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一种回收电炉炼锰硅合金和锰铁合金废渣中锰的方法,将电炉炼锰硅合金和锰铁合金的废渣破碎至直径为3MM以下的颗粒成为渣浆;用摇床将渣浆按不同比重分级出床,比重最大的废渣颗粒为锰精渣,比重较锰精渣小的废渣颗粒为中渣,中渣经再破碎、重复洗选继续选出锰精渣;比重最小的废渣颗粒为尾渣,弃之。凡含锰量在10%以上的上述废渣,均可用此法回收废渣中的锰。
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本发明涉及一种基于矿石价值的动态矿体解译方法，首先对矿化域中有用元素分析：在矿体所含的多种组分中，找出对矿山有经济效益贡献的组分；根据矿石中主要组分的品位数据位，再结合相应的成本及价格因素，计算出钻孔矿样所含元素收益，完成对矿石和废石的边界圈定；最后确定矿体厚度：根据各段钻孔矿样的元素收益，对不同厚度下矿体的元素收益均值进行计算，最终选择较理想的元素收益均值下的矿体厚度作为开采厚度；当元素收益均值为负时，经济上不可开采。本发明将矿石品位转化为吨矿的开采净收益，可以避免由于多种矿物伴生、品位复杂混乱问题对矿体边界圈定造成干扰，较好地指导采矿生产。
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一种双组份石膏基抹灰砂浆及其制备方法,该双组份石膏基抹灰砂浆由A组分胶凝材料和B组分骨料组成，A组分胶凝材料的主要成分为工业副产石膏，外加剂包括羟丙基甲基纤维素、硅酸镁铝、蛋白类石膏缓凝剂、硫酸铝钾和乳胶粉；B组分骨料为尾矿特细砂。本发明还包括所述双组份石膏基抹灰砂浆的制备方法。本发明双组分石膏基抹灰砂浆易性及相容性好，抗裂、抗渗、抗冻、抗干缩性能、安全性、稳定性、耐候性及施工性能优异，生产成本及施工成本低，适合机械化喷涂施工，其施工效率是传统人工施工方法的3倍；能彻底解决空鼓、开裂等工程质量通病；导热系数低；制备加工装备简单，取材方便，操作简便。
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本发明的一种生产氧化镁及回收二氧化碳的装置及方法，装置包括送料器，预热器，除尘器，煅烧炉，蓄热式热风炉和产品收集器，送料器，预热器，除尘器，蓄热式热风炉，煅烧炉和产品收集器通过管路依次连接，预热器与煅烧炉通过管路连接。制备时，物料干燥后经过相应的梯级预热处理，调控煅烧工艺，分解产生的CO2气体经加热后作为内循环载热气体，保证煅烧、预热载热气体采用内循环方式，无燃烧烟气参与，生产氧化镁同时实现二氧化碳高纯高浓收集回收。采用气态煅烧炉，以使物料进入煅烧炉内同加入煅烧炉循环载热气体混合，产生悬浮流动达到高效传热、快速分解。排出的蓄热尾气用于物料干燥处理，实现热风炉余热充分利用。
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本发明公开了一种废旧电路板铜金属富集萃取装置及其萃取方法，包括底座、反应箱和分离箱，所述底座的上表面与反应箱和分离箱均固定连接，所述反应箱与分离箱通过第一冷却装置连通，所述分离箱的内部设有第二冷却装置，所述分离箱的内底壁固定连接有积液盘且积液盘的中心开设有存液槽，所述分离箱的内部设有第一密封装置，所述底座的上表面固定连接有水箱且水箱与分离箱通过出气管连通，所述出气管设有第二密封装置且出气管与水箱通过气阀连通，该废旧电路板铜金属富集萃取装置，通过设置了分离箱等机构，可以将在提取铜的过程中产生的SO3、H2和O2分别提取出来，不需要在反应完成后，再进行化学反应，进行分离，较为麻烦。
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一种高寒矿区生态修复种草方法，涉及生态修复的技术领域，其方法为：渣土改良成人工再造土壤基质层；修建排水沟构建排水系统；土壤基质层改良成人工再造土壤层；再次撒播有机肥增加肥力；播种；耙耱镇压；铺设无纺布完成耕种。本发明的有益效果在于：改善了高寒矿区的土壤基质，有利于恢复生态；简化了种草工序，便于施工人员快速掌握和操作，保障了种草质量，降低了成本，节省种草时间，在高寒矿区生态修复种草得到了推广，为种草复绿工程起到了重要的科技支撑作用。
