本发明公开了一种墙体建筑材料及其制备和使用方法,将火山灰、高炉矿渣、二氧化钙和石膏等原料粉碎研磨并混合均匀,按常规工艺成型、养护后制成墙体。该产品的原料主要为天然或工业废料,来源广泛,成本低廉,相对于现有产品其成本下降达15%~50%。其制备工艺简便,生产过程中全无“三废”排放,具有良好的推广应用前景。
本发明提供一种以煤基作为原料,通过控制其成份比例,再经破碎加工至粒度在5mm以下制备成的新型还原剂来替代重油、液化石油气、柴油、天然气、氨、丙烷、原木、木炭粉等传统还原剂用于铜火法精炼进行还原的新一代还原剂,含有固定碳15-90%、碳氢化合物为主的挥发份2-60%、全硫<2和矿物成份,最终组分为100%,用于铜火法精炼还原时,控制工况为正压、还原气氛和净渣,还原时不冒黑烟,利于防止环境污染。
一种制备高纯硅的方法,使原料反应生成SIO气体达到蒸馏提纯的目的。原料可以是各种纯度的碳还原剂,二氧化硅可以是二氧化硅矿、废弃光纤或废石英。方法按以下几个步骤进行:(1)原料经破碎球磨后,粒度为0.30MM以下;(2)将原料置于真空炉中加热蒸发除杂;(3)将原料按比例配好,加热使物料全部反应生成SIO气体;(4)SIO气体发生歧化反应,生成B、P含量低的高纯硅和高纯二氧化硅;(5)分离二氧化硅,得到硅;(6)干燥分离后的硅;(7)用真空定向凝固炉进一步除杂,切头处理后即获得高纯硅。制备的硅的纯度为99.9999WT%以上,B、P的含量低于0.5PPM,可以满足太阳能电池行业所需硅原料的要求。
本发明涉及一种制取人造金红石的方法,属于冶金制备技术领域。以高钛渣作为原料经破碎后用微波加热,控制温度为850-950℃,并在该温度下保持时间20-40min,然后冷却至室温,制得TiO2品位为90wt%以上的人造金红石。通过氧化焙烧可使高钛渣中低价钛氧化,实现钛组分的富集,使金红石相长大和粗化,同时由于微波加热可以提高高钛渣矿物表面的活性,在较低的温度下实现TiO2的晶型转变,并脱出硫和碳。
一种透水混凝土涉及到一种可被广泛运用于人行横道、公园地面建设以及广场地面建设等人口比较稠密的地方的一种透水混凝土,本发明主要由基料和颜料构成,所述的基料为碎石、水泥、矿渣微粉、马来胶、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇、颜料、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠,所述的组分的重量组份为:碎石350‑450份,水泥80‑120份,矿渣微粉8‑12份,马来胶05‑1.5份,聚羧酸4‑6份,消石灰0.4‑0.6份,聚乙烯醇0.02‑0.4份,颜料8‑12份,硫酸钠0.08‑0.12份,十二烷基苯磺酸钠0.002‑0.004份,水130‑150份。本发明铺设的地面除能达到抗压抗折的要求之外还有良好的透水性能,并且还具有易上色。
本发明公开了一种锰渣固废资源化处理方法及其应用,属于污水治理技术领域,包括以下步骤:在锰渣中加入去离子水,将锰渣配制成10wt%~30wt%浓度矿浆;水浴搅拌,控制浆体形成涡流;过滤后滤渣进行8~12h的水浸;进行抽滤,检测水体中的pH值及重金属离子含量,若仍超标则再次进行水浴净化,若检测合格则进入下一步骤;烘干,使物料充分脱离结合水并做恒重测试;进行干式粉碎,确保物料单体解离度≥99%,物料粒度控制在D100≤100目;将物料制作为直径R=5mm~50mm球体。本发明将锰渣进行净化预处理,从而富集出δ型锰基碱性物质,充分与污染因子接触反应,催化氧化水体中内分泌干扰物(EDCs)。
