云南昆明有色金属理论与应用

循环流化床粉磨设备及其使用方法 1028     

 0

本发明通过将磨机串联在循环流化床设备的负压循环管上，将传统磨机、循环流化床粉碎设备和选粉装置结合为一体，利用磨机将大块矿物性硬质物料进行初粉，再利用循环流化床粉碎工艺进行细粉碎，缩短了粉磨作业的工艺流程，可在一套设备中直接产出符合要求的细粉，磨机制成的粉料被及时与块料分离，提高了粉磨效率，降低了粉磨作业的能耗，选粉装置比传统选粉机结构简单，设备造价低，也解决了循环流化床粉碎设备不能用于大块径矿物性硬质物料粉碎的问题。

具有增强清洗功能精选磁选机 639     

 0

本实用新型提供一种具有增强清洗功能精选磁选机。所述具有增强清洗功能精选磁选机包括磁选机本体，所述磁选机本体包括壳体、矿料输送带、进料口和破碎辊；水箱，所述水箱固定安装在所述磁选机本体上；分离网，所述分离网倾斜固定安装在所述磁选机本体内，所述分离网位于所述矿料输送带和所述破碎辊之间；导流罩，所述固定安装在所述壳体上，所述导流罩的进水端位于所述矿料输送带的进料侧并位于所述分离网的下方，所述导流罩的排水端与所述水箱相连通；细滤网，所述细滤网固定安装在所述导流罩的进水端内部。本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机具有可对破碎进行降尘，优化工作环境，提高磁选效果的优点。

含硫酸根离子的工业污酸的处理方法 981     

 0

本发明是一种含硫酸根离子的工业污酸的处理方法。它是：1）将含铅及铅的化合物的矿石或矿渣粉碎，粉碎后研磨成细小的粉末；2）将工业污酸导入到搅拌槽，添加粉碎研磨后的矿粉末到污酸中，然后进行搅拌，使污酸与其进行反应去除绝大部分硫酸根离子，生成硫酸铅渣；3）反应完成后，实施固液分离。分离后的硫酸铅渣回到冶炼工艺中再利用。分离后的液体再用其他方法稍加处理即可达到工业循环使用水的标准。本发明不会产生石灰废渣，无需再建石灰废渣的堆积存放场所，减少占地面积，同时避免了石灰对生产厂区造成污染，并节省大笔建设投资费用，大大降低处理污酸的成本。

基于硫酸盐还原菌和生物质的堆场防护方法 832     

 0

本发明公开了一种基于硫酸盐还原菌和生物质的堆场防护方法，包括以下步骤：S1、将生物质经晾晒、粉碎后得到生物质碎粒；S2、测定堆场重金属浓度，并确定堆场高污染区域、低污染区域、污染深度；S3、根据堆场污染情况，在堆场上布点并钻孔；S4、在孔洞内注入硫酸盐还原菌、生物质碎粒的混合物。本发明采用硫酸盐还原菌和生物质混合打孔注入方案，生物质为微生物提供碳源和生长载体，硫酸盐还原菌将硫酸根转化为硫离子后，与重金属离子反应形成硫化物沉淀，使尾矿中重金属稳定化，形成微生物防渗墙，解决了尾矿重金属外渗问题。本发明可快速稳定尾矿，防止污染物扩散；本发明工艺流程简单，效率高，工期短。

玛咖辣木片及其制备方法 974     

 0

本发明公开了一种玛咖辣木片及其制备方法，玛咖辣木片按照重量份的原料包括玛咖粉、辣木叶粉和壳寡糖，玛咖辣木片的制备方法，具体步骤包括选料、初步粉碎、制备超微粉、配料、流化喷雾制粒和压片，初步粉碎时用粉碎机分别将玛咖果和辣木叶粉碎至100-150目，制备超微粉时使用气流粉碎机分别将初步粉碎后的玛咖果和辣木叶粉碎至1000-1500目。本发明的主要原料为含有多种均衡合理的营养成份以及多种具有生物活性的次生代谢产物的玛咖、富含多种矿物质、维生素、氨基酸、抗氧素、自然防炎体和矿物质的辣木叶以及分子量低于800的食品级壳寡糖，具有极高的营养价值，能够增强免疫力。

