本发明公开了一种高硅低铁球磨顽石的回收利用方法,属于冶金工程和矿物工程技术领域。该方法具体为:利用球磨顽石中高硅低铁成分特点,以及硬度和冶金性能,取代高炉炉料中部分含铁原料和硅石,将其同高碱度烧结矿、硅石、焦炭、含铁块矿等一同配矿供给高炉,生产铁水。一方面回收利用了选矿球磨机顽石,解决了球磨顽石堆存占用土地的环境问题,另一方面减少了采购含铁块矿和硅石,达到降低铁水生产成本的目的。
本发明公开了一种适用于矿山中段的连续开采方法,属于矿山开采技术领域。本发明通过矿体划分、开采实施和采区防风处理这三个步骤来实现矿山中段的连续开采。本发明中采用奇数采空区和偶数采空区相结合,在非连续中嵌套连续开采,能够极大地提升开采效率和提高生产率。本发明在偶数采空区进行连续与非连续双重开采,同时设置隔离带,能够避免非采空区进行过渡的开采,在采空区进行封堵、防风处理,能够提升开采的安全性。利用本发明的开采方法,胶结矿柱的体积为97245m3,矿量达到了324546t,充填单价为42元/m3,选矿单价仅为36.22元/t。本发明中的矿石回收率达到了94.6%~95.1%,回收率增加了14.11~14.72个百分点,场内损失率为7.0%~7.2%,降低了16.28~18.60个百分点。
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及智能分级机活动轴头支架。包含分级机活动轴的轴头,所述轴头套有木质套筒,其特征在于,还包含吹风口,所述吹风口对着木质套筒内部和轴头接触的地方,所述吹风口外连通风管道,通风管道连接风机。所述风机还连接着CPU。所述风机还连接着定时开启装置。风机会将进入轴承和缝隙的污垢吹掉,防止造成磨损,使得轴头使用寿命在一年以上;更换维修成本降至50元左右;维修时间减少,更换木质轴套只需用20分钟左右,提高了设备使用率及运行时间。经过证明可通用于选矿分级设备,性能可靠,运转稳定。
本实用新型公开了一种磨矿分级组合设备,涉及矿物加工设备技术领域,解决了现有磨矿、分级设备协同性不佳、工序较多的技术问题,其包括球磨机、高堰式旋转分级机和斗式提升机,三者顺次相接,联系各自的进出口,球磨机左端设置有进料斗和进料螺旋,球磨机右端向下开设出料口,斗式提升机的上料端和下料端分别位于球磨机的出料口下方和高堰式旋转分级机的进料口的上方。本实用新型采用增设斗式提升机、改变球磨机进出口结构以及优化球磨机与高堰式旋转分级机的布局设置的方式,使分级不合格的大颗粒矿料及时进入到球磨机中进行再次磨矿处理,同时,研磨后的物料通过斗式提升机送入到高堰式旋转分级机中,提高了选矿效率。
本实用新型属于生物质热解技术领域,公开了一种生物质热解及综合能源利用装置,以解决现有技术中生物质热解技术中存在的问题,该装置包括热解室,热解室的外侧装有燃气加热室,燃气加热室的底部装有布料装置,且热解室的底部一侧设有生物炭排料口,热解室的顶部装有生物质颗粒料仓,生物质颗粒料仓的布料管伸入热解室内下部,热解室的顶部还设有热解燃气输料管路,热解燃气输料管路连接有焦油回收装置,焦油回收装置连接有燃气出料管路,燃气出料管路连接有压缩机,压缩机连接有燃气储料罐。本实用新型可以有效获取生物炭和生物焦油及燃气。在高温下,合成天气产品能用做发电或取暖的燃料,液态生物焦油可以炼制汽车燃料油或选矿药剂;生物碳是优质土壤改良添加剂。
本发明的目的公开了一种从铜冶炼渣浮选尾矿中综合回收铁的方法,有效的解决铜冶炼渣中有价金属铁的综合回收问题。本发明方法由两段焙烧步骤和弱磁选步骤组成,先氧化焙烧,再还原焙烧最终使铜冶炼渣浮选尾矿中的含铁硅酸盐转化成为当前可以磁选回收利用的磁铁矿或金属铁的形式,将还原焙烧渣中的磁铁矿磁选回收。本发明采用两段焙烧工艺,即先氧化焙烧再还原焙烧,使铜冶炼渣中的铁橄榄石转化为目前技术条件下可以综合回收利用的磁铁矿或金属铁,可通过弱磁选工艺进行选矿回收,所得磁选精矿二氧化硅含量完全达标。