本实用新型涉及一种实验室电动毛刷筛分机,属于矿物加工碎矿与磨矿设备技术领域。该筛分机包括顶帽、压盖、固定轴、底盒、底座、轴承端盖、给矿口、毛刷和由筛子和支架组成套筛,底座端面上设有固定筛子和底盒的固定轴,底盒位于底座顶部,底盒上端依次设有若干层套筛,套筛顶部设有轴承端盖和顶帽,轴承端盖端面上设有给矿口,每一个套筛里面一个筛子对应一个支架,支架上连接毛刷。该实验室电动毛刷筛分机采用毛刷刷矿,可以处理细粒矿物,解决了矿物仅仅依靠自身重力而无法筛分的问题。
本发明公开一种冶炼尾渣等离子体转化综合回收环保工艺,A:将冶炼尾渣进行破碎后用空气射流的方式送入等离子体气化熔融炉进行高温处理,产生的有害气体通过回收系统进行回收;冶炼尾渣进入高频炉进行恒温后进入水槽急冷,再经过电磁选矿机选出铁精矿粉,电磁分选后的冶炼尾渣经真空脱水机脱水后送入矿浆电解槽,根据不同的金属矿物进行调配电解液提取金属;经过盐液矿浆电解金属富集后通过电解分选把金属逐一电沉分离为单一金属经真空脱水机脱水后药液回用,分选后的尾矿经真空脱水机脱水后药液回用,尾矿干燥后送入另一套等离子体气化熔融炉进行氧化处理,通过烟尘分离器分离,烟气通过空气净化系统净化后排放,非金属氧化物为建材产品销售。
本实用新型公开了一种超富集植物无害化利用的处理系统,包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本实用新型通过配制超富集植物、燃料、冶金矿原料以及热返矿、冷返矿,充分利用超富集植物,其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结,使超富集植物残体无害化,植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相,植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应,具有提升冶金矿料成品的重金属含量的优点,同时,能够减少能源浪费。本实用新型通过热筛、冷筛,实现生成不同粒径的冷返矿、热返矿并输送至配料混合装置,再参与焚烧,起到能源循环利用以及节能环保的作用。
本发明涉及一种铜渣凝胶包裹稳定化臭葱石的方法,属于重金属污染治理技术领域。本发明将磨碎的磁铁矿进行筛分得到磁铁矿渣粉;将磁铁矿渣粉和H2O2加入到污酸中混合均匀,在常压、室温下搅拌氧化预处理反应6~8 h得到固液混合物;调节固液混合物的pH值为1.3~1.7,在常压、温度为85~95℃条件下搅拌脱砷反应12~14 h,固液分离得到含砷磁铁矿和滤液,滤液进行深度除砷处理;将含砷磁铁矿干燥后磁选,分离出磁铁矿和臭葱石,磁铁矿返回进行氧化预处理反应;将H2SO4溶液缓慢加入到铜渣粉末中并搅拌至形成铜渣凝胶;将铜渣凝胶与臭葱石混合均匀得到铜渣‑臭葱石凝胶,置于温度为120~160℃条件下老化10~20h。本发明采用铜渣包裹臭葱石,形成凝胶,实现臭葱石的后续稳定化处理。
