本发明公开了一种地球化学工程用土壤取样装置,属于地球化学技术领域,包括承载安装部件、取样驱动部件和定位取样部件,所述承载安装部件包括定位座和定位安装组件,所述定位取样部件包括承载转动组件和若干取样组件,每个所述取样组件均沿着竖直方向设置,所述取样驱动部件包括驱动组件和联动组件,所述联动组件的一部分安装在定位安装组件上,另一部分与承载转动组件的顶部抵触配合,所述驱动组件的输出端与承载转动组件的间歇抵触配合。本发明能对待取样的土壤进行不同位置的取样作业,提高了采集的多样性,则能提高对土壤检测结果的准确性,采用机械驱动的方式代替人工动力,提高了动力的稳定性,减少了过多人力物力的消耗。
本实用新型涉及化学样品分析前预处理设备技术领域,公开了一种铜离子在线分析预处理装置。待分析样品贮存器具与第一计量泵的进料口相连接,所述第一计量泵的出料口通过第二开关阀与掩蔽反应器的一个进料口相连接,所述掩蔽反应器的另一个进料口通过第一开关阀与第二计量泵的出料口相连接,所述第二计量泵的进料口与掩蔽反应剂贮存器具相连接,所述掩蔽反应器的出料口与过滤机构的进料口相连接,所述过滤机构的出料口通过第四开关阀与铜离子分析设备相连接。本实用新型还具有反向清洗功能。本实用新型对待分析电解液样品在铜离子在线分析前进行预处理,有效解决去除干扰离子和其他杂质,使得分析结果更加的精确,为后序工作提供有力的数据指导。
本发明属于金属分析试样加工技术领域,具体公开了一种金属镍丸的分析试样加工方法,工艺为将镍丸逐一放入万能试验机的模具中,将镍丸压成片状,再将压成片状的镍片在铣床上铣削为碎屑状,得到用于化学成分分析的样品;其通过万能试验机将镍丸压成片状,再将压成片状的镍片在铣床上铣削为碎屑状,得到用于化学成分分析的样品,其工艺流程简单,解决了直径约为5mm~20mm大小的球状镍丸无法固定于钻床或铣床上的问题。
本发明属于化学分析检测技术领域,具体涉及一种快速联测闪速吹炼炉渣中Ni、Cu、Fe、S、CaO、MgO、SiO2、Pb、Zn、As、Sb、Bi的分析方法,该方法按照以下几个步骤进行:样片的制备,标准样片的制备,仪器漂移校正样片的制备,仪器漂移校正样片的测定,选取特殊基体校正方法,样片的测定和分析结果的计算,本发明的有益效果为:采用粉末压片,样品预处理过程快速,实现了快速测定,10min内即可完成1个样品的多元素测定,劳动效率高,操作简便,独特的仪器分析参数和基体校正模式,探索出适宜的仪器分析参数和独特的校正模式,解决部分元素标准曲线回归不成线性的技术问题,能进行多元素联测,实现主量成分与次量成分的联测。
本发明属于化学分析检测技术领域,具体涉及一种快速联测闪速熔炼炉渣中Ni、Cu、Fe、S、CaO、MgO、SiO2、Pb、Zn、As、Sb、Bi的分析方法,该方法按照以下几个步骤进行:样片的制备,标准样片的制备,仪器漂移校正样片的制备,仪器漂移校正样片的测定,选取特殊基体校正方法,样片的测定和分析结果的计算,本发明的有益效果为:采用粉末压片,样品预处理过程快速,实现了快速测定,10min内即可完成1个样品的多元素测定,劳动效率高,操作简便,独特的仪器分析参数和基体校正模式,探索出适宜的仪器分析参数和独特的校正模式,解决部分元素标准曲线回归不成线性的技术问题,能进行多元素联测,实现主量成分与次量成分的联测。
本实用新型公开了一种用于冶炼样品化学分析用的取液装置,包括腔体(1)、入水管(3)、直流管(4)、吸气管(5)、橡胶管(7)、软管(9)、移液管(10);腔体(1)的顶部设有入水口(2),入水管(3)安装于腔体(1)内部,入水管(3)的一端与入水口(2)连接;橡胶管(7)的一端与入水口(2)连接,橡胶管(7)的另一端与水龙头(8)连接;直流管(4)的一端与腔体(1)的底部连接,腔体(1)的侧面连接吸气管(5),吸气管(5)的端部设有吸气口(6),软管(9)的一端与吸气口(6)连接,软管(9)的另一端与移液管(10)连接。本实用新型结构简单、使用方便、实用性强,具有很好的应用前景和使用价值。
