本发明涉及一种具有反应型界面过渡区的非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法,属于金属基复合材料技术领域。首先将高活性的微粉与粘结剂混合均匀,然后将混合物通过物理吸附作用包裹在与钢铁润湿性较差的陶瓷颗粒表面,通过挤压铸造的方法制备出陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料。本发明制备的复合材料中陶瓷颗粒与钢铁基体间存在厚度为10~40μm的界面过渡区,使非浸润的陶瓷颗粒与钢铁基体之间的界面结合类型由机械结合转变为冶金结合,复合材料的界面结合强度达132MPa。
本发明涉及一种富含CaSO4物料的高温熔融盐处理方法,属于冶金和化工环保技术领域。首先将熔融盐体系放入到熔融盐反应器中,从熔融盐反应器顶部加入富含CaSO4物料,然后从熔融盐反应器底部氮气,碳质还原剂以氮气为载气从底部进入熔融盐反应器进行反应,制备得到SO2和CO2混合气以及CaO,生成的SO2和CO2混合气从熔融盐反应器顶部流出,经冷凝器冷凝、净化后得到富SO2尾气最后进行制酸;得到的CaO逐渐沉向底部,当反应完成后将CaO和熔融盐一同导入CaO分离器得到将CaO和熔融盐,熔融盐经熔融盐清理系统处理后进入第一个熔融盐储罐,然后通过熔融盐循环系统进入到加热器中加热,最后进去到第二个熔融盐储罐从而流进熔融盐反应器。本发明使得CaSO4物料的处理成本得到降低。
中空纳米立方NiCo2O4双金属氧化物材料及制备方法,属于冶金粉末材料及制备。本发明材料为直径500nm的中空纳米十字形立方体,可逆容量最高为1160mAh/g,循环100次≥1060mAh/g,比容量保持在84%,性能稳定。制备是以溶解于高纯水和乙醇的PVP溶液为溶剂,NiCl2·6H2O,CoCl2·6H2O为金属源,在适宜温度下利用S2O32+选择性侵蚀自制的Cu2O纳米立方模板,最终生成中空纳米立方结构NiCo2O4双金属氧化物。该制备工艺简单、成本低、具有工业化前景。
本发明涉及一种无害化处理铅锌冶炼污泥的方法,属于冶金技术废弃物处理技术领域,具体步骤为:1)将污泥投入微波场中进行活化处理,得到污泥熟料;2)将活化处理后的污泥熟料投入浸出槽内与稀酸溶液混合,溶出重金属离子后,得到洁净泥;3)将步骤2)得到的洁净泥洗涤后过滤、干燥,得到含水率低于10%的泥粉;4)溶出的重金属离子经离子交换树脂处理后分别进入铅锌冶炼系统,所得废酸重新返回浸出槽内参与反应。本发明可实现危险废物铅锌冶炼污泥的无害化、减量化利用,同时所获得的洁净泥可用作免烧砖或微晶玻璃的原料,该方法简单易行,环保效益高,生产效率高,设备投资少,能耗低,获得的产品能够应用于实际生产中。
本发明涉及一种微波净化处理含重金属离子废水的设备及应用方法,属于微波冶金技术领域。该设备包括进料装置、微波蒸发装置和蒸馏水回收装置。该方法通过真空泵将蒸发室和蒸汽冷凝器的压力控制为0.01~0.03Mpa;将含重金属离子废水净化,然后使含重金属离子废水形成粒径1~3mm的液滴进入蒸发室微波蒸发,获得水蒸气;水蒸气经冷凝得到蒸馏水,并获得浓缩含重金属溶液;回收得到的蒸馏水作为湿法冶炼各工段稀释用水或锅炉冲洗用水,浓缩后的含重金属溶液直接返回电解过程回收金属离子或经过二次微波蒸发结晶形成金属盐结晶回收。本发明不仅解决了有色金属废水处理难题,而且使重金属离子实现资源化。
