本发明公开了一种带有刃口的工具的制造方法,该带有刃口的工具包括用于支撑的基体和用于形成刃口的熔覆层,以及连接基体与熔覆层的过渡区;其制造方法包括:提供第一材料,其用于形成基体,并具有第一侧面;提供第二材料,采用激光熔覆方式将第二材料熔覆到第一侧面上形成熔覆层,且在熔覆层和基体之间形成第一材料与第二材料冶金状态结合的过渡区。采用本发明的制造工艺获得的工具兼具刀身韧性好,刃口硬度高,刀身和刀刃不容易断开的特点,使用寿命长。
一种传动件的生产方法,它包括以下步骤:1)粉末冶金;2)热挤压;3)做成符合步骤5)压力机模具的胚料;4)将胚料退火处理;5)将胚料进行冷挤压粗;6)将压粗后的胚料打中心孔,并扩孔后倒角,随后车外圆;7);对工件进行冷挤花键8)随后将工件车平面并倒角;9)再将工件小径端过长的部分车除并粗车平面后倒角;10)对工件的大径端的外圆进行车外圆,车成所需的形状,并对小径端外圆面近端面的位置进行割槽,同时对小径端的中心孔进行倒角;11)将处理完的工件进行平头倒角并扩内孔后即为成品;与现有技术相比,本发明具有节省工序时间,并节省了原材料,且成品率较高,成本较低。
本发明公开了一种无缝钢管管端在线超声检测时端部水密封装置。该装置的芯轴从头部至尾端依次分为主密封件轴段、滑动导向轴段、退刀槽轴段、花键轴段、弹性件轴段、推力球轴承轴段、第一轴承轴段、非器件轴段、第二轴承轴段和探头盒;主密封件轴段伸入钢管端部孔内,轴段上装有阶梯形导套,其大端面与芯轴滑动导向轴段的轴肩之间装有螺旋弹簧,端面顶盖装在阶梯形导套的台肩上,伸入在被测钢管端部孔内的密封圈定位座的轴向螺钉上依次套有盘状密封圈、密封圈挡板和锥形导向块,与盘状密封圈接触的密封圈挡板端面贴合在阶梯形导套小端螺纹段的轴肩上。该装置将超声探头盒的导向和密封功能结合实现端部密封。可用于冶金、军工、化工和交通等领域。
本发明涉及一种连铸120吨中间包用挡渣堰及制备方法,属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选,筛分,配料,干混,湿混,振动成型,脱模,自然养护,干燥.即得挡渣堰产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料,工艺先进,产品成品率高的特点,能够使得废弃耐火材料得到二次利用,降低产品的成本;同时加入了改性镁橄榄石、硼化锆复合粉料、钛酸铝、氧化铈、MelmentF17G等物质,使得挡渣堰的寿命提高一倍以上,取得了良好的经济效益。
本发明涉及一种单级单吸卧式离心泵。其特征 是设有一个由聚四氟乙烯树脂模压烧结成型的具有 以组合几何曲线构成的流道曲线和叶形结构的主叶 轮及副叶轮。从而使泵的工作效率、耐腐蚀和耐高低 温性以及机械密封的可靠性均有明显的提高。本发明与同类泵相比,能提高工作效率10~ 20%,节约聚四氟乙烯树脂30%以上,其耐高低温范 围为-195℃-250℃并可耐三酸二碱、盐液、强氧化剂 及有机溶剂等强腐蚀介质,可广泛应用于石油化工、 造纸印染、机械制造、冶金、军工、环保、海水淡化等行 业。
本发明公开了一种阴离子捕获剂及其制备和在废水处理上的使用方法。这种阴离子捕获剂是一种具有层状结构的双金属氧化物,由于其特殊的结构和性能,使其能通过层间阴离子交换、层状结构重建等机制来吸附环境中的有毒有害的阴离子。将有效量的阴离子捕获剂与废水接触,并控制反应条件,即可去除废水中的阴离子污染物质。本发明合成工艺简单,实际操作方便、处理效果好,成本低廉,而且它对有毒有害阴离子的吸附基本上是不可逆的,不会造成二次污染。该方法的操作方便,处理效果好,投资经济合理。因此,可广泛用于冶金、电镀、化工等行业的废水处理,也可用于被污染土壤和地表水、地下水的修复与治理。
