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本发明公开了一种用二氯化物废水酸化草甘膦铵盐的后处理方法。即采用O-甲基硫代磷酰二氯生产过程产生的酸性废水代替浓硫酸用于酸化草甘膦铵盐,结晶得到草甘膦。采用该方法既降低了草甘膦生产过程的硫酸消耗,同时减少了二氯酸性废水中和所需碱的消耗,采用该方法得到的草甘膦含量大于96%,原粉收率大于82%。该方法可以同时降低草甘膦与O-甲基硫代磷酰二氯的生产成本。
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本发明公开了一种消炎痛生产废水生物处理方法，其特征在于：所述显示材料生产废水进入集水池，集水池中的废水流入到调节池中，在调节池内混合均匀后通过提升泵抽取到预曝气池中，经过曝气处理后的废水流入到初沉池中，经过沉淀后的废水通过提升泵抽取到ABR生化池内，通过ABR生化池厌氧处理后的废水自流入SBR生化池，经过好氧处理后进入到中间池中，中间池内的废水通过提升泵抽取到混凝沉淀池中，废水经过混凝沉淀后，污泥沉降到混凝沉淀池底部，上清液自流入清水池内，清水池出水达标排放。本发明处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理消炎痛废水生产废水，处理效果相比传统生物法更优。
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本申请公开的化工厂环境废水治理方法，与现有技术相比，包括：确定治理区域；向治理区域内投入聚合氯化铝，搅拌；过滤搅拌后的废水得到一级废水；对一级废水进行生化降解处理，处理后静置20小时过滤得二级废水；对二级废水进行硝化处理得三级废水；对三级废水进行静置55～75小时处理。相较于现有技术而言，其具有较高的治理效果。
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一种皮革生产鞣制染色废水节点循环利用装置，包括罐体，所述罐体向上形成通口，所述罐体的顶部通过螺栓连接有盖板，所述盖板上开设有进水口，所述盖板上设置搅拌刮取组件，且搅拌刮取组件的底端伸入罐体的内部，所述盖板上设置喷洒组件；所述罐体的下方设有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有限位框，所述限位框向上形成开口，所述限位框上通过转轴与罐体转动连接。本实用新型通过对喷洒组件供水，对罐体内壁进行冲洗，配合搅拌刮取组件对罐体内壁的刮取，进而对罐体内部达到了便于清理的效果；通过转轴与罐体转动连接，进而便于对罐体进行旋转，以降低罐体在竖直方向的高度值，以便于地面上的维护，避免高空作业的危险性。
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本实用新型涉及废水处理装置,特别是一种组合式微电解滴滤床废水处理装置。本实用新型组合式微电解滴滤床废水处理装置,它用托架将若干个微电解滴滤床自上而下垂直间隔地安置,组合成敞开式多层滴滤系统,上层滤床既是微电解反应器又相当于下层滤床的布水器,废水自上而下滴滤流过每个滴滤床而得到简易高效地处理。
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本发明公开了一种油田压裂液废水的处理方法，包括如下四个部分：1、破胶；2、铁基催化剂氧化；3、ABR+O厌氧好氧生化；4、臭氧催化两级催化氧化。本发明的油田压裂液废水处理的过程中包括絮凝过程，絮凝过程可降低油田压裂液废水的粘度。这是因为絮凝过程可破坏再生水中胶体的稳定性，从而使无法被氧化的悬浮颗粒发生沉降，转化为污泥而除去。本发明的方法能够有效降低油田压裂液废水的COD值与粘度值，从而实现油田压裂液液废水达标排放的效果。
