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本实用新型提供了固废掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口上的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，所述料仓设置于所述吹料管路的上方且下料口通过竖直设置的下料管连通至所述吹料管路，固废掺烧系统还包括数个呈管状的吹扫管，数个所述吹扫管的进口均连通至所述吹料管路，数个所述吹扫管的出口分别连通至所述料仓和下料管处，各个所述吹扫管上均连接有能控制其启闭的启闭阀。本固废掺烧系统具有下料效率高的优点。
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本发明公开了一种固废转运接驳器，涉及物料转运领域，本发明接料箱，挤压组件，破拱组件，吸尘组件，以及开合组件，所述接料箱入口端铰接有箱门，所述接料箱侧壁底部固定连接有输送管，所述输送管内部转动连接有运输绞龙，所述运输绞龙端部设置有第一电机；本发明通过第一转轴、滑动板、第二转轴以及螺旋叶片之间的配合，利用两侧滑动板靠拢时产生的推动力，使得固废物料快速的向输送管，提高了该装置的转运速度，且通过螺旋叶片的转动效果，对堆积在输送管口出的固废物料进行搅动，避免堆积堵塞的情况，以此确保了该装置的转运速度，提高了该装置的转运效率。
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本实用新型提供了固废直燃系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃系统，包括风机、连接在风机上的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，料仓的下料口通过下料管连通至吹料管路，下料管上连接有锁气件以及竖直设置呈管状的异径管，异径管和锁气件将所述下料管自上而下分隔为上段管、中段管和下段管，上段管的管径大于所述中段管的管径，异径管与上段管和中段管均连通，异径管的内侧面为锥形面且其直径自上而下逐渐缩小，锁气件包括转轴以及固定在转轴外侧的料斗。本固废直燃系统具有下料效率高的优点。
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本发明属于铝冶炼和可再生能源利用领域，公开了一种氧铝联产无碳无固废电解槽，阴极、阳极及铝水池均采用无碳材料，采用竖式惰性电极和无碳槽底基体，阴极板结构为阴极板通过空心杯阴极桩，与导电杆及阴极导电棒相连；导电棒从电解槽底部或侧部出电；阴极板定位后，电解槽底部铺2‑4层高铝水泥预制板，每层板料采用阴阳契合，各层板料之间填充Al2O3粉末，预制板之间预留的缝隙填氧化铝粉；最后在上面铺耐铝液冲刷层，该层材料可以采用高铝烧结板、刚玉、SiC，MgO，MgO‑C，TiB2，BN。本发明电解槽可实现槽内所有材料的回收，循环使用，真正实现无固废即消除了传统有碳铝电解槽所固有的碳渣与废阴极炭块等危险固废，让铝工业更加清洁、更加绿色环保。
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本实用新型提供了一种固废直燃掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，料仓设置于所述吹料管路上方且下料口通过竖直设置的下料管连通至吹料管路，下料管上设置有内部具有储料腔的储料件，储料件将下料管分隔为位于储料件上方的上段管和位于储料件下方的下段管，且储料腔与上段管和下段管均连通，储料件内水平设置有呈板状的翻板，翻板中水平穿设有主轴，主轴能带动翻板绕主轴的轴线周向转动，所述翻板的截面积大于储料腔位于翻板处的横截面积的一半。本固废直燃掺烧系统具有下料效率高的优点。
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本实用新型提供了固废直燃掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，所述料仓设置于所述吹料管路的上方，所述料仓的下料口通过竖直设置的下料管连通至所述吹料管路，下料管上竖直连接有呈管状的挡风管，该挡风管将所述下料管分隔为位于挡风管上方的上段管以及位于挡风管下方的下段管，所述挡风管的两端分别与上段管和下段管相连通，所述挡风管中部向一侧弯曲呈弧形。本固废直燃掺烧系统具有下料效率高的优点。
