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一种人造青石石材的成型生产线，属于冶金领域，包括搅拌机、振动泵和振动器，成型生产线包括设置有底板及其模具的传送带，传送带上方依次等间距地设置有一次加料工位、振动工位、二次加料工位、捣固工位、卸载工位，一次加料工位和二次加料工位的设备相同，人造青石按照以下步骤进行操作：配料混料、注模成型、养护脱模得到成品；本发明能够充分地利用现存的精炼锰渣，解决了精炼锰渣长期堆放占用场地的困境和精炼锰渣带来的环境负荷，向建筑领域提供一种新型建筑材料，丰富建筑物的外形风格和建筑材料的种类。
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本实用新型属于冶金制造用机械控制技术领域，具体涉及一种自动清除堵料的装置，适用于输送料斗上，在输送料斗的进料口设置有进料输送带，在输送料斗的下料口的下方设置有出料输送带，包括PLC控制器，给进料输送带和出料输送带提供动力的电动机同时与PLC控制器电连接，输送料斗的下部设置振动器，振动器由振动电机提供动力，振动电机通过空气断路器与PLC控制器电连接，输送料斗的中下部设置有空气炮，空气炮通过开关与PLC控制器电连接，输送料斗内还设置有光电开关，光电开关通过常开开关与PLC控制器电连接。与传统清除装置相比，本实用新型提供的清除堵料的装置实现了自动检测和处理堵料的目的，提高了工作效率。
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本实用新型旨在提供一种重量轻、成本低、耐腐蚀、密封性好、抗冲击、高速运行噪音低、耐磨损、使用寿命长、抗静电的改性超高分子量聚乙烯托辊,它包括托辊筒体和托辊轴,在托辊轴的一端套设有轴承、密封体、外密封组件和弹性钢质阻挡盘,在轴承和托辊筒体的内壁之间配合设置有密封支撑旋转体,在密封体和外密封组件之间设置有密封旋转体,所述密封旋转体与托辊筒体的内壁配合设置在一起,所述密封旋转体与密封体相邻的端面上设置有N条凹陷的凹环槽,所述密封体与密封旋转体相邻的端面上设置有N条凸出的凸环条,所述凸环条与以上所述的凹环槽一一对应配合设置,所述N为自然数;其应用于矿山、冶金等行业。
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本实用新型涉及冶金铸造行业的浇铸浇包，尤其涉及一种可以使浇铸落点保持统一位置的浇包，其包括包架，包架内侧设置有浇包，浇包上端边缘设置有包嘴，浇包后端下方设置有丝杆升降机，丝杆升降机中轴两端安装有转动手轮，所述浇包为舀瓢形曲轴式浇包，舀瓢形曲轴式浇包的包嘴底部连接于曲轴边沿。本实用新型采取舀瓢形曲轴式浇包，包嘴底部设置在曲轴边沿，铁液要落点保持统一，便于自动化控制。
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迁车台手提式牵引装置，属冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂生产线设备。本实用新型的牵引装置是在一个三角支座的顶部安有轮轴和锯齿扣，轮轴上配有绳轮，绳轮上挂有一条牵引绳，牵引绳一端连接到迁车台卷扬机，另一端穿过卷扬机连接在机车的牵引挂钩上；锯齿扣通过链条和挂钩固定在地基上。本实用新型的优点是，与传统的迁台车牵引装置相比，本装置采用单独的活动式绳轮，重量轻，携带方便，只需要迁车台上的一部卷扬机，通过改变绳轮在车前车后的位置即可方便快捷地实现机车的上台与下台移动。节约安装时间，成本低廉，操作简便，省时省力，安全可靠。
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重型电磁振动给料器属于冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂电磁振动给料器。本重型电磁振动给料器由活动支座上的振动源、料槽和出料口组成，在振动源的外边设置一个隔离罩，隔离罩与振动源之间填充岩棉层，隔离罩两侧分别设置进风口和出风口，进风口和出风口内安有空气过滤器。本重型电磁振动给料器是现有振动给料器升级版本，由于它体积大，振动源提供的能量也大，能实现最大排焦量250t/h。与其他振动给料器不同的是在振动源周围设置一个隔离罩，里面有岩棉层，从而使振动噪音大大降低，另外，还在振动源两个侧面分别安有进、出气口，内设有空气过滤器，使之能把由于隔离罩的使用带来内部温度的升高给降下来，显著提高了工作性能，特别适用于大排焦量的干熄焦排焦作业。