本发明属于一种对难选冶共生矿的生物化工和化工冶金技术,具体涉及对含铁、锰均小于20wt%的难选冶共生贫矿传进行综合处理的方法。本发明工艺步骤为:还原剂为含纤维素的植物废料,活性剂为石灰石,铁锰共生贫矿含铁、锰均小于20wt%,分别破碎,按完全反应计算量配料均混,加热进行还原反应,得到磁性的Fe3O4、Fe0和可酸溶的MnO,磁选分离得出含铁>60wt%的铁精矿和富锰尾矿,富锰尾矿经硫酸或盐酸浸取、净化、浓缩、结晶,直接制得硫酸锰或四水氯化锰、无水氯化锰产品;转化制取碳酸锰,二氧化锰,一氧化锰等锰化工产品。本发明工艺简单易行,成本低,回收率高,可较好地解决铁锰难选冶共生贫矿的资源利用问题。
本发明公开了一种冷轧钛带卷惰性气保护罩式退火方法及其装置,属于有色冶金技术领域。本发明所述的退火方法包括调压、装炉排气、氮气置换、加热退火、冷却出炉步骤;本发明所述的装置包括罩式退火炉(1)、氮气供应装置(2)、氩气供应装置(3),所述氮气供应装置(2)与罩式退火炉(1)内罩连通,所述氩气供应装置(3)与罩式退火炉(1)内罩连通。本发明通过在普通全氢或氮氢退火炉的基础上,增加氩气供应装置,满足普通全氢或氮氢退火炉对冷轧钢卷和钛带卷的不同退火要求,具有效率高、工艺稳定、改造方便、一机多能、可靠性高的特点。
本发明涉及一种真空碳热还原制备碳化钛粉的方法,采用真空冶金的方法,以TiO2和碳为原料,钛白粉和碳粉的质量比为20∶9~21,经破碎,压块后进入真空炉内,以10℃/min~15℃/min的升温速率加热至1300~1600℃,保温2~10小时,炉内压力为10Pa~100Pa,使物料发生真空碳热还原反应,制得超细碳化钛粉。
本发明涉及一种用于贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原的还原剂,属于火法冶金技术领域。该用于贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原的还原剂为过滤脱水地沟油、或过滤脱水地沟油与高压氮气以体积比(1~1.25):(200~600)形成的油气混合物,首先将过滤脱水地沟油、或过滤脱水地沟油与高压氮气形成的油气混合物还原剂送至有自动调节阀控制的管道中,然后通过与管道相连接的、从贫化电炉顶部插入且浸没于熔池渣层中的还原油枪顶吹,使电炉渣中的磁性氧化铁经还原反应。本发明实现了地沟油的高效、低成本资源化利用,同时提高还原剂的还原效率,并降低了炉渣贫化的生产成本。
本发明涉及一种微波烧结制备铝硅中间合金的方法,属于冶金技术领域和微波烧结技术领域。将粒度小于200目的金属硅粉与金属铝粉按照硅铝比3~8:17~12混合配料后压制成型,然后放入频率为2400~2500MHz、功率为3~5KW的条件下,保持10~15℃/min的速率加热压制成型的混合坯料至1000~1100℃后烧结1~3小时,使压制成型的混合料中的金属铝粉熔融扩散后形成铝硅中间合金。改进传统铝硅中间合金的生产工艺,减少金属氧化,促进节能和环保,具有现实意义,并可实现对工业硅锭破碎过程中产生的微细硅粉的回收。
本发明公开一种从废旧含钴锂离子电池回收钴铜铁的方法,属于冶金技术领域。本发明所述方法利用转炉铜熔渣的显热及既有渣系,以及废旧含钴锂离子电池中负极碳材料及铝箔载流体的高温还原特性,实现自还原熔炼,减少渣中磁性铁含量,降低渣粘度,将渣中氧化态铜及电池热解产物氧化钴还原,实现铜渣贫化及废旧锂离子电池回收相结合的自还原熔炼,获得铜钴铁合金,产出低含铜贫化渣。本发明所述方法操作简单,适应性强,且可根据需要处理与铜渣性质相似的渣系,便于综合回收Cu、Co、Fe等金属元素。