本发明公开了一种缓冲式称重传感器模块,包括称重传感器和传感器压头及缓冲装置,传感器压头设置在称重传感器上,其特征在于传感器压头上方设置有缓冲机构,缓冲机构包括上基板、碟式簧片组和位于传感器压头上方的下基板,碟式簧片组位于上基板和下基板之间,上基板与下基板之间设置有限位机构,其优点是提高了大量程结构称重传感器在大载荷、大冲击场合的现场应用性能,同时解决了大冲击载荷对称重传感器的寿命和精度的影响问题,为一种新型的称重传感器安装模块结构,尤其在冶金、港口和大物料称重领域由行车吊来安放称重物料的称重系统当中效果显著。
本发明涉及冶金领域,具体涉及一种电渣重熔的低氢控制方法以解决电渣重熔过程钢中氢过量而导致钢材质量不合格以及无法实现大型钢锭生产的问题,本发明电渣重熔所采用渣系的各组分按重量百分比分别为BaO6-10%,CaO11-22%,Al2O320-30%,SiO216-22%,余量为BaF2;电渣重熔过程中所用炉气是湿度为1.9-2.3g/m3的空气;所述电渣在使用前充分干燥。电渣重熔过程的脱氧剂为铝和锰的混合物,铝与锰的质量比为1:0.58-0.75,铝的加入量为每吨电渣0.6-1.2kg,铝和锰的混合物的加入方法为每5-8分钟添加一次,初期每次的添加量为每吨电渣20-30g,0.5小时后每次的添加量为每吨电渣35-50g。本发明通过降低渣系的氢渗透率、控制炉气的含水率以及FeO的含量综合控制达到降低氢含量的目的。
本发明涉及一种粉末金属材料,特别涉及一种无磁注射成型材料G19、制备方法及其在适合穿戴设备制造方面的应用,属于粉末冶金及智能制造技术领域。一种无磁注射成型材料G19,其特征在于该材料各化学元素的质量百分比含量是:16.1 wt%Cr,5.5wt%Ni,0.8wt%Mn,5.0 wt%Cu,0.8 wt%Nb,0.02 wt%C,0.3 wt%Si,余量为Fe,以及不可避免的杂质元素。该材料烧结密度为7.82g/cm3,烧结氮含量6300~6500ppm,烧结态材料磁导率为1.01;固溶处理后材料磁导率1.00,为无磁状态;得到的G19材料硬度Hv190~230,中性盐雾试验耐腐蚀时间超过100小时。
本发明涉及一种钢表面的涂层结构及其制备方法,其中,一种钢表面的涂层结构由表面Cr沉积层、Cr扩散层及辐射损伤层组成,所述表面Cr沉积层、中间Cr扩散层及辐射损伤层自上而下依次布置。与现有技术相比,本发明的优点在于:钢的涂层与基体通过Cr扩散层的互相扩散来实现冶金结合,提高了表面耐烧蚀和耐磨损。
本发明涉及铁素体不锈钢冶金的技术领域,特别是涉及一种家电用超低碳氮铁素体不锈钢及其制造方法,其采用超低碳氮铁素体不锈钢制作方法做出的不锈钢,有效提高家电用不锈钢的耐蚀性和成型性,减少铁素体不锈钢在耐蚀性和成型性之间的冲突,满足家电用钢的需求,并且,进一步扩大铁素体不锈钢在家电行业的应用范围;包括C、Si、Mn、Cr、N、Mo、Nb以及Ti;其中本成品不锈钢中化学成分:C:0.005%~0.02%、Si:0.30%~0.60%、Mn:0.20%~0.40%、Cr:16.0%~18.0%、N:0.007%~0.02%、Mo:0.1%~1%、Nb:0~0.1%、Ti:0.05%~0.25%。
本发明涉及冶金炼钢领域转炉炉衬激光测厚技术,旨在提供一种固定式炉衬激光测厚扫描仪的保护装置。该装置包括防尘机构、降温机构和防热辐射机构;防尘机构包括外壳模块、内腔体模块和气帘模块;降温机构包括通过螺钉安装在内腔体内壁上的多个铝合金材质的水冷板;防热辐射机构包括大门隔热模块、小门隔热模块和大面隔板,大门隔热模块和小门隔热模块都包括防护门组件和推动组件。本发明采用多层隔热防尘处理和水冷降温方式,在炉衬激光测厚扫描仪不工作时,能稳定内部环境温度,避免内部环境温度随着外部环境温度升高而升高。在炉衬激光测厚扫描仪工作时,能承受外部对其的热辐射,更好的保护了其使用的寿命,间接节约了设备维护成本。