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一种带法兰的高密度聚乙烯尼龙复合管材，涉及塑料管技术领域，特别是对含有微细固体颗粒、带腐蚀性介质的物料输送的塑料管道。复合管材由外直管、内衬直管和法兰组成，法兰为内衬直管一体延伸体，法兰上部为小于下部的圆柱状，圆柱顶面为有若干条同心圆排列的小沟槽。其有益效果是：本实用新型结构简单，其耐磨性是铸铁管10倍以上，是锰铁钢管6倍以上，不锈钢12倍以上。本实用新型直管与法兰一次成型，具有良好的耐腐性和耐磨性，而且提高了强度和抗压能力、抗疲劳能力和使用寿命。同时，本实用新型施工安装方便，密封性能更好，无毒性，无二次污染，造价低，维护费用低，是金属管材的理想替代品，可广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、石油、选矿等行业。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种新型高温烧结烟气循环利用装置，包括：底座，所述底座的顶端固定连接有烧结炉，且烧结炉的一端设置有冷却段，所述烧结炉远离冷却段的一端和清灰室固定连接，且清灰室远离烧结炉的一端和引风机固定连接，所述清灰室和引风机皆和底座的顶端固定连接；循环机构，所述循环机构包括出烟管、循环风机和循环烟管，所述烧结炉远离清灰室的一端和冷却段的正面皆和出烟管固定连接，且出烟管皆和调节室固定连接。本实用新型在实际使用的过程中，可以有效的减少环境污染，并且可以节约能量，对装置的余热进行回收利用，并且具有较好的减震性，操作便捷。
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本实用新型涉及一种竖炉旋转布料器，尤其适用 于350m3以上大型石灰竖炉炉顶 布料，属于冶金竖炉技术领域。本旋转布料器，由受料斗、立 架、固定料筒、回转支撑体、旋转料筒、驱动装置、底座构成， 所述受料斗与固定料筒连接，固定料筒中设置有料筒开启装 置；所述旋转料筒与固定料筒松动连接，其末端悬挂固定有撒 石板装配，并通过法兰固定在回转支撑体的外轮圈上部，回转 支撑体内轮圈通过法兰固定在底座上；固定于底座上的驱动装 置通过齿轮与回转支撑体轮圈外齿轮啮合。本旋转布料器与现 有技术相比改善了生产条件和炉顶环境，具有运转平稳，结构 合理，维修量小，易操作，重量轻，造价低，寿命长的特点。
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本实用新型为组合式大包注流保护及钢液导向装置,属于冶金连铸设备。该装置由通过注液的保护套管1和砌在中间包6的底部大包冲击点处的导流砖2组成,保护套管1的底部带有出钢口5。大包注流时,注流通过保护套管1,在导流砖2的作用下钢流通过出钢口5向上流。本实用新型可减轻大包注流与空气的二次氧化程度,减少夹杂物及减少中间包渣的卷入,并便于夹杂物上浮出钢流面。
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本实用新型涉及冶金机械领域，公开了一种新型钢卷塔形矫正装置，针对现有技术中的热轧带钢在卷取生产中容易出现塔形缺陷的问题，现提出如下方案，其包括包括底座、安装在底座顶部的支座和安装在支座顶部的液压缸，所述液压缸的伸长端通过连接组件安装有推板，所述支座上安装有导向组件、以用于限定推板沿水平方向移动；所述连接组件包括固定在推板背面的固定套、转动连接在固定套外部的活动套、固定在液压缸伸长端外部的定位环。本实用新型设计合理、结构新颖、构造简单、便于安装、投资少，不仅可以达到快速有效消除钢卷塔形的效果，而且可实现自动控制及夹持力调节、效果可靠高效。
