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本发明公开了一种用于锂电池的组合盖板，包括相互配合的第一盖板和第二盖板，在第一盖板中心设有第一螺孔，在第二盖板中心设有与第一螺孔对应配合的第二螺孔，在第一螺孔和第二螺孔内密封连接玻璃密封套，在第一盖板和第二盖板的外侧套接环形板，在环形板上设有注液孔，在环形板的两侧均密封连接一个密封端盖，第一盖板、第二盖板、玻璃密封套、环形板和注液孔均设置在两个密封端盖之间。本发明的优点：本装置承受电池内部压力大，玻璃绝缘子重量大，耐焊接热性能提高，熔化焊后，不易产生裂纹，解决了电池漏液率问题，提高了锂电池合格率，能够让产品结构向小微型化，轻便化发展；产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
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本发明公开了一种高体积能量密度的高电压锂离子电池，包括电池箱、电池盖和保护块，所述电池盖的底部和电池箱的顶部固定连接，所述保护块的外表面与电池箱的内部插接，所述电池箱内壁的前侧和后侧均开设有定位槽，所述保护块的前侧和后侧均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽的内部均设置有定位机构，所述保护块内壁的前侧和后侧均开设有放置槽，两个放置槽内壁的顶部均开设有方形槽，两个方形槽的内部均设置有固定机构。该发明，通过在电池箱的内部设置有保护块，这样就能够实现对高电压锂离子电池实现保护，使保护的效果更好，同时在保护块的内部设置有恒温设备，这样就能够保持电池箱内部的温度，使恒温的效果更好。
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本发明公开了一种自动化锂电池分选装置，包括支撑架，支撑架内开设有空槽，空槽的下方设置有U型槽，U型槽开设在支撑架内，空槽内固定有电机，电机的下端设有外螺纹杆，外螺纹杆伸入U型槽与U型块螺纹连接，U型块的外侧滑动连接于U型槽内壁，U型槽内壁设置有限位杆，通过打开电机，电机带动外螺纹杆进行正向转动，使得外螺纹杆带动U型块进行上下移动，使得U型块通过滑动孔滑动连接到限位杆上，保证U型块的稳定上下移动，有效的对锂电池进行检测；通过两侧的插杆插入到固定块的插槽中，将固定块与连接杆连接，有效的将检测装置的位置固定，使得检测装置的安装和拆卸很不方便，操作简单方便。
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本发明涉及锂电池加工制造技术领域，公开了一种锂电池电极材料用粘合剂，利用酚醛树脂中分子链段热运动位阻大，其所含醛基官能团具有疏水性，当其与醋酸乙烯聚合，改变了乳液的结构，有利于提高乳液的化学稳定性，制备得到的粘合剂具有凝固点低、化学稳定性高、挥发度小、抗氧化和抗高温性能好的优点，使加工制备的电极材料性能更加稳定，不会液体渗漏、溢出的情况出现，提高了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了叉车锂电池组，包括电池组本体、箱体和限位块，所述电池组本体设置于箱体的内腔，所述限位块设置于箱体内腔两侧的顶部和底部，顶部所述限位块的后侧开设有活动槽，所述限位块的前侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔设置有定位装置。通过设置定位装置、定位槽和限位机构的配合使用，拉杆挤压第二弹簧并带动限位柱从限位槽的内腔抽出后，拉动定位块，定位块通过定位柱带动限位板挤压第一弹簧，并转动定位块，松开定位块第一弹簧挤压后释放的力推动限位板反向移动，解决了现有叉车不便于对电池组进行固定，现有的叉车用锂电池组在叉车行驶过程中，会发生晃动，导致电池组与叉车发生碰撞，出现损坏的问题。
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本实用新型公开了基于锂电池箱用限位结构，包括限位盒，所述限位盒的内部横向固定连接有限位板，所述限位板顶部与底部的左侧均固定连接有支撑块，所述限位板顶部与底部的左侧均固定连接有位于支撑块左侧的限位块，所述限位板顶部的左侧开设有通口，所述通口内壁的左侧活动连接有导向凹轮，所述通口的内部横向滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有拉绳，所述拉绳的左侧与导向凹轮的底部接触。本实用新型通过设置限位盒、限位板、支撑块、限位块、通口、导向凹轮和滑块的配合使用，解决了现有限位机构一般是通过铁环和螺栓将其固定，这样在更换锂电池时较为麻烦，提高了使用者劳动强度的问题。
