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本发明属于金属选矿领域，是一种提高含碳金矿生产指标的组合捕收剂及其在含碳金矿浮选的应用，以重量份计，组合捕收剂组成：3～6份捕收剂J‑622，2～3份丁铵黑药，0.5～1份煤油，0.5～1份OP‑10。浮选步骤：首先磨矿，添加调整剂氢氧化钠、净水剂MFA进行调浆。添加活化剂、捕收剂进行快速浮选，获得金精矿1和粗选尾矿，粗选尾矿进行再磨，再磨时添加净水剂MFA，再进行浮选，获得金精矿2和尾矿。金精矿1+金精矿2作为合格的金精矿产品。该组合捕收剂利用了助分散机理，增加了药剂在矿浆中的溶解分散度，捕收剂消耗大幅度减小，大大提高了金的捕收能力，降低了药剂成本，提高了企业生产的经济效益。
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本发明公开了一种基于民用数字相机的萤石矿物自动识别方法，属于地质遥感专业和自动化选矿技术领域。该方法包括以下步骤：S1、在自然可见光下进行拍照，获取照片P1；S2、在紫外线光源下进行拍照，获取照片P2；S3、设置位置校准标志；S4、将照片P1和P2进行合成成为新栅格集M；S5、对新栅格集M进行主分量分析，获取分析的主分量PC，并对荧光矿物主分量判断；S6、对异常阈值进行确定并切割异常；S7、完成荧光矿物识别过程。通过使用常见的数字相机对紫外线光源和自然可见光源下的待检测荧光矿物进行拍照，硬件设备成本低廉，并对异常阈值进行确定并切割异常，使得该方法的存在检出错误率较低，应用前景广泛。
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本发明提供了一种提高并稳定铜矿石入选品位的方法，是在在铜选厂原有两段一闭路破碎筛分流程的基础上，将原有单层振动筛改造为双层振动筛，并在细碎前增设光电预选设备，实现上层筛筛上物预选，预选精矿与上、下层筛中间物共同细碎，细碎与双层筛组成闭合回路，下层筛筛下物为破碎合格产品，直接进入球磨料仓。针对光电预选设备要求入选物料必须为块状的特性，对铜选厂原有破碎筛分流程加以改造，将光电预选设备科学配置于破碎筛分流程，提前抛出多混入的围岩，在提高采出铜矿石品位的同时，稳定铜选厂入选矿石品位，对铜选厂技术、经济指标提升极为有利。
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一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法，具体为：将硅质含镍氧化铁矿石原矿破碎筛分，得到大块矿石和粉矿；将所述大块矿石和粉矿分别进行磁化还原焙烧，得块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿；所述块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿合并进入球磨机磨矿，得到磨矿产品；所述磨矿产品进入湿式弱磁选机选别，得到磁选含镍铁精矿，所述磁选含镍铁精矿依次磨矿，浮选后，得到合格的含镍铁精矿产品。本发明通过物理方法完成铁矿物和镍矿物同时富集的选矿过程，简化了生产工艺过程，减少了投入，并降低了生产成本。而且本发明得到的含镍铁精矿产品，铁品位大于52%，铁回收率大于80%，镍回收率大于80%，二氧化硅含量5%~13%。
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本发明属于矿物浮选药剂领域，公开了一种高泥化高次生硫化铜金银矿捕收起泡剂，以解决高泥化高次生硫化铜金银矿浮选过程的适应性差、药剂成本高的问题，该捕收起泡剂由1‑巯基代十二烷、二乙丁基铵黑药、N‑丙烯基‑O‑烷基逐基甲酸酯、基膦酸二烷基酯组成，本发明可用于提高精矿品质、提高铜及伴生金银回收率，缓解泥化矿浆对浮选矿化环境的不利影响。浮选过程中泡沫性质稳定、可实现次生硫化铜和其他难选铜矿物的协同快速上浮。可降低黄药用量25%，对矿浆pH的适应范围较宽，在低碱度环境中对铜及伴生金银矿物的捕收能力仍然较强，可降低浮选介质调整剂用量，从而降低生产成本。
