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本实用新型涉及一种防止锂电铜箔光面沾铜粉装置，包括钝化槽，所述钝化槽底部设有第一开孔，所述钝化槽上侧部设有第二开孔，所述钝化槽内部设有液下辊，所述钝化槽上部设有阳极板，所述阳极板安装于所述液下辊正上方，所述钝化槽两侧分别设有第一固定支撑件和第二固定支撑件，所述第一固定支撑件上设有第一传送辊，所述第二固定支撑件上设有第二传送辊，所述阳极板的一侧安装有钝化液喷淋管。本实用新型的有益效果为：利用钝化液喷淋将锂电铜箔生产过程中光面所带的铜粉全部冲洗干净，保证了锂电铜箔生产的合格率；利用喷淋、进液与排液系统保障了钝化液的活性从而满足生产的工艺要求。
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本发明公开了一种锂电铜箔的表面防氧化工艺，所述表面防氧化工艺在防氧化槽中进行，包括：（1）初始防氧化液的配制：所述初始防氧化液由铬酐、葡萄糖和水混合而成，其中，铬酐和葡萄糖的质量比为铬酐：葡萄糖粉=1:3~1:5，葡萄糖在所述初始防氧化液中的浓度为1.5~2.7g/L；（2）防氧化电镀参数控制：所述锂电铜箔浸入所述初始防氧化液后，控制如下参数直至结束：防氧化液的循环流量为1.8~2.5 m3/h，温度为32~34℃，pH为5~6，六价铬的浓度为0.5~0.7g/L。本发明工艺处理后的锂电铜箔，抗氧化性好，同时单面铬含量低。
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本发明属于锂二次电池技术领域，具体涉及一种功率型锂二次电池电解液及电池。本发明功率型锂二次电池包含酰亚胺类添加剂，该添加剂可优先于溶剂还原，在锂二次电池负极表面形成具有柔性的薄而均匀的SEI膜，同时可与LiPF6分解的PF5或HF结合，减少对SEI膜和正极材料结构的破坏，并可与正极金属离子络合，抑制金属溶出，钝化正极表面，改善常温和高温倍率循环寿命。
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本发明涉及一种二氟双丙二酸磷酸锂的制备方法，先将式(1)化合物、式(2)化合物和六甲基二硅氮烷混合反应，制备式(3)化合物；然后将所述式(3)化合物与六氟磷酸锂进行环化反应，制备式(4)所示二氟双丙二酸磷酸锂。原料易得、制备过程工艺条件易控，能在制得高纯的二氟双丙二酸磷酸锂同时，保持较高收率且不产生大量酸性气体，有利于大规模生产。
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本发明提供了一种锂电池用负极水性粘结剂，由1.5％‑15％丙烯酸(盐)或丙烯酰胺与0.1％‑10％单体、0.001％‑1％引发剂在60％‑98％的溶剂中共聚得到，所述粘结剂的平均分子量为2万至200万。采用本发明的锂电池负极用水性粘结剂性能稳定，具有非常好的工艺适应性；本发明的锂电池负极用水性粘结剂粘结能力强，所制备的极片具有循环性能稳定和容量高等优点。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂三元正极粉料的回收利用方法，包括如下步骤：将镍钴锰酸锂三元正极粉料、共浸出粉料、硫酸在水中混合，反应浸出，控制反应终点体系的pH值为1.5～2.0，固液分离得到浸出液；共浸出粉料为硫化镍粉料和高冰镍粉料中的至少一种；将浸出液依次进行除铜处理和除铁铝处理，得到除铜铁铝的混合液；将除铜铁铝的混合液采用皂化的Cyanex272萃取剂进行萃取分离锰，得到含镍钴萃余液和负载锰有机相；将含镍钴萃余液采用皂化的Cyanex272萃取剂进行萃取分离钴，得到含镍萃余液和负载钴有机相；将含镍萃余液采用皂化的P507萃取剂进行萃取分离镍，得到负载镍有机相；将负载锰有机相、负载钴有机相和负载镍有机相采用硫酸反萃取，得到硫酸锰、硫酸钴和硫酸镍。