一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法,涉及一种用于闪速炉冶炼生产过程的硫化镍精矿的处理方法。其特征在于其过程是在硫化镍精加入硫酸,使精矿中的氧化镁与酸酸反应生成硫酸镁,再进行固液分离,使其滞留于溶液中而同精矿分离去除。本发明的一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法,在精矿加入硫酸,由于精矿中的NiS和CuS化学结构不会发生变化,以固体形式存在,而其中的MgO与硫酸反应生成硫酸镁溶解于水,在矿浆固液分离的过程中使其大部分滞留于溶液中,实现硫化铜镍矿中的NiS、CuS与MgO的分离,从而达到降低硫化铜镍矿中氧化镁的效果。有效去除了精矿中的氧化镁,提高了镍的选矿回收率。
本发明公开一种氰酸盐浸金剂的制备方法,属于精细化工技术领域。本发明尿素、碱、铁盐为原料,在抑制剂及催化剂存在下混合研磨得到混合物前驱体;再将混合物前驱体预热得到混合浆状物;然后使混合浆状物高温熔融缩合得到氰酸盐熔融物,在空气中迅速冷却,到得到氰酸盐浸金剂。该氰酸盐浸金剂无毒无污染,环保安全;浸金过程无需改变原有的氰化钠的浸金工艺,而且对金浸出速度快,浸出过程中不受伴生金属的影响,浸出率高(浸出率高于氰化钠浸金工艺1-2%);另外生产原料廉价易得,生产工艺简单,成本低,易于工业化生产,是一种适用于微细粒金矿堆浸、池浸、炭浸生产工艺的新型选矿药剂。
本发明公开了一种采矿充填体含量较高的金矿石的浮选方法,以解决传统的浮选工艺中采用分散剂消除充填体介质对浮选环境造成的影响,存在泡沫发粘、恶化浮选环境的问题。其步骤为磨矿、粗选、扫选、一次精选、二次精选,磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂,加入捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业,矿浆pH调整剂为硫酸,采矿充填体抑制剂为硫酸铵,起泡剂为松醇油,捕收剂为Z-309和Z-305。该方法通过药剂的合理组合与添加,改善了矿物表面特性,在矿浆pH偏低的条件下较好地抑制了采矿充填体,同时强化捕收剂对目的矿物~金矿物的选择性吸附,金含量达到200~276.23克/吨,金回收率达到87.67~92.69%。该选矿方法工艺简单,现场易于操作。
本实用新型公开了一种低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置,其包括尾矿浆地下槽、脱硫塔、吸收后尾矿浆地下槽、液碱保安吸收塔和配碱罐,其将选矿产生的尾矿浆输送至脱硫塔中作为脱硫剂,取代了传统的脱硫剂,利用尾矿浆中的活性成分吸收低浓度二氧化硫冶炼烟气中的酸性气体二氧化硫,吸收后对烟气中的二氧化硫含量进行检测,检测合格后排出,若检测不合格,通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收烟气中的二氧化硫后再排出,能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除,脱硫效果明显,在确保烟气达标排放的同时,可大幅减少传统脱硫剂用量,降低系统运行成本,避免了脱硫过程中新的固废、液废的排放,最终实现了以废治废的目的。
一种二次铜精矿吹炼方法,涉及一种铜精矿,特别是高冰镍经过磨浮选矿,铜和镍分离得到的铜精矿吹炼生产粗铜的方法。其特征在于其吹炼过程是以石灰石为熔剂,采用纯氧浸没式吹炼进行吹炼的、放渣、放铜的。本发明的方法,采用石灰石为熔剂,由于石灰石熔剂产生的钙渣的受氧能力强,在一般的熔炼温度和氧势下不会有Fe3O4从渣中析出,有效地提高了渣层厚度。而渣层厚度的增加,有效地保护了氧枪。在纯氧浸没式顶吹下,由于钙渣对铁和镍的荷采能力要大于使用石英石熔剂产生的硅渣,钙渣的渣含镍是硅渣的2~4倍,成为渣率降低的基础,由于渣率的下降,使得使用钙渣的铜直收率高于硅渣。
本发明涉及一种低品位硫化铜镍矿脉石调整剂,其由以下重量份的物料组成:水55—75份,柠檬酸10—20份,羧甲基纤维素15—25份。该调整剂可有效清洗镍矿物表面的氧化物污染及粘附的矿泥,防止其表面氧化并强化捕收剂对矿物的吸附能力及选择性,可有效提高镍矿物的选矿指标。与常规调整剂相比,本发明可使低品位硫化铜镍混合精矿中镍品位提高0.5-0.9%、镍回收率提高9-13%。
