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本实用新型涉及一种大型型钢校直机辊缝调整液压集成组合阀台，属于冶金行业轧钢校直技术领域。技术方案是：包含上腔油路集成块（1）和下腔油路集成块（2），上腔油路集成块（1）和下腔油路集成块（2）均为正方体结构，下腔油路集成块（2）通过多个螺钉（7）固定在上腔油路集成块（1）的上面。本实用新型的有益效果是：液压阀全部采用标准的板式连接，油路集成块内部不需要精密加工，维护简便，能够满足生产及产品质量要求。
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一种密相塔脱硫加湿机调温加湿装置，属于冶金环保技术领域。包括喷淋箱钢板、进水总管、蒸汽总管、蒸气支管、喷淋管，喷淋管与进水总管连接，喷淋管及进水总管固定在喷淋箱钢板上，进水总管设置在加湿机的尾部；蒸气支管与蒸汽总管连接。在冬季或烧结机启车过程中使用蒸汽对加湿机进行温度调节，有利于保持脱硫塔内温度在脱硫剂反应所需温度范围内，避免了加水脱硫后导致塔内温度降低的情况，脱硫效率高，能确保SO2达标排放。同时，由于水蒸汽的加入减少了水的加入量，解决了脱硫剂粘壁现象的发生。当烧结生产及脱硫系统稳定以后，脱硫塔内温度正常时，可切换成单独加水脱硫。当脱硫加水系统出现故障时，也可切换成加单独水蒸汽脱硫。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种钢板厚度方向拉伸试验卡具，包括：卡具本体；卡具本体的一端为夹持部，夹持部用于试验机连接；卡具本体的另一端为卡接部，卡接部上开设有装样槽，装样槽与钢板试样的端部相匹配，装样槽用于卡接固定钢板试样。通过本实用新型实施例提供的钢板厚度方向拉伸试验卡具能够将钢板试样固定在试验机上，实现钢板试样厚度方向的拉伸试验，拉伸试验完成后，可将钢板试样从卡具上取下。省去了钢板试样焊接的工序，提高而工序效率，同时避免了钢板试样焊接过程中产生的各种负面效应。
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本实用新型涉及一种上水口和上滑板连接结构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含上水口（1）、上滑板（2）、缝隙（3）、上水口母扣（4）和上滑板子扣（5），上水口（1）设在上滑板（2）上，上水口（1）和上滑板（2）中的浇钢孔呈同轴心布置，上水口母扣（4）和上滑板子扣（5）之间设有缝隙（3），所述上水口母扣和上滑板子扣之间的缝隙中设有火泥。本实用新型的有益效果是：上水口和上滑板间采取非紧密配合，结构简单，安装方便，能够保证与机构面接触，降低事故率。
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本实用新型公开一种铸坯火切机限位挡板装置，属于冶金连铸铸坯生产设备技术领域。包括火切车车架（11）、火切车横梁（12）、接近开关（1）、接近开关
（2），其特征在于：在火切车车架（11）上设置有挡板机构，在火切车横梁（12）上设置有支架（4）。采用本技术方案后，火切车车架上的接近开关与挡板距离不受小车晃动影响的装置，不再发生控制信号失效、接近开关损坏、小车动作异常的事故，从而提高了铸坯产量，减少设备事故和备件消耗。
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本实用新型涉及一种连铸钢包下水口套管安装装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含机械手卡座（1）、支撑立柱一（2）、回转转盘一（3）、支撑横臂（4）、回转转盘二（5）、支撑立柱二（6）和固定底座（7），支撑立柱二（6）固定在固定底座（7）上，回转转盘二（5）固定在支撑立柱二（6），回转转盘一（3）通过支撑横臂（4）与回转转盘二（5）固定连接，机械手卡座（1）通过支撑立柱一（2）固定在回转转盘一（3）上，所述机械手卡座（1）上设有凹槽。本实用新型便于钢包下水口套管的安装更换，结构简单。取消了背景技术中的液压伸缩系统，能够降低设备故障频率，减少设备的维修时间与维修费用。