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本发明公开了一种利用工业锰制备高纯硫酸锰的工艺环保方法及设备，其方法具体步骤如下：(1)工业锰片经合成釜加酸合成硫酸锰溶液，并控制初始硫酸锰溶液的温度为60℃；(2)通过原料泵将合成釜内的硫酸锰溶液输送到过滤装置，经过过滤装置过滤后进入到多级蒸发结晶系统内，采用多效蒸发结晶的方式得到高纯硫酸锰晶体；(3)对多级蒸发结晶系统中第五级蒸发结晶器输出的硫酸锰晶体离心烘干后，制备得到高纯硫酸锰；(4)多级蒸发结晶系统结晶后的上层液体被最后输入到一个独立级的蒸发结晶器内，在独立级的蒸发结晶器内的结晶用于造粒。本发明技术方案环保循环，无废气、无废水产生；生产效率高，能耗利用率高。
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本发明公开了一种以炼钢转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理废水的方法，工艺步骤包括：（1）将转炉尘泥进行预处理，洗去盐分与碱金属氧化物；（2）将预处理尘泥作为催化剂，进行非均相芬顿污水处理；（3）处理后浆液中尘泥催化剂经沉降与磁分离将尘泥回收，再次利用。本发明以工业副产物转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理污水，有利于固液分离与催化剂回收；回收后的转炉尘泥可循环使用，并能保持相同的催化效果；金属离子浸出率低，不对出水造成二次污染。
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一种全回收磨板废水处理机,它适应于集成线路板厂等生产厂家在经过磨板工序后所产生的废水治理。主要技术特征是它包括泵,与泵相连的离心分离塔,与离心分离塔相连的电上浮器,分别与离心分离塔每级离心场中排渣口和电上浮器中出渣口相连的脱水器,分别与脱水器中下出水口、泵回流管相连的水射器。具有能使设施连续运转,铜粉回收率高(大于99%),排放水质符合国家一级排放标准,水能回用于生产等特点。
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一种全回收含氰废水处理方法及其装置,主要技术特征是它包括含氰废水经泵提升进入水射器甲,水射器甲将药槽中沉淀剂一并抽入专用装置A,进行多级固液分离,产生HCN气体、上清液、沉淀甲,HCN气体经专用装置B吸收后空排,上清液经专用装置C电筛除后产生沉淀乙和水,水达标外排或回用于电镀件漂洗用水,沉淀甲和沉淀乙经专用装置D过滤脱水后产生的渣回收,滤液射入集水池。具有排出的气体无毒,无废渣,运行费用低等特点。
本发明公开了一种两级铁碳吸附‑络合‑协同共沉淀工艺处理高浓度含氟废水的方法，该方法是将含氟废水调节pH至酸性后，进入一级铁碳床进行微电解反应I，一级铁碳床出水进入二级铁碳床并调节pH至碱性条件下进行微电解反应II，二级铁碳床出水经过固液分离，即得除氟水。该方法实现了吸附除氟、络合除氟以及混凝沉淀除氟等多种除氟途径的协同作用，能够将高浓度含氟废水进行高效脱氟，且具有工艺简单、操作简便、运行稳定、经济高效等优点，有利于大规模工业化生产应用。
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本发明公开了一种含重金属硫酸废水处理与循环利用的方法，包括以下步骤：1、含重金属硫酸废水进入机混反应池，在机械混合下与过量的石灰浆进行中和反应；2、机混反应池的出水进入曝气反应池，加入硫酸亚铁和通入压缩空气进行曝气反应；3、曝气反应池的出水进入压滤机过滤；4、压滤机的滤水进入二级反应池，加入硫酸亚铁和通入压缩空气继续进行处理；5、二级反应池的出水进入二氧化碳脱钙反应池，用含二氧化碳的压缩空气进行曝气处理等。本发明方法具有处理效率高、运行稳定、减少排放，可循环利用等优点，使含重金属硫酸废水处理达到《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）。