混凝土PT掺合料及制备方法 574     

 0

本发明为一种混凝土PT掺合料，其组份及含量 的重量百分比为，凝灰岩：70－30％，磷矿碴：30－70％，其 物理性为，细度：45um筛余≤40％，含水率≤5％，需水量比 ＜104％，28天强度比≥64％，P2O5≤3.5％。制备方法为：块状凝灰岩破碎成粒为初骨料，磷矿碴烘干，将凝灰岩初骨料、磷矿碴按比例混合输入球磨机碾磨至标准，检验，入库。本发明所述的混凝土PT掺合料不仅可有效解决水泥在凝结过程中产生大量水化热，导致混凝土开裂的技术问题，还可以就地取材，节约水泥用量，加快施工进度，降低工程造价。

从高钛渣制备酸溶性钛渣的方法 666     

 0

一种从高钛渣制备酸溶性钛渣的方法。将高钛渣、氧化剂(硝酸钠、硝酸铵中的一种或者两种的混合物)、氧化钙或者碳酸钙粉碎,进行混合配料后,高温下进行矿相重构和改性,从而将渣中的金红石型或锐钛矿型的TiO2及FeTiO3转变为CaTiO3矿相的改性,冷却后得到能满足硫酸法制备钛白粉的酸溶性钛渣原料。

两步法生产过磷酸钙的方法 633     

 0

本发明涉及一种磷肥的生产方法,更具体地说,涉及一种两步法生产农用磷肥(过磷酸钙)的方法。属化肥技术领域。其特征是在预混化器内部,粉碎为200-90目的磷矿浆或根据产品需要添加磷酸原料中,加入93-98%浓硫酸;浓硫酸与磷矿浆按重量百分比1∶2混合,或者再配比加入磷酸,温度控制在150℃,最后预混化器内的物料形成的浆状物料;将上述步骤所得的浆状物料喷射状态输送入主混化器内,让在主混化器内生成的磷酸及未反应完成的硫酸与磷矿浆继续进行混化反应,通过搅拌机强制搅拌,生成磷酸一钙、硫酸钙、其他磷酸盐浆状物料,并放出水汽、氟化氢、四氟化硅或二氧化碳;本发明取得节省能源、减少劳动强度、改善环境的效果,无污水排放;完善的氟回收使得废气排放达到标准。

微泡发生器及用该发生器生成微泡的方法 977     

 0

本发明提供一种微泡发生器,包括其壁上开有微孔、其两端分别带喷嘴和扩散口的液体内管,其特征在于液体内管外设有其内带空腔、其上带进气口的外壳,且液体内管的微孔管段置于外壳空腔内,管段上的微孔与外壳空腔贯通。用所述微泡发生器生成微泡的方法是:矿浆高速喷射到带微孔的内管中形成射流,同时在内管中产生负压;空气经进气管进到外壳的空腔内,在负压作用下经微孔进入内管后即刻在内管的流体中生成微泡,同时再次被射流剪切粉碎,形成均匀的不同尺寸的微泡。不仅结构简单,还能有效防止微孔的堵塞。适用于金属矿山、非金属矿山、煤炭、造纸、废纸脱墨、工业废水处理等多种领域。

锡冶炼废渣资源化利用的方法 793     

 0

本发明公开了一种锡冶炼废渣资源化利用的方法，本发明首先将锡冶炼废渣与石灰混合，并将混合物料进行微波活化，以促进后续磁选阶段的锡铁分离，然后将活化后的物料进行碎磨处理，碎磨后的物料进行磁选阶段实现锡铁分离，得到铁精矿和磁选尾矿，向磁选尾矿中加入复合活化剂YT‑X并用超声波进行预处理，预处理后的物料进行锡浮选，得到锡精矿和尾矿，本发明通过磁‑浮联合的方法对锡冶炼废渣进行了资源化利用，不仅得到了铁精矿和锡精矿，且浮选尾矿可代替河沙用于制作水泥砂浆，达到了减量化和资源化的目的。