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本实用新型公开了一种固废直燃掺烧燃烧器，涉及固废掺烧领域，本实用新型燃烧罐，所述燃烧罐侧壁固定连接有进料管，所述进料管内部转动连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙外端部固定连接有第一电机，所述搅拌组件设置于燃烧罐内部，所述排气组件与燃烧罐内腔相连通，排气组件用于对燃热排放的废气进行过滤处理；本实用新型通过驱动叶片、转轴以及搅拌杆之间的配合，利用吹风机产生的高速气流，使得搅拌杆对燃烧罐内的物料进行搅动，从而扩大固废物料与火源之间的接触面，提高了固废的燃尽率，并且利用第一气槽、第二气槽以及吹气孔之间的配合，将导入的气流从吹气孔内排出，起到助燃的效果，以此进一步的提高了固废物料燃尽率。
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本发明提供了多源固废直燃掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废处理系统中轻质废料下料效率低的问题。本多源固废直燃掺烧系统，包括具有下料口的料仓、风机以及连接在风机上的吹料管路，所述料仓的下料口通过下料管连通至所述吹料管路中，掺烧系统还包括具有螺旋叶片的螺旋送料件以及连接在下料管处的锁气件，所述螺旋送料件可转动地连接在所述料仓处，且螺旋送料件的出料端向所述下料管方向伸出或者伸入所述下料管内，所述锁气件上具有能将所述下料管的进料口和出料口分隔开的料斗，所述锁气件能周向旋转并使所述料斗与所述进料口或出料口相连通。本多源固废直燃掺烧系统具有下料效率高的优点。
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本发明公开了一种固废转运车，包括车体，所述车体的底部活动设置有转轴，所述转轴的两端固定设置有车轮，所述车体的外侧壁上固定设置有传动箱，所述传动箱的外侧壁上固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆可在所述车体的内侧壁上转动；传动装置，所述转动装置设置在所述传动箱的内部；本发明中，通过传动装置以及转动装置之间的配合使用，实现在车体运动的过程中，传动杆转动，使得旋转刀片转动，对车体内部的大型固废进行破开，同时通过翻转板以及转动板的转动，即可使得物料翻转破碎，对固废进行破碎细化，防止大型固废携带石料，提高了石料分筛的效率，同时细化的固废，可提高燃烧效率。
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本发明提供一种有机固体废弃物用的环保形除尘机构，包括除尘腔和转轴；所述除尘腔的底部焊接有支撑结构的底架，且进气口和顶部排气口分别贯穿于除尘腔的左右两侧；所述除尘腔的前左侧位置贯穿有弯管样式的第一反冲管，且在第一反冲管上安装有开关阀门；所述除尘腔的内腔中部焊接有一片坐板，此坐板的中间位置开设有长方形槽口结构的通气口，令这一风吹效果达到最好的效果，还将净化板通过一片底部开口的坐板连接，因此净化板清理时可以在坐板上自右向左压缩，令其压缩至左侧位置处，正好与两反冲管进入的气体形成风力集中式冲尘，提高了这些净化板表面灰尘的处理速度。
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本发明公开了一种多相交流等离子体炬和固体废物处理装置,包括主体、多相电极组件、进气组件、冷却组件和电源组件，多相电极组件、进气组件、冷却组件和电源组件分别与主体连接，本发明的多相电极组件由多组电机构成，多组电极呈环形分布，因而形成彼此相交的多电弧通道，从而使等离子体区域更大，增大了高温面积，形成了更大的高温区域，同时在较低等离子体温度也能达到较好的工作效果，本发明设置冷却组件为等离子体炬降温，保证等离子体炬处于正常的工作环境。
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本发明公开了一种工业固体废弃物裂化焚烧尾气处理方法，尾气依次经过降温处理塔、多层过滤塔、多层布袋除尘器、湿式洗涤塔、烟气再循环系统后，烟气中存在的粉尘、重金属蒸汽、有机物、氮氧化物、一氧化氮以及刺激性气味被有效去除。本处理方法除味净化效率高，多层过滤塔吸附阻力系数较小、能耗低、不容易阻塞、后期更换操作维护方便、运营成本低。通过本系统处理的烟气净化效率高达99%以上，污染物浓度低于国家的排放标准。