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本实用新型属于钢铁冶金精炼技术领域，尤其涉及一种改进型钢包精炼炉的底吹装置，包括底座，所述底座的上表面设有氩气罐且与所述氩气罐固定连接，所述底座的上表面设有气泵，所述气泵与所述氩气罐可拆卸连接，且所述气泵位于所述氩气罐的一侧，所述氩气罐的输入端设有连接管b；在使用时，可以根据流量计指针所指的刻度，直观的观测到通过每根导气管的气体流量，进而可以通过开启或关闭阀门使流过每根导气管的气体流量相等，使气体接触均匀，提高了底吹装置的工作效率，连接管b的外表壁设有单向阀，在使用时，气体从连接管b流出后，单向阀阻止气体回流，避免气体回流污染氩气罐中的气体，使底吹装置使用更加方便。
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本实用新型涉及一种连铸中包盖板，属于冶金行业连铸中包设备技术领域。技术方案是：包含左盖板（1）、中间盖板（2）、右盖板（3）、烧嘴位置孔（4）、吊环（5）和石棉布，左盖板（1）、中间盖板（2）和右盖板（3）上分别设有烧嘴位置孔（4）和多个吊环（5），左盖板（1）、中间盖板（2）和右盖板（3）依次对接呈一字型结构，左盖板（1）与中间盖板（2）之间和中间盖板（2）与右盖板（3）之间分别设有石棉布，左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为80?100?，右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为80?100?。本实用新型的有益效果是：左盖板和右盖板的寿命是中间盖板的3?4倍，减少中包盖板消耗，降低连铸成本。
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本实用新型涉及一种螺旋喷头式高炉炉顶雾化打水装置，属于冶金行业高炉炉顶雾化打水设备技术领域。技术方案是：包含螺旋喷头（1）、水管一（2）、护套管（3）、水管二（4）、冲压弯头（5）、水管三（6）和炉顶高压水环管（7），水管一（2）外层设有护套管（3），水管一（2）一端设有螺旋喷头（1），且伸入高炉炉体内，另一端与水管二（4）连通，水管二（4）的另一端通过冲压弯头（5）与水管三（6）连通，水管三的另一端与炉顶高压水环管（7）连通，所述螺旋喷头呈螺旋状，口径从里向外逐渐变小。本实用新型的有益效果是：螺旋喷头不易堵塞，安全性高。实现快速、均匀降温。低能耗，低成本，无需附加任何气源或电气动力装置。
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本实用新型涉及一种防火、防腐电缆桥架、槽体、箱体、板材复合型构件,其特征在于包括中间结构层,中间结构层的内外两侧防火层。该构件兼备优异防火、防腐、高强度的特性,表面平整光滑美观,制造简单,经久耐用,被广泛应用于石油化工、通讯、电力、冶金、建筑等各行业中。
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本实用新型涉及一种带钢精轧机上支承辊换辊装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：该装置包含底座（1）、支撑板（2）、托架（3），托架下侧设有开口向下的圆弧槽，圆弧槽与支承辊相匹配，托架上侧设有底座，底座两端固定支撑板。更换上支承辊时，用推拉缸将该装置其推入精轧机牌坊内，放置在下支承辊轴承箱上，然后将上支承辊落在底座上，将该装置与上支承辊一起抽出，然后用天车吊走旧辊，换上新辊。本实用新型的有益效果是：缩短了换支承辊时间，提高了作业率，同时降低了工人劳动强度，节省了劳动力。具有加工简单、成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种可循环使用的锌液抽取装置，属于冶金行业锌液抽取设备技术领域。技术方案是：电机（2）固定在横板（1）上，抽取管（5）的上端固定在套筒（4）上，套筒（4）的两侧分别通过连接板（3）与横板（1）相连接；电机（2）的输出轴延伸至抽取管（5）内，与甩板（7）相对应的抽取管（5）管壁上设有出料管（8），出料管（8）管壁上设有电热丝（15），振动板（12）滑动连接在抽取管（5）的内壁上，振动板（12）通过拉杆（13）与凸轮（11）相连接，凸轮（11）固定在横轴（9）上，横轴（9）与电机（2）的输出轴传动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免锌液在抽取过程中出现堆积和凝固，保证锌液抽取效果。
