安徽有色金属电冶金技术理论与应用

车轮的热处理工艺 1023     

 0

本发明提供的车轮的热处理工艺，涉及冶金工业生产技术领域，通过将现有的车轮粗坯制作工艺由铸造更改为锻造，大大提高车轮产品的耐磨性；并调整锻造车轮粗坯的热处理工艺，包括在升温至840℃下恒温加热4h至完全奥氏体化后水冷的淬火过程和在恒温480℃下加热6h的回火过程，淬回火过程显著提高锻造车轮粗坯的硬度，减少车轮热处理过程导致的裂纹，避免车轮在使用时发生崩轮的危险，减少安全隐患，显著提高车轮使用的安全性。

涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法 1050     

 0

本发明公开了一种涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法，采用粉末冶金的方法进行热模压成型，依次为：步骤1设计材料组成：以不锈钢粉为主料，以石墨粉、铜粉、粉末润滑剂为辅料进行混合均匀；步骤2预热：选取相应的坩埚并在其表面均匀涂覆滑石粉和水玻璃，升温后加入预热至300‑600℃的步骤1中的混料，继续升温直至混料软化；步骤3成型：真空热压成型，制得生坯；步骤4热处理：将步骤3中制得的生坯依次进行烧结、真空淬火以及回火处理；步骤5粗加工：制得粗成品；步骤6深冷氮化处理；步骤7精加工。发明改善了压缩机吸气阀片的机械强度、机械硬度以及光滑度，提高了压缩机吸气阀片的加工精准度，降低了加工成本，满足实际使用要求。

烟气脱砷吸附剂的制备方法 894     

 0

本发明的一种烟气脱砷吸附剂的制备方法，烟气脱砷技术领域。本发明步骤一原料混合混匀：将氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰混合均匀后制备得到吸附剂混匀料；步骤二制粒：将步骤一中制备得到的吸附剂混匀料加入圆筒混料机中，混合制粒完成后制备得到吸附剂颗粒；步骤三预处理：将步骤二中制备得到的吸附剂颗粒加热至800‑900℃，冷却完成后得到吸附剂，粉煤灰的加入量为M4＝γ(M1+αM2‑δM3)‑β/(1‑α)M2。本发明使得砷及其氧化物可以在吸附剂的表面的停留时间延长，为吸附剂与砷及其氧化物的反应提供了更长的反应时间，促进了氧化钙与砷的反应过程，提高了吸附剂对砷的吸附效果。

转炉用高效复合造渣剂及其制备方法 796     

 0

本发明公开了一种转炉用高效复合造渣剂及其制备方法，其由以下重量份原料制成：精炼渣14‑22、白榴石18‑26、耐火砖碎料10‑15、菱苦土4‑9、钙霞石12‑19、膨润土32‑46、白垩粉5‑10、钢渣15‑20、硅线石8‑14、透长石5‑10、白刚玉微粉9‑18。本发明采用精炼渣、耐火砖碎料、钢渣等废弃物与白榴石、钙霞石、膨润土、等矿物相互复合，不仅使制得的造渣剂具有全程化渣效果好，成渣时间短，脱硫脱磷效率高等优点，还使得精炼渣、耐火砖碎料、钢渣等工业废弃物得到了资源化利用，既实现了二次资源综合利用又提高了转炉冶炼的冶金效果，降低了造渣剂的生产功耗，提高了生产效率，具有较好的推广前景。

防紫外线电缆 823     

 0

本发明公开了一种防紫外线电缆，它包括主线芯、铜带包带层、镀锡铜丝编织屏蔽层、防紫外线层以及保护套，所述铜带包带层内部中心设有加强件，所述主线芯为四组，并与所述加强件相切，所述镀锡铜丝编织屏蔽层与所述防紫外线层之间设有氟橡胶绝缘层，所述氟橡胶绝缘层内部包裹一根接地线芯，所述防紫外线层内部包裹一根引流线。该种电缆导电性能好，抗干扰，耐高温，耐油耐酸，抗拖拽，主要应用于发电、冶金、化工石油等领域，线芯牢固，同时，对紫外线屏蔽率达到了96.7％。

钴合金高性能电缆 1073     

 0

本发明公开了一种钴合金高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的橡胶保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜260-280份、三氧化二铝60-80份、钴10-20份、钼1-5份、碳化钨1-3份、玻璃纤维1-3份、纳米二氧化钛6-10份、锡5-7份、镧1-3份、铬1-3份、锰2-4份。该电缆导电性能好，具有优良的耐酸碱和耐高温，抗拖拽，防静电，抗干扰，抗机械损伤等性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。

