全部
▼
热搜：
906
0
本发明提供了一种圆形长棒状RE:YAG激光透明陶瓷的制备方法,包括RE:YAG复合粉体的制备、等静压成型、真空烧结和退火,其特征在于将制备的RE:YAG复合粉体,直接装入长棒形塑料袋中,在塑料袋下方坠上钢球,钢球重量是粉体的5-10倍。本发明提供一种将粉体不经过干压成型,直接冷等静压成圆形长棒状坯体的方法,具体尺寸为Φ(3-10)×(50-150)mm,提供的制备的方法节省原料粉体、成型过程简单且烧结后样品光学质量优异,经激光测试,散射损耗<0.08cm-1,适用于实际要求。
891
0
本发明涉及一种层叠式泡沫钢的制备方法，选用多块钢板，在每块钢板上分别加工出多个不同孔径的孔，将所有钢板叠放在一起后，对应位置的孔能够组合为空心球状孔洞；将叠放后的钢板入真空烧结炉进行烧结使其成为一个整体，即制成层叠式泡沫钢。本发明采用在多层钢板上分别加工孔的方法在叠放后的钢板中形成空心球状孔洞，其分布位置、数量及大小均可控；通过真空烧结使叠放后的钢板成为一个整体，保证了钢板间形成良好的冶金结合，从而保证了泡沫钢产品的性能。
1128
0
本发明公开了刀剪生产技术领域中的一种防腐防锈的刀剪生产用粉末注射制造方法，包括制作刀剪用的合金粉末、将合金粉末和有机粘结剂均匀混炼，形成混合原料、将混合原料制粒后进行加热塑化，制成注射用喂料、将喂料通过注射成形机注入刀剪模具内形成刀剪胚体、对刀剪胚体进行脱脂处理、对脱脂处理后的刀剪胚体进行真空烧结处理、对真空烧结处理后的刀剪胚体进行后处理；本发明生产的刀剪胚体烧结后收缩稳定，不易变形，精度较高，同时在生产时内部添加了Cr、Mo、Ti和Co金属粉末，极大的提高了刀剪的防腐防锈能力以及硬度，有效的提高了刀剪的质量。
842
0
一种三明治结构银铜熔体，银铜熔体包括铜芯和设置在铜芯两侧的银层，银铜熔体为带状，宽度≥20mm，厚度≤0.2mm；制备方法包括以下步骤：称取纯银，无氧铜，分别放入真空烧结炉内进行真空冶炼，然后浇筑制得圆银锭及圆铜锭；将圆银锭精加工为中空银圆环，并进行热处理；将圆铜锭加工为铜棒，然后与中空银圆环热装装配，使铜棒、中空银圆环过盈配合；将装配成型坯料，并放入真空烧结炉中扩散反应；将反应扩散成型的坯锭放入卧式挤压机等速挤压成带材坯料；利用恒张力轧机将带材坯料多道次小变比轧制、分切，即可制得带状银铜熔体；本发明制备的银铜熔体具有优良导电导热性能，抗氧化、熔点低且易于加工。
本发明涉及一种La2O3、Yb2O3稳定ZrO2热障涂层材料的制备方法，包括采用化学共沉淀法制得La2O3、Yb2O3共掺杂的ZrO2试样，然后采用先模压后冷等静压成型的方法，将试样压制成型；将压制的试样分步排胶，使试样内的添加剂完全挥发；将脱除添加剂的试样，进行真空烧结；将真空烧结的La2O3、Yb2O3共掺杂的ZrO2试样，进行退火处理，最后得到La2O3、Yb2O3稳定ZrO2热障涂层材料。本发明采用化学共沉淀法制备的粉体颗平均粒径约为2μm；具有单一的烧绿石相结构；最终获得提高了热障涂层的使用温度、抑制了涂层烧结及降低了材料热导率的La2O3、Yb2O3稳定ZrO2热障涂层材料。
716
0
一种采用添加氟化铝降低金属铬中铝含量的方法，包括以下步骤：将金属铬粉与三氟化铝粉按照质量比1：0.005‑0.01用混料机混合，得到均匀混合料；将均匀混合料置入模具中，压制成块状铬坯；将块状铬坯置入真空烧结炉中对其真空烧结，加热至1200‑1300℃进行反应；在1200℃‑1300℃保温2‑10h使反应充分进行，而后升温至1400‑1500℃保温2‑10h，将未反应的三氟化铝气化除去，以免污染金属铬；最后冷却至室温，将金属铬坯取出；本发明能够在不引入其它杂质的前提下，明显地降低金属铬中杂质元素铝的含量，避免污染环境，不增加成本。