本发明公开了一种光和热协同活化海泡石用于处理研磨废水反渗透浓水的方法。在常温下，向研磨废水反渗透浓水中加入海泡石，搅拌使得研磨废水反渗透浓水中有机污染物分子在海泡石内腔和表面达到吸附脱附平衡后，离心或者过滤的方式固液分离后得到吸附有机污染物的海泡石，干燥得海泡石粉末；然后开启光源和加热装置，同时照射和加热吸附了有机污染物的海泡石粉末，使有机污染物在海泡石固/气界面在光和热的协同作用下发生氧化降解反应。本发明加入水溶液中的海泡石稳定性好，易于回收，可重复循环使用。本发明成本低、常温下处理效率高、操作简单，有良好的工业应用价值。
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一种乳化废油脂深度脱水及含油脂废水处理的方法。本发明针对金属材料机械加工过程产生的乳化含油废水，先采用化学药剂对其进行破乳，再经离心沉降分离，得到含水废油/脂和二次含油/脂废水。在二次含油/脂废水中加入一定量的混凝剂和絮凝助剂，搅拌反应一定时间，悬浮液经离心沉降分离得到澄清液和含油污泥，澄清液达标排放或送其他工业废水处理装置再处理。将含水废油/脂和含油污泥混合后进行常压蒸馏，蒸馏过程的冷凝水汇入澄清液，蒸馏釜底的废油/脂趁热经真空过滤后回收或外售，真空过滤所得的含油泥渣作为燃料进行利用。能同时实现乳化含油废水中废油/脂的高效分离脱水回收和二次含油废水的深度处理。
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本发明提出了一种组合式水葫芦处理废水装置，所述装置包括废水收集池、预处理单元、配水系统、水葫芦处理单元和排放单元，所述水葫芦处理单元包括进水管、水葫芦、分水槽、下挡板、上挡板、水葫芦生化槽、出水管和出水槽。本发明充分利用水葫芦的对污染物处理的能力，结合其生长特点，在生活废水、工业废水处理进行摸索，形成了一套简单、实用的成套技术，可以在诸多废水处理领域进行推广。
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本发明提供一种调控溶解氧处理含环丙沙星的废水的方法，所述方法包括使用焙烧型铜钴铁类水滑石处理所述废水，且所述方法包括在废水中通入空气或氧气，该焙烧型铜钴铁类水滑石在常温常压下通过活化水中的氧气以去除废水中的环丙沙星。采用本发明的技术方案，环丙沙星降解率可以达到82％以上，且焙烧型铜钴铁类水滑石作为处理环丙沙星的催化剂其组成稳定，循环性能好。与现有技术相比，本发明不需要添加强氧化剂或输入外加能量，可以实现廉价的空气作为氧化剂，具有较好的工业应用潜力。
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本实用新型涉及制革工业废水循环利用及节能减排，特别是一种制革废水清浊分离导流装置。排水沟中间轴向设有一隔离板，隔离板将排水沟分道至综合废水处理池和清水池，所述的隔离板端头安装有阀门控制电机，阀门控制电机连接控制阀门，排水沟内侧壁与阀门接触处各设有一触动开关，触动开关连接控制阀门控制电机；排水沟中位于隔离板的前段设有光电浊度计，光电浊度计通过继电器连接控制阀门控制电机。本实用新型一种制革废水清浊分离导流装置，可以自动对不同电导废液进行分流，并根据循环要求的含电解质浓度的要求调节，获得直接循环利用的回用废水。
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本实用新型提出了一种组合式水葫芦处理废水装置，所述装置包括废水收集池、预处理单元、配水系统、水葫芦处理单元和排放单元，所述水葫芦处理单元包括进水管、水葫芦、分水槽、下挡板、上挡板、水葫芦生化槽、出水管和出水槽。本实用新型充分利用水葫芦的对污染物处理的能力，结合其生长特点，在生活废水、工业废水处理进行摸索，形成了一套简单、实用的成套技术，可以在诸多废水处理领域进行推广。
