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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种高性能锂电池铝塑膜，所述铝塑膜包括从上到下依次设置的耐热层、铝箔层、耐腐蚀涂层、粘结层和热封层，铝箔层的两面分别与耐热层、耐腐蚀涂层热贴合，粘结层的两面分别与耐腐蚀涂层、热封层热贴合，所述耐热层为聚酰亚胺层。本实用新型的耐热层采用聚酰亚胺层，通过将液态耐热性聚酰亚胺直接涂覆在基材铝箔烘干的复合方式，可以达到较高的外层剥离力，保护铝塑膜不被外界破坏，并具有一定的耐腐蚀作用。本实用新型的铝塑膜安全性能高、生产成本低，结构简单。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池用的浆料刮料铲结构，包括操作手柄，所述操作手柄呈长条状，且该操作手柄的前端部通过一排螺栓固定着一柔性刮板，所述柔性刮板为方形，所述操作手柄的杆身上还固定着一碗状的接料盘，所述接料盘的开口朝向于所述柔性刮板。本实用新型解决了在锂离子搅拌设备内使用单纯的刮板刮料存在浆料交叉污染、浆料损耗较大、操作不方便不安全等问题，且实用性强，值得推广。
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本实用新型公开了一种单管道锂电池电解液注液器，包括防尘罩、分液管和电池，所述防尘罩上方设置有进液管，所述夹圈中心连接有输液针，且输液针与输液管相通，所述输液管右侧设置有抽气支管，所述抽气支管上方连接有汇流管，所述电池下方设置有定位槽，所述定位槽下方固定有推杆，所述推杆下方连接有底座。该单管道锂电池电解液注液器设有真空计和控制器，使电池内部真空达到要求程度后能够通过控制器自动开启截止阀，确保电池内部未真空完全时不会有电解液流入，防止电解液受到空气影响产生气泡等问题，输液管伸入电池内底部，使抽真空和注液都是从电池底部开始，防止内部有被电解液覆盖的气泡，从而解决其造成的电解液溢出等问题。
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本发明涉及一种软包锂电池用负极铜箔及制备方法，该软包电池负极铜箔主要包括绝缘芯层、两侧复合导电铜箔层。该锂电池软包的复合铜箔的制备方法：将热熔的绝缘树脂通过模头挤出，在熔融树脂的两侧各发送一层铜箔，通过挤压成型的方式复合，行成复合式铜箔半成品，然后根据电池所用材料的厚度需求对该半成品铜箔进行两侧减铜并做抗氧化处理。该方法制备的复合铜箔，与现有纯铜箔技术相比，由于采用绝缘层，使得其机械性能、面密度、材料厚度均得到大幅改善；与绝缘基材镀铜复合铜箔技术相比，解决了蒸发镀铜、磁控镀铜工艺复杂，金属熔融物飞溅导致的绝缘层穿孔问题，也避免了水镀铜效率较低问题。
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本发明涉及锂电池隔膜制造领域，具体涉及一种锂离子电池用高抗压性隔膜及其制备方法。本发明中，在制备隔膜的过程中，不仅设有隔膜长度方向与宽度方向的拉伸工艺，还增设垂直于膜面方向即厚度方向的拉伸工艺，使隔膜在长度方向、宽度方向、厚度方向均受到拉伸作用，增加厚度方向的晶链增长，最终得到抗压缩性优越的隔膜，可适应生产过程中的冷压或热压过程，减少隔膜形变，延缓隔膜使用时的老化进程。
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本发明公开了一种利用锂云母尾矿一次烧结的微晶泡沫保温装饰一体板及其制备方法，所述保温装饰一体板述为两层结构，微晶发泡轻质层原料为锂云母尾矿、粘土、工业废渣磷石膏、赤泥、建筑垃圾、高岭土、石墨烯、水泥砂浆、木质纤维、纤维素醚等，微晶耐磨装饰面层原料为高岭土、硅土、红黏土、紫页岩、石墨烯、水玻璃等，本发明制备的一体板机械性能强，导热系数低，双层粘结性强，保温效果好，耐高温，不易开裂，发色稳定。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备硫酸铝铯、硫酸铝铷的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至100～200目左右,和浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置,于60～200℃进行反应3～10小时除氟,得含Li+的硫酸溶液,分离除去含氟溶液;将含Li+的硫酸溶液进行过滤分离,滤渣用水充分洗涤,去除滤渣得滤液,为母液1;将母液1在搅拌下,变温至10～100℃,分离出固体固体硫酸铝铷、硫酸铝铯。
