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本发明公开了一种基于贝塞尔函数的分支水平井开采方法，具体按照以下步骤实施：首先计算分支水平井的页岩气产量的理论值，其次按照理论值进行分支水平井日实际产量的投产并绘制分支水平井日实际产量和时间的曲线图，当曲线图出现跳变点时对其进行调整直至曲线图不出现跳变点为止，当累计产水量和临界产水量相等时，分支水平井报废。一种基于贝塞尔函数的分支水平井开采方法，在跃变点产生后进行调整，有利于页岩气及时携带水平井筒内的产出水，降低气水混合物返还井底的危害，减少产出水在井底的聚集，从而降低了维护费用，效率高，节省了维护成本。
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本实用新型提供一种油气井压裂液返排处理系统，包括井口返排管线、缓冲罐、混合物输送泵、油气水三相分离器、固体收集罐、气体收集罐、气体输送泵、废气净化装置、沉降罐、压裂液输送泵、液体输送泵、压裂液暂储罐、压裂液复配罐、压裂液储集罐、阀门、连接管线。本实用新型采用缓冲罐对三相分离器分离出的压裂液进行缓冲、节流，以稳定流体通道内的压力，限制流速；采用三相分离器和沉降罐对固、液、气三相进行双重分离，从而提高了分离效率，降低了环境污染和生产成本。
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本发明公开了利用石油湿污泥制备的烧结砖材料，按质量百分比由石油湿污泥1%～40%和填料60%～99%组成，以上组分的含量总和为100%。本发明还公开了该烧结砖材料的制备方法及应用，该烧结砖材料的制备方法是分别将石油湿污泥和粉碎后的填料于搅拌机内混合均匀；利用该烧结砖材料制烧结砖的方法是将该烧结砖材料挤压制成砖坯，经干燥后焙烧即可制成烧结砖。本发明的烧结砖材料采用油田、油厂的石油污泥制砖，可以做到日产日清，石油污泥在与其他制砖原料掺合过程中，达到了固体废弃物减量化、无害化、资源化的处置目的。本发明还解决了石油污泥终端化、资源化、无害化处理一大难题，节约了填埋用地，节约了黏土砖用地，节省了燃煤，实现了节能减排的环境目标。
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本发明公开了一种压裂返排液处理方法，包括以下步骤：1)回收压裂返排液入回收罐，对回收罐中回收的压裂返排液进行物理处理，除去压裂返排液中的机械杂质、悬浮固体杂质和油污杂质并初步对进行过物理处理后的压裂返排液进行水质检测分析；2)根据步骤1)中得到的pH值，用PH调整剂进行调整，将PH值调整到6‑9之间，然后对调整完PH值之后的压裂返排液采用0.002‑80mg/L的破胶剂进行破胶处理，破胶处理完成后采用0.01‑200mg/L的氧化剂进行氧化处理，得到完全破胶且粘度降低后的压裂返排液；本发明提供的压裂返排液处理方法，将返排液回收再利用，不仅可以缓解西北地区压裂施工对水资源短缺的问题，同时还可以减少废液排放量，实现非常规的油气田的环保、节能开发。
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本发明涉及养殖领域，尤其涉及PIC猪绿色养殖方法。将猪的粪便进行固液分离，分离的固体部分进行发酵，液体部分排入沼气池进行沼气生产，将发酵后的猪粪还田作为农作物的肥料，沼气池的沼气用于燃料，进入沼气池之前的沉淀物在沉淀池中作为农作物的肥料进行还田。所述固液分离的方式采用过滤网过滤的方式进行分离。布局合理；采用固液分离清粪工艺；给排水系统设计做到雨水与污水分流；加强了卫生防疫、粪污和病死畜的处理等，能大大减少污染物的产生，变废为宝。
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本发明公开了一种惰性支撑体粘附式发酵方法。所公开的方法包括：将惰性支撑颗粒料和半固态培养基混合使得半固态培养基粘附于惰性支撑颗粒料表面；之后在灭菌后的混合料中接种进行发酵，发酵过程中惰性支撑颗粒料不发生降解；发酵完成后，分别回收发酵产物和惰性支撑颗粒料；所述半固态培养基由粘附保水剂、发酵营养物和水配制而成；所述惰性支撑颗粒料中的各惰性支撑颗粒包括颗粒体，该颗粒体上设有至少一个孔，且每个孔的径向尺寸和轴向尺寸均为毫米级；所述孔为通孔或盲孔。本发明的方法可以大幅度降低固态发酵生产中的物料消耗量，减少固体废弃物的产生量，同时可以改善料床的通透性，简化微生物固态培养物的分离过程。
