安徽有色金属电冶金技术理论与应用

获取轧钢加热炉钢坯加热过程中表面脱碳的试验方法 801     

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本发明公开了一种获取轧钢加热炉钢坯加热过程中表面脱碳的试验方法，涉及冶金轧钢技术领域。该获取轧钢加热炉钢坯加热过程中表面脱碳的试验方法，具体操作如下：S1、锯切钢坯试样，其中试样的长度为100‑200mm，宽度25‑40mm，高度30‑50mm；S2、将步骤S1中所得试样保留钢坯表面状态或者加工去除原始脱碳层；S3、将步骤S2中所得试样表面加工平整，试样端部焊接直径30mm圆环。该获取轧钢加热炉钢坯加热过程中表面脱碳的试验方法，具有试验周期短、操作方便、成本低、不受现场排产限制的优点。在优化钢坯防脱碳加热工艺过程中，不需要使用整根试验坯，可以大量试验，方便研究在不同加热条件(加热温度、加热气氛、停机待轧等)下的各钢种脱碳情况。

冶炼微合金钢的方法 1047     

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本发明公开了一种冶炼微合金钢的方法，属于钢铁冶金功能性添加剂领域。该微合金增强剂的组成成分为：Si：23～66％，Mn：0.1～17.5％，N：11～37％，Ti：0～9.6％，Cr：0～7.3％，Al：0.03～5.6％，C：0.1～1.9％，P≤0.1％，S≤0.15％，余量为Fe和杂质，尤其对氮化钒和氮化钒铁的增强效果好，可以适用于不同微合金钢钢种的需求，可以与氮化钒制成粒径为5～45mm的球块，便于在出钢过程中加入钢水中，提高微合金元素的有效利用率；还可以将微合金增强剂与氮化钒或氮化钒铁颗粒一起包覆成包芯线，在精炼工序中喂入钢水，便于某些微合金钢工艺、性能目标的精准控制。

铬刚玉火泥及其制备方法 1059     

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本发明公开了一种铬刚玉火泥及其制备方法。所述铬刚玉火泥，包括主料和外加剂，所述主料包括以下重量百分比的原料：120目白刚玉细粉25～35％；180目白刚玉细粉20～30％；325目白刚玉细粉30～40％；325目氧化铬细粉5～15％；α～Al₂O₃微粉3～10％。所述外加剂包括羧甲基纤维素钠、黄糊精和磷酸二氢铝溶液，各组分占主料的重量百分比分别为：羧甲基纤维素钠0.1～1％、黄糊精0.1～1％、磷酸二氢铝水溶液18～25％。本发明公开的铬刚玉火泥的配方中原料的配比合理、生产制造简单，存放周期长。制备的铬刚玉火泥在马钢第一炼钢厂中包使用，现场反映施工性能良好、粘性适宜，耐侵蚀性强，有效地提高了钢铁冶金的生产效率。

叶轮轴套及其制造方法 1061     

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本发明提供一种叶轮轴套及其制造方法，有本体、过渡部和凸起部，设置凹陷和凹槽，可以很好的符合叶轮的注塑工艺，配方为ZnSt：0.2‑0.8%、Ni:0.2‑1.5%、Mo:0.2‑1.5%、不锈钢粉余量，可以很好的达到密度和硬度的标准，制造方法为混粉‑压制‑烧结‑磨通孔‑检测‑包装，工艺成熟，提高了工作效率，制得的叶轮轴套性能好，采用粉末冶金工艺，制造方法成熟高效，不易磁化，提高产品准确率，无切削，成本低廉，很好的适应生产。

基于激光清洗的钕铁硼磁体表面电火花强化处理方法 771     

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本发明公开了一种基于激光清洗的钕铁硼磁体表面电火花强化处理方法，包括以下步骤：首先是电极材料的制备，其次是采用激光清洗工艺对钕铁硼磁体进行预处理，最后是对激光清洗后的磁体表面进行电火花强化处理，最终在磁体表面制备出高结合力高耐蚀的防护涂层。其中，激光清洗是一种绿色环保的清洗方式，具有清洗效率高，简单易操作，非接触、无研磨、无热效应和适用于各种规格磁体等清洗特点，能够清除磁体表面各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。电火花强化技术制备的防腐涂层与基体之间为冶金结合非常牢固，不会发生剥落。且电火花强化技术简单易操作，电极材料选择范围广，是一种环境友好型的磁体表面防护技术。