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本实用新型公开了数码产品用锂电池，包括外壳、正极和负极，外壳的顶部设置有正极片，外壳的底部设置有负极片，外壳的内部填充有电解质和电解液，外壳内部的顶端设置有容腔，电解质和电解液由聚合物隔膜隔离均分成两份，聚合物隔膜的一侧安装有正极，另一侧安装有负极，容腔内安装有调压电路板和温控开关，正极依次与调压电路板、温控开关和正极片电性连接，负极与负极片电性连接。该装置在数码锂电池内安装有微型调压电路，可调节锂电池输出电压，使其与数码产品安全工作电压吻合，使数码产品不会因电压过高而损坏，提高了数码产品的使用寿命；锂电池内设置有温控开关，可在温度电池温度过高时断开电路，防止电池因温度过高而发生爆炸。
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本发明公开了一种提升锂电铜箔模量的复合添加剂及电解铜箔生产方法，该复合添加剂包括A剂、B剂、C剂、D剂，所述A剂为噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、巯基咪唑丙烷磺酸钠、甲巯基丙磺酸钠中的一种或多种，所述B剂为胶原蛋白、聚乙烯亚胺、聚醚胺中的一种或多种，所述C剂为嵌段聚醚系列中的一种或多种，所述D剂为HCl、NaCl中的一种或多种。使用本发明的复合添加剂及电解铜箔生产方法制作的铜箔，弹性模量明显上升，抗拉强度明显提升，常温0.2%弹性形变下抗拉伸强度≥370Mpa，130℃10分钟烘烤后，0.2%弹性形变下抗拉强度≥330Mpa，从而有效对抗锂电池尤其是软包类锂电池制作过程中胀包或断带的问题。
本发明公开了一种用于标箔电解液切换为锂电用铜箔电解液系统的添加剂及使用方法，添加剂包括A剂、B剂、C剂，A剂为丙烯基硫脲、十二烷基苯磺酸钠、巯基咪唑丙烷磺酸钠中的一种或多种，B剂为嵌段聚醚系列中的一种或多种，C剂为聚环氧乙烷、聚环氧丙烷，环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物中的任意一种。该添加剂及使用方法能够解决传统添加剂建立平衡困难、切换时间长的问题，从而有效缩短切换时间，切换后采用通常正常生产用的锂电铜箔添加剂后抗拉强度大于330MPa,根据锂电铜箔厚度不同，6微米平均延伸率在6.2%左右，8微米平均延伸率在8.5%左右，切换后受电子电路箔添加剂残留的影响小，生产铜箔的外观和性能优良。
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本发明公开了一种含硅酸锂的水性润滑油及其制备方法。所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油48‑87份、硅酸锂11‑17份、尿囊素10‑16份、酒石酸钾钠8‑16份、γ‑聚谷氨酸6‑15份、蜂蜜4‑8份。本发明的含硅酸锂的水性润滑油水溶性好，清洗方便；原料易得环保，保护操作者的身体健康，保护环境；组分简单，更加节能；本发明可有效提高润滑油的低温性能、耐磨耗性，应用范围广泛。
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本实用新型实施例所述的一种多层锂电池隔膜，包括聚烯烃微孔基膜层，所述聚烯烃微孔基膜层两侧设置有陶瓷氧化物层，所述陶瓷氧化物层上设有氧化物层，所述聚烯烃微孔基膜层设有微孔，所述陶瓷氧化物层设有细腰微孔，所述氧化物层的外表面设有凹凸结构。本实用新型的有益效果：通过将氧化物层的外表面设置为凹凸结构，提高了隔膜与电解液的接触面积，提高了锂电池隔膜的吸液能力，增加了离子的通透性，保证了锂电池工作的稳定性，且在基膜两侧设置陶瓷氧化物层，提高了电池的热稳定性和机械性能，陶瓷氧化物层的细腰微孔有效提高了隔膜的挂液能力，提高电池的安全性和耐用性等问题。
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本实用新型公开了一种带滑动层的锂离子二次电池复合隔膜，包括无机材料涂覆层、聚乙烯微粉颗粒层、第一微孔、聚丙烯微孔膜、第二微孔、润滑层；无机材料涂覆层上下表面设置聚乙烯微粉颗粒层，聚乙烯微粉颗粒层设置第一微孔，聚乙烯微粉颗粒层外表面分别设置聚丙烯微孔膜，聚丙烯微孔膜设置第二微孔，聚丙烯微孔膜设置润滑层。本实用新型使电池的电解液腐蚀环境中工作时，能够保持很好的耐高温性和稳定性，从而延长了电池的使用寿命；同时由于挂液能力提高，增强了电池的性能，使锂离子电池高效稳定运行；隔膜表面的光滑度，降低隔膜的损坏率，使锂电池制造过程简化，提高了隔膜的合格率，降低了电池的生产成本。
