:如图1和图2所示,现有埋刮板输送机1的出料口141对接到气垫式皮带机5盖板51上的进料口时,出料口141只是采用了一种矩形壳体结构的出料接口15与皮带机盖板51的进料口对接。该出料接口15由非标件焊接而成,结构比较简易,没有导料作用。埋刮板输送机1运行时,埋刮板13会推动粮食从出料口141下落至气垫式皮带机5的输送带52上,输送带52运行将粮食输出。由于埋刮板输送机1的出料口141与气垫式皮带机5的输送带52之间存在较大的落差,进而会引起以下技术问题:一是,粮食受到埋刮板13的向前推力,入料位置会偏向输送带52的边部,很难向着输送带52的中部入料,导致气垫式皮带机发生偏心进料,造成输送带52跑偏而运行不稳定;二是,粮食受到自重力作用下落,较大的落差会造成入料粮食对输送带52的冲击偏大,导致粮食散落到输送带52下部,造成气垫式皮带机5出现回料现象,尾部积料较多,输送带52无法稳定运行。基于上述技术问题造成输送带运行不稳定、出现回料,会严重影响粮食出库作业效率,因此有必要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置,其对由埋刮板输送机出料口输出的物料具有引导作用,尤其适合于出料口对接皮带机时,实现皮带机的输送带中部入料及分散入料,有效避免皮带机发生偏心进料及减小入料冲击力,提高皮带机运行的稳定性。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现:

埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置,其包括有埋刮板输送机和防抛料偏心调节机构;所述埋刮板输送机包括有横向布置的长条形封闭箱体和设于封闭箱体内的埋刮板链条,埋刮板链条包括有输送链条和设于输送链条上若干个埋刮板,封闭箱体的顶部具有进料口、底部具有出料口并连接通有出料斗,出料斗的下部具有矩形壳体结构的出料接口,其特征在于:2套防抛料偏心调节机构对称设于出料接口上,所述防抛料偏心调节机构包括有转轴、导板和调节螺杆;所述转轴纵向设于出料接口上、其两端由出料接口的两侧穿出;所述导板成倒T字形板状结构、其具有长条形的导板部和位于导板部中部的端板部,端板部的顶部具有转轴套部,所述转轴套部具有转轴穿孔并活动套于转轴上,使导板可转动的纵向设于出料接口内,所述导板部的两端由出料接口的底部伸出;出料接口上位于转轴的下方具有横向设置螺纹穿孔,所述调节螺杆通过螺纹连接方式安装于螺纹穿孔上,调节螺杆的末端穿入出料接口内、并支撑于所述端板部的背面底部使导板定位;通过转动调节螺杆可使调节螺杆沿螺纹穿孔来回移动,实现调节导板的定位角度。

优化方案,所述防抛料偏心调节机构中,所述导板部正面上具有倒V形导流片,倒V形导流片的两末端分别靠近导板部的两端。进一步,所述倒V形导流片包括有2或3个、并由上至下依次间隔布置。

本实用新型具有以下实质性特点和进步:

1、本实用新型中的防抛料偏心调节机构对埋刮板输送机输出的物料具有导料作用。与气垫式皮带机配合应用于大直径筒仓仓底出料口固定输送线发放时,其出料口通过出料接口与气垫式皮带机盖板上的进料口对接。埋刮板输送机输送粮食由出料口下落时,(1)、防抛料偏心调节机构的导板以一定角度倾斜,将偏向气垫式皮带机边部入料的粮食导向中部入料,避免气垫式皮带机发生偏心进料;(2)、防抛料偏心调节机构的导板的长度较长,其是相当于沿着气垫式皮带机的输送带布置的,落在导板上的粮食物料一是冲击力得到缓冲,二是可沿导板的长度方向散开入料,也就是使粮食向中部且沿着输送带方向散开入料,避免物料下落时集中入料,进一步减少入料冲击力。

因此,本实用新型通过上述2点,有效避免了大直径筒仓仓底出料口固定输送线上,气垫式皮带机发生偏心进料及减小入料冲击力,提高了气垫式皮带机运行的稳定性,有效确保粮食出库作业的稳定性、高效性及可靠性。