一种氧化铅锌矿浮选剂,由以下重量份原料组成:25号黑药11份-18份,丁胺黑药7.8份-14份,丁基黄药20份-25份,乙硫氮35.7份-50份,煤油4.5份-8份,硅酸钠150份-200份,碳酸氢铵30份-50份,松醇油10份-12份。本发明提供的氧化铅锌矿浮选剂的浮选效果好、容易制备,具有成本低、回收率高的优点,值得在该类难选铅锌矿物的浮选中进行深入研究并推广应用。在进行氧化铅锌难选矿浮选时,只需将八种物质按一定比例进行混合合成新的浮选剂,可以大幅度提高铅锌精矿的回收率,同时简化了浮选工人及药剂工人的操作难度。
本发明属于资源回收技术领域,具体涉及一种由金银熔炼车间墙体和地面中富集贵金属的方法。本发明通过硫酸对金银熔炼车间墙体、地面刮铲下来的物料进行清洗作业,为后续金银浮选提供了良好的介质环境,通过硫酸铵、硫化钠、硫酸亚铁的加入,有效的解决了拆迁物料中水泥、泥土等对浮选矿化环境的不利影响,再通过浮选实现金银的高效富集,并且具有较高的金银回收率。
本发明公开了一种金矿氰化浸出选金的方法,其步骤为通过磨矿、原矿旋流器分级、再磨、合理配置,首先采用原矿旋流器分级出粗粒级原矿(+0.090mm)与细粒级原矿(‑0.090mm)两种。将粗粒级原矿进行再磨后与细粒级原矿合并后进行氰化浸出试验实现了金的回收。采用石灰、氰化物调浆搅拌进行氰化浸出试验过程,金浸出率达到91.14~93.70%。该选矿方法工艺简单,现场易于操作。
本发明属于生物质热解技术领域,公开了一种生物质热解装置,以解决现有技术中生物质热解技术中存在的问题,该装置包括热解室,热解室的外侧装有燃气加热室,热解室的底部装有布料装置,且热解室的底部一侧设有生物炭排料口,热解室的顶部装有生物质颗粒料仓,生物质颗粒料仓的布料管伸入热解室内下部,热解室的顶部还设有热解燃气输料管路,热解燃气输料管路连接有焦油回收装置,焦油回收装置连接有燃气出料管路,燃气出料管路连接有压缩机,压缩机连接有燃气储料罐。本发明可以有效获取生物炭和生物焦油及燃气。在高温下,合成天气产品能用做发电或取暖的燃料,液态生物焦油可以炼制汽车燃料油或选矿药剂;生物碳是优质土壤改良添加剂。
一种综合回收富钴冰铜浸出渣中有价金属的方法,涉及一种从镍冶炼转炉渣中提钴后的富钴冰铜渣中综合回收镍、铜、钴、铂、钯、金、银的方法。其特征在于其综合回收过程的步骤包括:(1)先将富钴冰铜浸出渣进行水洗,除去渣中夹带的硫酸盐;(2)然后用浮选工艺选出渣中的硫化相物质,回收有价金属镍、铜、钴;(3)再用尼尔森选矿方法回收浮选尾矿中的有价金属镍、铜、钴、铂、钯、金、银;(4)步骤(2)和步骤(3)产生的精矿作为富含贵金属的镍精矿。本发明的方法具有工艺流程简单、能耗低,有价金属及铂族贵金属回收率高的特点,易于实现工业化生产。
一种用全浮选柱实现高镍锍铜镍分离的新工艺,包括以下步骤:四台同等规格的外充气逆流浮选柱,组成一次粗选、一次扫选和两次精选的铜镍浮选。该工艺还可以接入第五台同等规格的外充气逆流浮选柱,组成一次粗选、一次扫选和三次精选或一次粗选、两次扫选和两次精选的浮选。本发明简单而快速的完成高镍锍这种特殊的冶炼中间物料的铜镍分离过程,获得了明显优于现有浮选机的铜镍分离指标,缩短了工艺流程、节能降耗、操作简单稳定,给企业生产带来直接经济效益;该工艺配合泵压式恒定给矿可调控制回路给料方式,稳定了浮选柱的给矿压力和给矿流量,强化了目的矿物的快速矿化效果,提高了有用矿物的选矿回收率。
本发明提供了一种难选氧化铁矿石联合选别方法,针对低铁品位难选氧化铁矿石采用强磁选和阳离子反浮选的联合选别工艺,首先在磨矿产品200目含量45%到65%之间进行强磁选,有利于提高强磁精矿铁回收率,降低了由于部分矿样过磨引起的铁矿损失,从而降低强磁选尾矿铁品位。其次,将强磁粗精矿再磨反浮选,有利于提高精矿铁品位,降低精矿中SiO2含量,为炼铁提供更加优质的铁精矿。本发明将块矿处理流程从焙烧——磨矿——弱磁选——反浮选流程调整为磨矿——强磁选——反浮选流程,减少了焙烧部分,从而降低了矿石的加工成本,减少了环境污染,提高了选矿工艺的本质安全系数。