一种用于化学分析试验用烧杯的清洗装置,其特征在于,所述装置包括冲水管、连接管;所述冲水管包括管段一、管段二、管段三和管段四,所述管段一的一端与连接管的一端通过管道接头连接,所述管段一的另一端与管段二的一端连接,所述管段二的另一端与管段三的一端连接,所述管段三的另一端与管段四的一端连接;所述管段四的管壁均设有多个出水孔,所述管段四的另一端连接有出水板,所述出水板均设有多个出水孔;所述连接管的另一端连接水源。本实用新型结构简单、使用方便、实用性强,具有很好的应用前景和使用价值。
本实用新型属于液体采样技术领域,公开了一种气源动力在线化学分析采样装置,以解决现有技术中采样装置中存在的问题,该采样装置包括采样壳体,采样壳体的下部连接有进液管,采样壳体的下部固定有输送管,输送管的一端连接有动力气源管,输送管的另一端伸入采样壳体后连接有气泡溢出管,气泡溢出管的上方设有气泡收集罩,气泡收集罩的顶部连通有采样收集主管,采样收集主管的上部伸出采样壳体并固定在采样壳体上,采样收集主管的顶部连接有气液分离装置,气液分离装置连接有排液管,排液管连接有采样池。本实用新型结构简单,采用简单的机械部件,有效实现非机械式液体样本在线连续采集,同时克服了常规采样泵故障率较高和扬程较低的问题。
一种离子膜试漏装置,涉及一种离子膜烧碱生产系统中的离子膜试漏装置。其特征在于其结构包括:充气腔体,该是充气腔体为上端敞口的、敞口端带有外平法兰的盒状腔体;盛水槽,该盛水槽为下底边带有外平法兰的筒体;该筒体的下底边带有与充气腔体上端口配合的外平法兰。本实用新型的一种离子膜试漏装置,对泄露的离子膜进行补漏时,能够很方便、准确、直观、快速的找出漏点,简化了操作,提高了查漏效率和准确性,能检测小至针孔的漏点,为离子膜烧碱生产氯氢压差等工艺指标控制提供了保障,消除了泄露严重时导致氯气含氢偏高存在极大的安全隐患。
一种高强度耐磨合金Cu‑15Ni‑8Sn的制备方法,其工艺如下:加电解铜+镍→中频无芯感应电炉→加木炭→通入1个大气压的氮气→熔炼→1300~1350℃熔炼30~65分钟→在1250~1300℃加入锡熔化→加入精炼剂、脱氧剂→搅拌→加入晶粒细化剂→加入变质剂→扒渣→炉前化验→成分合格→电磁铸造→切头切尾→扒皮→炉后成分化验→组织结构分析→性能检测。本发明利用中频无芯感应电炉熔炼铸造的Cu‑15Ni‑8SnC72900合金,生产成本低、开发产品质量高。开发产品可以应用于国防军工、海洋工程、高端制备制造业,解决国家国防军工、海洋工程、高端装备制造业对高性能铜合金材料日益迫切的需求。
本申请实施例公开了新能源光伏电站4G集控防误管理系统,包括调度中心服务器、多个电站服务器,电站服务器包括控制器、GPRS通讯装置、故障检测装置、防误闭锁装置、应急供电装置、电源,控制器通过GPRS通讯装置与调度中心服务器通讯连接,故障检测装置、防误闭锁装置、应急供电装置、电源分别与控制器控制连接,控制器根据电网调度指令控制对应的装置进行响应,电网调度指令包括闭锁指令、应急供电指令、故障检测指令,故障检测装置包括电气检测模块、物理检测模块,电气检测模块、物理检测模块分别与控制器控制连接。本申请的新能源光伏电站4G集控防误管理系统,反馈和响应及时,具有较高的可靠性。
本实用新型公开了一种高分子材料拉伸性能检测装置,包括呈“L”型结构的底板,所述底板表面的两侧均设有第一夹板,第一夹板的上端均设有第二夹板,第二夹板上端均设有齿条,齿条上的凸齿面相对设置,齿条之间设有一齿轮,齿轮均与齿条啮合连接,第二夹板与齿条之间均通过连接件连接。本实用新型结构简单,在旋转手轮后,能自动的对待测物件的进行夹紧固定,并在旋转的过程中能直接的将待测物件向两侧拉长,从而一步就能直接的知道待测物件的拉伸度,大大的方便了操作,无需进行手动夹紧。