本申请公开一种不发电固体废物焚烧系统的余热锅炉的加热除氧系统装置及方法，装置包括：除氧器，包括软化水进水口、除氧水排水口、循环水出水口和、循环水回水口、和排汽口，所述的除氧水排水口连接至余热锅炉的汽包的进水口；省煤器，设于烟道内，用于对除氧器内的部分水体进行循环加热；循环水泵，连接所述除氧器的循环水出水口和省煤器的进水口，用于将除氧器内的部分锅炉给水强制循环至省煤器内加热、省煤器内加热后的饱和温度水返回除氧器中。本申请中除氧器与省煤器独立组成一个系统，对余热锅炉受热面的水循环影响小；省去了除氧器加热除氧所需的抽汽，减少了蒸汽管道，降低系统的热损失和压力损失；提高了省煤器的给水温度，防止省煤器低温腐蚀。
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化工固体废物焚烧炉弓形二燃室，包括水平设置的燃烧室，所述燃烧室内层为耐火材料层，外层为保温层，燃烧室一端为进烟口，另一端为出烟口，燃烧室为横向通道和纵向通道构成的弓形，横向通道和纵向通道依次连接，燃烧室转角处设安装座，安装座中设燃烧器，燃烧器数量为5—10个。横向通道和纵向通道依次连接，延长废气在燃烧室中停留时间，使废气在燃烧室内停留时间达3秒以上，燃烧器均匀设置，燃烧器数量为5—10个，根据实际情况，设置不同数量的燃烧器，燃烧室温度均匀达到1000℃—1200℃，确保二噁英类等有机物质被充分分解，而且燃烧室受热均匀，使用寿命长。出灰时，取出带有燃烧器的安装座即可，出灰方便安全。
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本实用新型涉及废物收集装置的检测控制电路领域，具体涉及一种固体废物收集云仓的控制电路，包括存放若干种工业废料的云仓本体，云仓本体上设有监测垃圾重量并显示的控制电路板，控制电路板包括用于重量监测显示的第一电路板和用于通信的第二电路板，第二电路板的尺寸小于第一电路板的尺寸，第二电路板通过多个支撑柱设置在第一电路板上，第二电路板与第一电路板间形成散热间隙，第一电路板上开设有多个散热通孔，散热通孔位于第二电路板的正下方。本实用新型能够加速第二电路板的散热，第一电路板上的散热通孔能够减少从第二电路板上传到而来的热量，防止第二电路板散发的热量传导至第一电路板上，加速了云仓本体上控制电路板的散热速度。
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本发明公开的一种深井内放射性固体废料的回收拿取装置，包括中心杆，所述中心杆上设有沿井壁升降的移动装置，所述移动装置可通过设置于所述中心杆上且左右对称的滑槽，本发明通过吊绳式结构，将捞取设备沿着深井内壁自由下落，避免人工手动伸入深井内，优化打捞过程，采用两个半球形状的隔离罩向对称中心转动，形成密封球，将深井底部的固体废料抓取回收，并通过内部的搅拌结构将放射性液体疏导至下端，利用液体的重量的升降柱开关实现密封式排液，防止液体被带出，污染环境。
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本发明涉及一种钢结构建筑固体废弃物回收处理设备，包括底板、锁定滑板、调节气缸、气缸支板、锁定机构和分离机构；底板的顶部左右两端上均设置有一个滑槽，锁定滑板对称分布在底板的顶部左右两侧，锁定滑板的底部通过滑动配合的方式与滑槽相连接，每个锁定滑板的外侧面均与一个调节气缸的内端相连接，调节气缸的外端通过气缸支板安装在底板的顶部上，每个锁定滑板的上端内侧面上均安装有一个锁定机构。本发明可以解决现有对钢管进行防护层分离时存在的：钢管防护层切割时由于切割力不均匀或者钢管表面存在一定形变导致钢管防护层无法完全分离；钢管防护层切割完成后需要人工将防护层的切口位置向外翻动等问题。
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本实用新型公开了一种利用微生物好氧加速城市固体废弃物降解的装置，包括罐体、控制机构、工作机构，罐体包括进料漏斗、支撑柱、卸料机构，控制机构包括固定架、步进电机、遥杆、第一连杆、第二连杆、风箱、活塞、皮带、传动辊，工作机构包括粉碎辊、凸轮、伸缩杆、筛网。上述方案，步进电机传动套接有遥杆、第一连杆以及第二连杆，起到了使得活塞能在风箱的内腔进行往复运动的作用，风箱的顶面固定安装有通风管道和单向阀，起到了通过活塞的往复运动向罐体鼓入空气，方便微生物对固体废物进行降解的作用，粉碎辊旋转的过程中带动凸轮旋转对筛网进行震动，起到了使得固体废物颗粒变得细小，方便好氧微生物降解的作用。