本发明公开一种含AlN和TiB2的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法，材料包括以下质量百分比组分的原料：Ti(C0.5,N0.5)：40％～60％；WC：15％～35％；Mo2C：0.5％～10％；TaC或NbC或(Ta,Nb)C：2％～10％；TiB2：0～5％；AlN：0～5％；Co：0～15％；Ni：0～15％。制备方法包括湿磨、干燥制粒、模压成型和烧结，其中烧结过程分四段：低温段真空烧结、中温段N2分压烧结、高温段混合气体高压烧结、高温段真空烧结。所得的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料具有优异的韧性、强度、耐磨性和抗氧化性，能显著提高刀具的切削稳定性和使用寿命。
757
0
本发明涉及一种作为医用植入材料的多孔钽及其制备方法。该多孔钽具有孔隙三维连通分布的泡沫结构,采用有机粘结剂与分散剂配制成的溶液和钽粉制成钽粉浆料,并浇注于有机泡沫体中,浸渍至有机泡沫体孔隙注满钽粉浆料,然后干燥除去浇注有钽粉浆料的有机泡沫体中的分散剂,在惰性气体保护气氛下脱脂处理以除去有机粘结剂和有机泡沫体,真空烧结制得多孔烧结体,经烧结的纯钽粉末堆积构成的泡沫骨架上,钽粉颗粒相互间具有烧结颈结构,再真空退火及常规后处理制得。本发明所述多孔钽高孔隙,孔隙分布均匀且连通,烧结微观结构颗粒均匀,烧结颈明显,保证了良好的力学性能,特别是具有良好的延展性。
814
0
本发明公开了一种氮含量低的钕铁硼永磁铁，包含R2T14Q主相和晶界相，其中R代表稀土元素的一种以上, Pr、Nd、Dy是必含元素；T代表Fe、Co、Al，Q代表B、C和N；主相之间由晶界相隔离，晶界相含有元素Pr、Nd、Fe、Co、Cu、Al、Ga、C、O、N；在晶界相中还分布有Pr、Nd的氮化物；永磁铁中Mn含量大于0.006wt%，小于0.049wt%；永磁铁的制造方法包含合金熔炼、氢破碎、气流磨制粉、磁场成型、真空烧结和时效工序；气流磨制粉前还有在氢碎后的合金粉中混入空气或氧气；气流磨制粉后还进行混粉，混粉时有抽真空，抽真空后充入氩气，混粉后再进行磁场成型。
1052
0
本实用新型涉及一种含氧化锡废弃物的锡资源回收利用设备，包括废料破碎机、木炭粉碎机、真空还原炉，所述废料破碎机、木炭粉碎机顶部均设有进料槽，所述废料破碎机、木炭粉碎机底部均通过管道连接真空还原炉，所述真空还原炉两侧分别通过管道连接熔锡炉、废料回收箱，所述熔锡炉外围还设置有保温炉壳，所述熔锡炉内部下侧还设置有分离网，所述熔锡炉底部通过管道连接锡锭成型冷却模具，所述锡锭成型冷却模具内设有浇筑通道，所述浇筑通道两侧设有锡锭成型槽，整套设备利用真空热还原原理将含氧化锡废弃物生产为锡锭，有效实现了氧化锡工业固体废弃物的二次锡资源回收利用，得到的锡锭纯度较高，便于退模。
1236
0
本实用新型公开了一种镧热还原法制备的金属靶材装置，包括稀土氧化物，金属镧碎屑，不锈钢模具，坩埚，真空还原炉，靶模，其特征在于所述不锈钢模具中设有稀土氧化物与金属镧碎屑的混合物，且稀土氧化物：金属镧碎屑的比例为1:1.2‑1.5；所述混合物在不锈钢模具中被1000×105Pa‑10000×105Pa的压制压力压制成块状，形成成型板坯；所述板坯设置在坩埚中，坩埚放置在真空还原炉中；且靶模位于坩埚的中央顶部，在靶模口处固定广口收集器，且靶模倒置固定在真空还原炉顶部；该装置可以缩短生产流程，减少金属氧化环节，模具可多次使用，节约材料，支撑的金属靶材密度高，密度均匀，成本低，易加工等优点，完全能够满足OLED屏幕使用要求的密度与纯度，内含杂质少。
860
0