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本发明公开了一种锂电铜箔解决箔面纹理不良的方法，该方法使用抛刷轮对阴极辊在线抛磨，所述抛刷轮上安装有1200目抛刷轮叶片和1000目抛刷轮叶片，1200目抛刷轮叶片数和1000目抛刷轮叶片数的比例为1:2。本发明的锂电铜箔解决箔面纹理不良的方法通过使用1200目抛刷轮叶片和1000目抛刷轮叶片混合安装的抛刷轮，将两种抛刷轮的优点进行结合，配合工艺参数进行在线抛磨，解决了锂电铜箔表面纹理不良和箔面氧化问题。
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本发明公开了一种大容量锂离子电池隔膜保护机制及运行系统，属于锂离子电池技术领域，包括无纺布基材层、静电纺丝层，其特征在于，还包括隔膜浆料、有机隔膜基体、多孔涂层和静电纺丝层；所述静电纺丝层所用的聚合物为环保型的水溶性高分子，所述隔膜浆料包括绝缘填料和隔膜聚合物；将所述隔膜浆料涂布到有机隔膜基体上，以得到隔膜膜片；所述隔膜聚合物采用聚偏氟乙烯‑六氟丙烯的共聚物；所述绝缘填料为纳米二氧化铝；所述隔膜浆料还包括增塑剂。本发明有益效果为：隔膜具有很强的机械性能和很高的孔隙率；另外，该方法制备的锂离子电池隔膜不但具有遮断保护功能，而且当温度进一步升高时并不会发生熔融状况，具有很高的安全性能。
本发明提供一种聚芳醚酮离子液体的制备方法。本发明通过接枝共聚对聚芳醚酮（PAEK）进行改性，提高其溶解性，同时引入离子液体基团，提高PAEK的离子电导率，使其可用作高温锂电池固态电解质。本发明工艺简单，得到的PAEK聚合物电解质（固态电解质）在200℃仍保持很好的力学性能和离子电导率，能够使锂电池正常工作，显著提高了锂电池的使用温度。
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本实用新型提供一种锂电池覆膜包装机，属于锂电池覆膜技术领域，该锂电池覆膜包装机，包括基座和底座，底座固定连接于基座的上端，基座的前端设置有覆膜装置，基座的上端两侧设置有两组放膜装置，右侧放膜装置的后端设置有驱动装置，驱动装置与右侧放膜机构连接以驱动放膜装置，两组放膜装置中间设置有两组压膜装置，基座的上端中部固定连接有四个第四支撑柱，前后对应第四支撑柱的相邻端均开凿有弹簧槽，四个弹簧槽内底部均固定连接有弹簧，四个弹簧的上端均固定连接有压杆，压杆下端固定连接有方形刀片，底座的上端中部开凿有锂电池模具槽，从而实现便于裁膜，且裁剪后的膜更整齐，便于直接使用覆膜，大大提升覆膜效率和覆膜质量。
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本实用新型提供一种锂电池控制电路及空调服，包括：主控MCU和分别与所述主控MCU电性连接的充放电控制模块、稳压模块、蓝牙模块和快充模块，所述充放电控制模块用于控制锂电池的充放电操作，所述稳压模块用于对所述充放电模块的输出电压进行稳压，所述蓝牙模块用于接收用户发送的蓝牙指令，所述主控MCU用于根据所述蓝牙指令控制所述充放电模块的输出电压，所述快充模块用于对锂电池进行快充操作。本实用新型通过蓝牙模块的设计，能有效地基于用户发送的蓝牙指令对锂电池的输出电压进行调节，有效地方便了用户对空调服中风扇输出功率的调节，提高了用户对空调服的使用体验。
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本实用新型一种新型锂电铜箔合页包装箱，包括木质箱体，所述木质箱体内部前后壁对称设置有半圆卡槽固定板，所述半圆卡槽固定板上设置有半圆卡槽活动板，所述半圆卡槽固定板由固定支撑木紧密固定贴合在前后壁上，所述半圆卡槽固定板的半圆卡槽上放置有垂直于前后壁的纸管，所述纸管上缠绕着锂电铜箔。本实用新型通过合页箱盖设计解决了杜绝了木箱错盖事件，利用半圆卡槽活动板的自由活动性，利用固定支撑板的固定支撑性，在提高木箱堆叠承重能力的同时也大大提高了铜箔在运输过程的稳定性。