以多胺类化合物为添加剂的硫代硫酸盐提金方法 1073     

 0

本发明是一种以多胺类化合物为添加剂的硫代硫酸盐提金方法。该方法将矿石破碎湿磨至细度-200目占90%以上后,加入0.03～3mol/dm3硫代硫酸盐为浸出剂,再加入0.0015～0.09mol/dm3多胺类化合物与0.0015～0.03mol/dm3铜(II)离子形成配离子做为添加剂,搅拌浸出,对金矿进行浸出后,回收浸出液中的金。使用该浸出液从矿石中提取金,金浸出率高,且工艺操作简单,易于控制,硫代硫酸盐消耗量极低,金浸出液成分简单有利于其中金的回收。适用范围广,pH在10～12之间都有良好的浸出效果,对于含铜、含碳等难处理金矿浸出速度快,且能够保持相当高的金浸出率,整个提金过程中不使用氰化钠等有毒物质,也不排放有毒废物,对环境友好。

双质体近共振破（磨）机 620     

 0

本发明属于机械制造领域，特别是涉及一种双质体近共振破（磨）机。上质体由激振体和连接在激振体上的振动电机组成，下质体为破碎物料的破碎腔，其特征在于，振动电机通过紧固螺栓和激振体连接为一体，所述的破碎腔内装有破碎介质，激振体和破碎腔通过激振弹簧相连接。双质体近共振技术的运用，适用于对合金、碳化硅、冶金炉渣等坚硬脆性物料和处理硬度高、磨耗高的各种物料，为难破碎物料的处理提供了新的途径,可广泛用于铁矿、砂石、冶金等行业。本发明既节约了能源，又增加了振动冲击力和物料在破碎腔里的打击次数，大幅提高了破碎比，能很好地实现“多碎少磨”，节能降耗的愿望。充分满足国家节能环保的长远发展要求，随着时间的推移，将为用户产生可观的经济效益。

脱硫脱硝剂及其制备方法 763     

 0

本发明公开一种脱硫脱硝剂及其制备方法，属于尾矿资源化利用及工业烟气治理技术领域。本发明所述脱硫脱硝剂包括磷矿或磷尾矿5%‑45%、铁矿渣5%‑25%、锰矿渣5%‑30%、锌矿渣5%‑35%、铜矿渣1%‑10%、赤泥5%‑15%、稀土尾矿10%‑35%、煤矸石1%‑10%。脱硫脱硝剂的制备方法为将上述固体副产物分别磨至约200‑300目，将破碎后的粉末按一定比例混合，利用马弗炉在800℃‑1200℃条件下煅烧1‑3h制作成多孔材料，之后再破碎成80‑100目的粉末，即成为新型的脱硫脱硝剂。本发明所述方法工艺简单，脱硫脱硝效率高，且在工业烟气净化的同时，矿渣也得到了资源化利用，具有显著的经济效益和环境效益。

提纯高纯石墨的方法 797     

 0

本发明提出一种提纯高纯石墨的方法,能有效去除石墨中的杂质,使石墨的固定碳的含量达到99.99%,石墨原矿经过破碎、球磨、筛分等工序后,采用浮选设备或重选设备对其进行选矿处理,得到石墨精矿;石墨精矿先在加压反应釜中进行碱浸处理,而后在超声波场或微波场中进行常压酸浸处理;处理后的石墨粉再用氢氟酸或含氟盐氟化钠进行浸出,得到高纯度的石墨产品。

从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法 792     

 0

本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法，所属选矿和湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）筛选回收粗粒金、银和铜，将待处理黄金熔炼渣输送至破碎‑筛分循环辊磨机中，破碎至大部分矿粒为‑1mm后，通过振动筛分离后，获得粗粒含铜金银精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；（2）离心选矿回收中、细粒金和银，将上述步骤（1）获得的尾矿Ⅰ输送至离心选矿循环磨机中，细磨至‑0.074mm粒级含量占90%，然后进入离心选矿机进行重选；（3）炭浸法氰化浸出提取微细粒金和银，获得载金银活性炭和总尾矿。本发明工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。

氧压碱浸砷冰铜脱除和回收砷的方法 876     

 0

本发明涉及一种氧压碱浸砷冰铜脱除和回收砷的方法，属于湿法冶金技术领域。将砷冰铜破碎后按照固液比1∶3～20g/ml加入碱性溶液中形成矿浆，将矿浆加入加压釜中，通入气体氧化介质，并控制压力0.2～1.8MPa、浸出温度100～200℃、搅拌速率300～600r/min的条件下对矿浆进行氧压碱浸反应1～5h；氧压碱浸后的矿浆经闪蒸、过滤后得到的浸出渣用于回收铜、氧压碱浸浸出液冷却结晶后回收砷。本发明反应过程选择性强，脱砷效果好，自动化程度高、生产效率高、环境污染小，能耗低。