本实用新型的用于旋流电解装置的端盖开启器,包括中空的套筒和设置在套筒外侧的手柄,所述套筒的内部形状与端盖的外周形状相适配;该设计结构简单、科学合理,便携安装,使用时可保证受力均匀,避免上端盖开裂,影响正常生产。该装置可有效辅助旋流电解装置产出达到国家标准要求的阴极铜,高效脱出砷、锑、铋等杂质,大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量,减少有害气体的排放,节能降耗,具有良好的经济效益和环保效益。
本实用新型具体涉及一种冶炼环集烟气的处理装置。该处理装置包括脱硫塔,所述脱硫塔包括塔体,以及自上而下依次设置在塔体内的除雾器、碱液喷淋装置,在塔体侧壁设有烟气入口、酸水出口和排污口,在塔体顶部设有烟气出口,在碱液喷淋装置的下面还依次设有碱液接液装置、酸水喷淋装置;所述碱液接液装置包括多个“U”形槽,两相邻“U”形槽之间设有通过支撑板支撑的气液分离罩。本实用新型一方面实现对烟气进行除尘、脱硫处理,回收烟气中的重金属,避免重金属进入碱液中和吸收,吸收液渣变为危废渣,增加吸收液处理难度及成本,另一方面实现了碱液能够循环利用,实现了一塔二用,有效降低设备投资、碱耗、运行成本,解决环集烟气达标排放问题。
本发明属于湿法冶金技术领域,公开了一种利用黑铜渣生产硫酸铜的工艺方法,以解决现有技术中黑铜渣处理的难题,本发明利用黑铜渣生产硫酸铜,解决了无法将黑铜渣重新熔炼或是焙烧的企业的难题,本发明提供了一种新型的黑铜渣处理工艺,该工艺便于实现工业化操作,黑铜渣中的砷可通过化学除杂的方式除去,砷渣进入专用危废填埋场深埋,实现了砷的开路,解决了原有黑铜渣处理工艺中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。本发明利用黑铜渣生产硫酸铜,解决了企业在硫酸铜生产过程中的原料问题,实现了多原料、多途径生产硫酸铜,对企业降本增效方面具有一定的现实意义。
本发明具体涉及一种冶炼环集烟气的处理装置及方法。该处理装置包括脱硫塔,所述脱硫塔包括塔体,以及自上而下依次设置在塔体内的除雾器、碱液喷淋装置,在塔体侧壁设有烟气入口、酸水出口和排污口,在塔体顶部设有烟气出口,在碱液喷淋装置的下面还依次设有碱液接液装置、酸水喷淋装置;所述碱液接液装置包括多个“U”形槽,两相邻“U”形槽之间设有通过支撑板支撑的气液分离罩。本发明一方面实现对烟气进行除尘、脱硫处理,回收烟气中的重金属,避免重金属进入碱液中和吸收,吸收液渣变为危废渣,增加吸收液处理难度及成本,另一方面实现了碱液能够循环利用,实现了一塔二用,有效降低设备投资、碱耗、运行成本,解决环集烟气达标排放问题。
本发明公开了一种铁矾渣固化后用于矿山充填的工艺方法。该方法是将铁矾渣两段洗涤,洗后液返回原镍处理系统生产用水,洗后渣分散于水中,加入生石灰、PFS,充分搅拌后用双氧水氧化,最后配入水泥、PAM等添加剂固化,用于代替部分矿山充填骨料。本方法大大降低了矿山充填成本,解决了铁矾渣的长期堆存问题,经济有效地实现了铁矾渣的二次利用。通过检测,得到的固化体样品中重金属的浸出特性完全符合国家《危险废物填埋污染控制标准》。
一种无氨草酸沉淀制备草酸钴的方法,采用含钴的废渣,通过浸出、除杂工艺后得到氯化钴溶液,然后以草酸为沉淀剂进行沉淀反应后在搅拌状态下陈化、抽滤、洗涤后制得粒度30um、晶型完整的草酸钴晶体以及母液。本发明不需要加入铵盐或者氨水等含铵化合物,使生产工程中不产生含铵废水,因此在后续工序中也不需要对废水进行除铵处理,不仅节约了生产成本,降低了环境危害影响,也使有价金属钴能最大限度的得到回收利用。
本发明公开了一种浓酸浸出反应器,以解决现有技术中浓酸与浆料反应过程中产生的高浓度酸雾腐蚀设备,并危害作业人员健康的问题。反应器包括反应筒体、液压升降装置、酸雾收集本体和废气收集装置:液压升降装置包括液压站和与其相连的液压杆;酸雾收集本体包括酸雾收集口、浆料进口、承插管和浓酸进口;废气收集装置环绕在反应筒体的外侧,废气收集装置的顶部设置废气收集口,废气收集装置与反应筒体之间通过设在侧壁顶部的气相逸出口相通;反应筒体底部设有下料口。本发明能够将浆料和浓酸反应过程中产生的废气、酸雾和水蒸气收集回收制酸或治理达标后排放,大大减少了废气和酸雾的泄漏率,降低对反应器的腐蚀程度,并保护作业人员的安全。