高耐磨的船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其制备方法 1095     

 0

一种高耐磨的船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，于由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、纳米铜粉1.2-1.5、钛酸钡0.7-0.9、微米级氧化锆陶瓷微球3-4、磷酸镁0.3-0.5。本发明冶金涂层通过使用纳米铜粉、钛酸钡、微米级氧化锆陶瓷微球、磷酸镁，提高了涂层的致密性、耐磨性、耐海水腐蚀性，提高了附着力，减缓剥落的速度，延长船侧板使用寿命。

氧化型烟气脱硫剂及其制备方法 879     

 0

一种氧化型烟气脱硫剂，由下列重量份的原料制成：竹炭100-110、氧化钙20-24、氧化镁30-34、氧化锌10-12、聚乙烯吡咯烷酮10-12、氧化镍30-35、氧化铜20-23、羧甲基纤维素5-6、七叶一枝花20-23、过氧化钠粉末3-4、葡萄藤24-28、香樟叶10-12、月桂酸钠1-2、助剂4-5、水适量；本发明使用七叶一枝花等植物，经高温炭化，形成了孔隙结构发达、比表面积大的形态，具有吸附作用，且环保健康；通过使用竹炭，具有优异的吸附、除臭等功能；通过使用多种碱性金属氧化物能迅速脱硫；通过使用过氧化钠粉末，能够氧化脱除SO2，可以用于脱除与回收电厂锅炉烟气、硫酸工业尾气、冶金烧结烟气等气体中的SO2，而且脱除效率高、吸收速度快、解吸率大、再生容易。

乙酸三环癸烯酯高性能电缆 953     

 0

本发明公开了一种乙酸三环癸烯酯高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：乙丙橡胶100?120份、高聚苯乙烯40?60份、乙酸三环癸烯酯8?10份、玻璃纤维2?6份、辛酸亚锡1?5份、聚氧硅烷1?3份、有机硅6?10份、纳米二氧化钛4?8份、镧1?3份、三氧化二铁3?5份、硅酸铝2?4份、硬脂酸1?3份、甲基硅油1?3份。该电缆导电性能好，具有优良的耐高低温和耐酸碱腐蚀性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有优良的抗屏蔽，防静电，防水，防断线，抗机械损伤等性能。

气门座圈及其制造方法 1045     

 0

本发明公开了一种气门座圈及其制造方法，所述气门座圈是由粉末金属材料制成，其具体成分由石墨、超细硅粉、天然锰砂、电解镍粉、铬钼合金粉末、超细高纯钴粉、硬脂酸锌及优质水雾化纯铁粉组成。本发明是一种气门座圈及其制造方法，采用特殊的金属材料配比，通过粉末冶金的方法进行气门座圈的制造，所得到的产品具有密度、硬度高,耐热、抗热冲击性能优良,机加工性能好，气密性良好、磨损少、与气门匹配良好等优点，更适用于无铅汽油和替代燃料发动机的使用。

球团返矿作为嵌入料的烧结工艺及系统 760     

 0

本发明公开一种球团返矿作为嵌入料的烧结工艺，包括：烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程；烧结料制备包括混合工序和制粒工序；混合工序：在铁矿粉中加入粉状的燃料和助熔剂，将铁矿粉、燃料和助熔剂混匀，形成混合料；制粒工序：向混合料中加入水，采用蒸汽对混合料进行预热，将混合料制备成颗粒状的烧结料；嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序；球团料筛分工序：将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分，筛分出返矿料；嵌入料贮藏工序：将返矿料运输至球团返矿仓进行贮藏；混匀过程：将烧结料和返矿料输送至混匀设备进行混匀，返矿料作为嵌入料均匀分布在烧结料中，形成球团返矿嵌入式烧结料。本发明提高烧结料的透气性能。

连铸二冷区喷嘴工作状态的实时检测装置及方法 863     

 0

本发明公开了一种连铸二冷区喷嘴工作状态的实时检测装置及方法，属于冶金行业连铸生产技术领域。本发明的连铸二冷区喷嘴工作状态的实时检测装置，包括喷嘴以及与每个喷嘴分别连通的喷嘴管路，喷嘴上或喷嘴管路上或仅与喷嘴固连的其他部件上安装有振动检测仪，所有的振动检测仪通过电缆与交换机连接，交换机通过有线或无线方式与服务器连接。本发明的连铸二冷区喷嘴工作状态的检测方法，包括以下步骤：(A)基准振动波数据确定；(B)实时振动波数据收集；(C)振动波数据比对；(D)喷嘴工作状态判断。本发明提高了连铸二冷区喷嘴工作状态检测的效率和准确度。

