一种闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺,属于选矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将破碎的闪石型氧化矿与煤粉混合;(2)还原焙烧后水淬;(3)一段磨矿;(4)一段磁选,获得的精矿进行二段磨矿;(5)二段磁选,获得的精矿进行三段磨矿;(6)三段磁选,获得的精矿进行四段磁选,再次获得的精矿用淘洗磁选机进行五段淘洗磁选,获得的最终铁精矿的铁品位在63~64%。本发明的方法生产出的最终铁精矿品位高,回收率高,精矿铁品位和回收率大幅提高,经济效益显著,并且流程结构简单易行。
本发明提供一种粗碎中碎地下布置系统及方法,属于选矿技术领域,本发明通过将粗碎排料带式输送机设置在粗碎单元的正下方,中碎单元与粗碎单元通过粗碎排料带式输送机相连接;粗碎单元包括从上到下依次设置在同一条中轴线上的给料仓、旋回破碎机和排料仓;中碎单元包括中碎圆锥破碎机和中碎排料带式输送机,中碎排料带式输送机设置在中碎圆锥破碎机的正下方。本发明通过集成式设计使得粗碎中碎环节均在地下空间完成,从而实现了节省地表用地,减少设备投资的技术效果。
本发明公开了一种矿山钻孔用的防碎石迸溅钻头,弧形框架的上下端面为半圆弧形结构,弧形框架正面的左右两端设有竖向滑轨,竖向滑轨与位于活动块背面的T形滑块滑动连接,活动块的内侧表面通过连接方杆与安装环的两端一体成型,安装环的内部设有钻孔机本体,钻孔机本体的顶部固定设有U形拉手,钻孔机本体的底部设有钻头,安装环的下方位于钻孔机本体的周围设有上固定环,上固定环底部的环形凹槽内粘设有尼龙遮挡布,尼龙遮挡布的顶端边缘粘设在环形凹槽的底部,尼龙遮挡布的底端粘设在下固定环上表面的环形凹槽内。本发明在实际使用过程中,位于钻头周围的尼龙遮挡布可用于遮挡钻孔过程中产生的碎石,从而防止碎石击打到操作者。
本实用新型涉及一种粗碎矿石堆场系统,包括工作矿石堆场、设于工作矿石堆场底部的排料系统、设于工作矿石堆场上方的布料带式输送机,其特征在于:还设有备用矿石堆场,布料带式输送机给料端上方沿其输送方向依次设有工作给料带式输送机和备用给料带式输送机,工作给料带式输送机的头部漏斗为一分叉漏斗,布料带式输送机的尾部下方设有一个转储矿仓,分叉漏斗的两个排料溜槽分别位于布料带式输送机和转储矿仓给料带式输送机的上方,备用矿石堆场一侧设有一排受料坑,受料坑底部设有电动振动给料器,备用给料带式输送机的给料端延伸至电动振动给料器下方。其在保证自磨半自磨作业率的前提下,节省了投资和运营费用。
本实用新型涉及一种烧结矿生产中固体燃料破碎系统,包括原料给料胶带机,固体燃料燃料缓存槽及破碎设备,其特征在于所述的原料给料胶带机设有两条,一条为无烟煤原料给料胶带机,另一条为焦粉原料给料胶带机,并在两条原料胶带机的下方对应设置两个燃料缓存槽,在每个燃料缓存槽的下方分别依次设有给料闸门及无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称,所述的破碎设备为两套相同的破碎设备,分别对应设置在无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称下方。本实用新型采用了两套破碎系统,将无烟煤和焦粉两种固体燃料分装在不同的缓冲槽内,并通过胶带电子秤实现两种燃料的合理配比,从而改善燃料在烧结料层中的分布,降低燃耗,改善烧结矿质量。
本发明公开了一种煤矿破碎装置及其使用方法,涉及煤矿破碎技术领域,包括破碎装置,所述破碎装置的右侧顶部外表面上焊接有进料管道,所述破碎装置的顶部外表面上可拆卸式连接有除尘装置,所述破碎装置的底部外表面上固定连接有研磨装置。本发明通过在破碎的过程中,配合外界设备电性连接吸尘泵,使用吸尘泵将破碎时产生的灰尘吸进集尘箱的内部,通过进水管连接外界水源,将其引进集尘箱的内部,使用融合器,促使灰尘与水进行融合,防止灰尘排出时再次漂浮与周围环境中,最后通过排尘管道排出即可,解决粉碎过程中,常常伴随着大量的飞灰出现并且飘散到周围,影响环境和操作人员问题,以达到除尘的效果。