本发明提供了一种电解法处理黑铜渣的工艺,属于有色金属冶炼技术领域。该工艺是在反应釜中,将黑铜渣用液固重量比6:1~10:1,浓度80~250g/L的硫酸溶液,于70~80℃浸出3~4小时;浸出过程中向反应釜鼓入空气进行氧化浸出;精密过滤得到电解前液;再将电解前液采用旋流电解方式进行电解,产出标准阴极铜和低铜高砷电解残液。阴极铜的产出实现了黒铜渣中铜的回收,充分利用了资源,并带来良好的经济效益;电积残液经硫化氢循环沉砷形成含砷大于60%的砷渣,砷渣进入专用危废填埋场深埋,实现了砷的开路,解决了现有技术中砷随烟气一起排放到空气中而造成的环境污染问题。
本实用新型涉及一种废硫酸铜电解液的处理装置。其特征在于其装置的结构包括:阴极筒体—该阴极筒体为由上下端盖密封的不锈钢制的密闭的筒体;在筒体上部侧壁设有出液口,筒体下部侧壁上设有进液口;在筒体密封上端盖上设有出气口;阴极始极片—该阴极始极片为紧贴在筒体内壁的不锈钢片;阳极—该阳极为铜钛复合基材阳极棒,外涂SC3铱涂惰性涂层,居中垂直位于阴极筒体中心轴线位置,其上下端头穿出阴极筒体上下端盖。本实用新型的装置改变了电解液的流动方向和循环量,消除浓差极化等对电解的不利因素,高效的脱出砷、锑、铋等杂质,大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量,减少有害气体的排放,节能降耗,具有良好的经济效益和环保效益。
本发明是一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法,通过用合成的气体硫化氢为硫化剂,避免了传统法所处置酸性废水的高盐化,同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除,减少了危废硫化渣的产生量。在硫化剂的制备过程,实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。本发明方法的运行成本低,对环境无二次污染,可高效硫化冶炼烟气制酸过程中酸性废水,在行业内具有推广意义。
本发明公开了一种用于冶炼烟气制酸中酸性废水的处理系统及方法,将硫化钠溶液与酸性废水输入一级反应器反应去除酸水中的部分重金属及砷后,进入一级浓密机,浓密机底泥压滤后回用,上清液及压滤机滤液进入二级反应器,与在二级反应器中加入的冶炼环保集气系统中脱硫后排放的氧化镁吸收液及配置好的氧化镁溶液,利用冶炼环集烟气脱硫吸收液含氧化镁及亚硫酸镁和氧化镁溶液与酸水中的硫酸进行充分中和反应,再加入铝盐,将反应液中的重金属合量降至控制范围,进入二级浓密机,浓密机底泥压滤后送至危废处理场填埋,上清液及压滤机滤液用羟基铁共沉法深度处理达标后回用或外排。实现以废治废,针对性强,降低环保设施运行费用,减少系统外排量。
本实用新型公开一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统,包括硫化钠溶解槽、硫酸稀释器、固定床反应器、真空干燥器、气体发生器、气体缓冲罐、硫化反应器、酸性废水调节池、碱液吸收塔、浓密机、压滤机,各组成部分间的物料输送时能实现自流的通过管道连通,管道上设截止阀,不能实现自流的,在连通管道上设泵、风机等强制输送。效果:通过用合成的气体硫化氢为硫化剂,避免了传统硫化装置处置酸性废水的高盐化,同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除,减少了危废硫化渣的产生量。实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。运行成本低,对环境无二次污染。
本发明属于有色冶金及化工技术领域,公开了一种利用废水沉砷渣对含砷硫酸铜溶液进行除砷的方法,该方法包括废水沉砷渣与含砷硫酸铜溶液混合、除砷反应及控制条件、液固分离处理处理以及压滤渣处理等,本发明利用废水沉砷渣带代替硫酸亚铁对含砷硫酸铜溶液中进行除砷,可以富集废水沉砷渣及含砷硫酸铜溶液中的砷含量,经过富集后的砷渣中砷含量达到18%—23%,有效利用了废水沉砷渣中的多余铁量,降低了材料费用,有效减少了危废总量,有效节约了利用废水沉砷渣除砷的费用。