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本申请涉及弱磁性铁矿磁化焙烧的技术领域，更具体地说，它涉及一种还原弱磁性铁矿生产碱性铁精矿的方法。该一种还原弱磁性铁矿生产碱性铁精矿的方法，将弱磁性铁矿、固体废含有机碳物质和用于提供二氧化碳的源物质干燥后粉碎，然后加入粘结剂和水压制成球团，在800‑900℃下焙烧球团，再将球团水淬冷却后球磨粉碎，最后经过三级磁选得到碱性铁精矿产品。该方法可将磁化焙烧的时间缩短至30‑45min，并且能够获得90%以上的全铁回收率，使用固体废含有机碳物质作为原料，变废为宝，大大降低了生产成本。
一种基于联邦学习和区块链技术的边缘计算框架下海洋物联网数据安全共享方法，首先计算边缘节点的参数质量和声誉，进行边缘节点选择；其次，边缘服务器给选择的边缘节点发布初始模型，边缘节点利用本地数据集来进行本地训练；然后，边缘服务器通过使用从边缘节点收集的本地训练数据参数来更新全局模型，在每次迭代中训练全局模型，并更新声誉和质量度量；最后，利用联盟区块链作为一种分散的方法，在不否认和篡改的情况下实现对工人的有效声誉和质量管理。此外，本发明还将信誉共识机制引入到区块链中，使得区块链中记录的边缘节点也更加高质量，提高整体模型效果。本发明使海洋物联网边缘计算框架具有更高效的数据处理以及更安全的数据保护能力。
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一种废旧锂离子电池的拆解方法，涉及一种废旧锂离子电池的回收处理工艺，特别是废旧锂离子电池的拆解方法。其特殊之处在于：废旧锂离子电池经去除外壳后的电池包或电芯，无需放电，直接带水带电撕裂，然后进行第一次湿法筛分，在回收电解液和磁选除铁后无需干燥，直接湿法脱胶，接着第二次湿法筛分后，再进行第一次带水粉碎、第三次湿法筛分和第二次带水粉碎，最后跳汰分离得到铜粉、铝粉、正负极材料、塑料粉和隔膜纸浆。本发明在废旧锂离子电池拆解过程中，无需放电和干燥，能使各组分分离彻底，解决了现有技术所存的在拆解过程中必须放电、必须干燥，以及拆解存在火灾危险和分离不彻底的技术的难题。
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本发明属于矿浆浮选技术领域，具体的说是一种金属矿物分离浮选工艺；该工艺包括如下步骤：将开采的金属矿石通过颚式破碎机进行初步破碎，使金属矿石颗粒小于1公分；将破碎后的金属矿物颗粒投入到球磨机中进行粉碎、研磨，得到直径小于1毫米的金属矿物粉末；将金属矿物粉末投入到螺旋分级机中对金属矿物粉末进行洗净和分级，然后经由磁选机将金属矿物粉末中的磁性物质分离开来；将分离后的金属矿物粉末投入到金属矿物分离浮选机中，向金属矿物分离浮选机中的矿浆内加入药剂烷基二硫代碳酸钠和松树油，同时向矿浆中投入适量的碳酸氢钠和醋酸；本发明可通过碳酸氢钠和醋酸反应产生大量气泡，能更充分的捕获矿物，提高矿浆浮选的效率。
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本发明涉及一种粘胶短纤油剂的研制及其应用，属于合成纤维加工技术中的助剂制造技术领域。本发明一种粘胶短纤油剂，包括：平滑剂30～80%；平衡剂10～60%；抗静电剂5～16%。本发明提供了一种粘胶短纤纺丝油剂，在气候湿度变化较大的情况下，使用该专利油剂时抗静电效果好，具有良好的平滑性和集束性，能满足粘胶短纤纺丝工艺要求，且生物降解性好的纺织助剂。
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本发明提出一种回转窑焙烧磁选铁矿石尾矿闭路回收利用工艺，步骤：采用回转窑对‑15mm氧化难选铁矿石分级为‑1mm制粒、+1~‑5mm、+5~‑15mm范围分别进行磁化焙烧，焙烧矿冷却至常温，利用螺旋干式磁选机对焙烧矿进行干式预选抛废，抛废后焙烧矿进行湿磨湿选，采用弱磁选机进行三段湿式精选，二段、三段尾矿经磁选机富集后，富集尾矿与一段精选尾矿、抛废后废石一同按合格尾矿排出，品位控制在8%以下，富集后精矿经过滤脱水、打散、制粒返回回转窑进行闭路磁化焙烧，三段精选后精矿为最终合格精矿，品位达到60%以上。该工艺针实现在线闭路回收尾矿中铁资源，避免送入尾矿库二次回收再选成本高的问题。