本实用新型公开了一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置,涉及煤矿破碎装置技术领域,解决了现有的设备不能粉碎较大煤块,且仅用滚筒进行粉碎,粉碎效果差,且容易卡料的问题,包括第一箱体,其特征在于,所述第一箱体内一侧安装有挤压粉碎装置,所述第一箱体内另一侧且位于挤压粉碎装置的对侧安装有滚动粉碎装置,通过设置更大的入料口以及挤压粉碎装置和滚动粉碎装置相互配合,达到了可以对较大煤矿进行粉碎的效果,大煤块进入时会被挤压粉碎装置和滚动粉碎装置夹住并且逐渐粉碎成小的煤块便于刮板运输机运输,增强了粉碎效果,并且滚动粉碎装置可以对粉碎的煤块进行疏导,起到了防止堵塞的效果。
本实用新型提供一种用于冶金的节能环保的矿石处理粉碎装置,包括收料箱和除灰机构,所述收料箱的上表面左右两侧固定安装有侧板,所述收料箱的上表面正中间的开口上方固定安装有碎料箱,所述碎料箱的上表面活动安装有盖板,所述碎料箱的正反两侧贯穿有转动孔。本实用新型,通过设置除灰机构,矿石在粉碎时,排气孔会产生大量的灰尘,首先碎石会被钢丝网所抵挡,其次灰尘会被虑灰网吸附,然后再经过导管排出,细小的灰尘会被湿棉网所吸附,避免了灰尘的排出,每间隔一端时间可以取下排气管进行清洗,对湿棉网进行更换,目前大多数粉碎装置不够环保,会产生大量的灰尘,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
本实用新型涉及粉碎设备的技术领域,特别是涉及一种铁矿石液压粉碎机,其通过液压缸的伸缩,带动活动鄂板沿第三转轴左右摆动,对活动鄂板和固定鄂板之间的铁矿石进行粉碎,粉碎后的铁矿石进入到底壳的工作腔内,避免较大块的铁矿石对第一粉碎轮和第二粉碎轮造成堵塞,提高实用性;打开第一水泵,水箱腔室内的水依次经抽水管、第一水泵、限位板、第一喷洒管和第二喷洒管喷出,对粉碎铁矿石过程中长生的粉尘进行吸附除尘,改善工作环境,提高实用性;包括底壳、第一粉碎轮、第一转轴、第二粉碎轮和第二转轴;还包括活动鄂板、固定鄂板、多组加强筋、限位板、液压支架、液压缸、第四转轴、第五转轴和下料板;还包括水箱、第一喷洒管和第二喷洒管。
本实用新型属于选矿厂颚式破碎机配套设备的技术领域,特别涉及一种密封伸缩的颚式破碎机给矿漏斗,它包括头端卸矿漏斗和进矿漏斗,此进矿漏斗上端的一圈边沿上焊接一个带有一组安装孔的连接法兰,连接法兰与一个漏斗密封组件相连接,此漏斗密封组件与头端卸矿漏斗下部相靠接,漏斗密封组件由密封橡胶板,压板和一组螺栓紧固件组成,密封橡胶板与头端卸矿漏斗下部的外表面相靠接,密封橡胶板为由具有弹性的四块橡胶条板相互拼接而成的方形环板。本实用新型的优点:由于头端卸矿漏斗与进矿漏斗软连接,头端卸矿漏斗不随颚式破碎机振动,延长设备使用寿命,而且检修时不需要拆卸紧固件,省时、省力、缩短检修时间。
本发明属于选矿厂物料破碎技术领域,尤其是涉及一种大规模选矿厂破碎站给排料系统,包括给料部分、破碎部分和排料部分,其特征在于破碎部分由三个破碎站所组成,给料部分在每个破碎站给料地坪一侧设置一个缓冲矿石堆场,每个排料皮带的头部漏斗下方连接有一个四叉漏斗,此四叉漏斗的中部设有中间排料口,此中间排料口由所述四叉漏斗中间的两个两叉溜槽分别与外侧的两个溜槽中的一个的旁路卸料口焊接而成,四叉漏斗的两个外侧溜槽排料口下方分别连接有一条工作带式输送机,中间排料口下方连接有一个备用带式输送机。本发明不需备用旋回破碎站,设备与基建投资低,能有效保证破碎站以及其后续作业的作业率。