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本发明公开了一种固体废物再利用装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括破碎腔和细碎腔，所述破碎腔右侧设置有一传动机构，所述传动机构包括位于破碎腔内驱动破碎腔内的粉碎机构左右运动的液压机构，所述所述传动机构还包括传动腔，所述传动腔内设置有两个通过液压机构运动的棘轮机构；本发明工作中，且该装置很好的对粉碎后的各个生成物的分离收集，从而保障资源更加高效合理的利用，对固体废物的破碎分离更加彻底，从而更加便于操作者对固体废物的二次利用，提高了资源的利用率，通过机械的传动，使装置在对动力源的利用上更加合理且高效，提高了能源的利用。
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本实用新型涉及工业废料的临时存放设备领域，具体涉及固体废物收集云仓，包括防腐外箱，防腐外箱内开设有若干容纳腔，容纳腔内均设有绝缘防腐内胆，防腐外箱的内底与绝缘防腐内胆之间从下至上依次设有底架、内衬支架和内衬托盘；防腐外箱铰接有覆盖容纳腔的箱盖，箱盖朝向容纳腔外的侧壁上开设有安装槽，安装槽的槽口上设有显示预设废料类型和预设废料限重的显示屏。本实用新型引导工业废料的倾倒，避免将工业废料混合在一起进行倾倒，同时，绝缘防腐内胆存储工业废料，避免工业废料直接倾倒污染环境。
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本发明涉及一种固体废弃物垃圾破碎处理加工系统，包括底板、破碎装置、出料装置、推进装置和分类装置，所述的底板中部安装有推进装置，推进装置上安装有破碎装置，破碎装置上安装有出料装置，底板右端安装有分类装置，本发明可以解决现有的固体垃圾破碎处理时存在的以下难题，a，传统的固体垃圾破碎装置只是单一的对固定废弃物进行碾压，很难将固体废弃物破碎，并且碾压出来的碎石大小不一，需要再次进行过滤，浪费大量时间；b现有的固体垃圾处理设备对经常发生固体垃圾堵塞筛网的现象，并且无法分类固体垃圾中的金属，这样就无法有效地回收利用垃圾中的有用资源，降低了固体垃圾的利用率。
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本发明为一种船舶固体废物等离子体气化发电系统及其处理方法，其中系统包括一种船舶固体废物等离子体气化发电系统，包括预处理子系统、等离子体气化炉、合成气净化子系统与整体气化循环发电系统；其中预处理子系统与等离子体气化炉连接，等离子体气化炉与合成气净化子系统连接，合成气净化子系统与整体气化循环发电系统连接；整体气化循环发电系统包括燃气轮机、余热蒸汽发生器以及蒸汽轮机；通过设置等离子体气化炉，实现将固体废物分解气化，并产生气体输出，实现固体废物的无害化处理；通过设置燃气轮机，实现对于分解后的气体的回收利用，节约能源；通过设置蒸汽轮机，并通过余热蒸汽发生器实现燃气轮机以及蒸汽轮机的连接，提高发电效率。
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本实用新型属于固体废物处理设备技术领域，提供了一种固体废物提料出料机构，包括提升机和提料出料组件，所述提升机上设置有用于驱动提料出料组件升降的第一驱动机构，所述提料出料组件包括支撑板，第一驱动机构与支撑板驱动连接，支撑板上设有固定框和用于驱动固定框的一侧倾斜的第二驱动机构，固定框的另一侧与支撑板铰接，第二驱动机构与支撑板固定连接，固定框内可拆卸地连接有提料出料桶，提料出料桶的一侧设置有可伸缩遮挡机构，提料出料桶位于可伸缩遮挡机构的下方嵌设有压力传感器，提料出料桶与可伸缩遮挡机构相对的一侧嵌设有第一光电传感器和第二光电传感器。本实用新型的一种固体废物提料出料机构，便于固体废物的装载和卸载。
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本发明涉及一种固体废弃物垃圾破碎处理方法，主要包括以下步骤，输送破碎、出料作业以及分类作业等多种工序，使用到的固体垃圾破碎处理设备包括底板、破碎装置、出料装置、推进装置和分类装置，本发明可以解决现有的固体垃圾破碎处理时存在的以下难题，a，传统的固体垃圾破碎装置只是单一的对固定废弃物进行碾压，很难将固体废弃物破碎，并且碾压出来的碎石大小不一，需要再次进行过滤，浪费大量时间；b现有的固体垃圾处理设备对经常发生固体垃圾堵塞筛网的现象，并且无法分类固体垃圾中的金属，这样就无法有效地回收利用垃圾中的有用资源，降低了固体垃圾的利用率。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物清洁消毒装置，包括装置主体，所述装置主体底部的四角处皆固定有支撑腿，所述装置主体的底部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有延伸至装置主体内部底端的转轴，所述转轴外侧的顶端连接有搅拌叶片，所述装置主体内侧的底端设置有保护壳，所述保护壳的内部安装有气缸，所述装置主体的内部通过气缸活动连接有滤箱。本实用新型通过在装置主体的内侧安装加热器，当固体废弃物清洗消毒，清洁完成后，气缸伸长，带动滤箱向上运动，使滤箱与消毒液分离，加热器开始工作，产生的热量对滤箱内部的固体废气物进行烘干处理，亦可进行高温消毒处理，烘干后的固体废弃物有利于进行下一步的处理。