本发明公开一种电镀污泥原位还原硫化浮磁电联合梯度回收铜镍锌铁铬的方法,包括以下步骤:将电镀污泥自然风干、碾磨、混匀;将混匀后的污泥与还原剂、熔剂、助熔剂均匀混合制得球团;制得的球团进行原位还原硫化焙烧;焙烧产物破碎后磨矿至‑0.037mm占70%以上;磨矿后的物料进行浮选,依次回收硫化铜、硫化镍和硫化锌精矿;浮选尾矿进行弱磁选,获得磁铁矿精矿;弱磁选尾矿进入强磁选机,获得含铬尖晶石;强磁选尾矿经浓缩过滤烘干后进入电选机,回收金属镍产品;本发明通过原位还原硫化焙烧浮磁电联合技术实现了电镀污泥中铜、镍、锌、铁以及铬资源的梯度回收,为电镀污泥中有价金属的综合回收提供了一种新方法。
本发明涉及一种浮选泡沫的控消泡的方法,属于矿物加工浮选技术领域。本发明先将浮选泡沫引入泡沫收集顶槽,从泡沫收集顶槽侧面用均布的水喷头冲滑泡沫进入离心涡旋筒体;启动离心涡旋筒体中的涡形板转动,将上方掉落下的泡沫丢抛在筒壁上,使泡沫在外力和上方水冲的作用下破碎,顺筒体汇集成矿浆由筒体下方的圆锥形排矿口进入排矿底槽;由排矿底槽前端水管将离心筒体消泡后的泡沫矿浆从后端的排矿口冲入下一道工序。本发明可高效、连续、无污染地处理难控浮选泡沫,可解决胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题,保证浮选作业能够顺利完成,提高选别指标,有利于该类矿产资源的高效加工和综合利用。
本发明公开了一种高岭土除铁提纯分选方法,涉及非金属矿物分选技术领域。将高岭土矿经过初步破碎分选后,选择合适粒级的矿粒进入光电分选设备内,光电设备依据事先设定的选择曲线对矿粒进行分选,将符合精矿要求的吹扫至精矿产品箱,尾矿进入尾矿箱。在干式条件下通过简单光电分选处理明显降低高岭土矿中Fe2O3含量,提高Al2O3含量,获得满足后续加工品质的精矿,其除铁提纯分选过程简单,大幅降低生产成本,使得低品位高岭土在分选后得以再利用,提高了资源利用率,具有明显的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种铜冶炼烟尘资源化利用的方法,首先将铜冶炼烟尘与生物制剂混合后进行低温脱砷,得到白砷和脱砷烟尘,然后将脱砷烟尘进行超声波清洗后再硫化,得到预处理后脱砷烟尘物料,再将物料碎磨处理后进行混合浮选,得到浮选混合精矿和浮选尾矿,向浮选混合精矿、浮选尾矿中分别加入生物制剂再进行低温脱砷,得到白砷、脱砷混合精矿和脱砷尾矿,然后将脱砷混合精矿经微波活化后进入烟化炉处理,促使混合精矿中的铜、铅、锌等有价金属挥发形成烟尘,再经布袋收尘器收集后得到铜铅锌烟化精矿,烟化炉尾渣由炉体尾部排出,经水淬处理后获得矿粉,矿粉可用作水泥掺合料,脱砷尾矿可用于制作多孔材料及生态修复材料。
本发明公开了一种铅锌冶炼废渣资源化利用的方法,本发明首先将铅锌冶炼废渣破碎、球磨后进行磁选,得到铁精矿和磁选尾矿,然后将磁选尾矿经超声波活化后进行混合浮选,得到混合精矿和浮选尾矿,浮选时采用研制的新型捕收剂YB‑1,浮选铅锌的效果好,然后将混合精矿经微波活化后进行高温处理,促使混合精矿中的铅、锌、银、铟等有价金属挥发形成烟尘,再经布袋收尘器收集后得到铅锌精矿,尾渣由炉体尾部排出,经水淬处理后获得矿粉,本发明实现了铅锌冶炼废渣的资源化综合回收,获得了铁精矿和铅锌精矿等产品,同时使银、铟等有价元素富集于铅锌精矿中,本发明工艺流程简单,对环境无污染,绿色环保,资源化利用率高,应用前景广。