粉末成型模具及成型方法 825     

 0

本发明公开了一种粉末成型模具及成型方法，属于粉末冶金领域，其解决了现有粉末成型技术的坯料和产品有疏松、气孔和微观不均匀等问题。本发明的模具包括外套模和石墨套管；所述的石墨套管设置在所述的外套模的中部空腔内，所述的石墨套管的外壁与所述的外套模的内壁贴合；所述的石墨套管两端各设置有一密封帽；所述的石墨套管内、两个所述的密封帽之间形成一试样容腔；本发明的方法包括粉末制样封装、模具安装、循环压力成型等步骤；本发明能强化粉末成分的扩散、反应，促进成分和组织的均匀化和致密化，能够获得致密度很高产品和坯料；同时也充分利用和挖掘现有疲劳试验机设备的潜力和特点。

含硫含铝钢增硫方法 1141     

 0

本发明公开了一种含硫含铝钢增硫方法，在连铸过程中，将钢水浇铸至结晶器，通过在结晶器中喂入硫芯线进行増硫。将増硫工艺分配到连铸工艺中，在之前的钢水精炼过程中不进行増硫操作，能够有效避免精炼脱氧与钢水増硫技术矛盾的出现，并且通过此种分配工艺，能够提高冶金效果，改善钢水纯净度和可浇性。

基于定容法的含铁粉料真体积检测方法 1061     

 0

本发明公开了一种基于定容法的含铁粉料真体积检测方法，属于冶金含铁粉料基础性能检测技术领域。本发明的具体步骤为：步骤一：预处理过程，将待测含铁粉料在105±5℃烘干；步骤二：去除气泡过程，水浴加热含铁粉料，去除含铁粉料中的气泡；步骤三，检测并计算真体积：将含铁粉料加入检测瓶中，并利用滴定管定容，检测并计算真体积。本发明从全过程进行控制，将含铁粉料的气泡去除过程在烧杯中进行，防止高温受热影响检测瓶的体积，采用滴定管定容，提高了含铁粉料的真体积检测的准确性，为含铁粉料真密度的检测提供重要的基础数据。

生球团烘干脱水输送装置 761     

 0

生球团烘干脱水输送装置是属于冶金炼铁技术领域中的装置，该装置架体上、下端的凹槽内装置上、下主轮轴，架体斜坡的角钢上方有间距的固结外支架板，在外支架板底面的两侧角钢处连接着连接板的两端，在连接板中间处的两侧上面分别设有内支架板，托辊轴装进在内、外支架板上部凹槽中；纵向燃气管固结在架体上部右侧角钢的下面，纵向燃管右侧固结着进燃气管，左侧固结着横向燃气管，横向燃气管上方固结着喷焰管，丝网输送带缠绕在托辊、上、下主轮的外围；该装置设置在烧结球团的竖炉侧面，生球团经过丝网输送带进入炉内，在输送中进行烘干，增加生球团的硬度，提高铁质的强度。

球磨机衬板用中铬合金钢 933     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种球磨机衬板用中铬合金钢。该耐磨球的化学成分为：C2.1～3.3wt％，Si≦1.2wt％，Mn0.3～1.0wt％，Mo0～1.0wt％，Cr7.0～10.0％，Ni≦0.5wt％，Ti≦0.5wt％，Cu≦0.8wt％，P≦0.09wt％，S≦0.08wt％，余量为Fe；力学性能为淬火态硬度HRC58～60，冲击值ak20～30J/cm2，抗弯强度σw＝1600～1800MPa，落球冲击疲劳寿命10000次～12000次。本发明中铬合金钢具有晶粒细小、淬透性好、综合机械性能良好的特点。

耐高温加强电缆 948     

 0

本发明公开了一种耐高温加强电缆，它包括电缆线芯、铜带包带层、隔热层以及保护套。所述电缆线芯和所述包带层之间包裹一层加强件，所述加强件为四个等腰直角三角形组成的正方形，所述隔热层为含云母的硅酸铝。本发明广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，不仅具有优良的耐高温防火性能，而且具有较强的线芯牢固性能，保证了电缆在正常使用和受到外力挤压下不偏离原设定位置，提高了电缆的安全性。