一种兼顾不同硬度矿石的磨矿方法,属于矿物加工工程领域,在一套磨矿系统中,进行不同硬度矿石的磨矿作业,通过调节球磨机磨矿介质条件、水力旋流器返砂比、球磨机磨矿浓度以及球磨机磨矿时间,使各种矿石达到相同的磨矿细度,所述球磨机磨矿介质条件为磨矿介质的直径比例以及磨矿介质充填率。可以保证球磨机排矿细度基本相同,保证了不同硬度矿石的选矿技术指标。
本发明提供了一种用于壁画修复的天然土黄矿物颜料的加工工艺,通过利用先进的选矿与提纯技术制备色度、粒径及其粒径分布稳定的土黄矿物颜料。该加工工艺与流程的具体步骤为:破碎—磨粉—湿法研磨—压滤—水洗—压滤—强力干燥—(或焙烧)—装袋。天然土黄原矿中羟基氧化铁含量不低30%,提纯后羟基氧化铁含量不低于60%,粒径介于100~600目。该工艺过程简便,制得颜料色正质纯、粒径可控,可以满足壁画修复过程中对天然土黄矿物颜料色泽和粒径的个性化需求。
本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿预先富集的分选方法,该方法包括以下步骤:⑴破碎:集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程,得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品;⑵筛分脱泥:振动筛筛下产品进行筛分脱泥,获得筛上产品和筛下产品;筛下产品进入细碎设备;⑶重介质分选:将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选,得到重产品和轻产品;⑷脱介:重产品和轻产品分别进入脱介筛中进行脱介;⑸细碎:脱介后的重产品进入细碎设备,与筛下产品一起进行细碎,得到细碎后的产品,该细碎后的产品进入矿石磨浮系统,开始下一工艺。本发明具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点,可提高选厂的生产能力,节省选矿费用。
本发明涉及一种高钙镁高泥质锌碳酸盐浮选回收方法,该方法包括以下步骤:⑴脱泥浮选:将硫化铅锌浮选尾矿作为原矿,添加矿泥捕收剂,搅拌反应3~6分钟后进行氧化锌浮选前脱泥,分别得到含泥矿浆和脱泥后的尾矿矿浆;⑵氧化锌粗选:在脱泥后的尾矿矿浆中,添加调整剂碳酸钠、硫化钠、脉石抑制剂、十二胺醋酸盐和丁基黄药进行锌粗选,分别得到锌粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆;⑶氧化锌精选:所述锌粗精矿矿浆经两次精选作业,得到氧化锌精矿;⑷氧化锌扫选:所述粗选尾矿矿浆经一次氧化锌扫选作业,得到氧化锌扫选尾矿。本发明可显著增强氧化锌矿物的可浮性,取得较好的选矿技术指标。
本发明公开了一种适用于细粒硫化铜镍矿分选的机‑柱联选工艺,涉及选矿工艺技术领域,该工艺采用两段磨矿两段浮选的作业流程,其中粗选、扫选采用浮选机进行作业,精选采用浮选柱进行作业。此外,在二段精选作业时加入了精扫选作业。本发明的优点在于两段磨矿产品粒度较细,这使得金属矿物的解离更加充分,精选作业采用浮选柱进行作业,可以将大量已解离的微细粒级铜镍矿物充分回收,提高了铜镍矿物的回收率,降低了金属矿物在尾矿中的损失。此外,浮选柱作业有利于产出更为优质的精矿产品,为后续的冶炼提供合格的原料。
本发明涉及选矿领域,公开了一种高磁场强度的复合聚磁介质棒及其制备方法,所述方法包括:纯铁棒依次经酸洗、碱洗,烘干预热后;浸入低铬不锈钢液反向凝固;再浸入高铬不锈钢液反向凝固;并经退火后形成复合聚磁介质棒。本发明解决了聚磁介质棒磁性差、寿命短的问,有助于提高聚磁介质的磁化磁场强度,提高磁性矿物的回收率,降低尾矿排放。
本发明公开了一种方铅矿与活性铜矿物浮选分离抑制剂,属选矿技术领域,由膦酸乙二胺、吡啶‑2,3‑二羧酸和氧化钙组成。每吨原矿的氧化钙用量为200g/吨~2000g/吨;膦酸乙二胺和吡啶‑2,3‑二羧酸总用量为1000~5000g/吨原矿,膦酸乙二胺与吡啶‑2,3‑二羧酸的质量比为(1~10):1。本发明的有益效果:广泛适用于铜铅多金属浮铅抑次生铜浮选中优先浮选和混合浮选,具有选择性强环境污染小等特点。
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