2、本实用新型进一步通过防抛料偏心调节机构的导板上设置的倒V形导流片,将落在导板上的粮食物料进一步向着导板的长度方向散开,提高粮食沿着输送带方向的散开入料效果,有效避免物料下落时集中入料。

附图说明

图1为现有技术中的一种埋刮板输送机出料口的结构示意图。

图2为图1所示埋刮板输送机出料口的物料下落效果示意图。

图3为本实用新型的一种结构示意图。

图4为图3所示埋刮板输送机出料口的物料下落效果示意图。

图5为图3所示埋刮板输送机出料口的结构示意图。

图6为图3所示埋刮板输送机出料口的局部剖视结构示意图。

图7为图3所示导板的结构示意图。

图8为本实用新型中埋刮板输送机出料口的另一种结构示意图。

图9为图8所示导板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参考图3至图7,一种埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置,其包括有埋刮板输送机1和防抛料偏心调节机构。

所述埋刮板输送机1包括有横向布置的长条形封闭箱体11和设于封闭箱体11内的埋刮板链条,埋刮板链条包括有输送链条12和设于输送链条12上若干个埋刮板13,封闭箱体11的顶部具有进料口(图中未示)、底部具有出料口并连接通有出料斗14。出料斗14的下部具有矩形壳体结构的出料接口15。

2套防抛料偏心调节机构对称设于出料接口15上,所述防抛料偏心调节机构包括有转轴2、导板3和调节螺杆4。参考图5至图7,所述转轴2纵向设于出料接口15上、其两端由出料接口15的两侧穿出;所述导板3成倒T字形板状结构、其具有长条形的导板部31和位于导板部31中部的端板部32,端板部32的顶部具有转轴套部33,所述转轴套部33具有转轴穿孔并活动套于转轴2上,使导板3可转动的纵向设于出料接口15内,所述导板部31的两端由出料接口15的底部伸出。出料接口15上位于转轴2的下方具有横向设置螺纹穿孔,本实施例中的螺纹穿孔通过焊接在出料接口15外壁上的螺母150实现,出料接口15外壁上再对应该螺母的螺母孔开设穿孔(图中未示),即可实现调节螺杆4的螺纹安装。所述调节螺杆4通过螺纹连接方式安装于螺纹穿孔上,调节螺杆4的末端穿入出料接口15内、并支撑于所述端板部32的背面底部使导板3定位;通过转动调节螺杆4可使调节螺杆4沿螺纹穿孔来回移动,实现调节导板3的定位角度。

本实施例的埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置与气垫式皮带机配合应用于大直径筒仓仓底出料口固定输送线发放,埋刮板输送机的出料口通过出料接口15与气垫式皮带机5盖板51上的进料口对接。埋刮板输送机1运行,将粮食从出料口输送至气垫式皮带机5的输送带52后集中输出,进行装车或倒仓。

粮食从埋刮板输送机1的出料口下落至气垫式皮带机5的输送带52的过程中,所述防抛料偏心调节机构通过定位至一定角度的导板3对下落的粮食起导料作用。参考图3和图4,具体是(1)导板3以一定角度倾斜,将偏向输送带52边部入料的粮食导向输送带52的中部,避免输送带52出现进料偏心;(2)导板3的长度较长,其相当于沿着气垫式皮带机5的输送带52布置,粮食落在导板3上冲击力得到缓冲,还可沿导板3的长度方向散开后继续下落,实现了粮食向输送带52中部入料、且沿着输送带52方向散开入料,避免粮食下落时发生偏集中的入料方式,有效减少入料冲击力。

由此可见,本实用新型非常适用于大直径筒仓仓底出料口固定输送线应用,可有效避免后续对接设备气垫式皮带机发生偏心进料及减小入料冲击力,提高了气垫式皮带机运行的稳定性,有效确保粮食出库作业的稳定性、高效性及可靠性。

实施例2

参考图8和图9,本实施例的埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置与实施例1的区别在于:本实施例的防抛料偏心调节机构中,所述导板部31正面上具有2个由上至下间隔布置的倒V形导流片34,倒V形导流片34的两末端分别靠近导板部31的两端。

本实施例通过倒V形导流片34将落在导板3上的粮食进一步向着导板3的长度方向散开,提高粮食沿着输送带52方向的散开入料效果,进一步避免粮食下落时集中入料。





声明:
“埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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