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本实用新型涉及一种手动测量拉伸试样断后伸长率的辅助装置，属于冶金试验检测设备技术领域。包括底座（1）、固定板（2）、定位板（3）、侧挡板（4）、夹持块（5）、压缩弹簧（8），所述底座（1）、固定板（2）、定位板（3）、侧挡板（4）、夹持块（5）为长方形钢板，由固定板（2）、侧挡板（4）和两块定位板（3）固定焊接在底座（1）上表面并围成长方形箱型空间，所述夹持块（5）设置在箱型空间内，在夹持块（5）与定位板（3）之间设置有压缩弹簧（8）。本实用新型制作简单、使用方便，保证试样断裂部分对接在一条轴线上，保证试样断裂部分紧密贴合，保证测量过程中试样不发生移动，测量数据准确。
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本实用新型涉及一种颗粒物料料量自动分配装置，属于冶金行业颗粒物料输运设备技术领域。技术方案是：主溜槽出口皮带运输机（4）和副溜槽出口皮带运输机（5）的输送皮带水平布置在同一水平面上，主溜槽（1）竖直布置在主溜槽出口皮带运输机（4）的上方，主溜槽（1）的上半部为筒形，主溜槽（1）的下半部为与上半部相配合的倒锥形，副溜槽（3）设在副溜槽出口皮带运输机（5）的上方，副溜槽（3）连接在主溜槽（1）的上半部，副溜槽（3）的中心线与主溜槽（1）的中心线之间的夹角α为45度。本实用新型的有益效果是：能够实现颗粒物料料量的自动分配，不再需要专人控制翻板分配物料，降低了企业的设备维护成本和人工成本。
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本实用新型涉及一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含水口座砖（1）、上水口（2）、过钢孔（3）、上滑板（4）、下滑板（5）、下水口（6）、吹氩孔（7）和沟槽（8），上水口（2）固定在水口座砖（1）内，上水口（2）与下水口（6）之间设有上滑板（4）和下滑板（5），上水口（2）、上滑板（4）、下滑板（5）和下水口（6）上分别设有相互配合的过钢孔（3），在上滑板（4）与下滑板（5）接触的上滑板（4）的板面上设有一圈沟槽（8），所述沟槽（8）通过吹氩孔（7）与氩气管道连接。本实用新型的有益效果是：能够避免外部空气从滑板缝隙处吸入到钢水中，达到保护浇铸的要求。
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本实用新型公开了一种冷轧中间辊，涉及冶金技术领域，一种冷轧中间辊，所述装置包括：直线单元，所述直线单元位于辊身端侧；倒角单元，所述倒角单元与所述直线单元的末端固定连接，其中，所述倒角单元包括：第一倒角，所述第一倒角与所述直线单元的末端固定连接；第二倒角，所述第二倒角与所述第一倒角反向固定连接；多项式曲线单元，所述多项式曲线单元与所述第二倒角固定连接。解决现有技术中的由于现有技术中CVC轧机对于带钢边降控制缺乏有效的手段，造成板带材横向厚度的精度要求无法控制的技术问题，配合轧辊的横向移动，可以同时实现对所轧制板带材的板形柔性控制和横向厚度控制，磨削简单、局部应力集中小的技术效果。
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本实用新型涉及一种蓄热式加热炉的蓄热结构，属于冶金行业轧钢蓄热式加热炉设备技术领域。技术方案是：蓄热箱（7）固定在加热炉的炉墙（6）上，在靠近加热炉炉膛（4）的一侧铺设有挡火砖（3），在挡火砖（3）外侧依次固定一层或两层圆孔蓄热体（2）和两层以上六方孔蓄热体（1），六方孔蓄热体（1）、圆孔蓄热体（2）和挡火砖（3）与炉墙（6）之间均设有耐高温纤维棉（5），所述圆孔蓄热体（2）中的孔为圆形孔，六方孔蓄热体（1）中的孔为六边形孔。本实用新型的有益效果是：能够增加煤气及空气的有效利用率，提高蓄热体蓄热能力，延长蓄热体使用寿命。