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本发明公开了一种二氟磷酸锂含量的测定方法，由于19F NMR中的共振峰面积与该共振峰包含氟原子个数成正比，通过定量氟核磁共振法，测定二氟磷酸锂样品及内标物的定量目标峰在氘代试剂中的纵向弛豫时间，设定核磁共振仪的脉冲倾倒角和弛豫延迟时间，再测定二氟磷酸锂样品及内标物的定量目标峰在氘代试剂中的积分值，从而获得二氟磷酸锂样品中纯的二氟磷酸锂相对于内标物的摩尔比，根据内标物的质量，计算纯的二氟磷酸锂的质量，进而计算出二氟磷酸锂样品的纯度，该方法能够准确、稳定、快速的测定二氟磷酸锂的含量。
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本发明涉及一种锂二次电池用非水电解液,具体地说是一种能提高锂离子电池高电压循环性能和电解液储存性能的电解液。它公开了该非水电解液包含了占电解液总重量百分比的0.01~2%的抗氧化剂,由于该添加剂的加入,使得电解液的储存稳定性明显提高。该电解液还包含了锂盐、非水有机溶剂及含有占电解液总重量百分比的0.5%～7%成膜添加剂、0%~15%的阻燃添加剂、2%～10%的防过充添加剂、0.01%～2%稳定剂、0.01%～1%润湿剂。它使电池能在高于4.3V及以上的高电压下稳定工作,多种功能添加剂的加入,协同作用使上述高容量锂离子电池能充分发挥高比能量和具有优异的安全性能、高温性能和循环寿命。
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本实用新型公开了一种高效圆柱型锂电池分容装置，包括分容柜体，分容柜体内壁底部的两侧均固定设置有升降滑柱，两个升降滑柱的正面均开设有升降滑槽，两个升降滑槽的顶部均转动连接有定滑轮，两个升降滑槽的一侧均滑动连接有若干个均匀分布的T形滑块，若干个T形滑块的一侧均固定设置有移动板架，本实用新型一种高效圆柱型锂电池分容装置，该电池分容装置采用自动升降的方式对码放好的锂电池进行统一摆放测试，能够增大分容柜内空间的利用率，操作简单方便，从而大幅度提高电池分容的效率，对由于不正常运作而产生温差过大变化的现象，能够及时的对外界进行报警提示，从而减小安全事故发生的隐患，有着很高的实用价值。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池粉末分离器，包括分离箱、进料斗、一级搅碎组件、干湿分离组件和二级搅碎组件，所述分离箱呈一侧设有开口的中空腔体设置，所述进料斗连通设于分离箱的上端，所述分离箱的内部设有弧形板和隔离竖板，所述弧形板水平连接设于分离箱的内部，所述隔离竖板连接设于弧形板与分离箱的内底部之间，所述一级搅碎组件连接设于分离箱的一侧，所述一级搅碎组件的一端设于弧形板与分离箱的内顶部之间。本实用新型属于电池粉末分离技术领域，具体是提供了一种使用方便、可根据使用需求移动位置，粉碎后的电解液与碎屑分离、回收效率高且粉碎效果好的废旧锂电池粉末分离器。
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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂正极粉料的回收利用方法，包括如下步骤：S1、将磷酸铁锂正极粉料与第一无机酸、金属络合剂和水混合进行除铝处理，过滤，得到除铝后的磷酸铁锂料；S2、将所述除铝后的磷酸铁锂料和第二无机酸混合打浆，并加入双氧水进行氧化反应，过滤，得到含铁磷滤渣；S3、将所述含铁磷滤渣和第三无机酸混合打浆溶解，过滤以除去石墨，得到含铁磷滤液；及S4、将所述含铁磷滤液采用碱调节酸碱度进行反应，析出沉淀，过滤取滤渣，得到磷酸铁。该回收利用方法能够将废旧磷酸铁锂正极粉料作为原料制成纯度较高和杂质较少的磷酸铁，且收率高。
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本发明公开了一种锂电池原位光谱反应池，包括样品腔体、样品台、冷却装置；所述样品腔体内部设有与外界隔离的样品腔，所述样品腔内设置有用于放置锂电池的样品台，所述冷却装置的输出端与样品腔体密封连接并从样品腔体外侧伸入样品腔连接样品台为其提供冷却功能，所述样品腔体顶部设有能够观察锂电池的观察窗，所述样品台包括样品台本体、固定盘和加热装置。本发明的优点在于，该光谱反应池实现了在不同温度环境下监测锂电池充放电过程中的物理学光谱表征的功能。