本发明公开了一种非洲低品位铜钴矿石的处理方法,涉及有色金属湿法冶金技术,旨在解决生产成本较高,部分工序不适合非洲国情的问题,本发明的一种非洲低品位铜钴矿石的处理方法,生产成本更低,适应于非洲铜钴矿石处理的环境要求。
本发明涉及冶金工艺相关领域,公开了一种自动清洗热风炉内层玻璃的除雾装置,包括主箱体,主箱体内设有开口向右的抹布固定块腔,抹布固定块腔左侧连通设有皮带腔,抹布固定块腔上侧连通设有副磁铁腔,抹布固定块腔下侧设有丝杆锥齿轮腔,丝杆锥齿轮腔左侧设有位于皮带腔左侧的换位腔,本装置通过抹布轮固定块带动抹布轮进行上下往复运动,从而对热风炉内层玻璃进行擦拭,达到去除玻璃上的水蒸汽的目的,可使操作人员时刻了解热风炉内的情况,避免因操作不当而造成损失,在通过喷出清洁剂和转动抹布轮达到无需拆卸内层玻璃即可清洗的目的,避免了人工操作的繁琐和烫伤操作人员的可能。
本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种钴中间品浸出后液高效除铁的一种方法,该方法用钴中间品加入硫酸和双氧水进行浸出,对于浸出后液采用连续除铁的方法,通过加入碳酸钠和氯酸钠生成羟基氧化铁进行除铁,减少渣量,同时产生的渣易于沉降,缩短了压滤时间,大大提高了除铁效率,通过该方法可以有效提高渣中铁含量,降低了渣的保存对于环境的影响。
本发明公开了一种镶嵌复合金属结构板带材、冲压件及其制造方法,板带材包括基材和嵌材,基材和嵌材为异质金属,嵌材的两外侧面及下端面镶嵌于所述基材中,在嵌材与基材的贴合界面处形成牢固的物理冶金键合,嵌材的横断面上具有下宽上窄的防脱结构;板带材经切割、冲压加工处理,制得冲压件;采用选择性局部包覆工艺将基材包覆在具有防脱结构的待嵌金属条材的下端面和两外侧面位置,制得待嵌金属条材与基材间具有初步结合的镶嵌复合带材;采用致密化工艺在嵌材和带材结合面间形成致密牢固结合的材料组织,制得致密结合的复合金属结构板带材。本发明根本性解决目前镶嵌复合材料基材与嵌材结合面剥离强度不稳定、不可靠的问题。
公开了一种外转子电机定子,属于电机技术领域,包括:定子盘1或X个叠加型定子盘101与主轴的凸档靠山连接固定,绕组由导线引出连接特种插座11;特征是:定子采用双面印刷电路板制成,头尾都留在铜箔线圈外侧的若干个线圈串联连接围成一圈,三相叠加组成绕组6,在高真空超低温或高温状态下,用粉末冶金法将绕组用填料7密封包装、经过老化处理制成,使铜箔绕组在定子内永远保持高真空状态和超低温或高温记忆痕迹,并且设置永磁环12作为间隙定位装置,使配套的转子与定子间隙更小、结合很薄的印刷电路板制成的定子,大幅度提高了电机效率,可达95%以上,而且,耐高温、防潮抗腐,叠加型定子盘101可以方便地增加定子叠片数量,结合特种插座11,制造大功率的叠加型无漆包线电机,其中X为自然数。
本发明公开的属于有色金属湿法冶金技术领域,具体为一种针对高磷碳酸钴原料有效预除磷的湿法处理工艺,该针对高磷碳酸钴原料有效预除磷的湿法处理工艺包括如下步骤:S1:浸出:在高磷碳酸钴原料中加入硫酸浸出,浸出终点PH为1.0,浸出时间1.5‑3h,浸出温度75‑85℃,液固比2.5‑5;S2:氧化:浸出结束后,用微过量的氯酸钠将磷和二价铁分别氧化成磷酸根和三价铁;S3:除磷:用碱缓慢调PH至3.5左右,除磷温度75‑85℃,充分搅拌反应1.5‑2h,通过磷酸铁沉淀除磷法,有效降低了浸出液磷含量,避免了磷对萃取效果的不良影响,大大提高了钴回收率,保证了废水含磷达标,解决了生产运行难度大等问题,实现了较高的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金及其制备方法,属于粉末冶金技术领域。