一种酸性废水循环再利用的方法,涉及废水循环再利用技术领域,包括将酸性废水进行压滤除泥,酸性废水经过压滤除泥后,一部分返回系统回用,另一部分进入绝热蒸发塔,实现酸水的浓缩减排,浓缩后的酸水经过硫化除杂、三效顺流蒸发浓缩、氟氯吹脱和氟氯解析塔,经过解析后酸水经压滤机过滤后或进入混酸槽与硫酸系统生产的98%硫酸混合配置成93%‑93.5%硫酸后外销或直接用于制酸系统干吸工序补水使用减少新水用量,本发明通过绝热蒸发系统、硫化除杂系统、三效蒸发浓缩系统、氟氯吹脱系统、稀酸混配系统,实现了酸性废水的循环利用,有效降低系统运行成本,从源头上显著降低了酸性废水的产生量,大大缩减了危险固废的产生,环境效益和社会效益明显。
本实用新型公开了一种降低氯碱生产中三氯化氮危险性的装置,该装置包括收集槽与中和罐,收集槽的中上部设有与NCl3排放管连接的NCl3入口,收集槽顶部设有排气口,收集槽底部设有NCl3出口,NCl3出口通过管道与设置在中和罐上部的NCl3进口相连,中和罐上部还设有工业水进口、废气出口和NaOH进口,中和罐底部设有中和液出口,中和液出口通过管道与中和液泵连接,中和液泵通过管道与氯碱系统内部连接。本实用新型基于NCl3易积累在液氯中,且在酸性或碱性介质中分解的原理,用氯碱系统自产的NaOH配置成一定浓度的吸收液去吸收液氯中的NCl3,同时吸收后的中和液送往氯碱系统内部继续吸收废氯气的思路,以达到氯碱生产中降低NCl3危险性和资源化的目的。
本发明公开了一种降低氯碱生产中三氯化氮危险性的装置及方法,该装置包括收集槽与中和罐,收集槽的中上部设有与NCl3排放管连接的NCl3入口,收集槽顶部设有排气口,收集槽底部设有NCl3出口,NCl3出口通过管道与设置在中和罐上部的NCl3进口相连,中和罐上部还设有工业水进口、废气出口和NaOH进口,中和罐底部设有中和液出口,中和液出口通过管道与中和液泵连接,中和液泵通过管道与氯碱系统内部连接。本发明基于NCl3易积累在液氯中,且在酸性或碱性介质中分解的原理,用氯碱系统自产的NaOH配置成一定浓度的吸收液去吸收液氯中的NCl3,同时吸收后的中和液送往氯碱系统内部继续吸收废氯气的思路,以达到氯碱生产中降低NCl3危险性和资源化的目的。
本发明公开了一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置及其方法,涉及危险物料无害化技术领域,解决现有处理危废物料的炉体所排放的烟气存在的有害成分仍旧较多、炉体工作效率偏低等技术问题。本发明包括对炉体底部的物料进行加热的电极,电极竖向活动设置在炉体上,且其通过置于炉体一侧的竖向直线驱动机构进行上、下驱动,以调节电极底端距离炉体底部的距离。本发明通过将电极通过竖向直线驱动机构来进行高度可调,既能实现电极加热区可以位于熔融物中心位置,保证底部温度,又能根据金属沉积层厚度调节电极的高度位置,从而降低了停机、排金属作业的频次,提高了危废物处理效率。
一种铁铝危废渣与湿法脱硫渣无碳冶炼回收有价金属的方法,包括以下步骤:(1)回转窑无碳还原焙烧:回转窑中铁铝危废渣、湿法脱硫渣、赤铁矿或磁铁矿质量百分比为100:1~6:1~4;(2)电炉还原熔炼:将焙砂均匀加入电炉内进行还原;(3)含铝炉渣快冷粉磨:在冷却速率为1200~1300℃/min下冷却,粉磨粒度为450~480目。本发明采用的铁铝危废渣与湿法脱硫渣无碳冶炼回收有价金属的方法,工艺容易控制、操作简单、工艺适应性强,可以使铁铝渣中镍、钴、铜的回收率达到98%以上,而且可以实现还原渣制备矿渣微粉,达到了危险废弃物资源化利用的目的,具有较好的社会效益和经济效益。
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