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本实用新型公开了一种现代建筑内使用的智能节水装置，包括地脚安装块、底部支架、残渣过滤器；所述地脚安装块设置在所述底部支架下方；所述地脚安装块通过地脚螺栓固定在水泥地面上；所述底部支架上方设置有支架；所述底部支架上方设置有桁架；所述桁架与所述支架之间使用螺栓连接；所述底部支架上方设置有锥形导向座；所述桁架与所述锥形导向座之间相连接；所述锥形导向座内设置有电子控制粉碎机；所述上部箱体内设置有自动压力分配箱体；所述自动压力分配箱体与所述水泵之间通过水管连接；所述上部箱体上方设置有粗滤网；本实用新型结构简单，设计合理，可对废水进行两次过滤，且可在不同时段进行不同功率的自动切换，其废水利用率高。
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本发明公开了一种点位式土壤修复用废物泥浆土壤填充装置，包括底箱、放置槽、伸缩杆和废物泥浆仓，所述底箱正面的左侧安装有存储腔，且存储腔的内部设置有备用管，所述底箱正面的中间位置处安装有电机箱，且电机箱的内部设置有电机，所述电机延伸至底箱外部的一端通过轴承固定连接有转盘，且转盘的顶端固定连接有废物泥浆仓，所述废物泥浆仓正面的左侧设置有取土装置，所述废物泥浆仓正面的右侧设置有推土装置。本发明通过自动控制，使得装置操作简单便捷，省时省力，同时设置有取土装置和推土装置，提高了装置的使用范围，并且能够清洗箱体内部，便于将废水过滤回收，便于拆卸，收线方便。
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本发明涉及水质净化和水体增氧设备的技术领域，尤其是涉及一种与医药化工废水治理、生活废水治理、农业养殖增氧、鱼虾类运输和销售过程的供氧等行业有关，能够快速增加水体溶解氧的用于分散水中气泡的多孔板增氧装置，包括至少两层由水底至水面间隔设置的多孔板，多孔板均设置于支撑架或支杆上，多孔板上均布有若干个通气孔，每个通气孔的孔径均相等，且每个通气孔的孔径均为0.5mm～3mm。利用多孔板增氧装置多次切割打散曝气装置鼓入水中的气泡，与流动水呈高密度接触碰撞，快速地把盛水容器中的缺氧水变成富含溶解氧之水。
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本发明属于废液/废气处理技术领域，涉及多功能节能环保装置，用隔板将箱式容器的内腔分割成五个以上的舱室，每个隔板的上部有通风孔、下部有通水孔，箱式容器的顶壁或/和侧壁上设置有带有加水口、左侧壁上设置有介质进口，右侧壁上设置有介质通过口，箱式容器的下侧设置有集污箱，集污箱通过排污管与介质进口侧的舱室底部连通，溢流管的一端与集污箱连通、另一端开口于一个以上的舱室内的水位线处，每个舱室的底壁上均设置有清洗槽，集污箱的侧壁上设置有排污管，至少第一个隔板和最后一个隔板上的通风孔上设置有空气过滤网，优点是：结构简单，废水或废气处理利用成本低、效益高，适用于含有灰尘杂质的废水或废气处理以及回收利用。
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本发明提供了一种淤泥脱水装置中的淤泥脱水机构，属于机械技术领域。它解决了现有淤泥脱水装置脱水效果不好等技术问题。本，淤泥脱水装置包括机架，机架的一端固定有淤泥桶，机架的另一端固定有泥饼收集箱，本淤泥脱水机构位于淤泥桶和泥饼收集箱之间，淤泥脱水机构包括脱水箱和废水收集箱，脱水箱内设有下传送带和上挤压带，下传送带水平设置，上挤压带位于下传送带的正上方，上挤压带倾斜设置，上挤压带朝上的一端靠近进口，上挤压带与下传送带之间的间距自进口向出口逐渐变小，脱水箱的底部开有出水口，废水收集箱位于出水口的正下方。本发明具有能实现对淤泥的脱水的优点。