用于动力电池导电连接片的多组元复合金属带材 820     

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本发明公开了一种用于动力电池导电连接片的多组元复合金属带材，包括SPCC层和CU层，所述SPCC层和CU层之间通过物理冶金键合，所述SPCC层外侧表面设置有Ni层，所述多组元复合金属带材的厚度为0.1‑0.5mm，所述SPCC层、CU层的厚度占整个复合金属带的厚度比例分别为30％‑45％、50％‑65％，所述Ni层的厚度占整个复合金属带的厚度比例为2.5％‑20％，该多组元复合金属带材的电阻点焊性、导电性、柔韧性、耐蚀性等综合性能优异且性价比高，能适应新能源动力锂电池的应用。

汽车离合器面片坯料的制备方法 1039     

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本发明公了一种汽车离合器面片坯料的制备方法，包括以下步骤：S1、双氰胺改性酚醛树脂的制备；S2、PAN基碳纤维多维结构织物的表面处理；S3、碳纤维多维结构织物浸渍树脂；S4、打胶浆；S5、浸胶；S6、绕胚、热压成型和热处理；S7、磨加工、检验包装。本发明采用双氰胺改性酚醛树脂浸渍PAN基碳纤维多维结构织物，使得摩擦材料的综合摩擦磨损性能优于纸基摩擦材料、树脂基摩擦材料和铜基粉末冶金摩擦材料，且耐热性能优异，能够满足高能量密度传动系统的使用要求，能够有效提高提高材料的抗压缩变形能力。

钢基表面耐磨涂层的制备方法 933     

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本发明公开了一种钢基表面耐磨涂层的制备方法，所述的方法包括激光熔覆的高能激光束将基材表层与添加到其上的熔覆材料一起加热熔化并迅速冷凝，从而形成冶金结合良好的涂层。采用激光熔覆工艺制备改性层时，增强相WC易于熔解，使熔覆层内部弥散析出等轴蝶状的钨碳化物和铬碳化物共晶化合物。本发明采用激光熔覆处理工艺，在钢基涂层出防腐、耐磨、高结合强度、低能量损失的优质涂层，从而提高金属构件的使用性能和有效运行寿命。

铌合金高性能电缆 701     

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本发明公开了一种铌合金高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的橡胶保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：?铜260-280份、铝60-80份、铌10-20份、钨1-3份、玻璃纤维1-3份、镓1-3份、锶1-3份、镍2-4份。该电缆导电性能好，具有优良的耐酸碱和耐高温，抗拖拽，防静电，抗干扰，抗机械损伤等性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。

抗拉强度高合金钢材料制成的右前门锁扣固定板的制备方法 976     

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本发明公开了一种抗拉强度高合金钢材料制成的右前门锁扣固定板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、磁铁矿10‑20、辰砂3‑4、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、钛铁矿8‑9、黝铜矿9‑10、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、钽铌铁矿5‑6、辉钼矿1‑3、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明提高镍金属的利用率，经过多道机械加工步骤，提高工件机械性能。

高性能电缆 1077     

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本发明公开了一种高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜240?260份、铝80?100份、纳米二氧化钛8?12份、硅6?10份、锶1?3份、镓1?5份、镍2?4份。该电缆导电性能好，强度性能高，导电性能好，具有优良的耐高温性能，耐酸碱，耐腐蚀，抗拖拽，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。

抗拖拽荧光电缆 1078     

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本发明公开了一种抗拖拽荧光电缆，它包括主线芯、半导电包绕层、镀镍铝丝编织铠装层、荧光护套，所述半导电包绕层内部中心设有接地线芯，所述主线芯为三组，分别与所述接地线芯外切，所述主线芯两两之间设有加强件，所述镀镍铝丝编织铠装层与所述荧光护套之间包裹金属层。该种电缆导电性能好，防静电，耐高温，抗拖拽，耐油耐酸，防水耐湿，主要应用于发电、冶金、化工石油等领域，尤其适用于井下巷道，抗氧化，线芯牢固，低烟无卤环保，同时，电缆可发出荧光，便于电缆的安装与检修等。

IF钢中间包的使用方法 673     

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本发明公开了一种IF钢中间包的使用方法，属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域。本发明的IF钢中间包的使用方法，包括以下步骤：(1)钢水注入：连铸正常生产时，IF钢钢水在挡渣坝围成的区域内被收集；(2)持续浇注：中间包本体内IF钢钢水的液位大于挡渣坝的高度，IF钢钢水从中间包水口流出；(3)浇注末期：停止IF钢钢水的注入，中间包本体内IF钢钢水的液位逐渐降低，当中间包本体内IF钢钢水的液位小于挡渣坝的高度时，挡渣坝围成的区域内残留的IF钢钢水通过导流孔流出；(4)浇注完成：将中间包水口堵塞，浇注完成。本发明适合生产IF钢且能明显减少钢水注余量。