本发明涉及一种综合高效处理锌浸出渣的方法,属于湿法冶金技术领域,本发明包括以下步骤:1)湿法炼锌浸出渣磨矿;2)I段加压浸出;3)II段加压浸出;4)浸出渣浆化洗涤;5)置换沉铜;6)预中和;7)中和沉铟。本发明同时实现了湿法炼锌浸出渣中锌、铟、铜、银等有价金属的高效浸出和铁的高效同步沉淀;锌、铟、铜、银的回收率分别达98%、88%、96%、99%以上,产出有利于选择性分离铜、铟的低酸、低铁浸出液;铁与铅、银一起富集于铅银铁渣中,铅银铁渣中的铁可做为火法炼铅造渣熔剂并最终稳定固化于炉渣或铅富集过程的窑渣中,实现其由杂质向炼铅原料的转变。
本发明实施例公开了一种消泡剂及其在氧化锌精矿浸出中的应用,属于冶金技术领域。所述一种消泡剂,按重量百分含量计,包括碳数为6‑10的醇60~80%、乙醇20~40%。本发明的消泡剂是一种非水溶性、密度低的消泡剂,可以有效抑制和消除氧化锌精矿浸出调酸过程产生的连续的高粘度、难消掉的泡沫,并且用量少,安全无毒,物化性质稳定,不影响起泡体系的基本性质。本发明的氧化锌精矿的浸出方法简单、经济、易操作,而且安全环保,锌浸出率高,对生产正常进行和降低生产成本具有重大的现实意义。
本发明公开一种WCP/高锰钢基复合耐磨衬板及其制备方法,属于复合材料领域。本发明所述衬板包括嵌体和基体,嵌体为WCP/高锰钢复合材料,基体为贝马复相钢,通过拼接的方式使嵌体之间形成相应的空间结构。采用粉末冶金的方法制备嵌体,通过拼接的方式使嵌体之间形成相应的空间结构;采用常规砂型或消失模铸造以及后续热处理得到具有空间结构的WCP/高锰钢基复合耐磨衬板粗坯,最后将粗坯进行热等静压致密化处理即可得到具有优异性能的空间构型WCP/高锰钢基复合耐磨衬板。本发明所述方法非常有效的解决铸造产生的气孔、缩孔等缺陷,同时采用一定的空间结构促进材料本身的优势,提高衬板抗冲击性、耐磨性、适宜高中低不同的冲击载荷。
本发明涉及一种外场强化无氨浸出离子型稀土矿的方法,属于湿法冶金技术领域。将离子型稀土矿按照液固比为1:1~20:1ml/g加入浓度为1wt%~10wt%的无氨盐浸出剂溶液,在室温超声波的作用下搅拌浸出10~180min,浸出完成后经液固分离得到浸出液,其中无氨盐浸出剂为氯化钙或者氯化钙与硫酸镁任意比的混合物。本发明在保证高的稀土浸出率的同时,降低氨氮废水的生成,是一种绿色、经济的新工艺。
本发明涉及一种炉膛底部供热的旋转射流氧枪及其应用方法,属于冶金工业生产技术领域。该旋转射流氧枪包括栏栅网格层,栏栅网格层安装到氧枪枪体的氧枪枪口上,栏栅网格层包括中间位置与氧枪枪口相通的氧喷口、均匀设置在氧喷口周围的三角形气体出口、圆边上设有与氧枪枪体水冷通道相通的水冷通道出口以及空余位置处设有的倾斜网格形成的枪口栏栅。该炉膛底部供热的是在该氧枪枪口加装栏栅网格层,使得分割出的旋转射流流动迹线更为分散,流速达到充分搅动熔池的目的;本方法在充分利用氧气与矿料中的硫化物进行化学反应放出热量,同时气体射流形成气泡带动熔体向上运动的同时,提供一种横向的左右摇摆动力。
本发明涉及一种用氧化铝碳热氮化真空热分解制备金属铝的方法,属于真空冶金技术领域。首先将向氧化铝中加入碳,然后混合均匀得到混合物料,将混合物料压制成块状,在通入氮气、压力为10Pa~50Pa、温度1300~1700℃的条件下还原得到氮化铝;将得到的氮化铝在压力为5~60Pa、温度为1850~2050K的条件下进行热分解反应20~60min,然后冷却至室温,在冷凝器上收集得到结晶良好的金属铝。本发明流程简单,便于操作,原料价格低廉、易得。