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本实用新型公开了一种基于电磁感应的锂电池回收装置，包括破碎箱与收料箱，所述破碎箱内部通过转轴安装有破碎齿，两个所述转轴端部分别连接有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中一个所述转轴通过皮带连接电动机，所述破碎箱与收料箱之间设置有抽板，所述收料箱内壁上连接有导料板，所述导料板下侧设置有筛分箱，所述筛分箱下侧设置有振动电机，所述筛分箱内安装有筛网，所述筛网顶部通过多个固定块安装电磁铁，所述筛分箱侧面的出料管上设置有电磁阀。本实用新型结构设计科学合理，使用简单方便，破碎效果好，且能同时对物料进行快速筛分，加快锂电池回收效率。
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本发明公开了锂电池壳的耐压测试装置，包括立块，立块的外侧设有横块，立块和横块的下端设有橡胶垫块，横块内开设有第一空腔，第一空腔内壁滑动连接有滑动板，通过电机带动外螺纹杆进行转动，使得内螺纹块的外侧在第二空腔内壁滑动，保证两侧的连接板进行上下移动，以保证对锂电池壳的上下任意位置进行耐压操作；第二气缸带动滑动块在横杆上滑动，同时两侧的第一阻尼块与第二阻尼块与滑动槽内壁之间摩擦力较大，保证第二气缸前后移动的稳定，使用较为方便；拉动压板，使得第一弹簧压缩，将锂电池放置在横块上，再将压板松开，第一弹簧复位带动压板向内侧移动，将锂电池的位置进行固定。
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本发明公开了一种安全锂电池组箱体，包括外壳体和内壳体，所述外壳体一侧铰接有密封盖，所述外壳体内壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述第一弹簧末端等间隔连接于内壳体外壁，所述内壳体内壁底部两侧均通过销钉转动连接有成对设置的第一连杆和第二连杆，本发明，通过定位孔的设置将锂电池安装在底板和盖板之间，底板和盖板相近一侧的四个拐角处均固定连接有伸缩杆，伸缩杆外壁套接有第二弹簧，当第二弹簧处于正常状态下刚好能够将锂电池紧紧的固定住，同时通过伸缩杆和第二弹簧的设置也能够起到缓冲减震的作用，从而能够避免锂电池在盖板和底板之间产生晃动，进而增加其稳定性能。
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本发明涉及锂电池的研发技术领域，公开了一种能够提高锂电池电容量的正极材料，采用聚乙烯醇、糠醛丙酮树脂与单质硫复合的方法，生成具有共扼结构的含硫复合有机材料，在熔融状态下与导电聚合物在分子水平上接触，其吸附电解液后，具有较高的电导率和良好的机械性能，从而增大了电极反应的实际面积，提高了硫的利用率，增加了充放电次数，不仅解决了硫化物电池正极材料电容量小的问题，而且能够在较高的温度下工作不发生腐蚀。
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本实用新型公开了一种锂电池端盖，包括盖板，在盖板中心设有螺纹孔，在螺纹孔内密封连接玻璃密封套，在玻璃密封套内连接电极引线，在盖板上设有注液孔，在螺纹孔两侧分别设有一个凹槽，在每个凹槽的外侧均设有一个卡槽，在两个凹槽内均配合密封连接一个密封端盖，在所述密封端盖的外侧设有与相应卡槽对应卡接配合的环形立板。本实用新型的优点：本装置承受电池内部压力大，玻璃绝缘子重量大，耐焊接热性能提高，熔化焊后，不易产生裂纹，解决了电池漏液率问题，提高了锂电池合格率，能够让产品结构向小微型化，轻便化发展；产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
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本实用新型公开了一种用于柱式锂电池的端盖装置，包括相互配合的第一盖板和第二盖板，在第一盖板上分别设有第一螺孔和第一注液孔，在第一螺孔的外侧设有第一凹槽，在第一盖板的外侧设有第一卡槽，在第二盖板分别设有第二螺孔和第二注液孔，在第二螺孔的外侧设有第二凹槽，在第二盖板的外侧设有第二卡槽；在第一凹槽内配合密封连接第一密封端盖，在第二凹槽内配合密封连接第二密封端盖。本实用新型的优点：本装置承受电池内部压力大，玻璃绝缘子重量大，耐焊接热性能提高，熔化焊后，不易产生裂纹，解决了电池漏液率问题，提高了锂电池合格率，能够让产品结构向小微型化，轻便化发展；产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