通过微波预处理-磁选联合工艺提高金红石品位的方法 1076     

 0

本发明公开了一种通过微波预处理-磁选联合提高金红石品位的方法,属于选矿技术领域。先将金红石矿进行微波辐照20～60s,对金红石进行磨矿处理,磨矿时间为40～60min,将磨细后的金红石矿放入磁选设备,进行磁选。本发明通过磁选前的微波辐照,可以使金红石矿中的部分金属铁和氧化铁选择性的熔出,通过后期的破碎和磁选,可以将这部分杂质分离出去,提高金红石矿的品位,解决目前金红石矿品位达不到盐酸法或者硫酸法生产钛白粉原料入炉要求的问题。

确定棒磨机棒径的方法 903     

 0

本发明涉及一种确定棒磨机棒径的方法,属矿石粉碎、磨细技术领域。本发明方法的具体步骤如下:①将待磨矿石测定矿石的单轴抗压强度σ压,作为确定精确棒径提供力学依据;②对棒磨机的给矿物料进行粒度筛析,确定95%过筛的粒级d′f及平均粒度③将棒磨机的实际工作条件,转换为相同条件下球磨机的工作条件,并采用球径半理论公式(C.G.S制)计算在此条件下的球径;④根据破碎经验及钢棒的磨矿特征对计算出来的球径进行修正,用公式DR-opt=(0.48□0.5)D′b计算出所需棒径。⑤用大于和小于DR-opt进行磨矿对比试验,根据磨碎结果确定棒磨机精确棒径。本发明与现有技术相比,具有方法简易方便,计算结果精确,试验周期减少,工人的劳动强度低的优点。

球磨机精确化装补球方法 803     

 0

球磨机精确化装补球方法属矿石粉碎、磨细技术领域。依据磨矿的目的要求,提出的这种精确的补加方便的装补球方法包括:测定待磨矿石的力学参数;对磨机新给矿及返砂分别进行筛析,折算得出全给矿粒度组成并进行分组;用球径半理论公式计算各组矿粒所需要的球径值;按待磨全给矿各组矿粒及所需球径确定磨机初装球的球比;绘制球荷粒度正累积特性曲线,进而从图上求得精确补加球的球径及补球比例。应用本方法补球,由于球径精确,配比合理,方法简单,使磨机台时产量提高,磨矿产品质量改善,电耗球耗下降,磨矿产品单体解离度提高,因此使选矿回收率及精矿品位也有所提高。

立式同轴离心磨机 583     

 0

本发明涉及一种立式同轴离心磨机,属于固体物料粉碎加工设备,尤其是用于矿物粉碎成粉末状的立式同轴离心磨机。主要由筒体(1)、机架(2)、传动机构(3)、导向机构(5)、给料机构(4)及排料机构(6)组成,该磨机是在立式旋转的筒体(1)内安装一固定的矿石介质流导向机构(5),其作用是破坏物料和介质流的离心运动,改变运动轨迹,产生强烈的冲击力、剪切力和磨剥力,从而达到高效磨矿的效果。磨机可用于粗磨,也可用于细磨和超细磨,可用于介质磨,也可用于自磨。随着磨机转速的提高,磨机单位容积的生产能力大幅提高。

水泥活性混合材与混凝土活性掺合料的制备方法 867     

 0

一种水泥活性混合材与混凝土活性掺合料的制备方法,本发明步骤为:将含硫15%～24%的高岭石硫铁矿原矿破碎后进行磁化沸腾煅烧或常规煅烧,炉温为700～950℃,控制沸腾煅烧时间使烧渣含硫在1.5%以下,对常规煅烧,在烧渣中直接加入按烧渣重量的0.3～19%,含碳为60～80%的煤粉,使烧渣中的三氧化二铁还原成四氧化三铁或铁;然后将磁化沸腾煅烧或常规煅烧的烧渣放入密闭冷却器冷却至常温,降温速度为50～150℃/小时;再将冷却的烧渣二次破碎达到磁铁矿和高岭石的嵌布粒度,最后对解离的烧渣通过磁选将高含铁烧渣部分选出,剩余的烧渣部分为水泥活性混合材与混凝土活性掺合料。本发明具有生产成本低、工艺简单、可操作性强、环保的显著优点。