本发明公开了一种酸解红土镍矿废水的利用方法,属湿法冶金和环保技术领域,其主要过程是先对酸解镍矿废水进行曝气氧化处理,然后加入活性氧化镁为主要成份的中和剂,经搅拌、过滤后得到中和清液和中和渣两个组分,中和清液经直接喷雾干燥、煅烧分解后,所得到的固相产物再经洗涤脱钠离子,干燥和粉磨后得到纯度较高的氧化镁;煅烧分解的气相产物采用“两转两吸制酸工艺”回收硫酸,本发明使酸解红土镍矿废水中的水、硫、镁、铁资源都得到了充分利用,实现了酸解红土镍矿含镁废水的资源化。
变电站物联网监测的信息聚合方法,基于分布式异地信号采集,利用不同的泄漏电流采集单元和母线电压采集单元分别实现对高压容性设备绝缘在线监测的高精度信号处理,实现对高压容性设备的泄漏电流和母线电压采样,通过采集单元的时钟同步实现不同采集单元的同步采样。本发明适用于电力系统和冶金、化工、铁路等工业行业的各种电压等级变电站的高压容性电力设备的绝缘监测,可以实现智能电网的高压容性设备状态监测、安全预警和全寿命周期管理功能。本发明能够通过同类WSN节点的信息衍生、异类WSN节点的信息关联获得更丰富的感知层信息,并建立感知层信息与物联网应用功能的对应关系,能够为物联网应用功能提供有效的信息服务。
本发明提供一种消失模铸造陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法,通过将硬质陶瓷颗粒与熟化后的泡沫珠粒按任意比例混合均匀,再将混合物填入模具的固化模腔中进行固化以制作增强体均匀分布其中的泡沫模;然后按常规消失模方法造型,在型腔中放置所得泡沫模,再熔炼基材金属材料至浇注温度后,将其浇注入型腔中,室温冷却凝固,经清砂处理,即得到硬质陶瓷颗粒在基材金属中弥散分布的陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料。本发明的制备方法操作简便,整体性能高,成品率高,无论是整体增强还是局部增强,均可直接做成各种金属基复合材料零部件,无需二次加工,适合大规模工业化生产,能广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
本发明涉及一种熔炼纯铜或高含铜合金原料的方法,属于金属冶金领域。方法包括铜原料预处理、熔炼及脱氧工序,其中:铜料为纯铜或高含铜合金,纯铜的铜含量大于99.995%,高含铜合金中铜含量不低于90%。铜杆经除污、预热到500~600℃后装炉熔炼;从熔炼开始在纯铜及高含铜合金熔炼过程中在铜料表面形成防止氧化的保护气体气氛,所使用的气体为N2、H2、CO、C2H2中的一种或多种的混合气体,也可使用Ar等惰性气体,借此以抑制纯铜及高含铜合金熔液的氧化,混合气体的通入量为0.2~1.0l/min,铜杆熔化后温度在1150~1200℃时熔炼结束。本发明能有效防止熔炼过程中熔液的氧化,改善流动性,并抑制氧化物的混入造成铸件质量下降,提高熔液的纯度及产品合格率。
本发明涉及一种氧化锌烟尘分离铟锗的方法,属于湿法冶金技术领域。本发明将含铟锗氧化锌烟尘与湿法炼锌低浓度硫酸溶液混合调浆,进行中性浸锗至终点pH2.5~3.5得到中浸液和中浸渣;中浸液进行锗的沉淀分离得到锗精矿和沉锗后液,中浸渣与湿法炼锌高浓度硫酸溶液混合,进行低酸浸铟至终点pH0.5~1.0得到低浸液和低浸渣;低浸液经含铟锗氧化锌烟尘中和沉铟锗至终点pH4.0~5.0得到中和后液和铟锗中和渣,铟锗中和渣进行浸出‑萃取‑电积得到精铟产品;低浸渣与湿法炼锌电解废液混合,进行高酸强化浸出至终点pH0.1~0.3得到高浸液和高浸渣,高浸渣进行洗涤、压滤,产出洗水和铅银渣产品。本发明方法铟、锗回收率高,且可有效实现氧化锌烟尘中铟锗的分离回收。