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本实用新型涉及一种轧机减速机高速轴动压滑动轴承，属于冶金行业机械传动技术领域。技术方案是：在上轴瓦（1）的两端分别设置左油室（2）和右油室（3），在上轴瓦（1）内的圆周方向上设置与左油室（2）和右油室（3）连通的润滑油道（4），润滑油道（4）设有进油口（5），在轴瓦收敛侧（12）设置与润滑油道（4）连通的径向油孔（6），在轴瓦发散侧（11）的润滑油道（4）内设置轴套（9），所述轴瓦收敛侧（12）为上轴瓦（1）与高速轴（8）之间间隙较小的一侧，所述轴瓦发散侧（11）为上轴瓦（1）与高速轴（8）之间间隙较大的一侧。本实用新型的有益效果是：能够给轴瓦收敛侧提供足够的润滑油，降低上轴瓦温度，提高轴瓦承载能力。
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本实用新型涉及一种烧结环冷机密封结构，属于冶金行业烧结环冷机密封设备技术领域。技术方案是：包含合金密封板（1）、环冷机基础（6）、垫块（7）、支撑架（10）和静密封装置，所述静密封装置包含润滑密封板（2）、弹簧限位杆（4）和弹簧（9），润滑密封板（2）通过弹簧（9）固定在合金密封板（1）上，所述弹簧（9）通过弹簧限位杆（4）限位在支撑架（10）上，所述支撑架（10）固定在合金密封板（1）与环冷机基础（6）之间。本实用新型的有益效果是：有效的解决了环冷机的漏风问题，漏风率由背景技术中的35%以上降低到10%以下，有效风利用率将从原来65%提升到90%以上，环冷机冷却效果大大提高。
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本实用新型涉及一种钢带打捆机送带压紧装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含摩擦轮（1）、拉簧（3）、压紧轮架（4）、偏心轴（5）、压紧轮（6）和压力手柄（7），摩擦轮（1）安装在驱动轴上，外侧同一圆周上设有两个压紧轮（6），两个压紧轮（6）位于相邻位置，且通过压紧轮架（4）安装在偏心轴（5）上，偏心轴（5）通过法兰盘与压力手柄（7）连接，压力手柄（7）一端连接拉簧（3），拉簧（3）固定在箱体上。本实用新型的有益效果是：防止钢带在打捆时压偏或打滑，提高钢带打捆质量和打捆效率，具有结构简单、使用维护方便之特点。
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本实用新型涉及一种杜绝高炉铁口串煤气喷溅的装置，属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是：焊接钢板（3）外设有灌浆炮头（1），灌浆炮头（1）的前端设有灌浆炮垫（2），灌浆炮头（1）上开有灌浆孔（9）和排气孔（12），连接管（4）的一端固定在灌浆孔（9）上，连接管（4）另一端与打浆机（6）连接，连接管（4）上设有灌浆阀门（5）；排气管（10）的一端与排气孔（12）固定连接，排气管（10）另一端连接排气阀门（11）。本实用新型的积极效果：能出净渣铁，防止铁口串煤气，保证高炉的稳定顺行，治理铁口喷溅，保证高炉安全、稳定顺行。
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本实用新型涉及一种冷轧重卷机组弹性接近开关支架，属于冶金行业冷轧重卷机组设备技术领域。技术方案是：包含接近开关（3）、锁紧螺母（4）、钢卷小车本体（7）、连接螺栓（8）、上板（9）、弹簧（10）和下板（11），上板（9）和下板（11）上下平行型布置，下板（11）固定在钢卷小车本体（7）上，上板（9）和下板（11）通过多个连接螺栓（8）固定连接，所述连接螺栓（8）上设有弹簧（10），接近开关（3）通过锁紧螺母（4）固定在上板（9）和下板（11）之间。本实用新型的有益效果是：钢卷卷径变化时，不需要调节接近开关的位置就可实现自动控制，使生产节奏更加紧凑，而且有效减少了接近开关异常损坏率，节约备件成本。 1