本实用新型涉及一种带自动检测控制系统的采矿厂地下破碎系统,包括采矿厂地下破碎系统、自动检测控制系统和与自动检测控制系统电性连接的自动控制箱,其特征在于:在采矿厂地下破碎系统上增设缓冲仓,所述的自动检测控制系统包括:自上而下等距安装在上部溜井的用于检测上部溜井内矿量的压力传感器Ⅰ和安装在下部溜井的侧壁上的用于检测下部溜井内矿量的压力传感器Ⅱ,防堵检测器和红外摄像头以及压力传感器Ⅲ,所述的压力传感器、防堵检测器和红外摄像头及压力传感器分别与自动控制箱电性连接。本实用新型的优点是:1)避免了溜井放空;2)无需再频繁启停重板给料机Ⅱ和胶带机;3)实现了地下破碎工序的自动控制无人现场值守。
本实用新型提供一种自然崩落采矿法分散破碎连续运输系统,其特征在于,包括划分阶段水平,在竖直方向自上而下将矿体划分为拉底水平,出矿水平和运输水平,在拉底水平布置拉底巷道;在出矿水平布置下盘沿脉巷道Ⅰ和下盘沿脉巷道Ⅱ、上盘沿脉巷道Ⅰ和上盘沿脉巷道Ⅱ、多条出矿穿脉巷道、出矿横巷和聚矿槽;在运输水平布置胶带运输巷道,在胶带运输巷道设置运输胶带,采用一条或多条分胶带将各破碎站串联,各破碎站下放的矿石通过胶带运输,再转运至主运输胶带,最终通过胶带斜井或主井将矿石运出地表。本实用新型工程量少、稳定性强、采用胶带运输替代有轨运输可简化运输水平,减少基建投资,且能够实现连续运输。
本实用新型涉及一种大型选矿厂中细碎车间设备配置,主要设备包括中碎缓冲仓、中碎机、中碎机的液压装置、中细碎排矿胶带机、细碎缓冲仓、细碎机和细碎机的液压装置,其特征在于:所述的中碎机为两排,对称布置在中碎缓冲仓两侧下方,液压装置集中设置在中碎机液压站内;所述的细碎机为两排,对称布置在细碎缓冲仓两侧下方,细碎机的液压装置集中设置在细碎机液压站内;所述的中细碎排矿胶带机为两台,与两排中碎机和细碎机对应设置。本实用新型的优点是:1.设备配置紧凑集中,便于运营管理,节约场地和基建投资;2.降低了胶带机的规格和功率,解决了采用大型胶带机的难处,更加灵活可靠。
本发明涉及一种烧结矿生产中固体燃料破碎系统及破碎工艺,包括原料给料胶带机,固体燃料燃料缓存槽及破碎设备,由其特征在于所述的原料给料胶带机设有两条,一条为无烟煤原料给料胶带机,另一条为焦粉原料给料胶带机,并在两条原料胶带机的下方对应设置两个燃料缓存槽,在每个燃料缓存槽的下方分别依次设有给料闸门及无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称,所述的破碎设备为两套相同的破碎设备,分别对应设置在无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称下方。本发明采用了两套破碎系统,将无烟煤和焦粉两种固体燃料分装在不同的缓冲槽内,并通过胶带电子秤实现两种燃料的合理配比,从而改善燃料在烧结料层中的分布,降低燃耗,改善烧结矿质量。
本发明公开了一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机,属于破碎机领域;一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机,包括底座、箱体、输料管、进料管、盒体,箱体固定连接在底座上,两个盒体内滑动连接有滑杆,箱体内转动连接有破碎机构,两个滑杆均与破碎机构相连,滑杆上固定连接有压板,压板位于盒体内,压板与盒体内壁连接有伸缩气带,箱体侧壁连接有密封壳体,密封壳体通过气管与伸缩气带密封相连,密封壳体内滑动连接有活塞,活塞通过连杆连接有推板,底座底部连接有第一出料口;本发明压板对伸缩气带进行挤压,进而伸缩气带通过气管带动活塞在密封壳体内滑动,进而通过连杆带动推板对第一出料口进行清理,防止第一出料口堵塞。