铁水、钢水脱硫用材料及其制备方法 1054     

 0

本发明公开了一种铁水、钢水脱硫用材料及其制备方法，属于钢铁冶金领域。其为丝状，从内到外依次为内芯、镁带、填充颗粒和钢带；所述的内芯的材料为镁丝或者钙丝，其中镁丝的成分及质量分数为：Al：0.01～1.20％，Si：0～2.10％，Mn：0～0.8％，Fe：0.01～3.20％，余量为Mg；所述的钙丝的成分及质量分数为：Al：0.40～1.80％，Si：0～1.20，Mn：0～0.60％，Fe：0.03～2.50％，余量为Ca；所述的镁带的成分及质量分数为：Al：0.1～1.5％，Si：0.1～1.5％，Fe：0.1～1.5％，余量为Mg。加入铁液和钢液中，因正相关作用，可以提高反应活性，脱硫效率大幅提高。

烧结混合料造球添加剂 669     

 0

本发明涉及采用丙烯酸酯类共聚物乳液制成一种有利于冶金行业高料层烧结制粒的添加物——烧结混合料造球添加剂,其特征在于:选取添加剂原料的配方比例;通过其制造工艺制成含固量为7～15%、粘度为0.001～0.008Pa.S、pH值为7.0～7.5的乳白色的粘稠状液体。本发明具有水溶性好、渗透性快、成球率高、碎粉少、不粉化,提高烧结料层厚度达600mm以上,降低能耗,可增加烧结产量30%左右。

阻燃耐高温软电缆 705     

 0

本发明公开了一种阻燃耐高温软电缆，它主要包括铜导体、乙丙橡胶绝缘层、填充层、铝带铠装层、镀锡铜丝屏蔽层、聚四氟乙烯绝缘层以及护套层。所述铜导体外包裹有一层乙丙橡胶绝缘层组成七组铜导体缆芯，铜导体缆芯绞合成一体外包裹有一层填充层，所述填充层外包裹有一层铝带铠装层，所述铝带铠装层外包裹有一层镀锡铜丝屏蔽层，所述镀锡铜丝屏蔽层外包裹有一层聚四氟乙烯绝缘层。本发明具有阻燃、耐高温、柔软性强的优点，该电缆适宜应用于汽车行业，冶金行业，石油化工行业，重量轻，抗拉性强。

多元分高硅氧玻璃纤维定长纱制造工艺 682     

 0

本发明涉及一种耐高温材料，属于特种玻璃纤维材料领域，具体是涉及一种多元分高硅氧玻璃纤维定长纱制造工艺。以钠-硼-硅三元成分原始玻璃为原料，通过融制加工使其纤维成型；依次通过退烧、并捻、整经和穿经制造成纱线束；再经过热处理、酸沥滤、水处理、烘干、热烧结以及后处理工序制得。工艺设计合理，给出了多元分高硅氧玻璃纤维制品的加工启示，因此，可广泛应用于各种高硅氧玻璃纤维连续长丝、短切丝、布、网布、膨体布、针刺毡、带、套管、绳产品的生产等。产品应用范围较广，主要存在于：航空航天和国防工业领域作为耐烧蚀和隔热保温材料；铸铜、铸铁等精密铸造领域作为高温金属液体的过滤；化工、冶金和建材工业中隔热、防护保温等。

利用碳酸钡系渣料对含铬铁水同时脱磷脱硫的方法 802     

 0

本发明提供一种利用碳酸钡系渣料对含铬铁水同时脱磷脱硫的方法，属于冶金工业铁水预处理领域。该方法主要是在常压下、空气气氛中，用高温炉或中频感应炉对脱硅后的含铬生铁进行加热，添加碳酸钡系渣料的量为含铬生铁量的10％，该方法所用碳酸钡系渣料由BaCO3－FeO－Cr2O3配制而成，可以根据所炼钢种磷硫要求来调节各组分的配比量。该方法可以同时完成脱磷和脱硫任务，磷可以稳定地脱到0.02％以下，硫可以稳定脱到0.008％，而铬的烧损很小。

利用金属冶炼废渣制备脱硫剂的方法 784     

 0

本发明公开了一种利用金属冶炼废渣制备脱硫剂的方法，属于冶金工程技术领域，包括如下步骤：将冶炼废渣放入破碎机破碎，烘干处理；将烘干后的废渣放入感应炉内进行预熔；将碎渣平进行焙烧；将回收渣与石灰、铝粉按照比例混合均匀，研磨，筛分。本发明通过对冶炼废渣进行回收处理，将废渣中的硫化钙转化为CaO，使其中的硫元素在煅烧过程中以SO2的形式逸出，以达到废渣除硫效果，从而提高后续废渣对钢水的脱硫效果，实现了废渣的资源化利用，具有较高的经济效益；脱硫剂还采用石灰和铝粉复配，铝粉可以替代含氟脱硫助剂，在降低含氟污染的前提下，提高脱硫效果。