一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金,通过一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金的制备方法制备而成,此方法包括:将羰基铁粉在主要成分为硫酸铜的镀铜液中进行化学镀铜和表面活化处理,镀铜后的羰基铁粉在硫酸镍和次亚磷酸钠的镀液中进行化学镀镍磷,得到Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末,其中,Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末的主要成分按质量百分比计为:Fe:63~88.5%,Cu:0.5~5%,Ni:10~30%,P:1~2%;将Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末进行预压成型后进行烧结。通过此方法制备得到的Fe‑Cu‑Ni‑P合金的成分和性能分布更均匀,力学性能和质量的稳定性好;并且,此方法制备工艺简单,成本低廉,具有较高的工业化前景。
本发明公开了一种净化工业废气的处理系统,该系统主要用于去除冶金工业废气中的金属镍。该系统包括:防冲击保护器、多参数气体测试仪、碱洗脱酸装置、前端引风机、双磁矩交变催化‑镍氧簇合成分离净化装置、静电式除尘器、湿式气体净化器、末端引风机。本系统创造性的利用了金属氧化物在多磁矩交变磁场的催化作用下能够化合为金属氧簇的化学特性,先将废气中各种形态的镍元素转化为氧化亚镍(NiO),之后使其处于一个由两套U形电磁铁对向旋转叠加而产生的双磁矩交变磁场中,此时,废气中的氧化亚镍会受到该交变磁场的催化作用而汇聚生成镍氧簇,再使用特定的金属氧化物捕集肼即可将镍氧簇从废气中捕集去除,从而达到净化处理含镍废气的目的。
本发明公开了一种抗高压耐腐蚀稀土合金及其加工工艺,本发明提供了一种抗高压耐腐蚀稀土合金及其加工工艺,利用稀土元素和镁合金等原料制备稀土镁合金,稀土元素由于其具有独特的核外电子排布,在冶金、材料领用具体独特的作用,能够净化合金溶液,改善合金组织,提高合金的高温力学性能,增强合金耐腐蚀性等性能,稀土镁合金具有镁合金的特有优点,比如密度小,比强度高、具有金属光泽,同时又具有耐热强度高、蠕变性能优良等特点。本发明配方设计合理,操作工艺优化,不仅有效实现了抗高压稀土合金的制备,提高了稀土合金的抗压强度和抗拉强度,同时也提高了稀土合金的耐腐蚀性能,具有较高实用性。
本发明涉及一种镁钙质干式料,包括以下重量份数的原料:活性氧化镁35‑50份、废弃镁钙砖骨料25‑35份、粒状氧化镁3‑12份、复合结合剂10‑15份、添加剂5‑10份、锆酸盐3‑5份与溶胶0.3‑0.5份。本发明产品、原料均安全无毒,对使用者和环境不会造成不良影响;具有高致密度、高导热性能,具有优秀的热稳定性、抗热震性、耐腐蚀性、常温力学性能和高温力学性能,在冶金炼钢领域有极其广阔的使用前景;采用改性树脂作结合剂,在分解过程中,不会产生呛鼻烟雾和有毒有害气体。本发明具有节能、减排、环保、成本低等诸多优点;同时该产品又解决了干式料的常温强度差和高温抗渣性差的问题。
本发明公开了一种石墨烯增强聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法与应用。所述石墨烯增强聚酰亚胺纳米复合材料主要由石墨烯二维纳米片、聚酰亚胺以及聚苯胺纳米纤维和/或聚苯胺纳米粒子复合形成。本发明的石墨烯增强聚酰亚胺纳米复合材料具有优异的力学性能、耐高温性能以及耐磨性能,特别是具有低的摩擦系数和磨损率,可应用在航天航空,建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等行业中颗粒、煤粉、粉尘、烟气、液体长时间的耐冲刷耐磨防腐领域,同时其制备工艺简单,原料来源广泛,利于规模化实施。