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本发明公开了一种聚吡咯/硅载石墨包覆的锂离子电池负极片的制备方法，具体步骤如下：1）石墨酸化处理，制得酸化石墨；2）硅粉加入到乙醇溶液中，制得硅粉浆料，然后加入酸化石墨，制得硅载石墨；3）硅载石墨加入到乙二醇二甲醚溶液中制得分散液，加热后加入吡咯单体，再加入三氯化铁，反应后经过滤、干燥制得聚吡咯/硅载石墨复合物；4）负极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂混合制得负极浆料；5）聚吡咯/硅载石墨复合物粉碎后加入到聚乙烯吡咯烷酮溶液中，制得聚吡咯/硅载石墨复合物乳液；6）将聚吡咯/硅载石墨复合物乳液喷覆在由负极浆料制成的负极片表面即可。经过测试，本发明的负极片制成的锂电池具有高倍率放电的能力。
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本实用新型公开了一种动力锂电池火灾监控系统，包括箱体和测温监控机构，所述箱体内腔对称固定有竖板，所述竖板与箱体侧壁之间设置有隔板，所述隔板与箱体侧壁形成外检测腔，隔板与竖板形成内检测腔，所述外检测腔和内检测腔均设置有测温监控机构；测温监控机构，包括安装块、连接杆、棕榈酸棒、开关以及报警装置，位于外检测腔中的棕榈酸棒活动插设于箱体侧壁的外孔中，位于内检测腔中的棕榈酸棒活动插设于竖板的内孔中。本实用新型通过内检测腔和外检测腔中的棕榈酸棒的设置，对锂电池本身以及锂电池外部的环境进行火灾监控，不再需要使用高精密的电子仪器，大大节约了成本，非常值得推广。
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本实用新型公开了一种防水导热锂电池组箱体，包括壳体，所述壳体上部设有上盖，所述上盖后端面周边粘连有密封圈，所述壳体内底部连接有安装板，所述安装板上端开设有安装腔，所述安装腔内安装有第一散热风扇，所述安装板上端设有格栅，所述格栅上表面两端连接有固定板，且两个所述固定板两侧均开设有固定孔，所述固定板一侧连接有固定螺栓，本实用新型安装腔内安装有第一散热风扇，壳体一侧壁设有第二散热风扇，壳体另一侧壁开设有第一散热孔，通过第一散热风扇、第二散热风扇和第一散热孔的设置能够对锂电池模组进行有效散热，使得壳体内部保持热量平衡。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用电解液取样装置，包括取样管，所述取样管设置有至少三个，所述取样管的长度依次增加，所述取样管内活动卡接有活塞，所述活塞上端固定连接有活塞杆，所述取样管底端设置有导液口，所述导液口内活动卡接有密封塞，所述底板上端通过第二连接杆固定连接在滑动环底端，所述滑动环通过滑动限位装置活动卡接在取样管侧面，所述滑动环上端通过第一连接杆卡接在按压板底端。该种锂电池生产用电解液取样装置通过多个长度不一的取样管，可同时完成对不同液面深度的电解液进行取样的目的，提高对电解液检测的准确率，取样完毕后，密封塞重新对取样管进行密封，避免样品被污染。
用于实现批量同步焊接的光纤熔接机锂电池插座的定位装置，它包括水平布置、矩形的板体，板体的上侧设有若干规格相同且长方形的第一凹槽，每个第一凹槽的长度为10‑12mm、宽度为2‑3mm、深度为6‑8mm，每个第一凹槽的深度与板体的高度的比例为0.5‑0.7：1，所述若干第一凹槽在板体上呈行列式排布，每一行内任意相邻的两个第一凹槽的长度方向中心距为26mm，每一列内任意相邻的两个第一凹槽的宽度方向中心距为10mm。其可以实现多个转接PCB板和对应锂电池插座的同步焊接。