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本发明公开了一种铁矿石滚筒式湿选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括破碎研磨装置、磁选装置，磁选装置包括罩壳、滚筒和圆周磁系，罩壳套设于滚筒的外周，罩壳的顶部开放，一侧设矿浆加入口，另一侧设排料装置，矿浆加入口设于破碎研磨装置下方，罩壳的底端穿设尾矿浆出口，罩壳内设置导流槽，导流槽的底端与尾矿浆出口的入口端连通；圆周磁系设置于滚筒的下部，滚筒外周与圆周磁系对应的磁选区域内设置喷水装置。本发明解决细粒铁矿石选别过程中因产生“磁性包裹”和“磁性团聚”而出现的非磁物料夹杂问题，在滚筒内部设置多组固定磁系，物料的滚筒在旋转过程中处于交变磁场中，提高了铁矿石磁选过程中金属回收率，降低了尾矿品位。
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本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
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本发明属于本发明涉及胺基甲基黄原酸氰乙酯化合物及其制备方法，该类化合物可作为一种金属矿物浮选捕收剂用于泡沫浮选中回收含金属的硫化矿或氧化矿。本发明的目的是提供一种胺基甲基黄原酸氰乙酯和其制备方法。另一目的是提供胺基甲基黄原酸氰乙酯作为新的硫化矿物或氧化矿物浮选捕收剂及其应用方法，以丰富黄原酸氰乙酯类捕收剂的种类，扩大浮选药剂选择范围。本发明合成的一种胺基甲基黄原酸氰乙酯化合物是油状液体，具有特殊气味，比重略低于水，在水中溶解度较小，不需要对产物纯化分离，含杂质的混合产物具有更好的金属矿物选矿捕收性能。制备过程简单、高效、经济，粗产物即可用作浮选捕收剂，其转化产率在65％～100％之间。
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本发明公开了一种铅锌矿矿浆品位在线检测系统及方法，属于矿物加工领域，以解决选矿厂关键位置的品位检测与控制困难的问题。该系统包括监控分析系统、PLC控制系统、测试系统，测试系统包括第二管道取样机、矿浆二次分配器、矿浆测量室、X荧光光谱分析仪；监控分析系统A与PLC控制系统相连，PLC控制系统与X荧光光谱分析仪相连，PLC控制系统还连接测试系统。本发明X荧光能量色散检测装置实现矿浆品位的检测，控制系统实现各执行部件动作的控制；数据分析系统输出矿浆的品位数值；矿浆采集与输送系统实现了测量矿浆的均匀性、稳定性；矿浆分时分配系统实现了多路矿浆的测量。本发明安全便捷、识别精准、智能化程度高。
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本发明公开了一种可拆卸介质盒耳板定位模具及耳板定位焊接方法，其模具包括一长方体形钢板，所述长方体形钢板的表面设有与介质盒顶板面接触的顶板定位凹槽且顶板定位凹槽的一侧面敞口，所述长方体形钢板位于顶板定位凹槽敞口的一长侧边设有两个耳板定位凹槽，所述耳板定位凹槽的底面为倾斜面，所述顶板定位凹槽的底面上设有多个丝杆防撞凹槽且丝杆防撞凹槽位于顶板丝杆螺栓孔处。本发明的耳板一侧平面靠在倾斜度为4.5度的耳板定位凹槽底面上，能准确对耳板进行定位，提高了耳板与顶板的焊接效率，能避免发生介质盒耳板孔与强磁机设备安装介质盒用的螺栓孔错位的现象，能保证介质盒能在选矿生产现场准确地安装到强磁机上。
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本发明属于选矿工程技术领域，公开了一种可提高物料铁品位及回收率的联选机组及其筛选方法，包括机架，机架上安装有皮带和往复运动小车，往复运动小车位于皮带负重段的下方，往复运动小车上设置有磁系，皮带负重段的上方设置有水平式风磁同步联选装置，两块导流板之间设置有格栅，格栅上方套装有收集罩，收集罩与抽风系统连接，皮带的一侧设置有刮料板和精矿仓，精矿仓位于刮料板的下方，往复运动小车的另一侧设置有给料斗，给料斗的一侧设置有布料器；本发明使磁性物料采用较短的干选工艺，可使铁精矿的品位达到56～65%、金属回收率达到85～95%，可在提高吹风速度和吹风风量的同时，从料层内部吹出更多的尾矿，从而提高干选过程的分选效率。
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本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。