高炉炉缸炉底测温热电偶的安装方法 657     

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本发明公开了一种高炉炉缸炉底测温热电偶的安装方法，属于冶金行业中高炉温度检测领域。本发明的一种高炉炉缸炉底测温热电偶的安装方法，步骤一：钻孔，采用钻孔机从炉皮表面进行钻孔，钻孔完成后即为安装孔；步骤二：安装热电偶，将热电偶装入安装孔中，浆液灌入安装孔中填充间隙，浆液凝固后即完成安装。在对固定部件进行预处理时，在装有热电偶的固定部件的涂层端涂抹浆液涂层，并采用注射管在安装孔末端的碳砖上，预先注入浆液，在固定部件与安装孔末端接触时，防止产生气隙，使得浆液充分填充，从而有效地消除了浆液填充过程产生的气隙，使得热电偶测量温度真实反应出碳砖的温度。

高强度用于船侧板的铁基高铬陶瓷复合涂层及其制备方法 824     

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一种高强度用于船侧板的铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、纳米硼纤维1.2-1.5、氟化镁0.7-0.9、锆英粉3-4、氧化钇0.2-0.3。本发明冶金涂层使用了铁基高铬材料，具有优异的耐海水腐蚀性能；通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；涂层的抗冲击强度和抗剥落性好，减少了空隙，有效地阻隔腐蚀介质与船侧板基体的接触、降低了腐蚀速率。

硬质合金石蜡生产工艺制品的烧结工艺 806     

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本发明公开了一种硬质合金石蜡生产工艺制品的烧结工艺，属于粉末冶金硬质合金材料烧结技术领域。本发明的一种硬质合金石蜡生产工艺制品的烧结工艺，步骤包括负压脱蜡、真空烧结、分压烧结、快速冷却和出炉，其中脱腊过程完全遵循石蜡在合金制品中排除的峰值曲线，在各阶段采用了不同的升温斜率，能确保石蜡气体依次匀速的从合金制品中缓慢排出。采用本发明的工艺制得的硬质合金制品，产品不会因烧结工艺原因引起裂纹、起皮、变形、渗碳、脱碳等问题；制品中排出的石蜡气体回收率高，可达97％以上，减少了对炉膛和真空泵系统的污染，延长了设备的使用寿命；工艺时间相对较短，提高了生产效益，节省了能源，降低了成本，增强了市场竞争力。

耐高温抗干扰电缆 762     

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本发明公开了一种耐高温抗干扰电缆，它包括线芯、包带层、橡胶绝缘层、镀锡铜丝编织的屏蔽层以及护套层，在所述镀锡铜丝编织的屏蔽层外侧的一侧还设有隔热层，所述线芯是由以其中一根线芯为中心呈辐射状排布，且相邻的两线芯的周面彼此接触，所述护套层上均匀包覆一层防紫外线剂涂层。该种电缆不仅具有优良的屏蔽抗干扰性能、耐高温防火性能，而且具有较高的耐酸碱，抗腐蚀，耐油，抗拖拽等优点。广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，对紫外线屏蔽率达96.9％。

燕尾槽金属板间隙配合界面复合的方法 675     

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本发明公开了一种燕尾槽金属板间隙配合界面复合的方法，采用爆炸复合、轧制法等实现；该方法为表面带有燕尾槽的基、覆板间隙配合后，在炸药的能量或者轧机轧制的作用下，通过冶金结合和燕尾槽的挤压咬和相结合的方式复合在一起。燕尾槽结合界面两侧金属板材的物理和化学性质没有发生改变，可进行大面积金属板复合；单位复合面积炸药量小，减少了大气污染、噪声污染、爆炸振动和超压；带有燕尾槽的金属板爆炸焊接时无边界效应，边缘处复合效果良好，而且爆炸焊接“窗口”下限和上限均增大。本发明的燕尾槽间隙配合界面复合技术可用于化工反应容器、舰船等领域以满足大面积金属复合板的需求。