本实用新型公开了一种处理含硒中间物料的装置，包括氧化炉、两级逆流喷淋塔、真空还原罐、SO2储气罐和碱液吸收塔；所述氧化炉的气体出口连通于所述两级逆流喷淋塔的气体进口；所述两级逆流喷淋塔的液体出口连通于所述真空还原罐，气体出口则连通于所述碱液吸收塔；所述SO2储气罐的出气口连通于所述真空还原罐的进气口。本实用新型采用氧化炉来处理卡尔多炉的含硒中间返料，通过氧化炉使硒氧化并挥发，从而实现硒与金、银、锑、铋等金属的有效分离；对氧化炉烟气进行两级逆流喷淋洗涤，使二氧化硒被吸收进入喷淋吸收液，从而实现硒与烟气中铅、锌等杂质的分离，然后将含亚硒酸的喷淋吸收液采用SO2高效还原得到粗硒。
921
0
本发明公开了一种处理焊锡电解阳极泥的方法，包括如下步骤：焙烧脱氟：将焊锡电解阳极泥在空气中焙烧，并获得焙烧渣及含氟烟气；真空还原熔炼：将获得的焙烧渣置于真空炉中，并在向真空炉内填入还原煤炭后，进行真空还原熔炼，真空还原熔炼结束后获得还原渣及合金；真空蒸馏及冷凝：将获得的合金在真空炉中进行真空蒸馏，此时真空炉内合金中的锑和铋挥发并产生挥发气体，挥发气体通入冷凝管进行冷凝收集，进而获得铋锑物料，合金中的锑和铋挥发后，合金变为富锡合金，实现了焊锡电解阳极泥中锑铋与锡的有效分离。本发明在进行的过程中，能够实现焊锡电解阳极泥中锑铋与锡的有效分离，且整个过程中清洁、环保，有利于进行推广运用。
1035
0
一种钽酸锂晶片的还原方法，包括以下步骤：先将钽酸锂晶体按预定的尺寸切割好，得到若干钽酸锂晶片；彻底清除所有所述钽酸锂晶片的表面的杂质，并干燥；将纯度为90%~99.99%的镁粉在120℃的温度条件下烘干12至30小时；在无尘的环境中将所有经清洗后的钽酸锂晶片装入晶片支架，将晶片支架从无尘环境中取出，并立即放入真空还原炉中，将烘干后的镁粉均匀撒入还原剂装料盒中，将还原剂装料盒放在真空还原炉内的底部；对真空还原炉的炉膛进行抽真空，升温至450℃~520℃，保温0.5h~2h，降温冷却至100℃以下后，停止抽真空，待炉内的气压与外界相等后取出晶片支架，从晶片支架上取下还原后的钽酸锂晶片。
951
0
本发明公开了一种碱式碳酸镁碳热还原制备金属镁的方法。它包括以下步骤：碱式碳酸镁与还原剂焦炭、催化剂氟化钙按一定比例配料混合均匀，经过无水乙醇润湿压片后，在真空炉中控制炉内压力〈100Pa、在500℃以下控制升温速率为5℃/min，在500~600℃之间控制升温速率为1~2℃/min，完成物料分解。最后以7~10℃/min的升温速率继续升温至1300~1500℃，进行碳热真空还原反应90~120min，经过冷凝得到金属镁，纯度在90%以上。本发明提出了利用碱式碳酸镁真空还原生产金属镁的工艺方法，在同一真空炉内完成物料分解和真空还原，具有工艺流程简单，成本低，环境污染小的优点。
841
0
本发明涉及一种制备纳米Co－Al2O3复合陶瓷陶瓷材料及其制备方法，属于陶瓷材料制备技术领域。该材料以Co(NO3)2，Y2O3和Al2O3为原料，真空还原法、热压烧结制备纳米Co－Al2O3复合陶瓷刀具材料，其特征在于，所述材料的配方为：Co(NO3)2：0.1～0.2和Al2O3：0.8～0.9，Y2O3：0.01～0.05，其比例为实际摩尔数；球磨混料，烘干，过筛；在700℃～850℃真空还原煅烧，保温，粉碎、过筛，1450～1550℃热压烧结1小时，即得纳米Co－Al2O3复合陶瓷刀具材料。利用本发明的配方和制备方法制备的陶瓷材料，纳米Co的颗粒度为150nm，纳米颗粒形态为球形，材料断裂韧性大于5MPam1/2，断裂强度大于900MPa，本制备方法工艺简单、低成本，适用于工业化生产。
1079
0
本实用新型提供了一种石煤矾矿废渣回收装置。该装置具有外部装有电控箱的真空还原炉，真空还原炉内设置一个石墨物料仓，石墨物料仓外安装有发热体，发热体外包裹有保温层，真空还原炉通过炉体底部抽气管与过滤器相连，过滤器通过管道与真空罗茨泵相连，真空罗茨泵通过管道与真空旋片泵相连。本实用新型的石墨物料仓既可以顺利传递发热体加热热能，又能阻止金属蒸汽、含碳气体与真空还原炉炉膛接触。含碳气体中附带的少量金属粉尘与金属蒸汽通过过滤器过滤装置时，金属粉尘与金属蒸汽冷凝附着于过滤装置内。本实用新型对污染物实施了隔离，使得发热体、保温层、真空罗茨泵与真空旋片泵不受污染物侵蚀有保护运行。