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本实用新型涉及锂云母中铷铯盐的回收装置技术领域，且公开了一种用于锂云母中铷铯盐的回收装置，包括壳体，壳体内设置定层取液机构，定层取液机构包括横板、竖杆、圆环板、螺杆、滑槽和横轴，壳体位顶面开口的空心长方体，横板放置在竖杆内，竖杆贯穿横板且竖杆与壳体底面固定连接，竖杆的顶面开设滑槽，螺杆贯穿竖杆且螺杆与竖杆螺纹连接，通过转动螺杆,螺杆在竖杆上上螺旋上升带动横轴在滑槽内向上滑动，滑槽带动圆环板上移，当横板下降到与圆环板顶面贴合后，通过圆环板限制横板的继续下降进而调整横板上出液管取液的深度，实现根据圆环板的位置限定取液深度的目的，取出分层液体时更加精确，便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用废水处理装置，包括箱体和第一滤网，所述箱体的边侧安装有进水管，所述第一套环和主轴转动连接，所述第一滤网安装在箱体的内部，且第一滤网为水平分布，并且第一滤网的中心处和主轴转动连接，所述主轴安装有装置盒，且装置盒的下端面固定有垂直分布的搅拌杆，所述主轴下半段表面开设有液孔，且液孔和空腔相连通，并且主轴的顶端轴承连接有排水管，所述装置盒的内部安装有水平分布的第二滤网。该锂电池生产用废水处理装置，利用主轴的转动，实现废水的均匀导入，避免出现过滤网的局部过滤压力大易堵塞的问题，并且过滤结构更加多样化，能够对滤网进行实时震动操作，设计更加合理。
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本实用新型公开了一种废锂电池的回收干燥处理装置。包括干燥装置，所述干燥装置包括干燥筒体，设于所述干燥筒体内的干燥器，所述干燥器包括若干烘干盘，所述烘干盘包括依次呈上下方向相间隔设于所述干燥筒体内的大、小烘干盘，所述大、小烘干盘分别设有内腔，所述大、小烘干盘的内腔依次经相应的换热介质管道相互串接，所述大、小干燥盘上分别设有翻抄耙。该废锂电池的回收干燥处理装置结构简单、合理，安装简单方便，运行稳定可靠，处理回收效率高，能源消耗低，其干燥处理工序排入的气体不会对环境产生影响。
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本发明涉及一种利用全自动电位滴定仪测定碳酸锂主含量的分析方法，包括：标定盐酸标准溶液，称取碳酸锂样品，测定碳酸锂主含量，其中：盐酸标准溶液用无水碳酸钠标定，在滴定仪中设定盐酸标准溶液浓度计算公式，再进行滴定，滴定结束后滴定仪自动记录体积V1，并计算盐酸标准溶液的实际浓度，以盐酸为滴定剂，滴定仪公共变量中输入滴定剂盐酸的实际浓度，输入测定Li2CO3主含量的公式，用盐酸标准溶液滴定样品，达到终点时滴定仪自动停止，并算出Li2CO3主含量结果。相比传统手工滴定法，本法可避免人工滴定时所判断的终点误差和手工操作时产生的人为误差，无需对样品进行复杂的前处理工作，同时可检测大批量样品，提高了数据结果的分析效率和准确性。
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本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂，涉及防火涂料技术领域，具体为一种锂云母浮选过程的选矿活化剂，包括以下原料及其重量份数：选矿活化剂60%、捕收剂30%和起泡剂10%。该锂云母浮选过程的选矿活化剂，在加热的反应釜中，首先加入十二胺或椰油胺，待十二胺或椰油胺加热溶解后，加入酒精搅拌均匀，再加入盐酸进行反应，待反应完成后，最后加入热水稀释备用，制成捕收剂，制备选矿活化剂所用材料占比较少，能够有效的减少成本的损耗，以及能够有效的提高选矿活化剂制备所占用的时间，从而能够有效的提高制备选矿活化剂的高效性，以及浮选效率高，对矿泥的适应性好，泡沫易碎不发黏,药剂制备简单、成本较低。
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本实用新型公开了用于废锂电池制取硫酸镍的节能浓缩结晶装置，包括箱体和活性炭过滤板，所述箱体的顶部中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述箱体内腔的左侧上方固定连接有活动块，所述箱体内腔的底部中端固定安装有第二泵机，所述第二泵机的输入端固定连接有水管，所述第二泵机的输出端固定连接有波纹管。本实用新型人们通过管道与锂电池内部进行连接，通过外置控制器启动第一泵机工作，达到了浓缩结晶的效果，解决了因硫酸镍具有剧毒，无法进行人工处理，需要使用结晶装置对硫酸镍进行处理，现有的浓缩结晶装置对硫酸镍处理较差有大量残留硫酸镍，释放到外界会对人们的生活带来极大影响的问题。