本发明公开了一种低硅烧结方法,包括以下步骤:将数种高铁低硅铁矿石按照配比配矿后使用混匀矿堆料机造堆得到混匀矿;将混匀矿通过胶带机运送至烧结配料室,配加4.5~5.0%的优质焦末,3.0~5.0%的生石灰,5.0~9.0%的石灰石及0.030%的烧结增效剂经一混、二混得到混合料;将混合料布料、点火、烧结、破碎、鼓风冷却及整粒后,喷洒CaCl2溶液。本发明通过优化配矿技术及烧结矿矿相知识,确保混匀矿具备合理粉精比和适宜的粒度组成及合适的SiO2/Al2O3。再通过超高碱度烧结,厚料层低碳配加焦末烧结,延长烧结过程中高温保持时间,使用SYP烧结增效剂等技术,促进烧结矿针状复合铁酸钙生成,解决了低SiO2烧结时烧结矿液相生成不足、烧结矿强度差、燃料消耗升高的问题。
一种利用反浮选方法制备低钠光卤石的工艺是关于钾盐矿的浮选方法。本发明该方法采用以下步骤:A.将钾盐矿破碎、磨矿和分级,磨矿粒度-20目≥80%,控制矿浆浓度的质量百分比为25%~45%;B.将步骤A的矿浆引入到矿化槽中,并加入常规的反浮选药剂与矿浆充分混合;C.将步骤B的所得物引入浮选分离装置中,进行反浮选除钠;D.矿浆经过位于浮选柱身中上部分的一个或多个给矿点进入浮选柱,并且沿着气体发泡器系统产生的细小气泡的上升群下行,与气泡发生碰撞或粘附的氯化钠的颗粒上浮到浮选柱的顶端,最终到达矿浆捕收区和矿沫清洁区之间的界面而排出柱外。E.下降到浮选柱底部的颗粒即为光卤石精矿,排出浮选柱后经过浓缩、过滤、干燥即得产品。本发明具有工艺简单稳定、更易自动控制、除钠效果好、药剂消耗量低、生产成本低等优点。
本发明公开了一种高强度磷石膏基再生骨料,其成分包括磷石膏,矿渣粉,水泥熟料,钢渣粉,粉煤灰,硅灰、管桩余浆,其制备方法是将物料混合处理后加水形成的混合物料加入环模造粒机中,采用环模和压辊压制成型,然后进行碳化养护和自然养护。本发明的优点:高强度磷石膏基再生骨料制备工艺简单易行,采用本发明制备出的再生骨料的颗粒粒度为3~28mm,磷石膏掺量小于85%时制备出的再生骨料压碎指标满足建筑用碎石标准,可以广泛应用于海绵城市透水砖制备、墙体砌块制备、道路水稳料制备等领域,磷石膏掺量大于等于85%时制备出的再生骨料可以用于各类矿区的采空区回填领域,高强度磷石膏基再生骨料强度性能好,可以替代天然碎石,有利于节能环保。
本发明涉及一种从锌浮渣中提取不同用途金属锌粉的方法,具体的说是采用磨矿、收尘设备和冶金设备、冶金工艺流程处理锌浮渣,获得不同粒度、不同用途金属锌粉的方法,属磨矿和冶金技术交叉领域。本发明包括锌浮渣的振动破碎,球磨机破碎及筛分;各个管道的收尘和粉尘的三级筛分;及收尘设备的收尘步骤。本发明优点为:粉尘不外排实现环境友好;仅采用物理破碎的方法获得三种金属锌粉和返锌冶炼流程的两种剩余物,提高锌的回收率并实现了有价元素的高效分离和零排放。解决湿法炼锌Cl离子高的问题的同时实现了整个工艺流程、产品的闭合,各种锌粉的含锌量≥98%,锌总的回收率为99.5-100%。
本发明涉及一种酸解熟化‑氧气水热转化回收利用铜冶炼渣中铁的方法,属于冶金工程技术领域。将铜冶炼渣破碎至80%以上的粒度小于0.075mm得到粉碎铜冶炼渣;将得到的粉碎铜冶炼渣加入质量浓度为93%~98%的浓硫酸充分混合后,再加入水在80~100℃酸解熟化1.0~3.0h得到酸解熟化的物料;将得到酸解熟化的物料中加入水,加热到温度为150~250℃后通入含量为90wt%以上的工业氧气,在氧气的分压为200~1000kPa下氧气水热转化0.5~3.0h;转化结束后,停止加热并通入冷却水将溶液冷却至温度低于80℃,卸压后取出矿浆进行固液分离和洗涤,得到能用于炼铁作业的主要成分为赤铁矿的转化渣,滤液返回下次水热转化。本方法技术方案简单,硫酸等试剂消耗少,能耗低,不产生温室气体,生产成本较低。