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本发明公开了一种用于制备锂电铜箔的电解液及生产工艺，该电解液包括主电解液和添加剂，主电解液为硫酸铜‑硫酸水溶液，添加剂包括氯离子、A剂、B剂、C剂，A剂为含低价硫的烷基磺酸盐，B剂为含氮天然高分子化合物或含氮合成高分子化合物，C剂为穴醚类化合物。该生产工艺采用的电流密度为30‑85A/dm2。该电解液通过采用的特定的添加剂及其配比优化，可以有效控制晶粒的生长，获得致密的铜箔，以该电解液及生产工艺制备的铜箔，具有高抗拉强度、高延伸率；该电解液及生产工艺尤其适用于生产6微米超薄铜箔，制备的铜箔机械性能优良，颜色、光亮度稳定易控。
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本发明公开了一种锂电铜箔制液过程中溶铜速率的控制方法，该控制方法包括以下步骤：S1计算铜离子的消耗速率；S2铜线溶解准备工作；S3根据铜离子的消耗速率控制多种影响溶铜速率的因素。该控制方法能够解决锂电铜箔制液过程中溶铜速率过大或过小影响铜箔质量的问题，从而达到通过计算锂电铜箔生产过程中铜离子的消耗速率，合理的控制锂电铜箔制液过程中溶铜速率，使得溶铜罐中铜浓度更加的稳定，既减少了因溶铜过程中制液工段溶铜速率过大造成硫酸铜溶液堆积浪费，又减少了因溶铜速率不足造成产品外观或物性的不稳定，提高生产的铜箔质量的目的。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池用的快速封装设备，属于锂离子电池生产技术领域，包括工作台以及设置于工作台上方的转盘，所述工作台的内腔的顶壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的底部固定连接有主动齿轮，所述工作台内通过轴承转动连接有与转盘固定连接的转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转盘的表面安装有多个定位套，且定位套的上方设有调节盒，所述调节盒与转盘之间固定连接有支撑杆。该圆柱锂离子电池用的快速封装设备，方便对不同尺寸的电池进行连续封装，有效的提高电池的封装效率。
本发明申请属于电极制备技术领域，具体公开了一种花状结构的NiO‑ZnO/S锂硫电池正极材料的制备方法，(1)称取六水硝酸锌、(Ni(NO3)2·6H2O、尿素、氟化铵溶于水，搅拌溶解后转移到的水热反应釜，(2)将步骤(1)中离心分离所得固体生成物置于真空干燥箱中干燥，将前驱体放入瓷舟中并进行退火处理得到NiO‑ZnO；(3)称取步骤(2)中的NiO‑ZnO和硫粉混合并用锡纸包裹加热干燥,最终得到NiO‑ZnO/S电极材料；(4)将步骤(3)中花状结构的NiO‑ZnO/S电极材料、导电炭黑和PVDF胶黏剂混合均匀；(5)将步骤(4)中得到的黑色胶状浆料置于真空烘箱中干燥得到锂硫电池的电极。本方案主要用于制备锂硫电池正极材料，解决了现有技术中锂硫容易发生穿梭效应导致电池容量衰减和库伦效率降低的问题。
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本实用新型公开的一种废弃锂电池粉碎后分选装置，包括防护主体、粉碎装置、传送装置、吸风除尘组件、磁选装置和分选收集组件，粉碎装置设于防护主体上一端，磁选装置设于防护主体上壁且与粉粹装置相对设置，吸风除尘组件设于防护壳体上壁且位于磁选装置和粉粹装置之间，分选收集组件设于防护壳体内底壁上远离粉碎装置一端，传送装置设于防护主体内，传送装置一端设于粉碎装置的下方，传送装置的另一端向分选收集组件延伸，防护主体远离粉粹装置一端侧壁设有鼓风机。本实用新型属于废弃锂电池处技术领域，具体是一种能够对废气锂电池中的物质进行精确分类回收，且收集方便，操作简单的废弃锂电池粉碎后分选装置。
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