921
0
一种制备镁粉用设备，包括真空进料装置、镁粉真空还原装置、镁粉真空收集装置和炉渣真空收集装置，真空进料装置与镁粉真空还原装置连接并相通，镁粉真空还原装置与镁粉真空收集装置连接并相通，镁粉真空还原装置与炉渣真空收集装置连接并相通。本实用新型提供的制备镁粉用设备能够在保持还原罐真空状态不变的情况下实现连续加料和机械化连续出渣，同时连续抽取镁蒸气，连续结晶生成镁粉。镁粉可作为成品出售也可以进入精炼坩埚熔化后制取金属镁锭。本实用新型可实现自动化，大大降低工人劳动强度，提高生产效率，提高还原罐的使用寿命，降低燃料消耗。
1217
0
本发明公开了一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法，所述的镍铬锰铁合金由下述重量比的成分组成：Ni：6%～7.5%，Cr：13%～15%，Mn：13%～16%，Si<0.55%，O<1.0%，C<0.1%，S<0.04%，P<0.04%，余量为Fe。所述的镍铬锰铁合金采用不锈钢氧化皮与废碳素电极混合后在真空电阻炉中进行固态真空还原生产而得。本发明利用碳素电极中的碳还原不锈钢氧化皮中的氧，将废弃的不锈钢氧化皮和碳素电极再次利用回收贵金属生产镍铬锰铁合金，使废弃资源得到充分利用；采用真空还原可以在较低的温度下开始脱氧还原氧化，节约能耗。
1177
0
本发明涉及一种皮江法镁还原催化剂及采用该催化剂的镁还原法。所述催化剂由氟化镁、氧化钼、氯化钙组成按下述摩尔比配而成:1∶(0.01～0.5)∶(0.5～1.5)。所镁还原法包括如下步骤:1)催化剂的制备;将氟化镁、氧化钼、氯化钙按前述摩尔比均匀混合后,在850～950℃下加热熔融,浇注冷却并破碎小于200目;2)将煅白∶硅铁∶催化剂按照100∶(19～21)∶(2～5)的重量比配料,混合压制成团,置于还原罐进行高温真空还原。真空还原的工艺条件同皮江法。采用本发明可以缩短还原时间3～5小时,镁的还原效率提高2～8%。
本发明涉及一种纳米Co－Ni－ Al2O3复合陶瓷材料及其制备方法，属于陶瓷材料制备技术领 域。该材料以 Ni(NO3) 2、 Co(NO3) 2和 Al2O3为原料，真空还原法、热压烧结制备纳米Co－Ni－ Al2O3复合陶瓷材料其特征在于，所述材料的配方为： Ni(NO3) 2：0.05～0.1， Co(NO3) 2：0.05～0.1、 Al2O3：0.8～0.9，其比例为实际摩尔数；球磨混料，烘干，过 筛；在700℃～850℃真空还原煅烧，保温，粉碎、过筛，1450～ 1550℃热压烧结1小时，即得纳米Co－Ni－ Al2O3复合陶瓷材料。利用本发明的配方和制备方法制备的陶瓷 材料，纳米Co－Ni的颗粒度为100nm，纳米颗粒形态为球形， 材料断裂韧性大于5MPam1/2，断 裂强度大于800MPa，本制备方法工艺简单、低成本，适用于 工业化生产。
892
0
一种制备镁粉用设备，包括真空进料装置、镁粉真空还原装置、镁粉真空收集装置和炉渣真空收集装置，真空进料装置与镁粉真空还原装置连接并相通，镁粉真空还原装置与镁粉真空收集装置连接并相通，镁粉真空还原装置与炉渣真空收集装置连接并相通。本发明还提供一种镁粉制备方法。本发明提供的制备镁粉用设备能够在保持还原罐真空状态不变的情况下实现连续加料和机械化连续出渣，同时连续抽取镁蒸气，连续结晶生成镁粉。镁粉可作为成品出售也可以进入精炼坩埚熔化后制取金属镁锭。本发明可实现自动化，大大降低工人劳动强度，提高生产效率，提高还原罐的使用寿命，降低燃料消耗。