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本实用新型公开了一种井下疏干水慢速脱碳处理及处理后的渣泥利用系统，包括疏干水慢速脱碳处理系统和渣泥利用系统，疏干水慢速脱碳处理系统包括集水池和慢速脱碳处理装置，以及压滤机和渣泥池，慢速脱碳装置的进水口与集水池的出水口相连，压滤机的入口与慢速脱碳处理装置的沉淀物出口相连，压滤机的出口与渣泥池相连；渣泥利用系统包括煤泥处理系统、锅炉和电除尘器，以及渣泥输送车和煤泥输送管道，锅炉的煤泥入口通过煤泥输送管道与煤泥处理系统的煤泥出口相连，电除尘器与锅炉的排烟口相连。本实用新型结构简单，设计新颖合理，能够实现废水复用，能够对渣泥进行充分利用，实现了固体废弃物零排放，既节能又环保，实用性强，推广应用价值高。
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本发明公开了一种煤焦油悬浮床加氢裂化催化剂及其制备方法，具体为：首先，将硫酸亚铁溶液加入兰炭粉悬浮液中，搅拌并用氨水调节pH后通入空气进行氧化反应得到负载铁系化合物的兰炭粉悬浮液b；然后向悬浮液b中加入钴钼镍系加氢裂化催化剂再生废剂粉末，搅拌，过滤，干燥，得到包含兰炭、铁系化合物以及钴钼镍系加氢裂化催化剂再生废剂的固体粉末；最后将固体粉末与赤泥粉末混合均匀，得到煤焦油悬浮床加氢裂化催化剂。本发明方法制备的催化剂可以有效的提高煤焦油中重质油的转化率，增加轻质油的收率，且生焦率低，加之催化剂成本相对较低，故可明显提高装置经济效益。
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本实用新型公开了一种工业废水净化过滤装置，包括底板，所述底板上侧设置有用于转动过滤箱的转动机构，所述过滤箱表面通过连接件连接有箱体，且连接件具有快拆功能，所述过滤箱设置在箱体内。有益效果在于：通过过滤箱可将污水中固体残渣过滤出来，而剩余的污水将通过箱体进入水箱中，通过水箱中的活性炭过滤组件可对污水进一步过滤，通过转动机构将过滤箱旋转度，使过滤箱内壁底部朝下，届时过滤箱内的杂质将自行掉落，然后工作人员再利用清水对过滤箱进行清洗，从而可快速完成清理过滤残渣的工作，随后再拆卸掉连接件，便可将箱体与过滤箱分离，进而便于清理箱体内壁。
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本发明公开了一种利用废旧碱性电池制备复合纳米磁性光催化剂的方法，具体为：将分拆的废旧碱性电池负、正极电极材料粉碎，将负极电极材料进行微生物浸提，得到制备铁氧体的准备液A，将准备液A进行水热合成反应，得到MnxZn1‑xFe2O4铁氧体固体粉末前驱体D，将正极电极材料进行化学浸提，得到掺锰氧化锌材料前驱体E，将MnxZn1‑xFe2O4铁氧体固体粉末前驱体D与掺锰氧化锌材料前驱体E进行共沉淀反应，得到MnxZn1‑xFe2O4@Zn0.9Mn0.1O纳米磁性光催化剂。本发明方法简单、高效且绿色环保，实现了废电池高附加值资源化的利用。
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本实用新型公开了一种病理性医疗废物的处置装置，包括装置外壳、滤网框、冲洗喷头和挤压板，所述装置外壳的底端螺钉连接有固定底座，所述第二伺服电机的输出端转动连接有蜗杆，且蜗杆转动连接在密封圈内，所述蜗杆上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在往复丝杆上，所述往复丝杆转动连接在装置外壳内，且往复丝杆转动连接在密封圈内。该病理性医疗废物的处置装置设置有挤压板，在滤网框的作用下能够对病理废物进行稳定的固液分离处理，且在滤网框顶部的倾斜作用下能够将固体废物输送至两侧，随后往复丝杆结合挤压板能够对固体废物进行稳定的挤压减量化处理工作，同时能够进行进一步的固液分离工作。
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本实用新型提供了一种钻井液废弃物处理装置，涉及钻井液废弃物处理技术领域，包括：搅拌反应器件，连通所述搅拌反应器件的固液分离器件，以及，连通所述固液分离器件的脱水器件。本实用新型提供的钻井液废弃物处理装置缓解了现有技术中钻井液废弃物难以处理的技术问题，能够消除废弃物中的有害物，并分别处理固体废物和液体废物，降低固体废物传播污染的风险。