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本发明公开了一种卡尔多转炉废镁铬砖回收高品位稀贵金属的方法，属于二次资源综合利用领域，解决了传统的废镁铬砖处理方法金属回收率低，以及污染环境的问题。本发明包括以下步骤：将废镁铬砖加水磨细，调节矿浆浓度，加入调整剂六偏磷酸钠搅拌，加入捕收剂搅拌，浮选；向粗选精矿中加水调节矿浆浓度，加入调整剂六偏磷酸钠搅拌，浮选；向一次精选精矿中加水调节矿浆浓度，进行二次精选，浮选；向二次精选精矿中加水调节矿浆浓度，进行三次精选，浮选，获得稀贵金属精矿。本发明可有效解决卡尔多转炉废镁铬砖二次资源目前无较好处理工艺、占用场地堆存等问题，选矿设备种类少、设备投资少，易操作和维护，运行成本低。
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本发明提供了一种铁基非晶纳米晶复合聚磁介质棒及其制备方法。本发明将纯铁丝作为基丝经碱洗、酸洗并吹干后，经转向辊转向，进入预加热炉加热，再进入合金液盛放装置将合金液凝固在基丝上，最后经过冷却装置吹氩气冷却后，最终形成外层为铁基非晶层，中间层为纳米晶层，内层为纯铁丝基材层的铁基非晶纳米晶复合聚磁介质棒。该聚磁介质棒利用内部优异的导磁纯铁丝做基丝，外部的导磁非晶层作为耐磨层，中间的纳米晶层改善非晶的应力，可延长在环水矿浆中的使用寿命，长期保持良好的选矿指标，降低工人维修的频次。且本发明制备方法简单，制备成本低。
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本发明公开了一种提高磨矿机生产能力的方法，包含原矿破碎、粗磨、检查分级、控制分级、预先检查分级及细磨五个步骤。其中，原矿破碎采用原矿两段或三段闭路破碎工艺，同时，本发明通过检查分级作业和控制分级作业的联合作用，提高了磨矿过程的循环负荷和分级作业质效率，从而提高磨矿机的利用系数，提升磨矿机生产能力，降低磨矿电耗及衬板、磨矿介质等金属消耗，尤其对金属硫化矿而言，可提高其入浮浓度，有利于降低捕收剂消耗，可有效降低选矿加工成本。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种提高一段球磨机台时处理量的系统，用于解决现有技术中提高选矿厂一段球磨机台时处理量的改造成本较大的问题。本发明包括一段球磨机、第一泵池、一号渣浆泵、一号旋流器和二号旋流器，所述一号旋流器与一段球磨机连接，所述第二泵池连接有一段上矿泵，所述二号旋流器连接有二段球磨机，所述二段球磨机连接有第三泵池，所述第三泵池连接有给矿泵，所述给矿泵连接有三号旋流器，所述三号旋流器与二段球磨机连接，所述第四泵池连接有二段上矿泵，所述二段上矿泵与第二泵池连接。本发明中通过上述技术方案，在改造成本较低的情况下，可以较大的提高一段球磨机的台时处理量。
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本实用新型公开了一种尾矿库高效取水装置，包括双吸水泵、吸水主管、回水主管和隔渣阻扰箱，所述双吸水泵的进水口与吸水主管连接，吸水主管伸入隔渣阻扰箱内，隔渣阻扰箱浸没在库区的清水层，吸水主管的管端装有止回底阀，双吸水泵的出水口与通往选矿厂的回水主管连接；所述双吸水泵安装在能够浮动在矿区水面的浮动平台上，隔渣阻扰箱安装在浮动平台的侧下方，使其悬浮在库区的清水层。本实用新型自成体系，可随意在库内拖动，回水取水点不受排水井、隧洞等的位置限制，不会占用尾矿库排洪设施，能保持尾矿库必要的缓存库容作用；通过在吸水主管的管端设置隔渣阻扰箱，保障了回水的水质和水量，结构合理，操作便捷，适于推广应用。
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本实用新型涉及一种露天采矿系统，其特征在于：露天矿山采场（1）前面的空地上设有高压电线杆（4），高压电线杆（4）架设的高压电缆线（3）为电动挖掘机（2）的电能动力，电动挖掘机（2）设于露天矿山采场（1）前方，电动挖掘机（2）两侧分别设有采矿堆场(9)和料仓A（5），料仓A（5）出料斗下方设有皮带输送机A（6），皮带输送机A（6）出料端下方设有料仓B（7），料仓B（7）下料口通过皮带运输机B（8）与选矿破碎系统连接。该工艺方案采用的采矿设备采用高压电作为动力源，并将固定和移动式料仓组合设置，将固定和移动式输送机组合设置，使采矿工艺流程优化，降低成本，对环境无污染。