本发明公开了一种高炉喷煤助燃剂及其制备方法与应用,所述高炉喷煤助燃剂由重量百分数0~100%的焙烧菱铁矿、0~100%的轻烧白云石和0~100%的除尘灰组成,并且上述各组分的重量百分数之和为100%。所述的制备方法包括前处理、制备步骤,具体包括:按助燃剂配方进行备料,将焙烧菱铁矿和轻烧白云石进行粉碎备用,将粉碎后的焙烧菱铁矿、轻烧白云石和除尘细灰按配方比例进行称量,混合搅拌均匀后得到目标物。本发明的应用为所述的高炉喷煤助燃剂在高炉喷吹无烟煤或混合煤粉中的应用。本发明采用以钙基、镁基、铁基和部分变性物为助燃剂主要成分,具有取材容易、成本低廉的优点且具有较好的降低焦比、稳定炉况、增加产量的效果;本发明使用部分工业废弃物为原料,具有保护环境、资源重复利用的功能。
本发明提供一种涂料的制备方法,将开采出来的硫铁矿直接破碎成小 于4mm的碎粒后,经烘干或自然晾干至水份含量小于6%,经沸腾焙烧脱 硫后得到含硫小于1%的烧渣,将烧渣或者将经过常规方法和设备除铁至烧 渣中的Fe2O3含量为2~20%的除铁烧渣,与成份类或/和色彩类填充剂及粘 接剂等混合并磨细至过320目后得涂料粉或涂料乳液,同时还提供副产品 铁精矿粉,硫酸或硫磺。其原料来源广、成本低,极大降低涂料的生产成 本,为中低品位硫铁矿资源的综合利用开辟了捷径。该涂料既可在干燥的 水泥墙面上施工,也可在刚施工完不久的已初步硬化的湿墙面上施工,涂 层具有良好的附着能力、硬度和耐洗刷能力,对环境无污染。
本发明是一种用于经期的红糖组合物及其应用。原料的重量百分比为:山楂3-15%、肉桂5-10%、大枣10-25%、银耳7-15%、龙眼肉5-12%、枸杞5-12%,维生素1-10%、矿物质1-5%,红糖11%-63%。山楂、肉桂、大枣、银耳、龙眼肉、枸杞经粉碎,或者提取、浓缩、干燥、粉碎后混合得混合物,该混合物再与维生素、矿物质、红糖混均后得组合物,通过添加或不添加可食用辅料或\和食品添加剂制成粉状、块状、液状等产品。本发明的组合物是根据本发明所述的药食两用植物、维生素、矿物质、红糖各具有的功能特点进行科学合理搭配组合,山楂活血化淤、健脾开胃,对闭经有良好作用;不但可改善女性经期体虚及不适的症状,同时红糖还可提供能量,对经期女性有良好作用。
本发明公开了一种超富集植物无害化利用的处理方法及处理系统,所述处理方法包括超富集植物风干、燃料混合粉碎、配料、焚烧步骤。包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本发明使超富集植物残体无害化,充分利用超富集植物,其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结,植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相,植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应,提升冶金矿料成品的重金属含量,涉及工艺简单,成本低廉。
超临速自动分级辊磨机,是一种固体物料的磨碎分级设备。由筒体、筒体传动系统、高压辊、高压辊支承装置、给矿装置、排矿装置六部分组成。筒体通过筒体传动装置与电机相联,高压辊设置于筒体内,其通过支承架联接于高压辊主轴上,主轴由压缩弹簧连接于高压辊支承装置上。物料随超临速转动的筒体内壁一起转动,当通过高压辊与筒体内壁间隙时被压而粉碎,同时在强离心力作用下发生分级。本发明具有磨矿分级一次自动完成,能耗、钢耗、噪音低,产品粒度均匀的特点。