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本实用新型涉及一种反渗透装置前端保安过滤器滤芯保护支撑装置，属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是：包含支撑管（1）、端盖（2）、限位环（3）和网孔（4），支撑管（1）的一端设有端盖（2），靠近支撑管（1）的另一端设有限位环（3），所述限位环（3）为与支撑管（1）相配合的环状，限位环（3）套在支撑管（1）上，所述支撑管（1）上均匀布置多个网孔，构成网管。使用时，将支撑管安装在保安过滤器平行中间部位，滤芯安装在支撑管上。本实用新型的有益效果是：能够支撑保护滤芯，减少滤芯的消耗，有效避免各类腐蚀性药剂的腐蚀，提高滤芯使用周期。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种转炉煤气回收与平衡装置，包括转炉煤气供应设备、加压设备、转炉煤气反串设备、发电设备、转炉煤气柜、合成设备、第一切断阀、第二切断阀及流量控制蝶阀。转炉煤气供应设备通过第一切断阀与加压设备连接，加压设备通过转炉煤气反串设备与发电设备连接，加压设备的输出端与用户连接，合成设备与加压设备连接。转炉煤气供应设备通过流量控制蝶阀与转炉煤气柜连接，转炉煤气柜通过第二切断阀与加压设备连接。本实用新型提供的煤气回收与平衡装置，避免了煤气放散，保护了生态环境。可通过合成设备将焦炉煤气和高炉煤气合成转炉煤气后输送至用户，满足用户的正常使用。
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本实用新型涉及一种球团矿造球加水装置，属于冶金行业球团矿生产技术领域。技术方案是：包含造球盘（1）、旋转刮刀（6）、挡料板（7）和打水喷头，旋转刮刀（6）和挡料板（7）固定在造球盘（1）上，造球盘（1）设有打水喷头，所述打水喷头包含滴水喷头（2）和雾化水喷头（4），所述滴水喷头（2）靠近造球盘（1）的中心位置，滴水喷头（2）上设有多排喷孔，滴水喷头（2）与加水管一（3）连通，所述雾化水喷头（4）呈圆形，靠近造球盘（1）的边缘位置，雾化水喷头（4）与加水管二（5）连通。本实用新型的有益效果：采用滴水喷头和雾化水喷头两组打水喷头同时向造球盘加水，提高成球效果，有效地降低了吨矿设备消耗和电耗费用。
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本实用新型涉及一种转炉上料装置中的胶带托辊架，属于冶金行业炼钢转炉上料设备技术领域。技术方案是：包含托辊架本体（3），托辊架本体（3）的上方设有螺栓孔（4），托辊架本体（3）的下方与托辊轴的连接处设有托辊轴孔（5），所述托辊轴孔（5）包含倾斜段（6）和垂直段（7），倾斜段（6）和垂直段（7）构成长条形弯状孔，孔的宽度为托辊轴固定端直径的1‑1.5倍，倾斜段（6）和垂直段（7）之间的夹角为135o‑160o。本实用新型的有益效果是：避免了在安装托辊时需专人抬高垂下的胶带，也避免了在拆卸托辊时，需要拆卸两侧托辊架本体。大大降低了维修人员的劳动强度和维修成本，还缩短了维修时间，结构简单，使用安全方便、可靠。
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本实用新型涉及一种转炉炉下铁道钢轨底座，属于冶金行业转炉炉下铁道钢轨设备技术领域。技术方案是：包含钢轨底座主体（1）、钢轨（2）、凹槽（3）和安装孔（4），钢轨底座主体（1）两侧分别设有安装孔（4），中间设有凹槽（3），钢轨（2）的底部和腰部置于凹槽（3）内，整体浇铸，钢轨（2）的头部裸露在钢轨底座主体（1）外部。本实用新型的有益效果是：避免钢轨受高温、压板松动而导致钢轨弯曲、变形，延长钢轨的使用寿命，结构简单，更换、安装方便，降低工人劳动强度，减少了大中修过程中炉下铁道备件如钢轨、压板、高强无收缩灌浆料等的消耗，大大降低了成本，并且缩短了检修时间。
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