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本发明提供一种超细粒级锡石浮选回收的方法，采用微细粒级褐煤经煤油处理后的煤粒作为超细粒级锡石异相背负体，以水杨羟肟酸、烷基磺化琥珀酸、苯乙烯膦酸、乙醇混合物为超细粒级锡石的捕收剂，通过疏水性团聚使超细粒级锡石和微细粒级煤粒团聚形成煤粒‑锡石聚团，再通过浮选回收聚团，最后燃烧处理浮选精矿获得合格锡精矿。本发明所述的一种超细粒级锡石浮选回收的方法，载体用量小，操作工艺简单，浮选过程易于控制，成本低，能够显著提高超细粒级锡石的回收利用效果。
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一种低品位磁精矿提质降杂的选别工艺，解决了磁选设备繁复、产成本高、用水量大的技术问题，采用的技术方案是：所述工艺是基于柱式磁选设备实现的，关键是所述工艺中包括铁精矿1的选别、I级尾矿高效浓缩、回水利用处理及尾矿II处理，提供通过采用先进的柱式磁选设备1实现对低品位磁精矿提质降杂；通过采用高效浓缩设备处理柱式磁选设备的溢流尾矿提高水的循环利用率、大幅度提高尾矿浓度以减少浓缩磁选机的使用数量；通过采用塔磨机开路磨矿及柱式磁选设备2精选，实现对柱式磁选设备1溢流尾矿中有用矿物高效回收。
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本发明提供用于钢渣选铁的强磁机，包括设备主体，在设备主体连接有控制器，控制器顶部嵌入智能显示屏和控制按键，设备主体的顶端镶嵌设备开关，设备主体的顶端固定连接锥形进料斗，设备主体的背面安装可调电机，可调电机与设备主体内的永磁高梯度强磁场聚磁辊传动联接，在使用控制按键进行调节时，通过强磁机内部的处理器将指令进行处理，控制电机速率匹配模块对可调电机进行驱动，调节强磁机工作时对强磁性物料的离心力，调节强磁性物料的含铁品味的高低。
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本发明属资源综合利用的方法，尤其涉及一种低品位铝资源制备铝硅合金的方法，通过磁选初步除铁、硫酸氢铵除铁、除钙、熔盐电解等步骤制备铝硅合金。通过硫酸氢铵循环除铁，同时有效回收其中损失的氧化铝，硫酸氢铵循环使用，成本低；过程中没有废渣废水的排出，更加环保。本发明以除去氧化铁和氧化钙为目的，成本大大低于分别提纯氧化铝和氧化硅。本发明反应体系为弱酸和碱性体系，设备容易解决，利于产业化。
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本发明公开了一种从碱性长石花岗岩钽铌矿中浮选回收钽铌的方法，先加入抑制剂，可有效地对矿石中脉石进行抑制，提高钽铌精矿的浮选品位，将pH调整剂、活化剂、捕收剂和起泡剂同时加入，可提高钽铌浮选的回收率和浮选捕收剂的利用率，辅以低成本的异极性捕收剂，可以减少主捕收剂羟肟酸的用量，从而降低了从碱性长石花岗岩钽铌矿中浮选回收钽铌的浮选药剂成本，本发明方法有效提高钽铌精矿的浮选品位及回收率，降低生产成本，节约资源，具有较强的实用性，适于推广应用。
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本发明公开了一种利用工业废弃物为原料生产烧结砖的方法，包括以下步骤：收集工业废弃物；将各种工业废弃物分别粉碎，然后放入搅拌机中搅拌；将工业废弃物颗粒与水混合，然后陈化4～5h；称取黏土和水泥，将黏土、水泥、陈化后的工业废弃物颗粒与水搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料转入模具中，反复碾压得到板状砖；将板状砖在通风的室内放置3～5h，然后将板状砖切割成为符合标准的砖块；将砖块自然风干，再放入烧结炉进行烧结，烧结后冷却即得到成品。本发明有利于工业废弃物的处理，避免环境污染，还能够带来经济效益，同时提高烧结砖的生产效率。