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本发明提供一种油基钻井废弃物的处理方法，首先是通过多频离心机对油基钻井废弃物进行离心分离，对分离出的固相通过表面活性剂处理除去固相上吸附的油类，然后将处理后的液相与开始离心的液相合并，通过破乳、超声的方式将油类与水分离，再通过絮凝及重金属离子捕捉剂的方式对水相进行沉降处理，分离出来的水相可以继续循环使用，而固相则与表面活性剂处理后的固相合并，通过固化、表面改性剂及胶黏的方式，对有害的重金属离子进行螯合吸附，形成稳定的结构负载在固化剂内。通过本发明的方法可以有效的回收油类，使钻井固体废弃物中的含油率低至0.08％以下，固体废弃物最终达到国家固体废弃物排放标准，并应用于路面改造工程，经济环保。
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本发明提供了一种钻井液废弃物处理工艺及钻井液废弃物处理装置，涉及钻井液废弃物处理技术领域，本发明提供的钻井液废弃物处理工艺，包括：对钻井液废弃物进行无害化处理；将所述钻井液废弃物固液分离；将固液分离得到的固相物进行脱水处理。本发明提供的钻井液废弃物处理工艺缓解了现有技术中钻井液废弃物难以处理的技术问题，能够消除废弃物中的有害物，并分别处理固体废物和液体废物。
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本发明公开了一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂的制备方法，按照ZnCl2的摩尔浓度分别称取负极材料与盐酸，根据称取的负极材料与盐酸确定去离子水的用量和正极材料与粉碎后的生物质混合原料的质量；将混合原料在一定条件下进行两段活化；然后将两段活化产物进行碳化；将得到的碳化产物用蒸馏水反复洗涤至pH为中性，然后置于烘箱中干燥，将干燥好的样品充分碾磨，制备得到一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂；利用本发明的制备方法制备得到的一种废旧锌锰电池‑生物质吸附剂，实现了废旧电池的全组分利用，解决了常规吸附剂制备中大量消耗化学活化剂的问题，且实现了废电池、生物质等固体废物的资源化。
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本发明公开了一种煤化渣固废再生利用设备，经过搅拌池的物料进入高频振动筛的入料口，通过筛网将精矿从精矿出口排出，废渣物料进入下方的洗选设备内部，洗选设备利用干扰沉降按密度进行分选，无需介质，由处于底部的数百的高压喷头喷出的水流形成紊流与煤化渣粒作用实现干扰沉降，进入压滤机内部的物料，在压力机的作用下，液相通过滤布从液滤孔中分离出来，固定的物料留在封闭的过滤空间中慢慢形成滤饼，实现固液分离，进入离心机内部的物料，在离心机的作用下，实现液固分离，对物料进行彻底的分离，设备使固废再生利用变废为宝，设备整体能耗小、生产工艺先进、精准回收类高，使能源最大利用，节水节能减排，有利于治理环境污染。
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本实用新型提供一种固废弃物处理用压缩装置，涉及固废弃物压缩技术领域。该固废弃物处理用压缩装置，包括挤压桶，所述挤压桶的内部设置有安装块，安装块的内部为中空结构，安装块的内部滑动插接有两个移动块，安装块的内部设置有双向螺纹轴，两个移动块分别螺纹套接在双向螺纹轴的两端。该固废弃物处理用压缩装置，通过设置挤压块A、挤压块B、移动块、传动杆A、传动杆B和双向螺纹轴，达到了防止没有压缩的垃圾掉落的效果，解决了现今的压缩装置在压缩时，一般是将成堆的垃圾堆放在装置内，压缩一部分后对压缩好的垃圾进行下料，在下料时经常发生没有挤压的垃圾掉落，从而对后续的处理造成不便的问题。
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本实用新型公开了一种可拆卸的固废处理设备，涉及固废处理技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面与支撑板的下表面搭接，所述支撑板的上表面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端与电机的输出轴固定连接，所述支撑板的上表面与水泵的下表面固定连接，所述水泵的出水口与出水管的顶端接通。该可拆卸的固废处理设备，通过设置连接杆、滑块和滑槽，工作人员通过把手将箱门打开，工作人员通过握把带动连接杆向左移动，连接杆带动滑块向左移动，滑块向内挤压伸缩杆和弹簧脱离滑槽内，再通过卡槽和卡块将筛板向外抽出并清理，可以防止筛板长时间不能及时清理而造成固废堆积堵塞，同时防止固废的残留对筛网造成腐蚀。