利用不锈钢废料两步法生产奥氏体不锈钢的方法 758     

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一种利用不锈钢废料两步法生产奥氏体不锈钢的方法，涉及不锈钢冶炼技术领域，步骤为：（1）将废旧不锈钢放入电弧炉冶炼成钢水，加入镍、铬、硅铁，进行吹炼，脱硅、脱碳后得到不锈钢母液；根据不锈钢成品的含量要求把Cr含量调配到成品的一半左右，使用高碳铬铁把电弧炉的不锈钢母液中的Ni配到位；（2）化学成分分析后，将钢水加入到AOD炉中，加入高碳铬铁，侧吹入氧气，流渣；（3）加入冶金石灰，高碳铬铁、镍铁、废钢进行一期脱碳、二期脱碳，将碳含量调整到成品要求的水平，微调化学成分即可得到不同材质的奥氏体不锈钢。本发明提供的利用不锈钢废料两步法生产奥氏体不锈钢的方法，通过化学成分微调及温度调整，可得到多国标准、不同材质的奥氏体不锈钢；该方法适用于批量不大，采用多种标准，材质更换较频繁的不锈钢生产企业。

变频电缆 1065     

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本发明公开了一种变频电缆，它包括主线以及依次包裹在主线外的填充层、阻燃无纺布带绕包层、屏蔽层、护套，所述填充层内部挤包零线，所述主线、所述零线均为三组，所述主线圆周两两外切，所述零线圆周与相邻两个所述主线圆周外切，所述主线与零线均是由中心内导体和绝缘层组成。该种电缆导电性能好，耐拖曳、耐卷绕，抗断线，防火耐高温，主要应用于发电、冶金、化工石油等领域，同时屏蔽性能高，既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道。

防水铠装电缆 1145     

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本发明公开了一种防水铠装电缆，它包括电缆本体，所述电缆本体包括导体、绝缘层、屏蔽层和外护套。所述电缆本体内部设置有多根导体；所述导体外紧密挤包一层绝缘层；所述导体和绝缘层之间间隙部分设置有填充层；所述绝缘层外紧密挤包一层屏蔽层；所述屏蔽层外挤包一层保护层；所述保护层外挤包一层铠装层；所述铠装层由内向外依次挤包有内护套和外护套。本电缆具有良好的绝缘性能、防氧化防水性能，导电率高，抗拉性强，抗磁干扰性能优，广泛应用于冶金、电厂等领域。

向钢液中加入纳米粒子以优化钢组织的方法 636     

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本发明公开了一种向钢液中加入纳米粒子以优化钢组织的方法，属于钢铁冶金领域。其步骤为：将纳米粉体与纯铁粉进行混合分散，纳米粉体与纯铁粉的质量百分比分别为1~40%、60~99%，纳米粉体的平均粒径为10nm~5000nm；混合料在惰性气体气氛下利用热压技术烧结成纳米粉体棒，该纳米粉体棒的芯材为钢棒，纳米粉体棒的外层为混合料，热压烧结的压力为5~40MPa，烧结温度为1000~1400℃，保温时间为5~15min；将纳米粉体棒插入到钢包或者中间包的钢液中，纳米粉体棒的插入深度为钢液总深度的1/2~2/3，同时利用机械液压装置带动纳米粉体棒进行上下或左右振动。采用本发明的方法，使得纳米粒子在钢液中有效、均匀、弥散分布。

新型复合齿轮式齿轮泵 691     

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本发明公开了一种新型复合齿轮式齿轮泵,缸体与前、后盖板由螺栓固定。一种复合齿轮式齿轮泵由电动机带动输入轴1转动,齿轮4、5、6轴向安装,周向相互错位,形成复合齿轮,随输入轴1旋转,带动与之分别啮合的,由齿轮17、16、14组成的另一复合齿轮旋转,从而产生容积变化,完成吸、排油过程。组成复合齿轮的齿轮数目可以是2到4对不等。前盖板1,缸体13,后盖板7,浮动轴套3、7、12、18,齿轮4、5、6、14、16、17,油口端盖25、28构成了进液腔和出液腔,油口端盖25上布置有进油口26,油口端盖27上布置有出油口28。缸体13通过螺栓组与前盖板1和后盖板7相联。该泵的流量能实现错位叠加,有效的解决了普通齿轮泵脉动大的缺陷,其流量脉动一般低于1.5%,可广泛的应用在航天、军工、化工、煤矿、冶金等行业。

采用焊接机壳的风机 774     

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本发明公开了一种采用焊接机壳的风机，其结构组成中包括有：焊接机壳、叶轮、风机主轴、主轴密封结构以及主轴轴承；其特征是设置主轴密封结构的壳体是与主轴轴承的轴承箱固定连接，在主轴密封结构的壳体与焊接机壳之间是以弹性件进行联接。本发明解决了由于焊接机壳变形引起的密封装置同轴度恶化、从而导致密封性下降以及使用寿命缩短甚至密封失效的问题。本发明允许机壳在一定范围内的三维方向变形，而不会影响密封装置的密封性及其使用寿命，可广泛应用于能源动力、石油化工、冶金等工业领域。