本发明涉及冶金炼钢领域中铁水包包况的三维扫描技术,旨在提供一种通过三维扫描实现铁水包包况测量的装置及方法。该装置在横梁上活动安装有中空的防护罩,内部装有3D扫描仪,防护罩的底部设电控隔热门;防护罩通过风管连接3D扫描控制盒,在3D扫描控制盒上装有进气管;3D扫描控制盒中的控制板通过线缆接至设于主控柜中的工控机和供电模块,工控机与显示器和输入设备连接。本发明能实现在线测量,不需要拆装铁水包,省时省力;安装在运输车通道上,只需停留几分钟,无需提供额外的场地;双工位运作,不影响钢厂原有的效率;具有防护装置,无需等待铁水包冷却就可测量;全方位测量铁水包内衬,数据全面,数据可供储存与调用。
本发明涉及一种储热材料,特别涉及一种三元硝酸盐/水滑石复合储热材料及其制备方法。一种三元硝酸盐/水滑石复合储热材料,所述的三元硝酸盐/水滑石复合储热材料是由硝酸盐和水滑石混合后加热至熔融状态后冷却得到,所述的水滑石与硝酸盐的质量比为1/100~20/100。本发明制得的三元硝酸盐/水滑石复合储热材料不仅广泛应用于化学、石化、太阳能电池及冶金等行业,而且具有潜热高、储热性能优异,可循环重复使用的优势。
本发明涉及一种80吨中间包用挡渣堰及制备方法,属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选,筛分,配料,干混,湿混,振动成型,脱模,自然养护,干燥.即得挡渣堰产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料,工艺先进,产品成品率高的特点,能够使得废弃耐火材料得到二次利用,降低产品的成本;同时加入了改性镁橄榄石、硼化锆复合粉料、钛酸铝、氧化铈、MelmentF17G等物质,使得挡渣堰的寿命提高1倍以上,取得了良好的经济效益。
本发明公开了一种电磁阀用软磁不锈钢芯铁材料。化学成分满足(重量):C含量小于0.08%,Si含量为0.8~2.5%,Cr含量为16~20%,Mn含量为0.2~0.8%,Mo含量为0.5~1.5%,S含量为0.2~0.4%,Ti含量为0.2~0.6%,Ni含量小于0.20%,稀土Re含量小于0.1%,其余为铁。满足上述成分要求的合金能采用传统的铸造方法获得钢坯,然后再经锻造、热轧或冷轧获得所需形状的型材,或采用粉末冶金成型的方法。型材最后经800℃以上的高温退火。这种软磁材料具有很高的耐腐蚀能力,易于切削,还具有良好的软磁性能。
本发明涉及冶金工业自动化控制领域,旨在提供一种基于钢水表面旋涡图像识别的下渣检测方法及装置。该下渣检测方法及装置是在大包上方安装摄像头,并通过电缆依次连接至图像信号控制单元和工控机,然后对图像进行处理和提取,从而得到三种出钢含渣状态。本发明从大包下渣提高了下渣预报的准确性和稳定性;通过自由表面旋涡的识别方法,获得大包钢水表面旋涡的中心位置、状态特征量信息,实现了在连铸现场复杂工况环境下对于特征信息的提取;实现了“未下渣、先检测”的先验检测功能,更有效的控制钢水质量及提高收得率。
本发明属于冶金领域,尤其涉及一种上引法生产无氧铜杆的方法。所述方法包括:1)在熔化炉中熔炼铜材为铜液,在铜液上铺设木炭覆盖层,至冒黑烟后在木炭覆盖层上添加鳞片石墨粉形成石墨保护层;2)插入结晶器至铜液中,控制结晶器最下端的保护套底端处于铜液中,穿过结晶器插入引杆,控制引杆最下端浸入铜液后,结晶器通冷却水使得冷凝通道内的引杆底端凝固生长无氧铜杆,至引杆自主上浮至少2cm后牵引引杆至保温炉中,同时牵引带动凝固生长形成的无氧铜杆进入保温炉中,进行后处理后,即完成无氧铜杆的上引制造。本发明能够有效地抑制无氧铜杆生产过程中节距纹的产生,提高了产品品质;能够定速、连续地牵引生产,大大提高生产效率。
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