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一种有机‑无机复合锂电池隔膜包括中间基膜层，所述基膜层一侧为无机粒子陶瓷涂层，基膜层另一侧为有机聚合物纳米纤维层；所述基膜层为PE，厚度为5~20μm，所述陶瓷涂层厚度为1~10μm；所述有机聚合物纳米纤维层为芳纶为PMIA纳米纤维。本实用新型的有机‑无机复合动力锂电池隔膜结合无机陶瓷涂覆工艺和静电喷覆技术，将有机‑无机材料结合复合在基膜上，有效地提高隔膜的穿刺强度、耐高温性、阻燃性等重要物理性能，防止电池的温度过高等引起的起火爆炸。
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本实用新型涉及一种用于锂电池的敷合制片设备，包括安装架；设置在所述安装架上供应正极片的第一供料组件；设置在所述安装架以向所述正极片两侧分别供应第一隔膜和第二隔膜的两组第二供料组件；与所述第一供料组件并排设置以向所述第二隔膜相背于所述正极片的一侧供应负极片的第三供料组件、设置在安装架上且位于供料方向上以将依次叠放的所述第一隔膜、所述正极片、所述第二隔膜以及所述负极片热敷合形成一体结构的热敷合组件。该敷合制片设备可制得的第一隔膜、正极片、第二隔膜以及负极片热敷合形成一体结构的复合片进而可提高卷绕效率，避免错位，同时可减少人手接触进而避免粉尘和水汽的影响，实现最大限度的提高锂电池的品质。
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本实用新型公开了一种具有照明功能的锂云母矿提取开采用运输装置，包括运输槽主体、固定板和支撑杆，所述运输槽主体的左侧设置有凹槽，且凹槽的左侧安装有右侧板，所述固定板的上方固定有运输槽主体，且固定板的上方设置有固定弹簧，所述固定弹簧的上方安装有固定块，且固定块的右侧固定有固定带，所述固定板的右侧上方设置有隔板，且隔板的左侧安装有固定螺丝，所述支撑杆的上方固定有固定套，且固定套的左侧设置有照明灯，所述照明灯的左侧安装有防尘罩。该具有照明功能的锂云母矿提取开采用运输装置设置有运输槽主体和固定板，运输槽主体的长度和宽度均小于固定板的长度和宽度，物料可掉落在固定板上，进行收集，导致物料的浪费。
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本实用新型公开了一种用锂离子材料混合制作硅碳复合材料装置，包括反应槽、制粒仓、挤压槽和加热仓，所述制粒仓连接于反应槽下端，所述挤压槽连接于制粒仓一侧，所述挤压槽另一侧与加热仓连接，所述反应槽内部设置有分子筛，所述反应槽上端连接有加料口，所述制粒仓内部设置有切割轴，且切割轴一端连接有传动轴。该用锂离子材料混合制作硅碳复合材料设备通过在反应槽内部设置分子筛，经加料口加入酸碱溶液与硅铝酸盐分子筛反应并得到多孔碳，并且在制粒仓一侧经导料管连接挤压槽，将放置于挤压台的负极材料进行破碎挤压，充分释放其性能，通过在挤压槽下端连接除杂槽，对生产制备过程中产生的额外灰尘进行吹除，充分保持成品品质。
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本实用新型公开了废旧锂电池提取硫酸钴用立式多级离心泵，包括基座，所述基座内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有稳定板，所述稳定板底部的四周均固定安装有轮架，所述轮架的底部设置有万向轮。本实用新型通过牵引架和牵引孔可将装置连接至牵引车，方便装置运输，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆推动稳定板带动轮架向下移动，轮架带动万向轮向下移动，万向轮与地面接触后，垫块离开地面，使装置能够移动，反之，回缩电动伸缩杆，垫块与地面接触，使装置能够稳固，解决了在对锂电池回收的过程中需要使用到立式多级离心泵，用来提取硫酸钴，但现有的立式多级离心泵不便于移动的问题。