本发明提供一种中厚急倾斜极破碎矿体的分区上向分层充填采矿法,包括:划分矿块结构,在竖直方向将矿体划为多个阶段,阶段内沿矿体走向划分多个采场,将采场划分为多个分区单元,分区单元间留设隔离矿壁;具体步骤如下:采准工程,在每一个分区单元布置阶段运输平巷、阶段出矿横巷、人行进风天井、人行进风天井联络巷、矿石溜井及充填回风天井;切割、支护:在拉底层对破碎矿体进行长锚索预支护控顶;爆破:在拉底层钻凿上向孔,崩落上分层矿石;回采出矿:采场回采顺序,一个采场内各分区同时自下而上逐层开采,采一层,充填一层,以此类推,直至整个采场回采完毕。其优点是:①安全性增高,
本发明涉及一种以氯氧镁胶凝体系为基础的改性膏体填充料,属于建筑材料技术领域。组分为:卤水25%~30%,尾盐20%~35%,氧化镁25%~40%,稻壳灰1%~5%,高岭土质矸石流化床灰渣1%~5%,SHMP络合催化剂0.5%~1%,胶粉1%~4%,M‑调合剂0.5%~2%,晶须1%~5%。本发明解决了氯氧镁胶凝体系现有技术中强度倒缩、吸潮返卤等不良性能问题。
一种利用硼泥制备轻质多孔保温砖的方法,属于功能无机材料技术领域。本发明的特征是将定量硼泥与少量引发剂、激发剂混合、研磨;再加入水、固化剂搅拌成浆料;然后通过化学反应自制泡沫,并将定量泡沫打入到浆料中制成泡沫浆料;将泡沫浆料放入模具中固化、养护一定时间后得到轻质多孔保温砖。本发明的效果和益处是硼泥利用率高,在多孔砖中含量可达70%以上,常温发泡,反应固化,制备的保温砖质轻、多孔、隔热、保温,可广泛应用于非承重墙体和屋顶保温。本发明整个过程没有废弃物排放,属于环境友好性技术。
本发明提供一种用于LTCC孔电极导电银浆及其制备方法,其中,导电银浆的配方以质量百分比计算,包括如下组分:80~90%的银粉、2%~4%的高分子树脂、0.5%~5%的玻璃粉、0.2~3.0%的无机添加剂、8%~15%的有机溶剂、0.2%~0.5%的有机添加剂,其中,高分子树脂是由不同分子量的乙基纤维素的组合,有机溶剂选用醇类或醚类中的一种或几种,有机添加剂至少包括流平剂、偶联剂等。本发明制备的孔电极导电银浆具有良好的导电性、孔内电极的连续性以及和基体共烧的匹配性,可适应不同厚度的陶瓷基体,该导电银浆烧结后孔内分部饱满、孔底不漏银、银层内部无开裂、陶瓷层间无断裂等缺陷,具有良好的内外电极连接性。
堇青石蜂窝陶瓷为基体的整体式低温脱硝催化剂及其制备方法,其属于催化剂技术领域。该催化剂是由基体堇青石蜂窝陶瓷(CC),载体TiO2和活性组分三部分构成,活性组分包括V2O5、Sb2O3、CeO3和WO3。催化剂的制备方法包括基体堇青石蜂窝陶瓷预处理,催化剂载体TiO2的选择和催化剂活性组分浸渍液的配制,浸渍顺序和操作,浸渍后物料的处理,堇青石蜂窝陶瓷涂覆浆料制备,涂覆操作及干燥、焙烧等步骤。该催化剂低温活性好,能够在 130‑250℃温度范围保持良好的氮氧化物脱除率和抗水抗硫性能。该催化剂可以安装在燃煤锅炉除尘器之后,克服现有烟气脱硝技术的缺欠,也可应用于工业窑炉等烟气脱硝。当然也具备整体式蜂窝陶瓷催化剂的优点。
本发明公开了一种基于凹版涂布印刷的多层陶瓷电容器用镍浆及应用,所述基于凹版涂布印刷的多层陶瓷电容器用镍浆,其特征在于,其原料包括以下质量份物质:镍粉40~50份;陶瓷粉5~12份;分散剂0.1~2份;增塑剂0.1~5份;及胶水22.1~43份;其中,所述胶水包括以下质量比物质:有机溶剂:树脂:触变剂=80~98:2~4:0.1~0.2。本发明具有良好的流变性和触变性,满足市场的需要,能够得到高质量的导电浆料,其印刷后图形好,无毛边等缺陷,烧结后连续性好,良品率高,从而提高生产效率,降低生产成本。
一种固体氧化物燃料电池纳米阴极的制备方法,由纳米氧化物与氧离子电导材料粉末组成,其中纳米氧化物的质量占阴极总质量的10%~100%,氧离子电导材料粉末为余量。所述纳米阴极的制备方法,首先,制备纳米氧化物和氧离子电导材料粉末,以及两者按不同比例混合、研磨后配成电极浆料;将上述的电极浆料刮涂在电解质层上,在700°C~1400°C下焙烧0.5~10h,制得微米阴极;将微米阴极剥离掉之后重新刮涂电极浆料,在600°C~1200°C下焙烧0.5~10h,即制得固体氧化物燃料电池纳米阴极。该纳米阴极在中低温区具有较低的极化电阻,对氧还原反应有较好的催化活性。