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本发明公开了涉及化学合成领域,特别涉及制备喹啉或喹啉衍生物的改进scraup法,具体为:将甘油、氨基苯(Ⅰ)和硝基苯(Ⅱ)搅拌均匀后加入浓硫酸或/和发烟硫酸,再加入有机溶剂得有机相,将有机相加热至70-150℃,待氨基苯(Ⅰ)反应完毕后加入水相溶剂洗涤,收集水相并调节pH至6.5-10,待固体析出后去除水相溶剂,所述固体为喹啉或喹啉衍生物;与现有的制造方法对比,由于有机相的加入,促进了正向反应,有效的控制了反应的激烈程度,硫酸的使用量减少30%-60%,减少了原料的使用量和废水的排放量,同时减少了反应的激烈程度,减少了副反应并使反应表现得更加温和。
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本发明涉及入侵植物一枝黄花制备芬顿催化剂的方法，应用于处理各种废水，属于水处理领域。具体采用如下步骤将一枝黄花清洗、晾干并粉碎；对粉碎后的一枝黄花进行碱液浸泡预处理并真空干燥；对干燥后的一枝黄花进行活化剂和亚铁盐溶液的浸渍处理，后真空干燥；在高纯氮气下高温热解；对热解后的固体成分进行酸洗、蒸馏水洗后烘干；粉碎后获得粉末状芬顿催化剂。本发明的方法制备的芬顿催化剂具有高的比表面积，具备高的吸附性能，分散性能好，不易团聚，对芬顿氧化降解废水具有高效的催化活性，且拓展了芬顿反应适宜的pH范围。
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本发明涉及复合固体酸催化剂生产甲缩醛工艺是以醋酸乙酯、丙酮、四氢呋喃、甲醇混合溶剂为原料,加入甲醛并在催化剂CSC-I作用下,通过催反应精馏工艺技术,将醋酸乙酯、丙酮、四氢呋喃、甲醇混合溶剂中的甲醇与甲醛反应合成甲缩醛,得到醋酸乙酯、丙酮、四氢呋喃、甲缩醛等EATM四元溶剂;其特征在于:复合固体酸催化剂是SO4-/SnO-ZrO2-γ-Al2O3复合固体酸催化剂。本发明的工艺无工艺废气产生,基本上无废水排放,是一条绿色工艺路线,使制药、化工生产行业废弃的醋酸乙酯、丙酮、四氢呋喃、甲醇EATM四元溶剂得到资源的综合利用。
本发明公开了一种磷酸三(丁氧基乙基)酯生产过程中的副产物2‑丁氧基氯乙烷的分离提纯工艺，包括如下步骤：在含2‑丁氧基氯乙烷浓度≥30％的回收乙二醇单丁醚中加入四氯化钛，溶解彻底后，降温，然后滴加过量的三氯氧磷，滴加完成后保温一段时间，继续升温，将物料中的乙二醇单丁醚彻底反应成丁氧基磷酸二酰氯，减压蒸馏，分离出2‑丁氧基氯乙烷粗品和底料，底料用于制备TBEP，2‑丁氧基氯乙烷粗品中加入液碱和水，搅拌碱洗洗涤，而后静置分离出出料层和碱洗废水层，分出的出料层加水搅拌洗涤后静置，分出2‑丁氧基氯乙烷成品和水洗废水。本发明紧密结合磷酸三(丁氧基乙基)酯生产工艺，利用现有设备，生产间歇集中处理回收乙二醇单丁醚。
本发明公开了一种以4‑哌啶基哌啶为配体的螯合树脂，结构单元如式(I)所示。该螯合树脂可选择性吸附浸出液中的镍离子，对Mn2+、Zn2+、Co2+、Cu2+的吸附量低；吸附速度快，洗脱时间短，可缩短回收时间；洗脱率高并且可重复使用。本发明还公开了该螯合树脂的制备方法，首先将氯球浸泡在DMF中，至氯球充分溶胀；依次加入4‑哌啶基哌啶和催化剂，然后，在惰性气体保护下进行取代反应；过滤反应液，滤饼经DMF、水洗涤后于饱和氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液中浸泡，再次洗涤后真空干燥得到所述的螯合树脂。该方法原料价廉易得，操作简便，产率高。本发明还提供了所述的螯合树脂在化工废水雷尼镍回收中的应用。
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一种合成丙酸氯倍他索中间体的方法,属于药物化学中甾体药物合成的技术领域。包括以下工艺步骤:1)倍他米松17-酯化物溶解于丙酮溶液中;2)加入催化剂及BTC进行氯代反应,反应温度为30～50℃,反应时间为2～5小时;3)反应结束后,依次进行减压浓缩、水析、过滤和干燥。本发明比原有工艺缩短一步,收率可提高6个百分点,成本比老工艺下降20%,且质量将明显提高。原辅料使用量将减少20%,每年可减少有毒物料甲基磺酰氯使用量达1吨,DMF约17吨及吡啶6.3吨,合计节约经济成本约36.6万元,并且能减少废水排放310吨/年,且大大减轻了环保压力,能有效地减轻对人体的危害以及对环境的污染。