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本发明涉及一种微波催化剂降解含酚废水的方法，包括：（1）制备微波催化剂：在活性炭上负载过渡金属氧化物；（2）形成固液混合物：在含酚废水中放入一定量的步骤（1）制备的微波催化剂；（3）微波辐照：所述固液混合物在微波场辐照下进行微波催化氧化反应降解含酚有机物。采用本发明的技术方案，能够极大的提高降解效率，且处理时间大大缩短，操作简单易行，投资和运行成本低，占地面积少，降解彻底，可降解有机废水的浓度范围广，能够连续规模处理，易于工业化生产，无二次污染，适用于印染、造纸、化工、制药等行业中有机废水的处理。
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一种混氰型电镀废水处理方法,它适用于混有氰化物的含铬废水与综合废水的处理。其主要技术特征是它包括含氰废水首先与综合废水混合,加入WY-A沉氰剂,废水中游离氰与络合氰均生成沉淀,一次沉淀分离后,沉淀物回收,清液与含铬废水混合,FEMTOM法氧化后,经“CN02123919.3多元媒复合净化处理废水方法”处理,进行二次沉淀分离,渣按电镀废水渣的通用方法处理,清液进入清水池,调节PH值后,达标排放或回用;所述的WY-A沉氰剂为10-30%的与镀种相对应的金属盐的水溶液,对于电镀铜或锌,WY-A沉氰剂为10-30%的亚铜盐水溶液或者锌盐水溶液,余量为水。具有能有效地使混氰电镀废水达标排放,且成本较低等特点。
本发明公开了一种利用氟钛酸钾生产的含铁废水制备冰晶石并联产聚合氯化硫酸铝铁的方法。本发明采用直接以氟钛酸钾生产排放的含铁废水为原料，通过加入硫酸铝和硫酸钠，再用氢氧化钠调节溶液pH，在80～95℃下反应制备冰晶石；然后再将过滤后的滤液用绿矾和工业硫酸调节总铁浓度和酸度，通过加入氧化剂将其中Fe2+氧化成Fe3+并水解聚合生成聚合氯化硫酸铝铁的技术方案。本发明使含铁废水得到了充分利用，消除了净水剂聚合氯化硫酸铝铁中F－产生的二次污染，提高了产品的安全性，拓宽了净水剂的应用范围，降低了净水剂的制备成本；且工艺流程简单，操作控制容易，不需要特殊的设备，易于实现工业化。
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本发明涉及一种微波催化氧化处理高COD有机废水的方法。该方法将微波辐射在微波催化剂的表面来产生强氧化性基团用于氧化处理高COD有机废水，使其中的有机胺等有机物氧化降解为CO2和水或无机酸根离子。本发明方法具有高效去除有机物、使COD值从5000～60000多的高浓度工业废水可降低到100以内或者易于生化降解的优势。该方法使用过程中不需要另外加入诸如双氧水、O3、ClO2活化过硫酸盐等的强氧化剂，是一种高效、低能耗、占地面积少、工艺简单、成本低廉、易于工业化且无二次污染的有机废水处理的新方法，解决了印染、农药、制药、造纸、化工等行业高浓度、高盐度，难生化处理高COD有机废水的难题。
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一种降解有机废水的微波催化催化剂及其微波催化反应降解方法，其中该催化剂具有多孔结构且能够吸收微波，所述的吸收微波是指该催化剂在有水分子存在的情况下，通入氧气或空气，在微波照射下产生大量的·OH自由基。采用本发明的技术方案，能够极大的提高降解效率，且处理时间大大缩短，操作简单易行，投资和运行成本低，占地面积少，降解彻底，可降解有机废水的浓度范围广，能够连续规模处理，易于工业化生产，无二次污染，适用于印染、造纸、化工、制药等行业中有机废水的处理。
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本发明涉及一种用于印染废水处理的复合脱色絮凝剂的制备方法。先用酸洗废水和硫酸溶解含铝废渣，然后加入Mg2+、Zn2+和Mn2+，再加入氯酸盐氧化Fe2+消耗酸使Fe3+、Al3+等水解聚合；然后加入硅烷偶联剂水解调聚，再加入双氰胺-三乙烯四胺缩聚物，保温熟化得复合脱色絮凝剂。本发明所得产品含多种利于与废水污染物作用的成分，分子聚集体较大，各成分协同作用对印染废水具有优异的脱色、去COD和除浊效果，且不引入新污染；一般只需经絮凝一步就能达到GB4287-2012排放标准，简化工艺，降低成本。本发明可同时处理钢铁酸洗废水和铝材加工含铝废渣，实现资源化利用，且工艺简单，易于实现工业化，应用前景广阔。