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本实用新型公开了一种湿式氧化法处理废碱液的装置，包括预热器、反应器和空压机，所述反应器的进口和出口分别通过管道连通预热器，预热器通过管道连通升压泵，升压泵通过管道连通篮式过滤器，篮式过滤器通过管道连通废碱液储罐，空压机通过管道连通储气罐，储气罐通过管道连通反应器，预热器的进料跨线处设置有蒸汽加热器，预热器通过管道连通冷却器，冷却器通过管道连通除盐水系统，冷却器通过管道连通气液分离系统。本实用新型提供的湿式氧化法处理废碱液的装置不仅降低了经济成本，且能够长周期平稳运行，同时具有较高的经济效益，而且经处理后的废水各项指标符合排放标准，可直接进行排放，简化了后续处理步骤。
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本实用新型属于水处理装置技术领域，尤其为一种基于油田环保的采出水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部与排污管的一端相连通，所述过滤箱的左侧面设置有采出水注入管，所述采出水注入管的一端插接于过滤板的顶部并贯穿过滤板，所述过滤板的左右两端与过滤箱内壁的左右两侧面固定连接，所述过滤箱的右侧面与输送管的一端相连通，所述输送管的另一端与分离箱的左侧面相连通，所述分离箱内壁的一侧面固定安装有电解装置，采出水进入过滤箱后带入絮凝剂，通过搅拌装置搅拌后发生反应，分离后的废水进入储水箱，通过抽水管将储水箱的内水抽出通过喷洒装置喷洒，对过滤箱及过滤板进行清洗，达到二次利用的效果。
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本实用新型公开了一种井下疏干水慢速脱碳处理及处理后的渣泥利用系统，包括疏干水慢速脱碳处理系统和渣泥利用系统，疏干水慢速脱碳处理系统包括集水池和慢速脱碳处理装置，以及压滤机和渣泥池，慢速脱碳装置的进水口与集水池的出水口相连，压滤机的入口与慢速脱碳处理装置的沉淀物出口相连，压滤机的出口与渣泥池相连；渣泥利用系统包括煤泥处理系统、锅炉和电除尘器，以及渣泥输送车和煤泥输送管道，锅炉的煤泥入口通过煤泥输送管道与煤泥处理系统的煤泥出口相连，电除尘器与锅炉的排烟口相连。本实用新型结构简单，设计新颖合理，能够实现废水复用，能够对渣泥进行充分利用，实现了固体废弃物零排放，既节能又环保，实用性强，推广应用价值高。
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本发明公开了一种湿式氧化法处理废碱液的装置，包括预热器、反应器和空压机，所述反应器的进口和出口分别通过管道连通预热器，预热器通过管道连通升压泵，升压泵通过管道连通篮式过滤器，篮式过滤器通过管道连通废碱液储罐，空压机通过管道连通储气罐，储气罐通过管道连通反应器，预热器的进料跨线处设置有蒸汽加热器，预热器通过管道连通冷却器，冷却器通过管道连通除盐水系统，冷却器通过管道连通气液分离系统。本发明提供的湿式氧化法处理废碱液的装置不仅降低了经济成本，且能够长周期平稳运行，同时具有较高的经济效益，而且经处理后的废水各项指标符合排放标准，可直接进行排放，简化了后续处理步骤。
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本发明涉及苹果渣综合利用制取的有机钾肥,及其制备方法,特别是生物有机酸钾叶面肥与复合肥及其生产方法。即利用苹果渣经氢氧化钾溶液加热水解,水解液中未反应的氢氧化钾用有机酸中和生成水溶性有机酸钾盐,过滤得到有机钾肥,或经复配制成生物有机酸钾叶面肥;分离的不溶性滤渣直接用作肥料使用,或经复配制成复合肥。本发明综合利用了苹果渣,生产中无废水、废液、废渣的排放。
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本发明涉及一种煤盐综合利用方法，该方法包含了以煤和有机废水为主要原料的合成气生产、原盐加工、煤盐联合加工三部分。煤与甲醇合成工段、甲醇制烯烃工段、煤热解工段、PVC聚合产生的有机废水制取多原料浆，该多元料浆与氧气在高温高压下气化，生成的粗煤气经变换与净化，洁净的煤气送至合成工段，用于生产合成氨、甲醇，甲醇经过转化后可以生产二甲醚、烯烃、醋酸等。原盐精制得到的精盐饱和后通过电解得到烧碱，副产的H2、Cl2合成HCl。精盐、合成氨及副产的CO2联合用于生产纯碱；煤干馏得到的焦炭、石灰石烧制成的生石灰通过电热法生产电石，利用电石与水反应生成乙炔，乙炔与烧碱生产副产的HCl经过合成、聚合后生成PVC。该方法通过煤盐资源联合综合循环利用，具有产业链长、资源利用率高、产品丰富、产品附加值高、环境友好、配套技术成熟等明显的优点，同时该方法也实现了煤、盐替代石油生产化学品。