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本发明公开了基于具备环保效果好的锂电池箱加工工艺设备，包括底座，固定连接在底座顶部右侧的切割装置，所述底座顶部的右侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有吸烟管，所述吸烟管远离风机的一侧连通有扩口罩。本发明达到环保效果好的效果，该基于具备环保效果好的锂电池箱加工工艺设备，解决了现有的切割装置在切割时会产生大量的烟气和铁屑，这些烟气和铁屑不仅污染了周围的空气质量，尤其是烟气还会对使用者的肺部造成一定的损伤，这就导致了操作员无法长时间的进行加工，很大程度的延缓了整体加工进度的问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池防盗系统，包括电池箱和防盗初检系统，所述防盗初检系统包括盖板机构和初锁机构；盖板机构，包括插槽、电动推杆以及盖板；初锁机构，包括安装槽、磁铁开关、电磁铁以及安全板，所述安装槽开设于电池箱内侧壁上，所述托块远离盖板一侧固定有电磁铁，所述电磁铁电性连接于磁铁开关上，且磁铁开关电性连接有报警器。本实用新型具有防盗模式和常规模式，防盗模式下具有良好的报警功能，常规模式下工作人员对锂电池操作时更加简便，容易操作，节约大量时间；而且通过防盗初检系统，可以在报警器发出警报时对内部电池进行进一步的锁定，为工作人员接收到报警信号后延长处理时间，非常值得推广。
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本实用新型公开了一种电动车用方便拆卸更换的锂电池，包括锂电池本体和安装架，所述锂电池本体位于安装架内侧，所述安装架下方安装有载板，所述载板上表面中部对称一体成型有锥形块，所述载板下表面对称焊接有金属框，所述金属框一端设有紧固件，所述金属框另一端插接有螺纹杆，所述螺纹杆与金属框外壁结合处固定连接有锁紧螺母，所述金属框内侧对称焊接有导向杆，所述导向杆表面活动连接有滑块，所述安装架下表面边缘处对称焊接有圆柱杆，所述圆柱杆外壁开设有凹槽，本实用新型通过使两个对称设置的滑块之间相向移动，进而使紧固件的内侧曲面端与圆柱杆上开设的凹槽相抵接，从而对锂电池本体安装固定，方便对锂电池进行拆装更换。
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本实用新型公开了一种基于磷多铁锂电池组组装用夹持工装，属于锂电池领域，包括底箱，所述底箱的两侧均开设有活动孔，所述底箱的顶部开设有滑孔，所述底箱内腔底部的两侧均通过安装座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮；所述活动孔的内腔活动连接有齿板，所述齿板的一端延伸至底箱的内腔，所述齿板的底部与齿轮啮合。本实用新型通过设置伺服电机和齿轮，起到了伺服电机的输出轴带动齿轮旋转，齿轮旋转的同时带动齿板运动，齿板带动套管和支撑杆运动，套管带动侧压板运动，从而对锂电池进行左右固定，解决了锂电池组在组装过程中由于缺少固定装置，锂电池容易产生位移，给组装工作带来不便的问题。
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本发明公开了一种锂电池盖板的表面处理方法，包括如下步骤：（1）盖板表面预处理、（2）磷化液配制、（3）盖板表面磷化处理、（4）干燥处理。本发明对锂电池盖板表面进行了特殊的磷化工艺处理，有效提升了磷化膜的厚度和致密性，提高了磷化膜与盖板基体间的结合强度，最终处理后的盖板具有良好的抗腐防锈性能，延长了锂电池整体的使用寿命，推广使用价值较好。
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本发明公开了一种核工业用的锂铅合金Li17Pb83的制备方法。在高纯氩气环境中分别将原料Pb和Li加工成粒度为150～250目的粉末，再按设计成分配料混合均匀；将混合好的Pb粉和Li粉分批加入熔炼炉中加热融化，同时进行连续的电磁搅拌，控制温度不超过470℃，维持搅拌15～25分钟，随后在400～450℃下将熔体静置1～3小时，然后过滤，滤除高熔点的Li和Pb化合物；过滤后的锂铅合金Li17Pb83在270～320℃下使用独特的铸模真空熔铸，获得合金铸锭。该方法解决了合金制备过程中成分偏析、温度难以控制、Li的含量难以控制等关键问题。
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本发明属于锂电池技术领域，特别涉及一种全固态锂电池及其制备方法，所述的方法包括：(1)负极电极片的制备；(2)复合电解质的制备；(3)向步骤(2)中制备得到的聚氨酯预聚体中加入前驱体溶液，搅拌混合均匀后均匀涂抹在步骤(1)中制备的得到的负极电极片的表面，在70‑75℃的温度下烘干并保温6‑8小时，将烘干后的覆盖有复合电解质的负极电极片在5‑20MPa的压力下压覆整平，再将正极电极片覆盖在复合电解质上，组装得到全固态电池；本发明提供的全固态电池可以保证在充放电过程中具有较小的界面电阻以及优异的锂枝晶抑制能力，进而提高全固态电池的容量密度和安全性能。
