权利要求书： 1.一种稳定输送的振动输送机，包括底板(1)与输送板(3)，其特征在于，所述底板(1)的前后两侧壁均焊接安装有支撑板(2)，所述输送板(3)的前后两侧壁均焊接安装有活动轴(4)，所述输送板(3)的表面开设有安装孔，且安装孔与活动轴(4)相匹配，所述输送板(3)的顶部开设有输送槽(5)，所述输送槽(5)的底面固定安装有挡料板(6)，所述底板(1)的顶部焊接安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的前侧壁焊接安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴贯穿支撑架(7)通过联轴器固定安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的表面设置有凸轮轴(10)，所述底板(1)的顶部铰接安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的自由端与输送板(3)的底部呈铰接安装设置，所述伸缩杆(11)的表面套设有弹簧(12)，所述输送板(3)的底部焊接安装有固定架(13)，所述固定架(13)呈U形，且固定架(13)的内部转动安装有转动轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述底板(1)的底部焊接安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的底端固定安装有减震垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述输送板(3)与支撑板(2)通过安装孔和活动轴(4)呈转动安装设置。
4.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述输送槽(5)的底面呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述挡料板(6)的数量有两组，且两组挡料板(6)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述转动轮(14)的底端与凸轮轴(10)的顶端呈贴合设置。
7.根据权利要求2所述的一种稳定输送的振动输送机，其特征在于，所述支撑腿(15)的数量有四组，且四组支撑腿(15)呈矩形阵列设置，所述减震垫(16)采用橡胶材料制成。
说明书： 一种稳定输送的振动输送机技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，特指一种稳定输送的振动输送机。
背景技术
输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。
现有的振动输送机在使用时，难以利用同时设备针对不同类型的零件进行同时振动输送操作，对不同种类的零件，更换输送设备成本会大大地增加，不更换振动输送设备，加工的效果不好影响产品质量。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种稳定输送的振动输送机，通过伺服电机带动转动轴转动，通过转动轴转动带动凸轮轴转动，通过凸轮轴转动与转动轮贴合，通过凸轮轴转动至最高点进而通过转动轮与固定架将输送板顶起，进而拉伸弹簧，通过凸轮轴转动至最低点进而在弹簧的作用下使得输送板下降，通过凸轮轴转动一周进而实现输送板上下往复的颠簸一次，通过控制伺服电机的转速进而调整输送板的振动频率，通过减震垫采用的橡胶材料进而对该装置进行减震，同时防止该装置产生位移。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种稳定输送的振动输送机，包括底板与输送板，所述底板的前后两侧壁均焊接安装有支撑板，所述输送板的前后两侧壁均焊接安装有活动轴，所述输送板的表面开设有安装孔，且安装孔与活动轴相匹配，所述输送板的顶部开设有输送槽，所述输送槽的底面固定安装有挡料板，所述底板的顶部焊接安装有支撑架，所述支撑架的前侧壁焊接安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑架通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的表面设置有凸轮轴，所述底板的顶部铰接安装有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与输送板的底部呈铰接安装设置，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述输送板的底部焊接安装有固定架，所述固定架呈U形，且固定架的内部转动安装有转动轮。
优选地，所述底板的底部焊接安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有减震垫，进而提高该装置的稳定性能。
优选地，所述输送板与支撑板通过安装孔和活动轴呈转动安装设置，便于在输送板震动时输送板与支撑板之间相对转动。
优选地，所述输送槽的底面呈倾斜设置，便于物料滑落进而便于输送物料。
优选地，所述挡料板的数量有两组，且两组挡料板呈对称设置，便于对物料进行集中导向。
优选地，所述转动轮的底端与凸轮轴的顶端呈贴合设置。
优选地，所述支撑腿的数量有四组，且四组支撑腿呈矩形阵列设置，所述减震垫采用橡胶材料制成，防止在装置在震动输送时产生滑动。
本实用新型有益效果：
该稳定输送的振动输送机，通过伺服电机带动转动轴转动，通过转动轴转动带动凸轮轴转动，通过凸轮轴转动与转动轮贴合，通过凸轮轴转动至最高点进而通过转动轮与固定架将输送板顶起，进而拉伸弹簧，通过凸轮轴转动至最低点进而在弹簧的作用下使得输送板下降，通过凸轮轴转动一周进而实现输送板上下往复的颠簸一次，通过控制伺服电机的转速进而调整输送板的振动频率，通过减震垫采用的橡胶材料进而对该装置进行减震，同时防止该装置产生位移。
附图说明
图1是本实用新型正等测视图的结构示意图；
图2是本实用新型正视图的结构示意图；
图3是本实用新型局部结构示意图；
图4是本实用新型A部放大图的结构示意图；
图中：1底板、2支撑板、3输送板、4活动轴、5输送槽、6挡料板、7支撑架、8伺服电机、9转动轴、10凸轮轴、11伸缩杆、12弹簧、13固定架、14转动轮、15支撑腿、16减震垫。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1-4，本实用新型所述的一种稳定输送的振动输送机，包括底板1与输送板3，所述底板1的前后两侧壁均焊接安装有支撑板2，所述输送板3的前后两侧壁均焊接安装有活动轴4，所述输送板3的表面开设有安装孔，且安装孔与活动轴4相匹配，所述输送板3的顶部开设有输送槽5，所述输送槽5的底面固定安装有挡料板6，所述底板1的顶部焊接安装有支撑架7，所述支撑架7的前侧壁焊接安装有伺服电机8，所述伺服电机8的输出轴贯穿支撑架7通过联轴器固定安装有转动轴9，所述转动轴9的表面设置有凸轮轴10，所述底板1的顶部铰接安装有伸缩杆11，所述伸缩杆11的自由端与输送板3的底部呈铰接安装设置，所述伸缩杆11的表面套设有弹簧12，所述输送板3的底部焊接安装有固定架13，所述固定架13呈U形，且固定架13的内部转动安装有转动轮14。
具体的，所述底板1的底部焊接安装有支撑腿15，所述支撑腿15的底端固定安装有减震垫16，进而提高该装置的稳定性能。
具体的，所述输送板3与支撑板2通过安装孔和活动轴4呈转动安装设置，便于在输送板3震动时输送板3与支撑板2之间相对转动。
具体的，所述输送槽5的底面呈倾斜设置，便于物料滑落进而便于输送物料。
具体的，所述挡料板6的数量有两组，且两组挡料板6呈对称设置，便于对物料进行集中导向。
具体的，所述转动轮14的底端与凸轮轴10的顶端呈贴合设置。
具体的，所述支撑腿15的数量有四组，且四组支撑腿15呈矩形阵列设置，所述减震垫16采用橡胶材料制成，防止在装置在震动输送时产生滑动。
本实用新型的工作原理：将输送的物料倒入至输送板3顶部的输送槽5内，通过伺服电机8带动转动轴9转动，通过转动轴9转动带动凸轮轴10转动，通过凸轮轴10转动与转动轮14贴合，通过凸轮轴10转动至最高点进而通过转动轮14与固定架13将输送板3顶起，进而拉伸弹簧12，通过凸轮轴10转动至最低点进而在弹簧12的作用下使得输送板3下降，通过凸轮轴10转动一周进而实现输送板3上下往复的颠簸一次，通过控制伺服电机8的转速进而调整输送板3的振动频率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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声明：
“稳定输送的振动输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：佛山市为美创自动化科技有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