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本实用新型提供一种用于锂云母矿回收的振动分级筛选装置，属于矿物分选技术领域，包括电机、弹簧、框架和出料口A，框架下端设有电机，且框架与电机固定连接，框架左侧设有出料口A，且框架与出料口A固定连接，出料口A右端设有出料口C，且框架与出料口C固定连接，出料口C右端设有出料口B，且框架与出料口B固定连接，弹簧均位于框架下端的左右两侧，且弹簧均与框架固定连接。该种锂云母矿回收的振动分级筛选装置有效的改进了容易出现筛选不均匀，大小颗粒混合的情况，不需要进行第二次筛选，降低企业成本和作业成本问题，回收率高，处理能力强，且方便清理，适合于大规模生产使用。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池极片切割除尘装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有底座，所述底座的底部设有防滑垫，所述箱体的顶部设置有固定块，所述固定块的表面安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的一端安装有L形推板，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一滑块，所述箱体的顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设置有驱动箱体，所述驱动箱体的内部安装有第一连接板。通过设置毛刷与刷毛，毛刷与刷毛配合电机与转轴，可以将切割后极片表面的废料清扫掉，通过在箱体的顶部设置吸尘头，吸尘头配合吸尘器与吸尘管，可以将清扫掉的废料吸进吸尘器内，避免造成二次污染。
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本实用新型公开了一种锂云母工艺管道反应器，包括第一支撑架、传输管道、阀门和分流管，所述第一支撑架的内侧开设有凹槽，且凹槽的内侧安装有连接管道，所述连接管道的上端连接有入料管，且入料管的内部安装有连接器，所述传输管道的两端和连接管道相互连接，且传输管道的内部设置有分隔板，所述阀门安装在传输管道的外侧，且传输管道的边侧设置有调节管道，所述连接管道的下端安装有出料管，所述分流管设置在传输管道的边侧，且分流管的端头处安装有反应管道，所述第二支撑架设置在反应管道的外侧。该锂云母工艺管道反应器，能够满足不同物料的反应，保证反应效率高效，结构功能多样化，增加了装置整体的实用性。
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本发明涉及一种利用特种石墨尾料制备锂电池用负极材料的方法，其包括如下步骤：S1.将特种石墨尾料颗粒进行球形化处理，然后加入粘结剂并混合均匀得预混料；S2.将氧化石墨烯在溶剂中超声分散得悬浮分散液，静置后，取上层稳定分散液均匀喷混入S1中的预混料中得混合料；S3.将S2中的混合料压型得压块，氮气与氢气的混合气氛下对压块进行焙烧处理，冷却至室温后，压块依次经破碎、除磁和筛分工序，即得。本发明的有益效果为：以特种石墨尾料为主要原料，成功制备出了锂电池负极材料，大幅度提高了特种石墨尾料的附加值；在使用时不需要再额外添加导电剂；具有工艺路线简单、生产成本低廉、环保及易于工业化生产等特点。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备明矾的方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸除氟、分离、除渣的工艺步骤,其特征是将经酸浸除氟、分离、除渣后的混合溶液,在一定的温度和压力下,钾混合溶液在形成硫酸铝钾混合溶液后,控制硫酸铝钾混合溶液中Al3+浓度处于饱和(或过饱和)状态,使明矾析出、沉淀。
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本发明公开了一种低品位铁锂云母回收方法，这种方法包括：S1、将低品位铁锂云母放入球磨机进行磨矿；S2、将经过步骤S1磨矿后的进行第一次筛分，粒径在0.8mm以下的粉料占比不低于95％；S3、将经过步骤S2第一次筛分后的粉料进行高梯度磁选，取磁性物质进行第二次筛选，收集非磁性物质，第二次筛选后粒径在0.3mm以下的粉料占比不低于95％；S4、将步骤S3中得到的非磁性物质进行旋流器分级，得到沉砂及尾料，第一次预先抛尾；通过本发明这种方法降低磨矿成本、减少了脱泥工艺、旋流器分级，综合利用，达到预先抛尾的目的。