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本发明公开了一种高硫含金铜矿石的浮选方法，以解决目前选矿方法存在的在髙碱条件下，铜、金回收率较低；采用黄药、黑药作高硫含金铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，加剧了铜硫分离的难度，使抑制剂的消耗增加的问题。该方法采用石灰和焦亚硫酸钠作矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，捕收起泡剂为异丙基黄原酸丙腈酯、黑药酸、乙基二硫代甲酸丙腈酯按一定配比配制的混合物，对原矿进行磨矿、粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选，实现含金高硫铜矿石中铜和金的高效回收。该方法通过药剂的合理组合与添加，强化捕收剂对目的矿物-黄铜矿等硫化铜矿物及金矿物的选择性吸附，铜回收率、金回收率有所提高。
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本发明公开了一种提高人造磁铁矿可选性的系统及方法，该系统包括包括磁化焙烧炉，所述磁化焙烧炉出料口与余热锅炉进料口相连，所述余热锅炉出料口与第一料封装置进料口相连，所述第一料封装置出料口与再氧化反应室进料口相连，所述再氧化反应室底部的进风口通过混合气体管路与混合器相连，所述混合气体管路上设有调节阀门、流量计和压力表，所述混合器与氮气管路和压缩空气管路相连，所述氮气管路和压缩空气管路上设有调节阀门和流量计。通过本发明可防止人造磁铁矿“过氧化”产生弱磁性的赤铁矿（α‑Fe2O3），得到含有强磁性特征的磁赤铁矿（γ‑Fe2O3）的焙砂，可大幅度提高人造磁铁矿可选性，对选矿工业生产具有重要的指导意义。
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本发明公开了一种磁性物料干磨滚筒式干选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括干磨装置、风磁同步联选装置、精矿收集装置和尾矿收集装置，风磁同步联选装置包括吹风装置、送风装置、磁选装置和密封罩壳，磁选装置包括磁选圆筒和圆周磁系，磁选圆筒的外周设置密封罩壳，密封罩壳包括粗选区、精选区和卸料区，卸料区的下方设置精矿收集装置，粗选区和精选区的顶端分别设置管路与尾矿收集装置连通。本发明采用磁性物料干磨和滚筒干选集合，对磨粉和磁选进行集成，可使干式磨粉机排出的气固两相流直接进入磁选装置进行粗选，缩短了铁矿石磨选的工艺流程。
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一种低品质铜锌混合精矿的富集方法，包括摇床重选、重选尾矿清洗浮选、铜锌分离。采用重选剔除比重较大的杂质金属和比重较小的脉石组分，解决了传统工艺铜锌精矿无法有效富集影响分选的问题；重选剔除的杂质经酸洗后采用低浓度强抑制浮选，确保了铜锌回收率，提升了选矿回收率，解决了传统工艺硫难以被抑制的问题，同时避免了传统的浮选富集方法造成易浮脉石上浮，铜锌精矿经富集后提升了分选效率，确保了铜锌分离后获得了合格的铜精矿、锌精矿，解决了传统工艺生产的铜精矿品质差、含杂高无法销售的问题。
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本发明涉及一种矿浆粒度分布连续检测装置及检测方法，属于选矿行业中对矿浆的粒度分布进行在线检测的技术领域，以解决对矿浆的粒度分布进行实时在线检测的问题。装置包括PLC、装有选择性透过材料层的套筒和传感装置。本发明利用传感装置多点检测选择性透过材料层所受压力产生的形变，避免了矿浆沉降不均匀造成的影响和检测误差，顶端设有淋洗装置，可及时冲洗装置内粘附的矿浆沉积，清洁方便。检测方法及时准确地反映各级矿浆粒度分布值，可随时根据检测结果调整破碎机排矿口宽度和磨矿给矿量、给水量、返砂量等生产指标。安装方便，调试简单，受环境影响小。
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本发明公开了一种矿浆脱硫中和清液回用装置及方法，其包括浓密机、浓浆地下槽、上清液调节槽、配碱罐和上清液储槽，浓密机的底部与浓浆地下槽连接，浓密机上部通过上清液入口管与上清液调节槽的入口连接，上清液调节槽的底部通过上清液出口管分别与配碱罐的配碱入口管和上清液储槽的入口连接，配碱罐上设有液碱入口，配碱罐的底部通过打碱泵与上清液调节槽的上部连接，打碱泵的出口阀与设置在上清液入口管上的pH计连锁控制装置连接，配碱罐上设有液位计连锁控制装置，液位计连锁控制装置与设置在配碱入口管上的配碱阀连接，上清液储槽的底部与上清液输送泵连接。本发明能实现矿浆脱硫中和清液回用，实现废水的综合利用，减少选矿系统补水量。