降低待生产低铝系锌铝镁锅内出渣率的方法 950     

 0

本发明公开了一种降低待生产低铝系锌铝镁锅内出渣率的方法，属于冶金技术领域。本发明将待生产的锌铝镁锅内铝/镁含量质量比调整至(1.0～1.5)：1，锅内镀液温度控制在360～390℃，并在镀液表面加入工业固体覆盖剂，锅体上方采用盖板保护。同时，向锅体内剩余空间通入混合保护气氛，通气间隔频率8～10小时/次。本发明通过调整低铝系锌铝镁锅内铝/镁含量配比，并配合后段其他工艺调整协同作用，在不影响镀层防腐蚀性能基础上，能够有效解决现有待生产低铝系锌铝镁锅出渣率高的问题，可降低低铝系锌铝镁锅的出渣率约60～90％，降低产品表面缺陷率约20～30％。

伸缩式钢包引流砂接收装置 930     

 0

本发明公开了一种伸缩式钢包引流砂接收装置，涉及冶金设备技术领域。该伸缩式钢包引流砂接收装置，包括防喷溅引流砂接砂罐，所述防喷溅引流砂接砂罐的右侧设置有三角板及气缸公用底座，所述三角板及气缸公用底座的右侧设置有导轨及限位支架公用底座，所述防喷溅接砂罐为外部钢板焊接而成，内部砌筑防喷溅引流砂接收罐耐火砖。该伸缩式钢包引流砂接收装置，通过结构的改良，很好的避免出现引流砂随着钢液流入结晶器铸坯出现夹杂物，从源头避免向中间罐中加入杂质，保证钢水质量，减少操作人员安全隐患的同时替代人工接引流砂，实现了自动化控制。

精准控制高炉多环布料过程中特定区域布料量的方法 971     

 0

本发明公开了一种精准控制高炉多环布料过程中特定区域布料量的方法，属于高炉冶金领域。本发明包括以下步骤：一、设置布料模式A；二、根据高炉实际炉况确定布料模式A是否需要调整；不需要调整则布料模式A维持；在需要调整的时候，根据炉况分析调整的方向和幅度，增减某个区域的布料量来控制气流；三、在布料模式A上增减1环时，如果增加1环幅度过大，则增加布料模式B；四、开启布料模式A，在布料模式A下布n批料，切换至布料模式B，并在布料模式B下布m批料，此为一个循环周期。本发明克服现有无料钟溜槽布料时环数是整数的限制，可以将每个档位设置为非整数环，精准控制每个档位的布料量，增加调节气流的布料制度选择。

缝纫机送金75齿齿轮加工方法及其结构 638     

 0

本发明公开了一种缝纫机送金75齿齿轮加工方法及其结构，涉及缝纫机零件加工技术领域；包括以下步骤：将镍合金粉末与有机粘结剂均匀混炼，经过制粒，加热塑化、注射成型，脱脂，烧结，后处理工序,得到最终产品送金75齿齿轮；本发明能够解决现有技术中制作一种缝纫机送金75齿齿轮，采用加工中心或是粉末冶金加工导致的工序繁杂，生产效率低，人工成本高，精度低问题，有效提高加工车间生产效率，对送金75齿齿轮的加工不需单独加工齿部，节约生产时间，大大降低工厂的生产成本，适用于工厂大规模生产。

连续熔融和多相分离系统 941     

 0

本发明公开了一种连续熔融和多相分离的系统和方法，所述系统包括供热单元，换热器组，多相分离罐，液位保持机构，以及控制系统。该系统尤其适用于熔融后可分层的液相介质分离，优选适用于石油化工、天然气和冶金行业中的含水硫磺颗粒的提纯技术，以及从硫磺溶液中回收溶剂的相关应用。

烟气脱硫脱硝一体化装置及方法 884     

 0

本发明公开了一种烟气脱硫脱硝一体化装置及方法，属于烟气处理技术领域。该装置包括药剂罐，用于储存脱硫脱硝用氧化剂；药剂混合管，其连接所述药剂罐，并具有烟气进口，用于将烟气与脱硫脱硝用的氧化剂进行混合；管式反应器，用于对药剂混合管通入的氧化剂与烟气混合物发生氧化反应；除尘器，用于对管式反应器反应后尾气进行除尘；烟囱，通过风机连接除尘器，用于排放经除尘器除尘后的尾气。本发明烟气脱硫脱硝一体化装置体积相对较小，运行稳定，反应废弃物收集处理容易，可有效适应烧结烟气治理，且其去除效率相对较高。本发明方法采用烟气脱硫脱硝一体化装置实现冶金烧结工艺产生的烟气进行一次性脱硫脱硝处理。