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本发明公开了一种明矾石高温快速还原脱硫回收铝、钾和镓的工艺。明矾石矿粉在一定温度、时间下，进行焙烧脱水得到明矾石熟料。在按一定煤比和固体还原剂煤混合均匀后，在一定温度下进行熟料的高温快速还原焙烧脱硫。脱硫焙砂进行水浸提钾并除去焙砂中残余硫，水浸液进行蒸发结晶得到国标产品硫酸钾。对水浸渣进行低温低碱拜耳法溶出铝、少量的钾和金属镓。对溶出液进行种分回收氧化铝，种分母液返回溶出工序。定期对部分溶出液进行碳分，回收其中的铝、钾和镓，得到氧化铝、碳酸钾和碳酸钠以及富镓沉淀物。低温低碱拜耳法的溶出渣可以作为建筑制品的硅质原料。
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本发明公开了一种从含铷钨萤石中矿综合回收铷、钨和钾的方法。该方法在中矿中加入浓硫酸，搅拌均匀，混合料进行焙烧，焙烧矿冷却后入球磨机磨矿，磨细矿粉按照液固比2～5：1加温至70～90℃在搅拌浸出槽中浸出1～5h。浸出液收集后调至一定pH值，进行离子交换吸附钨；饱和树脂采用氯化铵加氨水进行解吸，得到仲钨酸铵解析液，经过浓缩结晶得到仲钨酸铵产品。离子交换吸附尾液进入中和除钙工序，除钙液经过浓缩、萃取、反萃、洗涤、重结晶等工艺得到铷产品、硫酸钾等，浸出渣采用碳铵法继续回收钨。该方法可以有效地分离产出氟、铷、钨和钾等产出产品，且回收效率高。
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一种提高絮状铁精矿品位的浮选方法，包括以下步骤：经磁选得到42～54％的絮状铁精矿粉，再经调浆、湿磨，在碱性体系下进行“一粗一精一扫”的反浮选工艺流程，得到55～64％的高品位铁精矿，铁精矿经浓密机浓缩、压滤后出售，压滤水和上清液内部循环调浆，尾矿送水泥厂。本发明适用于42～54％的铁精矿粉，矿浆浓度为30～50％，具有工艺简单，操作环境友好，水循环利用，无废水、废气排放，尾渣适用于水泥厂配料使用。
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本发明的目的是提供聚焦式太阳能换热传热温控系统，通过设置温度传感器以及开关器件，从而实现对传热流体的数量和流动速度的控制，进而实现对换热流体的温度的控制，避免流体温度过高后对光热转换器造成损伤。本发明通过管道将太阳能光热转换器、蓄热换热器、驱动泵相互连接成为一个闭环回路，传热工作介质由驱动泵驱动在回路中进行循环流动；在太阳能光热转换器的进口以及出口设置有开关，在太阳能光热转换器上设置有传感器、电子控制器件，电子控制器件采集的传感器的数据控制传热工作介质驱动泵的电机，由电机控制进入到传热工作介质驱动泵腔体的传热工作介质的数量和速度，实现对太阳能光热转换器内部传热工作介质温度的控制。
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重金属尾矿的干堆封存与污染防治方法。该方法的基本工艺特征是：利用围护结构、中央塔和底部通道形成尾矿干堆的作业依托；铺筑抗渗防水底板使尾矿堆体与地下水彻底隔离；干堆过程中采用渗滤排水法使尾矿水循环利用，做到含重金属废水不外排；干堆生产结束后，将尾矿堆体全表面封闭绿化，阻断地表水对尾矿堆体的渗透和交换作用，从而使尾矿堆体在全封闭、无污染状态下长期存放。
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本发明公开了一种用于提高磷尾矿陶瓷过滤板再生效率的装置及工艺，该装置包括陶瓷过滤机，其滤液出口连接滤液回收槽，滤液回收槽通过管道连接至陶瓷过滤机清洗液的入口，该管道上还连接有硝酸管道。其具体工艺是收集陶瓷过滤机正常工作时的滤液至滤液回收槽，正常工作6～8后，将滤液回收槽的滤液与硝酸混合配制成硝酸清洗液后加入到陶瓷过滤机清洗液的入口对陶瓷过滤机进行清洗。本发明由于采用陶瓷过滤板正常过滤时的滤液进行清洗，洗液的水质达标，不会堵塞陶瓷过滤板，清洗效果好，而且不用耗费新的用水，节省能耗，降低成本。
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本发明公开了一种从硼精矿中生产水合偏/过硼酸钠的方法，包括：采用氢氧化钠溶液溶出硼精矿粉，固液分离后，得到含偏硼酸钠的一级溶出液和湿硼泥；一级溶出液补加氢氧化钠和各级洗水后，再溶出新鲜的硼精矿粉，固液分离后得到含偏硼酸钠的二级溶出液；二级溶出液经冷却结晶得到水合偏硼酸钠，一级和二级的湿硼泥经过三级逆流洗涤后得到洗水和硼泥；洗水经适度蒸发浓缩与结晶母液混匀后返回配制溶浸剂；水合偏硼酸钠溶解后与双氧水反应制备水合过硼酸钠。本发明可用于难处理硼精矿中硼的高效提取分离来制取水合偏/过硼酸钠，有效回收湿硼泥中的氧化钠和氧化硼，提高资源的回收利用率，实现清洁生产和解决碱性硼泥对环境的危害。