熔盐电解固态半导体碲化物同步提取金属和碲的方法 748     

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本发明公开了一种熔盐电解固态半导体碲化物同步提取金属和碲的方法，属于电化学冶金领域。本发明以半导体硫化物为原料，将其在真空条件下熔铸成棒状电极，然后以此电极为阴极在氯化物熔盐中进行电解，即可在阴极处获得一种金属，并同时在阳极处得到单质碲。本发明提供的熔盐电解固态半导体碲化物同步提取金属和碲的方法，工艺流程简单，过程中无任何其它原料消耗，不产生废渣、废水和废气污染，且所得产物纯度高。

高强度高硬度表面防护用喷涂粉末及其应用方法 930     

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本发明公开了一种高强度高硬度表面防护用喷涂粉末及其应用方法，属于金属材料及粉末冶金领域。本发明的高强度高硬度表面防护用喷涂粉末，包含如下重量百分比的组分：铬60～65％，镍20～30％，钨8～15％，各组成的重量百分比之和为100％，同时还含有钴碳化钨粉末，钴碳化钨粉末的添加量为铬、镍、钨总重的0～5％。采用本发明的喷涂粉末进行材料表面防护可以在不降低防护性能的情况下，避免镀层硬脆易开裂带来的危害，同时极大的降低了电镀带来的污染问题，而且其应用工艺简单，成本低，易于推广。

铜冶炼厂中和渣低成本充填胶凝材料、制备方法及其应用 893     

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本发明公开了一种铜冶炼厂中和渣低成本充填胶凝材料、制备方法及其应用，本发明所述的铜冶炼厂中和渣低成本充填胶凝材料包括按重量份计的如下各组分：32～47份中和渣、33～45份铅锌冶金渣、10～15份粉煤灰、0～7份水泥、5～10份微硅粉、0.1～0.6份外加剂和0.1～0.7份复合激发剂。本发明原料易得、价格低廉、抗压强度高、性能优良、能大量消耗相关厂家废渣的库存量、消除铜冶炼厂环境污染隐患；采用本发明所述的方法工艺流程简单、操作便利、绿色环保、经济效益可观、开发了铜冶炼厂废渣的多途径应用方法。

超重型球墨铸铁井盖生产工艺 1122     

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本发明公开了一种超重型球墨铸铁井盖生产工艺，以生铁、回炉铁、废钢、硅铁和锰铁为炉料进行熔融铸造，提高球墨铸铁井盖的加工强度，同时能够满足超重型井盖的生产需求，在熔融的炉料中加入适量碳含量的铁水，适量的硅和锰，既能防止缩松和裂纹，又能防止自由渗碳体的出现，有利于炉料石墨球化，而硅在球墨铸铁中能细化石墨，提高石墨球的圆整度，有利于形成铁素体，防止产生渗碳体，再利用SiC作为处理剂，可适当提高碳当量，降低成本，同时改善了铁液的冶金条件，加强了还原性，减轻锈蚀炉料的不利作用，增加球墨铸铁单位面积的石墨球数，石墨球大小达到6级以上，机械性能稳定，提高超重型球墨铸铁井盖生产合格率。

耐高温电缆保护管合金钢材料 935     

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本发明公开了一种耐高温电缆保护管合金钢材料，包括以下组分：Al₂O₃/Mo₅Si₃复合粉体、纳米碳化钨、碳、锰、钼、铬、硅钛中间合金、铜锆中间合金、镍铌中间合金、混合稀土金属、余量为铁及其不可避免的杂质。本发明的合金钢材料配方合理，添加复合粉末、纳米材料、混合稀土金属和中间合金等，改善了材料的金相结构，细化晶粒，减少晶粒不均匀长大，增强了材料的致密性和促成基体结合，有效提高了材料的高温抗氧化性、耐腐蚀性等；通过粉末冶金的方法制成，使得合金钢材料的整体性能都良好。

失效磷酸锰铁锂的电化学活性修复方法 1004     

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本发明公开了一种失效磷酸锰铁锂的电化学活性修复方法，涉及废旧锂离子电池回收利用技术领域，向失效磷酸锰铁锂中加入锂元素、锰元素、铁元素和碳源，混合均匀，最后在惰性气氛下煅烧，即可实现电化学活性修复。本发明通过添加相应成分，直接实现磷酸锰铁锂电池材料的绿色修复，简单高效，是一种低成本的电池材料回收利用方法，并且在实现废旧磷酸锰铁锂电池材料快速修复的同时避免了湿法冶金带来的高成本和环境污染问题。