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烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置。本实用新型涉及钢铁、冶金行业节能及余热发电领域，尤其涉及烟道余热利用发电装置。一种烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置，烧结大烟道锅炉出气管道通过三通阀分别连通烧结环冷余热高压集汽箱进汽轮发电机的高压管道和烧结环冷余热低压集汽箱进汽轮发电机的低压管道，烧结大烟道锅炉出气管口设置压力传感器和温度传感器，通过烧结大烟道锅炉出气管口的温度压力判断控制三通阀通向高压管道和低压管道。通过本实用新型解决了烟道锅炉产生的低参数蒸汽发电的问题。
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本实用新型属于冶金用高炉煤气锅炉领域，尤其涉及一种燃气锅炉煤气安全保护系统。本实用新型通过在焦炉煤气总、支管道和高炉煤气总、支管道上加设多套电动蝶阀、电动盲板阀、气动快速切断阀、液动快速切断阀、手动闸阀，能够快速有效地切断煤气燃料，还可以精确调节煤气输送量。
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本实用新型涉及冶金行业坯定的切割设备,具体是铸坯如方坯、板坯、矩形坯和圆坯等的连铸坯定重切割装置。它包括称重机构、计算机处理系统和铸坯定重切割机构,其特征在于:计算机处理系统(B)与称重机构(A)和铸坯定重切割机构(C)之间电连接。该结构实现了对铸坯定重切割,不受因结晶器磨损造成的断面变化,拉速波动、铸坯热收缩率等可变因素影响,始终为实时在线定重切割;其称量过程定位准确,控制过程以软件实现,避免了人工干预的误差,外围机电设备维护维修方便,不受生产或非生产过程限制和影响。重量精度可控制在目标重量±1KG范围以内,重量命中比率可达到91.63%。成材率提高。
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本实用新型涉及一种冶金尘泥及其他粉尘造球、焙烧设备,特别是一种炼钢尘泥球团化渣剂的焙烧竖炉。本实用新型包括炉体,及其顶部的给料装置和其底部的排料装置,所述炉体呈矩型,由预热区、焙烧区、冷却区连续构造组成,所述炉体沿一垂直轴线左右对称设置,所述焙烧区由焙烧炉腔、热气通道和燃烧室组成,所述焙烧区内腔沿轴线垂直于热气通道设置档墙,档墙两端固定在炉体轴向壁墙上。本实用新型与现有技术相比,延长了预热区的长度,使湿球团在进入了焙烧区前烘干游离水,采用了强制负压操作,实现了完全连续排料,有效解决了现有焙烧设备炉内温度不均以及粘结严重的问题。
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整体式离心机转鼓涉及一种冶金及环保企业使用的大型离心机转鼓。本实用新型转鼓大端内孔直径≥φ458mm，小端内孔直径≥φ245mm,深度≥2020mm；内部有12组24个宽5mm、深0.68mm的槽，每组槽夹角30度，内孔带锥，锥角为8度，锥体部分和筒体部分为一个整体结构。本实用新型的有益效果是：1、尺寸精度高，同轴度好，减少转鼓高速旋转过程中的振动、噪音，同时避免对接处安全隐患。2、加工程序简单，加工内孔后的镗杆换上铣头装置，操作简单，减少换装时间。3、加工成本降低，镗杆一杆两用降低制造费用。
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本实用新型涉及冶金行业技术领域，尤其是一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置。所述的装置包括布料斗本体，布料斗本体整体呈收缩状；在布料斗本体出口侧边缘位置开设有挖孔，挖孔为半圆形；位于链篦机机架两侧分别固定设置有固定挂板，固定挂板两端设有吊耳，与链篦机机架一内侧面成一定角度设置平球板，通过其上部装设的挂耳，在穿心轴穿引下与固定挂板两端设置的吊耳连接，平球板倾斜布置在球层边缘上方，平球板板面与位于链篦机篦床上表面的球层料面水平接触，平球板下部向上弯曲成弧状。本实用新型结构简单、使用方便、经济实用、安全性高，该装置使用后实现了链篦机-回转窑球团生产的稳定、高产和节能降耗。