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本发明公开了一种耐腐蚀性超疏水不锈钢网的制备方法及其应用，该油水分离网以不锈钢网为基底材料，采用树脂粘结法将改性后的粉煤灰牢固的粘结在基底材料骨架上，经固化后得到耐腐蚀超疏水不锈钢网。本发明的耐腐蚀不锈钢网经100次的磨损实验后仍然保持高的超疏水耐久性。本发明的耐腐蚀不锈钢网可应用在油/水混合物的分离及含油废水处理领域，通过搭建装置可实现连续的油水分离，油水混合物处理能力大、操作简单、分离效果佳。本发明的耐腐蚀油水分离不锈钢网制备工艺简单，整个生产周期低至5小时，且制备原料价廉易得、环境友好，便于工业大规模批量化生产，具有较高的经济效益及实用价值。
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一种移动式污水处理装置属于工业废水处理技术领域,涉及一种用于工业废水处理的移动式污水处理装置,能够根据需要将设备运至污水处理现场,实行就地排放的环保水处理设备;由电气柜、药剂罐、加药泵、污水泵、斜板装置、螺杆泵、空气压缩机、压滤机、臭氧集输系统、过滤罐多种器具组成;选用高效率的处理药剂,集混凝、沉降、压力过滤、催化氧化设备为一体,混凝、沉降单元和压力过滤单元解决废水中的SS高含量,通过混凝、沉降单元和催化氧化单元解决废水中色度高、COD含量高;整套装置具有结构紧凑、成本低,性能稳定,工作效率高的特点;污水处理至达标后就地排放,大大方便了设备安装、施工和使用。
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本发明提供一种污水处理系统，包括依次用水管相连的疏干水池、慢速脱碳器、滤池、废水前池和工业废水处理系统；滤池还通过水管连接至清水池，清水池连接至一期冷却塔和二期冷却塔，一期冷却塔和二期冷却塔再连接至废水前池；工业废水处理系统一端连接至清水池，另一端连接至排污池；反洗池通过水管连接至废水前池。并且本发明还提供了一种使用本发明污水处理系统进行污水处理的方法，解决了现有技术由于工业废水处理系统来水的含盐量、硬度、碱度、有机物、硅的含量高导致工业废水处理系统的超滤和反渗透系统容易出现的污堵问题。
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本发明公开了一种煤焦油废水在线萃取脱酚方法，是含水煤焦油经加热、减压闪蒸后，得到混合蒸汽，将混合蒸汽送入精馏塔，同时从塔顶引入萃取剂作为回流液，在精馏塔进行恒沸精馏，沸点在170～210℃之间的组分从精馏塔的侧线抽出，沸点大于210℃的组分通过分馏进入塔中部的重油组分中，其它组分均由塔顶采出；将塔顶采出物送入塔顶冷凝冷却器冷却到温度低于40℃，然后送入塔顶回流罐进行油水沉降分离，分离得到的水份为脱去酚的水；分离得到的油份与侧线抽出的组分合并送入脱酚装置脱酚。本发明的方法在煤焦油精馏过程中的精馏塔内直接实现在线萃取脱酚，既同时达到了煤焦油精馏、酚类物质去除的目的，又节省了成本。
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本实用新型公开的一种家庭废水回收利用装置，其特征在于，包括水池、管道和储水箱，水池的下水口与储水箱通过管道连接，在管道上设置有单向止流阀，储水箱内部设置有吸附装置，储水箱上部有溢流口，下部有出水口，所述出水口与家用的抽水马桶通过水管相连，所述的溢流口与下水管道相通连接，解决了现有废水回收手段费时费力，占用空间且不方便的问题。
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本实用新型公开的属于污水处理技术领域，具体为一种含油废水气浮除油混凝砂滤一体机，包括主框架、絮凝剂投加设备、固定板一、压力板、滑轨和控制器，所述主框架顶部左侧固定安装注水装置，所述主框架顶部右侧固定安装压力表，所述主框架右侧壁底固定安装出水装置，所述主框架底部四周固定安装万向轮，所述主框架左侧壁上部固定安装所述絮凝剂投加设备，所述主框架内壁左右两侧的上部固定安装隔油装置,该实用新型方便操作运行，降低装置费用，可连续过滤，提高污水处理整体效率，结构紧凑占地面积较小，将普通机械搅动或重力沉淀等处理污水方式转换为加压式处理方式，提高净化效果，可处理各类不同的污水，有效的满足废水处理的要求。
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2024年07月19日 ~ 21日 