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本发明公开了一种离子色谱法测定废水中的有机醇胺类化合物，涉及废水监测检测领域，其技术方案要点是离子色谱法的使用，通过标准溶液测试得到标准谱图(附图1)并绘制出目标化合物的标准曲线，然后对样品进行预处理并在上机测试结合标准谱图找出相对应的目标峰，再根据标准曲线计算出目标化合物的浓度。整个操作方式，目标化合物的峰型尖锐，响应度强，从而有效地提高了测试的准确度。
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本申请涉及一种防卡纸的损纸碎浆机，涉及造纸的领域，其包括用于放置纸浆的搅拌池，所述搅拌池内设有用于将纸搅碎的搅拌装置，所述搅拌池上方设有漏斗状的进料斗，所述进料斗的内底部设有进料口，所述进料斗上方设有冲淋装置，所述冲淋装置用于将纸从进料斗冲入搅拌池。通过设置冲淋装置，使纸卡在进料口上方时无需通过人工使之进入搅拌池；通过设置喷头、出水孔，使喷头喷出的水能覆盖大面积的进料斗内壁；通过搅拌轴上设置有多组搅拌刀叶，使纸形成纸浆的时间减少，同时使形成的纸浆更均匀，使造出的纸的质量更好；将纸浆脱水后含有一定纸浆浓度的废水通过泵抽回搅拌池，将废水循环利用，减少废水的排放，既节约水又节约成本。
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本发明涉及一种减少生产PVB树脂排水量的生产方法，包括如下步骤：(1)溶解，(2)过滤，(3)反应，(4)镇定，(5)保温，(6)水洗，(7)洗酸，(8)加碱中和盐酸，(9)洗碱，(10)废水回收，(11)甩干烘干，(12)废水回收，(13)成品；本发明将洗碱、烘干甩干工序的废水回收利用后，可使生产PVB树脂的耗水量降至38吨左右，既减少了PVB树脂的生产成本，同时又降低了生产PVB树脂的污水排放量，降低了使用成本，同时具有环保的效果。
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本发明公开了一种脱硫装置，所述脱硫塔自上而下分别设置有除尘室、雾化喷淋室、硫化物吸收室以及废水收集室，所述除尘室、雾化喷淋室、硫化物吸收室以及废水收集室依次连通，所述废水收集室与循环水装置连通；所述装置还设置一循环水装置，所述循环水装置包括循环水抽取装置，所述循环水抽取装置与循环水冷凝装置连通，所述水泵通过多个排水管与所述雾化喷淋室连通，每个排水管上均设置有第一排水阀；所述除尘室中设有静电除尘器，空气过滤器以及静电消除器，静电除尘器、空气过滤器和静电消除器均安装于所述除尘室内部。本发明通过除尘室的设置，可高效的去除烟气中含有的粉尘等颗粒物。
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一种电镀铜节水及铜回收的方法，首先通过将回收槽浓度较高的含铜废水泵送至低浓度电解金属设备进行不断循环电解，可以将铜离子从40g/L下降至8g/L，据此计算可将80%的铜离子截留并直接生产出合格电解铜产品，并减少铜离子转移至下一个漂洗槽的浓度；其次在回收槽之后的第一个漂洗槽加装一套过滤设备，可使铜离子拦截率达到99%，浓缩后的硫酸铜浓液返回上一个回收槽继续电解除铜，而设备出水中铜离子低于2mg/L，微量的铜离子与漂洗废水排入废水处理站，进一步经过简单化学处理后即可形成少量的含铜污泥。
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本发明公开了一种脱硫装置，所述脱硫塔自上而下分别设置有除尘室、雾化喷淋室、硫化物吸收室以及废水收集室，所述除尘室、雾化喷淋室、硫化物吸收室以及废水收集室依次连通，所述废水收集室与循环水装置连通；所述装置还设置一循环水装置，所述循环水装置包括循环水抽取装置，所述循环水抽取装置与循环水冷凝装置连通，所述水泵通过多个排水管与所述雾化喷淋室连通，每个排水管上均设置有第一排水阀；所述除尘室中设有静电除尘器，空气过滤器以及静电消除器，静电除尘器、空气过滤器和静电消除器均安装于所述除尘室内部。本发明通过除尘室的设置，可高效的去除烟气中含有的粉尘等颗粒物。