本发明涉及一种微波碳热还原提取铜冶炼废弃渣中铁的方法。将铜渣、还原剂(无烟煤、石墨、石油焦、焦炭中的一种或者几种的混合物)、氧化钙或者碳酸钙粉碎,配料混合,加入粘结剂制团,干燥后,在微波炉中以微波为加热源在高温下进行矿相重构和碳热还原反应,将渣中的铁橄榄石转变为氧化铁并还原为铁,再经粉碎和磁选分离回收铁,非磁性产物进一步回收铜后可作为烧制水泥的原料。
本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统,所属选矿和湿法冶金领域,包括破碎机,破碎机与高压辊磨机连接,高压辊磨机出料口与振动筛连接,振动筛细料口与球磨机连接,球磨机出料口与1#泵池连接,1#泵池与1#水力旋流器进料口连接,1#水力旋流器沉砂出口与1#泵池连接,1#水力旋流器溢流口与离心选矿循环磨机连接,离心选矿循环磨机尾矿管与2#泵池,2#泵池与2#水力旋流器进料口连接,2#水力旋流器沉砂出口通过塔磨机与2#泵池连接,2#水力旋流器溢流口与浓密机入口连接,浓密机底流出口与浸出槽连接;浸出槽上设置有搅拌器。本实用新型工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
本发明是一种铜工业深度脱氧用还原剂NFA,属于有色冶金技术领域。选取无烟煤或石油焦、沥青焦经过脱杂,选取Al、Si、Ca、Mg的氧化矿经强还原成为单质或合金,将两者分别破碎筛分至0.1~5mm的颗粒后根据精炼工艺需要将两者混合,即为还原剂NFA;也可以是将前述两种原料直接混合,在高温下通过强还原,再破碎、筛分而成。在粗铜火法精炼后期的还原阶段,单独使用还原剂NFA或与传统还原剂结合使用可以达到火精铜的深度脱氧目的,使残氧达到<30~1500ppm。本发明同时适用于铜冶炼行业和铜加工行业。?
本发明公开了一种力学性能优异、使用寿命长的70Mn2合金钢磨棒及其制备方法。所述合金钢磨棒的化学成分为C?0.58~0.74%,Si?0.25~0.35%,Mn?1.40~1.70%,S≤0.025%,P≤0.035%,其余为Fe及不可避免的不纯物。所述合金钢磨棒的制备方法包括LD转炉顶底复合吹炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯轧制及钢材精整工序,即可获得目标70Mn2合金钢磨棒。所述制备方法具有生产成本低、工艺适用性好、设备通用性强的特点,所生产的合金钢磨棒具有表面硬度高(29HRC~36HRC),耐磨、抗弯性能优异,使用寿命长,易于更换等突出优点,既可以作为研磨介质材料,也适用于金属矿石超细碎,球团给料细磨,精细化工原料加工以及钢渣、矿渣等废渣综合利用领域。
一种微波辐照高钛渣制备酸溶性钛渣的方法。将高钛渣、氧化剂(硝酸钠、硝酸铵中的一种或者两种的混合物)、氧化钙或者碳酸钙粉碎,进行混合配料后,采用微波辐照加热、在高温下进行改性,将渣中的金红石型或锐钛矿型的TiO2及FeTiO3转变、重构为CaTiO3矿相,冷却后得到能适宜硫酸法制备钛白粉的酸溶性钛渣原料,酸溶性钛渣用硫酸熟化,水浸出,浸出率95.8~96.2wt%。
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