本发明涉及一种煤层气脱氧铈基复合氧化物催化剂的制备方法及应用,该催化剂为Ce和金属M组成的复合氧化物;所述复合氧化物中Ce与金属M的摩尔比为1:0.1~1.0,以Ce及金属M的盐类为原料,按一定比例配成混合溶液,然后采用共沉淀法并经洗涤、干燥、焙烧后制得CeM复合氧化物催化剂。上述催化剂可以以颗粒催化剂的形式应用,也可以担载在蜂窝陶瓷上制成整体催化剂。本发明所制备的催化剂具有原料成本低,制备工艺简单,催化活性高,抗毒性等优点,可用于煤层气催化燃烧脱氧,还可用于甲烷的催化燃烧过程,也可用于其他VOC气体高效脱除利用过程。
本发明公开了一种海参养殖用麦饭石载体芽孢杆菌剂的制备方法,其包括芽孢杆菌剂与麦饭石按1:1~4的质量比混合,所述芽孢杆菌剂的制备过程包括以下步骤:增菌、洗涤后收集菌体;再加入大豆粉混合制得;利用本发明实施例所述方法配制的海参养殖用麦饭石载体芽孢杆菌剂,适用于海参的育苗池和养成池;处理过程简单,耗时少;制备成本低于传统方法,本发明粉剂保存时间长,无污染。
本发明公开了一种海参养殖用麦饭石载体乳酸菌剂的制备方法,其制备过程包括以下步骤:先经过乳酸菌增菌、洗涤后收集菌体;见得到的乳酸菌混合物与营养饲料混合后干燥,制得乳酸菌剂,得到的乳酸菌剂按1:1~4的质量比,加入麦饭石最终制得海参用乳酸菌营养增强剂,利用本发明实施例所述方法制得的产品,适用于海参的养殖;其处理过程简单,耗时少;制备成本低于传统方法,本发明粉剂保存时间长,无污染。本发明对大批量海参养殖具有重要的现实意义。
本发明涉及一种乙醇直接脱氢制备乙醛催化剂,其包括活性组分和负载于作为载体的含硼化合物上的Cu,其中,所述活性组分含有Cu,所述活性组分为0.1~30wt%,载体为70~99.9wt%。本发明还涉及所述催化剂的制备方法及其在乙醇脱氢制备乙醛上的应用,使用本发明的催化剂,乙醛选择性高,转化率高,催化剂具有优异的稳定性。
本发明公开了一种海参养殖用麦饭石载体芽孢杆菌剂,由以下组分按质量份数配比组成,芽孢杆菌剂与麦饭石的质量比为1:1~4;芽孢杆菌剂由芽孢杆菌混合物与营养饲料组成,其重量比为1:20~100,其中:芽孢杆菌剂制备过程包括以下步骤:增菌、洗涤后收集菌体;再加入大豆粉混合制得;利用本发明实施例所述方法配制的海参养殖用麦饭石载体芽孢杆菌剂,适用于海参的育苗池和养成池;处理过程简单,耗时少;制备成本低于传统方法,本发明粉剂保存时间长,无污染。
本发明公开了一种海参用麦饭石载体噬菌蛭弧菌剂的制备方法,其包括将噬菌蛭弧菌剂与麦饭石按质量比1∶1~4混合;且噬菌蛭弧菌培养液与营养饲料重量比为1∶2~10,其中:噬菌蛭弧菌剂的制备方法包括以下操作步骤:噬菌蛭弧菌增菌、洗涤后收集菌体;菌体与营养饲料混合后干燥,制得噬菌蛭弧菌剂,其与营养饲料混合后制得水份含量为2~5%的终产品,利用本发明实施例所述方法配制的海参用麦饭石载体噬菌蛭弧菌剂,适用于海参的养殖;制备成本低,本发明粉剂保存时间长,无污染。本发明对大批量海参养殖具有重要的现实意义。
本发明公开了一种海参用麦饭石载体抗嗜水气单胞菌剂的制备方法,其步骤包括向抗嗜水气单胞菌剂中按照1:1~4的质量比加入麦饭石;其中,抗嗜水气单胞菌剂包括以下组分按质量份数配比组成,嗜水气单胞菌灭活产物与营养饲料总重量比为1:2~10;其中抗嗜水气单胞菌剂的制备方法包括增菌再经β-丙内脂灭活处理后于37℃放置2小时使其水解;再喷雾干燥到营养饲料中,干燥24~36h,制得终产品;利用本发明实施例所述方法配制的产品,适用于海参的养殖,处理过程简单,耗时少;制备成本低于传统方法,本发明粉剂保存时间长,无污染。本发明对解决大批量海参养殖的疾病防治具有重要的现实意义。
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