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本新型涉及一种循环水净化装置。现有的废水处理装置结构复杂,造价成本高,只对废水里的较大的颗粒物沉降过滤,而对于水体中的有机活化剂等未进行分解过滤,仍未达到对废水的过滤净化目的。本新型循环水净化装置,包括一箱体,所述箱体上设有与净化水仓相通的进水管及出水管,其中,所述净化水仓内设有附架,该附架表面设有复合层,其净化水仓上部的箱体上设有与附架相对应的紫外线灯管,该紫外线灯管设置在附架内,所述箱体一侧设有与净化水仓相通的进气管,其箱体上部设有与净化水仓相通的排气孔。结构简单,造价成本低,能耗低,通过光化学催化氧化分解洗车废水中的有机活化剂,并通过高氧再进行催化,使之净化后的回水达到国家标准。
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本实用新型公开了一种机床底座，涉及机床技术领域，其技术方案要点是：包括座体，座体上设有滑轨座，滑轨座上设有两条相互平行的第一导轨和第二导轨，滑轨座倾斜设置于座体上，第一导轨处在第二导轨的侧上方，座体内设有空腔，座体背离地面的表面上开设有第一排水槽，第一排水槽与空腔连通，第一排水槽的槽口处在滑轨座倾斜面朝向的一侧上。为减少加工设备过热，会使用喷淋水的方式进行散热，因此滑轨座在生产过程中会产生废水，废水沿滑轨座的倾斜表面移动到滑轨座较低的一侧，当废水脱离滑轨座后会穿过第一排水槽进入到空腔内，被处在空腔内的集水设备收集起来，既缩短废水在滑轨座上的停留时间，减少对滑轨座的侵蚀，又对水资源进行回收。
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发明公开了一种废乳化液的预处理方法，属于污水处理技术领域。本发明的废乳化液的预处理方法包括：废乳化液原水依次经过一级电化学破乳反应，一级泥水分离，电催化氧化反应，泥水分离，和/或电芬顿反应，泥水分离，或者先进行电芬顿反应再进行电催化氧化反应，铁碳微电解反应，芬顿反应，泥水分离，得到的废水进入生化反应系统进行污水达标排放处理。本发明的废乳化液预处理方法一次性投资适中、运行费用低、自动化程度高、出水清澈、兼顾企业其他工艺废水，实现废水一次性处理，无浓液、无二次污染，经过本发明的废乳化液预处理方法处理之后得到的废水可直接进入后续生化系统进行污水达标排放处理。
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一种电镀镍节水及镍回收的方法，通过将回收槽浓度较高的含镍废水泵送至低浓度电解金属设备进行不断循环电解，可以将镍离子平均从44g/L下降至8g/L，据此计算可将80%的镍离子截留并直接生产出合格电解镍产品，并减少镍离子转移至下一个漂洗槽的浓度；在回收槽之后的第一个漂洗槽加装过滤设备，使镍离子拦截率达到99%以上，浓缩后的硫酸镍浓液返回上一个回收槽继续电解镍，而设备出水中镍离子低于1mg/L，微量的镍离子与漂洗废水排入废水处理站，经过简单化学处理后可形成少量含镍污泥。经过以上两个步骤，镍离子排放浓度低于1mg/L，远低于原有漂洗工艺经过大量自来水漂洗后排往废水站的100 mg/L。
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本实用新型公开了一种利用膜蒸馏的PVC管材生产系统，涉及管材生产技术领域，它包括管材冷却水箱组、废水沉淀池和循环水池，所述管材冷却水箱组用以将完成冷却后的高温废水排入至废水沉淀池内，所述废水沉淀池内设有热侧循环管道，所述循环水池通过冷侧循环管道给所述管材冷却水箱组提供冷却循环水，所述热侧循环管道与所述冷侧循环管道之间设有膜蒸馏装置，所述膜蒸馏装置用以将高温废水通过膜蒸馏形成纯水排入至冷侧循环管道内。本实用新型的设计完成循环水的净化以冷却管材。