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本发明提供一种用于高温的蜂窝块，实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热，并适合于10-1500度的温度的蓄热，由金属或非金属或其混合物组成的固体颗粒，将多种固体颗粒进行混合后，将其成形为蜂窝状结构固体蜂窝块，每个固体蜂窝块上设置有蜂窝的进口以及出口，设置有蜂窝进口或出口的侧面称为蜂窝通道侧面，没有设置进口或出口的称为非蜂窝通道侧面，一个固体蜂窝块的蜂窝通道侧面与另一个的蜂窝通道侧面或非蜂窝通道侧面相互连接后形成通道，连接后的通道具备有密闭性，可以使流体在通道内流通不泄露，固体蜂窝块适用于10-1500度的热能的传热、换热、蓄热。本发明的另外一个目的，是提供一种蜂窝块的生产制造方法。
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本发明涉及一种铁氧化物催化裂解含碳气体制备纳米碳管的方法。采用下述方法制备：将铁氧化物即纯三氧化二铁催化剂置于固定床反应器中，在Ar保护气氛中升温到600~700℃后，通入流量为100-150ml/min的一氧化碳与氢气的混合气体，反应120~180分钟后，制得纳米碳管。本发明在常压下反应，提供的铁氧化物催化剂活性强，容易获得，利用率高，工艺过程简单。
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本发明提供了一种铁尾矿硅酸盐水泥的制备方法，包括以下步骤：原料至少包括以下组分：氧化钙、氧化硅、铁尾矿和氧化铝，各组分的质量百分比为：氧化钙60～70％、氧化硅12～20％、铁尾矿5～20％、氧化铝3～6％，按上述质量比称取原料，混合均匀并细磨；将细磨后的原料在高温炉内煅烧后出窑急冷，制得熟料；将铁尾矿添加至熟料中并混合均匀，所添加的铁尾矿的质量占熟料总质量的1～8％，细磨后制得铁尾矿硅酸盐水泥。该方法能有效利用铁尾矿作为生产原料，制备出品质优良的硅酸盐水泥，以克服现有技术的不足，使铁尾矿利用最大化，实现节约资源、降低生产成本和保护环境等目的。
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本发明专利涉及一种高效率矿石浮选工艺流程和系统，尤其是应用于化工制肥行业硫铁矿石磨粉后浮选工艺流程和系统。所述方法是：(1)流程优化。更改传统矿石浮选工艺流程和系统中矿粉单口进料入提升搅拌桶，单口出料进入浮选机组的设计工艺，改进为采用矿粉单口进料入提升搅拌桶，双口出料分别进入两条浮选机组的工艺流程。(2)自主研发的改进型提升搅拌桶设计。采用单口进料，双口出料的设计工艺。具体结构如图3所示。本发明专利克服了传统的浮选工艺流程和系统，当矿粉流量较大时，需要增加提升搅拌桶设备，这使得场地占地面积较大，同时增加了投资的成本的缺点，节约了企业的运营成本。
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一种超细改性高岭土的制备方法，其特征在于：由下列步骤组成：第一步，将高岭土粉体与尿素在开放的容器中混合均匀并充分吸收空气中的水分得到混合物；第二步，加热混合物，使其在70~120℃条件下反应，制得高岭土-尿素插层复合物，插层率介于80%～98%；第三步，将复合物置于球磨机中，加入一定量分散剂和水，进行湿法研磨，研磨后高岭土-2微米含量在90%以上；抽滤脱水得高岭土泥饼；第四步，向高岭土泥饼中加入一定量硅烷偶联剂和水，在50～80℃条件下搅拌，发生偶联反应，实现改性；第五步，烘干改性高岭土，制得超细改性高岭土成品。本发明插层率高、对高岭土的晶体结构影响小、剥片效果好，制得的超细改性高岭土特别适用于橡塑材料和油性涂料。
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