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本发明涉及一种皮革固体废弃物破碎装置，尤其涉及一种鞋业用闩凸轮式皮革固体废弃物破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、操作简单、破碎效果佳的鞋业用闩凸轮式皮革固体废弃物破碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋业用闩凸轮式皮革固体废弃物破碎装置，包括有底板、第一滑轨、第一滑块、破碎齿、破碎块、升降杆、右架、导向板、摆动杆、挡块、固定杆、第一弹簧、第一固定块、顶板、第二固定块等，底板顶部从左至右依次设有左架、第二滑轨、第一滑轨和右架。本发明达到了破碎彻底、操作简单、破碎效果佳的效果，实用性强，能更大力度的破碎皮革固体废弃物，且能减小工人的劳动强度。
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本发明涉及一种钢结构建筑固体废弃物回收处理方法，该钢结构建筑固体废弃物回收处理方法采用如下钢结构建筑固体废弃物回收装置，该钢结构建筑固体废弃物回收装置包括底板、锁定滑板、调节气缸、气缸支板、锁定机构和分离机构；采用上述钢结构建筑固体废弃物回收装置对钢结构建筑固体废弃物回收的处理方法，包括以下步骤：S1、钢材吊运；S2、钢材锁定；S3、钢材防护层切割；S4、钢材防护层分离；S5、钢材防护层剥离。本发明可以解决现有对钢管进行防护层分离时存在的：钢管防护层切割时由于切割力不均匀或者钢管表面存在一定形变导致钢管防护层无法完全分离；钢管防护层切割完成后需要人工将防护层的切口位置向外翻动等问题。
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本发明涉及放射性固体废物处理技术领域，具体为一种核电厂放射性固体废物的转运系统及方法。一种核电厂放射性固体废物的转运系统，包括固体废物箱；固体废物输送泵，其泵进口通过第一管体与所述固体废物箱的第一出口连接；水箱；供水阀，其阀进口通过第二管体与所述水箱的水出口连接，所述供水阀的阀出口通过第三管体与所述第一管体连接。一种核电厂放射性固体废物的转运方法，包括以下步骤在启动阶段：关闭固体废物箱的第一出口的阀门和第一控制阀，打开供水阀、第二控制阀和第三控制阀，并启动固体废物输送泵。本申请通过设置水箱及供水阀能够为放射性固体废物溶液源源不断地提供补给水，进而可防止固体废物输送泵发生堵塞现象。
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本发明公开了一种固体废物信息化管理系统，包括运输车、处理系统和管理平台，处理系统包括信息采集单元、存储单元和运输单元，信息采集单元用于采集各固体废物产生的单位信息以及固体废物的初始信息，初始信息包括固体废物的形式、重量信息、体积信息、产生的时间信息以及预处理方式信息；存储单元用于存储采集单元采集的信息，存储单元存储有固体废物产生的单位信息、固体废物的形式、固体废物的重量、固体废物的体积、固体废物产生的时间以及预处理方式；运输单元用于采集并发送废物桶的运输信息，运输信息包括运输方式信息、运输出发地信息、运输目的地信息、运输路线信息、运输条件信息以及分类信息。
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本发明公开了一种环保型焚烧固体废物的设备，包括焚烧机体，所述焚烧机体上侧设有能够将固体废物送入焚烧机体内的投料框，本发明通过滚筒之间的挤压对固体废物进行粉碎，同时通过带传动将固体废物送入燃烧腔，有效的对固体废物进行粉碎处理使固体废物更易燃烧，并通过过滤箱将固体废物燃烧产生的废气进行过滤处理，有效的保障了燃烧排出的气体是无毒无害的，实现了绿色环保的目的，同时通过气缸将固体废物燃烧产生的废渣进行转移，避免了废渣在机体内的堆积。
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