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本发明公开了一种尾矿输送装置及其输送方法，属于选矿技术领域，装置包括浓密机装置、混矿池、回水池、事故池装置和尾矿坝，浓密机装置的溢流水出口与回水池连通，浓密机装置的底流出口与混矿池连通，混矿池通过加压输送泵组分别与事故池装置和尾矿坝连通，加压输送泵组的出口处设置流量计，事故池装置包括搅拌槽和应急输送泵，搅拌槽的入口和出口分别通过管路与加压输送泵组和尾矿坝连通，搅拌槽和尾矿坝之间的管路上设置应急输送泵。方法包括除杂浓缩、变频平衡和加压输送步骤。本发明使浓密机底流浓度、每天产出回水量提高，而每天使用新水量大大降低，保证浓密机进出量的平衡，还防止了浓密机浓度不稳定对设备造成的影响，降低作业量。
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本发明公开了一种含多种有价元素的硫精砂的综合利用方法，采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和碳吸附工艺流程，对硫精砂中的有价元素进行综合回收利用；本发明采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和碳吸附工艺流程，对硫精砂中的铜、锌、金、银、铁、硫进行综合回收，能够充分利用的有价元素多达6种,产品为海绵铜、硫酸锌、载金碳、铁精矿、硫酸，且回收率高，综合回收效果好，采用的黄金环保选矿剂（Sandioss），以及整个工艺流程对环境污染小，具有良好的应用前景。
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本发明涉及活性白土技术领域，具体涉及一种活性白土的制备方法，首先将粘土矿经选矿、活化、压滤、干燥后制成游离酸含量为0.30‑2.5%的预制料，然后将活性白土降酸剂加入预制料中经粉磨后静置8小时即可制成成品，根据预制料中游离酸的含量0.30‑2.5%，每100份预制料中添加1‑20份活性白土降酸剂。本发明不仅能制备出符合国家标准的活性白土成品或客户指定标准的活性白土成品，而且还简化传统湿法生产工艺流程，大幅减少了生产用水、用电量，降低了酸水治理与外排负荷，节约企业生产成本。
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一种二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物，通式R2NCH2OC(=S)SCH2CH=CH2，R代表碳原子数为1至4的烷烃基。二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物的合成路线：（1）将烷基胺与甲醛水溶液加入反应容器，搅拌反应，继续升温、保温反应；盐析、降温后静置分层，分出上层油状产物。（2）向反应容器中放入二硫化碳和氢氧化钠配制的水溶液，搅拌滴加烷基氨基甲醇，滴完后保温。（3）上述产物不分离，搅拌滴入氯丙烯，升温保温搅拌反应静置分层后黄色油状物质为二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物。本发明不需要对产物纯化分离，含杂质的混合产物具有更好的金属矿物选矿捕收性能，具有更好的捕收性能和稳定性。可用于铜镍矿、铜矿及铜铅锌混合矿的浮选。
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本发明涉及一种矿山行业的矿浆处理方法，确切讲本发明涉及一种可以提高湿法冶金工艺中提高金矿石溶解液的过滤速度的方法。本发明的方法包括以下步骤：将选矿后的矿石溶解液处理为酸性，并使矿石溶解液中的硅含量在2-5gL-1范围内，再在矿石溶解液加入明胶水溶液，明胶与硅的质量比控制在5:1–1:1范围内，经充分搅拌分钟后进行过滤处理。本发明可简单而快速的提高矿山行业矿石溶解液过滤速度，经处理后的溶液过滤速度可达到0.5-2.5m3m-2h-1。
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