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本发明就是要提供一种高温容量尖晶石锰酸锂的制备方法，以可溶性锰盐为原料，包括以下方法步骤，合成四氧化三锰前驱体，制混烧初料，并采用固相二次烧结工艺，该方法合成的尖晶石锰酸锂55℃高温初始容量大于120mAh/g，100周循环容量保持率大于95%。该合成方法具有合成设备简单，合成条件温和，适合工业化生产的优势。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用浓密池，涉及锂云母技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧开设有出水口，且外壳的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧放置有过滤网，所述外壳的正面连接有钢架，且钢架的一端连接有主控室，所述钢架的背面连接有内壳，且内壳的顶部安装有连接块，所述连接块的顶部焊接有连接管，且连接管的底部安装有电动伸缩杆，所述顶板的底部开设有排水口，且顶板的内侧开设有收纳槽。本实用新型中，本产品通过在内壳顶部安装连接管，在需要将物料排入浓密池内部时，人员可以启动连接管底部的电动伸缩杆，电动伸缩杆即可推动挡水块向下运动，使得挡水块将排水口堵塞，防止还未进行沉淀的物料从浓密池内部流出。
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本实用新型公开了一种可自动清理的锂云母浸取液混合用搅拌装置，包括箱体，其安装在支脚的顶部，所述箱体的外侧固定安装有电箱，且电箱的右侧固定安装有电线管，并且电线管连接到箱体的顶部；箱盖，其设置在所述箱体的顶部，所述箱盖的顶部左端固定安装有进料管，且进料管的边侧上固定安装有阀门，并且所述箱盖的顶部右端固定安装有出气管。该可自动清理的锂云母浸取液混合用搅拌装置，通过在箱体的底部安装有机罩，且机罩的底部安装有电机，机罩的内设置有皮带，皮带的两端分别与电机和搅拌杆相连接着，当电机进行转动时，使得电机通过皮带带动箱体内部的搅拌杆来进行转动，从而实现搅拌的效果，节约了大量的工作时间，且提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂云母生产的回转窑，包括窑体和预热室，所述窑体的边侧和预热室相连接，且窑体的上方设置有垂直分布的竖板，所述转轴的上方设置有同样水平分布的横轴，且安装在竖板上半段的横轴通过皮带轮机构和转轴相连接，所述竖板的边侧设置有通气管，且通气管的底端分别与第一套环和第二套环的顶端相连接，所述第一套环和第二套环的底端均固定有第二支腿，且第一套环和第二套环分别转动连接在窑体和预热室上。该锂云母生产的回转窑，能够利用回转窑整体的转动作为动力，将窑体中的部分温度转移至预热室中，更加的节能环保，提高了预热室中对于物料的预热效率，避免出现预热不充分情况的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料造粒装置，包括倾斜设置的造粒盘，所述造粒盘的上方设置有传送带，所述传送带与双螺旋下料机的底端，所述造粒盘下方设有支座，所述支座上安装有驱动所述造粒盘转动的电机，所述造粒盘内均匀设有多个隔网，所述隔网卡装在造粒盘内壁上，所述隔网上分布有多个预定孔径的通孔，任意相邻两个隔网之间形成造粒区；所述传送带下方的造粒区内设有数个棒状分散器，所述棒状分散器为中空结构，表面设置有多个喷射口，底端与酒精输送管连接，所述造粒盘的底端出料口处设有漏斗接料口，所述漏斗接料口的底端置于匣钵的上方。本实用新型的锂电池正极材料造粒装置能够显著提高造粒效果。
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本实用新型公开了一种通用于铅酸和锂电纯电动汽车的前舱电气件托架总成，包括两个托架横梁，两个所述托架横梁之间设置有三个托架纵梁，且托架纵梁与托架横梁之间靠近后端位置固定安装有标识盖板，且标识盖板的顶端外表面放置有动力电池。本实用新型所述的一种通用于铅酸和锂电纯电动汽车的前舱电气件托架总成，相对于同一车型不同配置来讲，前舱电气托架总成的统一性，有提高生产效率，装车效率，节省原材料等优点，布置紧凑的同时，又有足够的空间布置两块动力铅酸电池应用于铅酸纯电动汽车，通过在托架横梁的内部安装连接钢丝，能够在托架横梁发生断裂的情况下，起到临时连接的作用，提高托架使用的安全性。
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