湿法从粉煤灰中回收锗的方法 675     

 0

湿法从粉煤灰中回收锗的方法,属于湿法冶金技术领域,包括以下步骤:1)将粉煤灰湿法破碎至200目以上;2)用硫酸溶液、氯酸钠和氟化铵对湿粉煤灰2次氧化浸出,将浸出渣用热水洗至中性;3)二次湿法破碎至200-400目;4)用与1次浸出相同的条件再进行3、4次浸出;5)对第1次浸出液用氨水调节pH值至2-2.5后,用质量百分含量为80%-99%的单宁酸沉淀浸出液中的锗;6)将锗沉淀物烘干、焙烧,制得锗精矿,锗精矿按常规方法经盐酸蒸馏后,得到四氯化锗,四氯化锗再经复蒸精馏提纯水解后,得到高纯二氧化锗。本法用于经火法回收锗后的粉煤灰,使稀有的锗金属得到充分利用,并减小了尾矿对环境的污染。具有成本低,回收率高的优点。

利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法 610     

 0

本发明涉及一种利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法,属冶炼环保技术领域。其特征是将固体废弃物或者固体可燃物干燥后,破碎为1CM以下的颗粒物或粉末,加入到重熔炉内,让可燃物与铜渣/镍渣混合,在高压富氧空气、可燃气体的强烈搅拌下,可燃物气化燃烧、为重熔炉补充熔池内新入炉料的吸热损失,稳定重熔炉内温度,燃料气化燃烧导致的还原性或氧化性气氛诱导废渣中的有价金属发生还原或氧化反应。重还原熔炉内有色金属渣还原熔融后的熔融渣在炉内因组分比重的差异静止分层后,经降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;重熔氧化炉内废渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;熔融经滚筒碾碎碎后,若熔渣为磁性人工矿床,则通过磁选分离出磁铁矿石,获得铁精矿;若熔渣为非磁性人工矿床,则通过筛选分离出有价金属组分,获得有价金属矿石资源;分离有价金属后的熔渣筛分成不同粒径用于建筑原材料。

工业硅渣中单质硅高效回收的方法 1037     

 0

本发明涉及工业硅渣中单质硅高效回收的方法，属于硅废料资源回收技术领域。本发明将熔融工业硅渣倒出进行保温冷却，破碎后得到含工业硅颗粒的硅渣颗粒；将硅渣颗粒破碎，根据硅与渣的光学特性差异，将破碎的硅渣颗粒进行一次色选得到达到工业硅品质要求的硅颗粒和硅渣颗粒，将硅颗粒直接返回工业硅精炼；将硅渣颗粒破碎，再进行一次或二次色选分离得到精矿、中矿、尾矿三种产物，其中精矿为工业单质硅产品颗粒，中矿中单质硅的含量为5‑20%，尾矿中单质硅的含量为2‑5%，中矿经重熔实现渣硅的分离得到单质硅和硅渣，硅渣中单质硅的质量含量不高于2%。本发明可回收90%以上硅渣中的单质硅以实现硅渣的分值利用，工艺简单，生产成本低，效率高。

球磨机精确化装补球与能耗前移结合的增产节能方法 616     

 0

本发明涉及一种球磨机精确化装补球与能耗前移结合的增产节能方法,属于矿石破碎与磨细技术领域。采用一段磨矿,将给矿粒度为≤12MM的矿粉一次磨至小于0.15MM粒度,其中小于0.074MM的占60-65%或采用两段磨矿,先经一段磨矿,将粒度为≤12MM的矿粉磨至最大粒度2-3MM,其中小于0.074MM的占20-30%,再经二段磨矿,将其磨至小于0.15MM粒度,其中小于0.074MM的大于70%。为达到这一目的地,采用降低碎矿工序的碎矿粒度,也就是降低磨矿工序的给矿粒度,进入磨矿工序后,实施精确化装补球方法磨矿,使精确化装补球方法与能耗前移这两种有效的增产节能方法相结合,使碎矿工序和磨矿工序总能耗度/吨下降幅度超过10%,磨矿台时能力提高20-30%。