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本发明公开了一种载铁分子筛型类芬顿催化剂的制备方法及用该方法制得的催化剂在硝基苯废水处理系统中的应用。该制备方法是以3A分子筛为载体，以硫酸亚铁为前驱体，通过控制3A分子筛高温焙烧温度、Na2CO3和FeSO4的反应加入量等技术参数制得3A-Fe型分子筛。将3A-Fe型分子筛与过氧化氢构成非均相类芬顿催化氧化废水处理体系，处理硝基苯废水，实现硝基苯废水的高效去除与矿化。本发明类芬顿催化剂可循环使用，处理废水后该催化剂容易和废水分离；构建的非均相类芬顿废水体系可以酸性到碱性条件下都可以良好运行，不需要调节pH值，体系中无化学污泥产生，处理成本低；工艺流程简单，易于控制，具有较好的实际应用前景。
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本实用新型提供了一种下水排杆，属于下水配件技术领域。本下水排杆包括下水管，下水管的侧表面上端接触有收集仓，收集仓上接触有盖板，收集仓的内表面下端设置有能够对收集仓的位置进行固定的定位装置，下水管的内表面固定连接有多组支撑杆。本下水排杆设置有清扫杆，当下水管在进行下水工作时，废水会通过下水管向下流动，此时水流会带动叶轮旋转，当叶轮旋转时会带动转轴同步旋转，此时转轴会将转动的力传动至上方的清扫杆处，从而使得清扫杆可以持续转动并对过滤网上方的杂物进行刷扫，从而降低其堵塞过滤网的可能性，而被清扫杆带动的杂物也会随之落入收集仓中，从而便于对杂物进行收集，进而增强本装置下水能力。
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本实用新型属于线切割设备的技术领域，涉及一种线切割水循环系统，所述系统包括循环水装置与若干线切割工作组，所述循环水装置与线切割工作组并联设置，所述循环水装置包括增压泵、水净化装置和储水箱，所述线切割工作组包括线切割水泵和线切割机，所述循环水装置通过输出水管和输入水管与各线切割工作组形成闭合回路，所述储水箱内装载有含有水溶剂乳化油的冷却循环水，所述增压泵和线切割水泵驱动冷却循环水于循环水装置与线切割工作组之间循环。本实用新型提供的线切割水循环系统，有效控制了由于频繁更换循环水而导致含有水剂乳化油的废水排放。
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本实用新型公开了一种铸造冷却装置，其技术方案要点是：一种铸造冷却装置，包括铸造箱主体，铸造箱主体的下方设有冷却箱，所述冷却箱包括喷水装置、喷气装置，所述冷却箱的底部设有储水箱，储水箱上设有废水口、与冷却箱内腔和储水腔内腔相通的回流口，所述喷水装置包括喷水台，喷水台位于冷却箱的下底面，喷水台上设有进水口、喷水口，所述喷气装置设于冷却箱侧壁上，喷气装置包括喷气台，所述喷气台上设有进气口、喷气口，所述冷却箱内设有散热棒，散热棒一端与铸造箱主体下底面相连，通过采用上述技术方案，通过气体、液体同时对铸造箱主体冷却，从而大大增强了铸造的冷却效果。
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本实用新型公开了一种便于排水的垃圾桶，包括外桶、内桶和上盖，所述上盖通过阻尼铰链铰接于外桶的上端，所述上盖的开设有通孔，所述通孔的内部滑动插接有立柱，所述立柱的下端固定焊接有压板，所述立柱的上端固定焊接有压块，且立柱的外壁上套装有压缩弹簧，所述内桶卡接于外桶的内部，且内桶位于压板的正下方，所述外桶的的内底部设置为倾斜面，且外桶的一侧开设有用于废水排出的出水口。本实用新型能通过压下压块带动立柱一端的压板下压，压板将内桶中的垃圾压实，使内桶内部的吸水垃圾内压缩，从而将吸水垃圾吸收的流水类物质、汤汁彻底被挤出，一定程度上防止了滋生细菌和有害生物。
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