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一种焊接陶瓷衬板，应用于冶金、电力、矿山等行业的耐磨陶瓷衬板。主要为了解决现有陶瓷衬板易脱落和施工难度大的难题。技术方案包括中部设有安装孔的耐磨陶瓷片1、固定陶瓷片的铁锥筒2和安装孔上部与铁锥筒有相同锥度的瓷帽3。将耐磨陶瓷片1粘接在需要衬里的母板6上，然后将铁锥筒2安装在耐磨陶瓷片1的安装孔内，焊接铁锥筒3与母板6，固定陶瓷片，最后使用胶黏剂将瓷帽2粘接到陶瓷片安装孔内。耐磨陶瓷片有至少两个(可以多个或者全部)直边采用从中间划分向相反方向导相同角度的倒角，使得侧面与底面形成两个互为补角的夹角，保证相邻瓷片安装后能够互压互锁。本方案制作简单、施工方便，大大提高了陶瓷衬板安装的牢固度和使用寿命。
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本实用新型是用于冶金机械行业热轧无缝钢管生产线上的一种新型芯棒石墨润滑装置,在泥浆泵(5)与手动换向阀(2)之间有第一节流阀(3.1),喷嘴单元(8)中有四个喷嘴(9),在每一个喷嘴(9)与手动换向阀(2)之间分别有第二节流阀(3.2)、第三节流阀(3.3)、第四节流阀(3.4)、第五节流阀(3.5),手动换向阀(2)连接有气缸(4)。本实用新型结构简单、改造成本小,省掉了易产生故障的零部件,既保持预旋转功能,又提高了毛管前行送进力,从而实现减少轧废、提高产量和减小故障发生率的目的,并改善了主体设备的工作环境,且润滑效果好,出现故障后易维修,备件不受生产商制约。
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本实用新型是用于冶金机械行业热轧无缝钢管生产线上的一种阿口柔轧机机组限动小车夹钳,夹钳上固定螺栓的钳口部位是通孔,螺栓穿过通孔锁紧夹钳,当夹钳损坏更换时,可直接在夹钳外部拆卸螺栓,更换夹钳,不需要拆卸限动小车的其它零部件,减小了维修难度,提高了维修效率。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种专用于阶梯垫调整装置的阶梯垫标尺，该阶梯垫标尺包括底座、刻度尺和指示箭头；所述刻度尺通过所述底座安装在所述阶梯垫调整装置的框架上，所述指示箭头安装在所述阶梯垫调整装置的底板的端部；所述刻度尺按照垫块的宽度间隔设置刻度，并按照各个垫块的排列顺序在刻度尺上做相应的标记。本实用新型能够利用该标尺直观、精确完成阶梯垫更换，使用不同辊径轧辊，降低轧辊消耗费用，满足轧制需求。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域连铸切割系统，尤其涉及一种在线去除火焰切割铸坯挂渣的装置。所述装置，包括火焰切割枪及与其连接的切割摆臂，所述的切割摆臂与管道外壁连接，管道与气体喷吹装置连接。本实用新型结构简单，对现有设备改造方便，能够简单有效地在线清除火焰切割铸坯时产生的液态钢渣，防止连铸坯下方挂渣的生成。
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填料自动装卸装置，属冶金行业技术领域，特别是一种焦化厂生产线设备。本实用新型由卸料装置和供料装置两部分组成，其中卸料装置部分从料塔内的吸嘴开始，通过吸料管道进入旋风、布袋组合除尘器，其物料通道经过关风机到料袋，空气通道经过布袋除尘到电动三通阀，再连通罗茨风机的进风口；供料装置部分的供料斗下端连接闭风器，闭风器左端连通罗茨风机，右端连通供料管道，供料管道的末端进入到料塔中。本实用新型的优点是：1.可多点供料和卸料，设备布置紧凑，节省空间，便于移动。2.设备结构简单、紧凑，机械传动部件少，易损件少。3.由于在密闭管道中输送，能很好控制灰尘外扬，防尘效果好，有利于环境保护，改善了劳动条件。4.生产连续化及自动化程度高。5.减轻劳动强度，节约劳动力。6.操作、管理和维修方便。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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