矿物源硝基黄腐酸的制备方法 1035     

 0

本发明公开了一种矿物源硝基黄腐酸的制备方法。用热空气将褐煤烘干至含水率15～25％，然后粉碎至30～100目，将褐煤粉和硝酸溶液按照1:0.4～1:0.7的质量比混合均匀，静置30～100min后得到所需产品。本发明采用干法工艺，不需要经过固液分离和干燥工序，流程短、设备投资少，硝酸和褐煤配比合理，所得产品中的黄腐酸含量高。单独施用本产品、或是添加到磷酸二铵或复合肥中，均可有效促进作物根系生长，提高根系活力，增强作物养分吸收，同时还可增强作物抗旱、抗逆性，提高肥料的氮、磷、钾利用率。

铵强化赤泥矿浆烟气脱硫的方法 797     

 0

本发明公开了一种铵强化赤泥矿浆烟气脱硫的方法，具体为将赤泥破碎，过筛，对赤泥进行浆化，然后进行曝气处理，加入铵盐和/或氨，自然沉降后得到赤泥预处理浆液和赤泥预处理清液；在浆液中加入铵盐和/或氨，再加入水，混合均匀后进行烟气预脱硫，处理后的烟气继续经过赤泥预处理清液进行烟气深度脱硫，脱硫后的烟气直接排放；处理后的赤泥预处理浆液和赤泥预处理清液进入下方的置换池中，接着加入石灰乳，搅拌，经自然沉降后将下层浓赤泥浆液进行土壤化，上层清液回流进赤泥曝气池。本发明通过氯化铵强化赤泥脱碱，并用其对含硫烟气进行处理，使其pH降低且对二氧化硫的吸收能达到去除烟气中二氧化硫的作用，处理后的赤泥浆液富含N便于土壤化。

用物理法提纯石英砂矿的方法 1046     

 0

本发明公开了一种用物理法提纯石英砂矿的方法,按以下步骤完成:石英砂经颚式破碎机粗破、打砂机细破后用5mm振筛进行湿式筛分,-5mm进入脱泥设备螺旋分级机粗选、擦洗机精选、洗砂小斗扫选脱泥,高频振筛筛分成(+60目、-60+140目、-140目)三个粒级,+60目和-140目为副产品,-60+140目进入脱铁(摇床+擦洗机),重选脱泥后产品脱水烘干。便得到高品位的石英砂(含SiO299.5～99.6%、Fe2O3<0.03%SiO2收率90～95%),可作为太阳能石英管原料,通过高频筛筛分获得的+60目物料,可作为普通玻璃砂;-140目经再磨细至-325目可直接销售。本发明具有生产环境友好、操作简单、生产成本低、石英砂纯度高、铁含量盛微、石英砂粒级区间窄等优点,避免了浮选、酸浸尾水处理带来的环保问题、石英砂干筛、干磨带来的粉尘污染问题。

高效混凝土矿物掺合料及其制备方法 619     

 0

本发明是一种新型高效混凝土矿物掺合料的制备方法,其特征在于它是由生物蛋白石、高岭石和蒙脱石复合而成,并经过600-800℃焙烧,然后粉碎至325目,将其按水泥的2%掺入到混凝土掺合料中,即可显着提高混凝土的抗压强度和流动度等各项性能指标,其效果优于硅灰。

硅质矿物闭路提取铍的装置及工艺 1049     

 0

本发明公开了一种硅质矿物闭路提取铍的装置及工艺，包括微波干燥器Ⅰ、雷蒙磨Ⅰ、集料器和集尘器Ⅰ,微波干燥器Ⅰ下游顺序设置雷蒙磨Ⅰ和集料器，集料器的粉尘出口连接集尘器Ⅰ，物料出口连接铁氟酸盐混合器Ⅰ，铁氟酸盐混合器Ⅰ的物料出口连接等离子气化熔融炉，等离子气化熔融炉的物料出口连接破碎机Ⅱ，破碎机Ⅱ顺序连接雷蒙磨Ⅱ、储料罐、集尘器Ⅳ、气液混合器Ⅱ、循环浸出罐、带式真空过滤机Ⅰ、沉淀池和带式真空过滤机Ⅱ，带式真空过滤机Ⅱ的沉淀物出口连接干燥塔Ⅱ，干燥塔Ⅱ连接碳料混合器，碳料混合器连接微波碳热还原炉。本发明的特殊连接结构针对铍的闭路提取设计，回收率高，药物循环使用，节能，安全，环保，气、液、固三零排放。