1030
0
本发明公开一种钢铁厂烟尘中提取有价金属的方法，将冶炼钢铁回收的高炉瓦斯灰(泥)、炼钢烟尘灰(泥)混合或压球，得到混合料或球体，然后将混合料或球体装入真空还原蓄热炉，以小于100Pa的真空度于600‑1300℃保温0.5‑6h，得到还原后的混合物；将混合物进行磁选，获得精铁矿。本发明通过合理的控制高炉瓦斯灰(泥)中碳含量与高炉瓦斯灰(泥)、炼钢烟尘灰(泥)的比例，以及在真空还原过程中温度、压力和时间，就能在真空还原蓄热炉内实现锌、铅和铟等有价金属的分离及铁氧化物的综合回收；本发明整个工艺过程在真空还原蓄热炉中进行，对人员及环境影响较小，工艺和所需设备简单，安全可控，操作方便，能有效实现钢铁烟尘中有价金属的二次资源的综合回收利用。
1183
0
本发明涉及一种金属锂的热还原制备及提纯工艺和设备;其工艺是将原料经高温焙烧、隔湿冷却后粉碎;再加入催化剂和还原剂并经混料压制团状后,同一真空还原—蒸馏炉罐中进行真空还原和一次蒸馏,并将产生的锂蒸汽进行二次蒸馏;将二次蒸馏后的锂蒸汽在抽真空充氩条件下接收;控制还原蒸馏的温度、真空度即可获得纯度高达99.99%以上的金属锂;其设备是将还原炉和蒸馏炉合为一体,使传统的还原反应炉具有双重作用,因而可简化工艺及设备。
954
0
本发明涉及真空烧结炉技术领域，具体涉及金属粉末注射成形零件的真空保护气氛两用烧结炉，包括两端开门的炉壳体、支撑所述炉壳体的炉体支撑架；所述炉壳体内安装有方体保温隔热屏，所述保温隔热屏内设有三组加热体，所述加热体为钼片加热体，所述加热体通过产品支撑架与所述炉壳体固定连接，所述加热体与钼电极连接；本发明在炉壳体内设置有钼片加热体，该钼片加热体是高纯钼材料，从而使得该两用烧结炉既可实现真空烧结模式、也可实现气氛烧结模式，且气氛烧结模式不仅可使用惰性气体、也可使用可燃气体的气氛烧结，从而能够根据材料的烧结要求实现真空烧结和气氛烧结转换使用，不仅提高设备利用率，而且能提高烧结效率。
1057
0
本实用新型公开了一种高温去除钕铁硼回收料镀锌层的装置，包括真空烧结炉和与真空烧结炉通过管路联通的真空泵，在真空烧结炉与真空泵间的管路上顺序设置有冷凝器和超细粉过滤收集器。本实用新型可以完全去除待回收钕铁硼表面的镀锌层，既避免了锌层直接利用导致的磁性能降低和内部杂质问题，又解决了常规用化学方法除去表面镀锌层成本高污染大的问题，具有成本低、无污染且简单高效的特点。
962
0
本实用新型公开了一种功能磁性材料高精度成型加工系统，包括依次连接的金属处理槽、调配槽、沉淀槽、电解炉、浇铸室、恒磁场源、冷却室、研磨机构与真空烧结炉；真空烧结炉的炉体表面缠绕设置有冷却管，冷却管与外部管活动连接并相通，冷却管的连接端设有连接槽，连接槽内部设有槽体，连接槽开设有若干个第一连接孔；外部管的连接端设有连接板，连接板开设有若干个与第一连接孔对应的第二连接孔，连接板与连接槽之间通过穿过对应第二连接孔与第一连接孔的螺栓活动连接。本实用新型真空烧结炉的冷却管的连接端设有连接槽，外部管的连接端设有连接板，便于冷却管与外部管之间的安装、拆卸与更换。
1228
0
本实用新型公开了一种粉末冶金真空冷却装置，包括真空烧结炉、连接管、冷却箱、机械手、传送机、冷却水箱、水泵、冷却水管、排料管、收集箱、门板、单向阀、抽空机，该粉末冶金真空冷却装置结构简单，设计合理，通过抽空机将冷却箱和收集箱中空气抽出，使得冷却箱和收集箱内部处于真空状态，并且通过连接管与真空烧结炉连接，因此将真空烧结炉中的零件取出时，使得零件处于完全真空状态下冷却，因此可达到对零件起到保护作用，并且通过向冷却水管中不断输入水，从而加快零件的冷却效率。
中冶有色为您提供最新的有色金属真空冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