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本实用新型公开了一种防震动锂电池组箱体，包括外壳体和内壳体，所述外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，所述外壳体内壁和内壳体外壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述内壳体内壁等间隔粘连有橡胶气囊，所述内壳体内底部粘连有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫上端连接有锂电池组安装构件，所述外壳体上部设有相对应的密封盖，所述密封盖外侧四个拐角处均连接有第一固定块，该实用新型设计合理，结构新颖，外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，外壳体外壁的四个边上均粘连有橡胶防护垫，因而，通过第一橡胶软垫和橡胶防护垫的设置能够起到缓冲减震的作用，减少外壳体外部的冲击力，进而从外部对锂电池组的稳定性进行缓冲防护。
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一种高性能锂电池阴极材料及制备工艺，所述阴极材料由以下重量份的原料组成：石墨20‑25份，钛白粉0.5‑0.8份，铂金粉1.2‑1.8份，碳化硅0.2‑0.4份，碳化硅0.6‑0.9份，锌粉0.7‑1.0份，磷酸铁锂0.3‑0.8份，二氧化钙0.5‑0.8份，石英粉0.2‑0.7份。本发明所述阴极材料通过在石墨中掺杂微量金属元素，不仅保证了材料的高容量，还能缓解充放电过程中，体积膨胀收缩效应。将金属元素分散在石墨体系中，金属起到提高导电性的作用，发挥高容量的特性，稳定材料的结构。本发明的制得的阴极材料压实密度高、加工性能良好、导电性高、首次效率高、循环稳定性优异。本发明提供的阴极材料的制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染，适合工业化生产。
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本实用新型提供了一种超高温锂电池装配壳体，包括壳体、壳盖和设置在壳体之内的散热系统和冷却系统。所述壳体包括从外往内依次设置的耐高温层、减振层、保温层和内壳体，所述散热系统包括散热板和散热风扇，所述散热风扇安装在散热环内，所述散热板由若干个扇叶组成，所述扇叶中部穿设有一竖轴，所述竖轴的一端固定有一蜗轮，所述蜗轮旁设有与之配合的蜗杆，所述冷却系统包括冷却泵、循环管和安装架；本实用新型的耐高温层、保温层和内壳体的设置可降低外界的高温热量对锂电池装配壳体内部的温度的影响，散热系统和冷却系统配合使用，更有利于散热。
本发明公开了一种Ba3Nb6Si4O26锂离子电池负极材料的制备方法，采用溶胶凝胶法制备材料，具体包括以下步骤：将铌源和硅源溶于无水乙醇中，再加入螯合剂，形成溶液A；将钡盐溶于去离子水溶液中形成溶液B；在不断搅拌的过程中将溶液A缓慢加入溶液B中得到白色溶胶，将所得溶胶进行水浴加热并搅拌，得到白色凝胶；将上述白色凝胶置于干燥箱中烘干，得到前驱体；将前驱体研磨后，置于马弗炉中预烧，再焙烧。制备得到的锂离子电池负极材料，既可以有效避免锂枝晶的生长解决安全问题，又具有大可逆比容量和高倍率特性。
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本发明公开了一种动力锂电池火灾监控系统，包括箱体和测温监控机构，所述箱体内腔对称固定有竖板，所述竖板与箱体侧壁之间设置有隔板，所述隔板与箱体侧壁形成外检测腔，隔板与竖板形成内检测腔，所述外检测腔和内检测腔均设置有测温监控机构；测温监控机构，包括安装块、连接杆、棕榈酸棒、开关以及报警装置，位于外检测腔中的棕榈酸棒活动插设于箱体侧壁的外孔中，位于内检测腔中的棕榈酸棒活动插设于竖板的内孔中。本发明通过内检测腔和外检测腔中的棕榈酸棒的设置，对锂电池本身以及锂电池外部的环境进行火灾监控，不再需要使用高精密的电子仪器，大大节约了成本，非常值得推广。
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