本发明提供一种海泡石‑碱式碳酸铋催化剂，由海泡石、碳酸铵溶液和硝酸铋溶液采用沉积‑沉淀法制得。应用本发明的技术方案，效果是：原料容易获得，成本低；制备方法简单，便于工业化生产；用于废水处理时，降解效率高，处理时间得到大大缩短，大大降低处理成本；可降解废水的浓度范围广，能够连续化规模化处理，易于工业化生产。本发明还公开一种上述催化剂在处理有机废水中的应用，具体处理过程如下：量取一定量的废水；在废水中加入如上所述的海泡石‑碱式碳酸铋催化剂；转移至微波化学反应器中；开启微波化学反应器，在微波辐照下进行废水处理。应用本发明的方法，废水降解率高，废水处理时间短，大大降低废水处理成本，适合工业化生产。
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本发明公开了一种钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水的处理方法。首先分别用自来水配制可溶性硫化物与可溶性碳酸盐的混合溶液A及絮凝剂溶液B，然后在钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水先加入混合溶液A反应一段时间后再加入絮凝剂溶液B沉淀，上清液即为处理后的废水。本发明利用共沉淀和干扰沉降原理与方法，对钢铁冶金烧结烟气脱硫废水进行处理，具有工艺简单，脱除效率高，成本低等特点，能将废水中的Tl+离子浓度从1000‑10000μg/L脱除至5μg/L以下，外排废水可达到湖南省《工业废水铊污染物排放标准（DB43/968‑2014）》要求，是一种具有良好工业应用价值的钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水处理新方法。
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本发明公开了一种木屑固定化粪产碱杆菌处理含苯酚废水的方法。本发明具有如下优势：1.用于固定化的粪产碱杆菌易于培养，固定化工艺简单；固定化粪产碱杆菌催化降解效果好，耐高浓度含苯酚废水，降酚能力强，可耐受苯酚浓度高达3000mg·L－1的含苯酚废水，可重复使用。2.固定化粪产碱杆菌载体为木屑，利用化学方法对木屑加以改性利用，提高了微生物降解处理含苯酚废水效率，具有广阔的发展前景。3.木屑为载体制备的固定化粪产碱杆菌，弹性好，对温度、pH值耐受性强，降解性能稳定，半衰期长。4.木屑固定化粪产碱杆菌处理含苯酚废水，工艺简单，运行费用低，条件温和，环境友好，菌体不易流失、载体内微生物浓度高、降解速度快、降解效率高、无二次污染，同时可连续化工业降解含苯酚废水。
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吡啶是一种有机溶剂，在农用化学品、制药工业等领域应用广泛。吡啶易溶于水，有强烈刺激性，难生物降解，由于其有毒、致畸和致癌，被美国环保局列为优先污染物。因此，探索一种有效且经济的处理方法是十分必要的。由于工业废水往往含有较高的盐分，导致常规微生物对吡啶等难降解有机物的处理效率低。为此，本发明的目的是提高含盐工业有机废水或受吡啶等农药有机污染物污染的土壤中吡啶的微生物降解效率，提供了一种新的、可高效降解高浓度吡啶、且耐盐、环境耐受性好的博德特氏菌(Bordetella sp.PDX03)，以期应用于高盐度条件下含吡啶废水的处理及受吡啶污染土壤的微生物修复过程中。根据文献调研，目前由该菌制成的菌剂用于处理高盐条件的吡啶废水尚未见相关报道，该菌已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（CGMCC），保藏编号：CGMCC NO.20075。
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