本发明公开一种Mg‑Li合金/硅钢板电磁屏蔽材料及其制备方法,该电磁屏蔽材料包括镁锂合金层、硅钢板层、锌层;本发明通过功能层状复合技术,制造出具有冶金式结合的层状电磁屏蔽材料,该电磁屏蔽材料具有轻质、高屏蔽效能、宽频段吸收的优良特性,在起到吸收远场低频磁场波、提高材料强度和抵御高温的功效的同时,也起到吸收近场高频电场波的作用,且兼有导热的功效,适用范围广,屏蔽效率更高。
本发明涉及一种TiCl4氧化反应器气体分布器,属于化工冶金技术中TiO2生产领域。环道柱状壁面上设有与环道内部相通的TiCl4气体进气管,环道内部从外至圆心依次设有同心的双折流板整流环、气相反应道,双折流板整流环中的每个整流板柱面宽度一致,其中一个大的整流板贴紧环道一个柱面,另一个小的整流板贴紧环道另一个柱面,大的整流板和小的整流板过渡空间处形成“S”型环缝,气相反应道壁面中间位置设有若干均匀间隔分布的射流孔,气相反应道端面中间位置设有氧气进气管与气相反应道相通。本发明通过优化TiCl4气体分布器结构,采用双折流板整流环结构来改善反应物料混合状态,提高TiO2产品质量,减少氧化反应器结疤现象。
本发明涉及一种制备球形纳米钛粉的方法,属于冶金与材料制备技术领域。将金属镁和无水氯化镁分别盛放到多孔坩埚和无孔坩埚内,将两坩埚放于密封的真空反应器中,抽真空至压力小于10Pa,加热至温度为800~950℃,向真空反应器中输入四氯化钛液体,冷凝区得到反应产物,反应产物冷却至室温后依次经稀盐酸洗、蒸馏水洗涤、液固分离、真空干燥后得到球形纳米钛粉。本发明整个制备流程短,且实现了纳米级球形钛粉的制备,具有生产工艺简单、成本低廉等优势。
本发明涉及一种链式自动送耳机,属于冶金机械技术领域。本发明包括:机架、耳片夹、链式输送机、分片插耳装置、翻转装置、转轴、耳槽;机架安装在生产线的正上方位置,链式输送机安装固定在机架上,耳片夹排列安装在链式输送机四周,分片插耳装置和翻转装置安装固定在移送机架的上方并通过转轴相连,耳槽安装固定在机架的上方、分片插耳装置的下方。本发明可提高送耳的效率,提高送耳时间的精确度,减小误差,提高产品合格率,能改善工人的工作环境,同时可有效地避免安全事故的发生,操作简单、维修方便,工作效率高,实现自动化送耳。
本发明属于冶金、化工技术领域,特别是涉及一种硫化矿焙烧烟气制酸系统污酸的处理方法。本方法是将烟气洗涤产生的低浓污酸和部分中浓污酸循环洗涤烟气,逐步使硫酸浓度达到中浓污酸,在循环过程中脱除污酸中部分的F、Cl;采用自热系统将中浓污酸通过换热器加热,脱除污酸中90wt%以上的F、Cl,得到高浓污酸,挥发出的氢氟酸和盐酸分别采用低浓度氢氟酸和盐酸吸收;将高浓污酸冷却至室温,结晶析出有价金属离子的沉淀,分离沉淀得到工业应用的硫酸和回收利用的有价金属资源。本发明采用自循环法提高污酸浓度,利用生产中的余热进行污酸的加热浓缩,工艺流程简单、杂质脱除率高、成本低、节能环保,可实现污酸的脱杂和回收利用。
本发明涉及一种微波双螺旋管式炉和利用该微波双螺旋管式炉与矿热炉联合制备锰铁合金的方法,属于微波设备和锰冶金技术领域。该微波双螺旋管式炉包括机架、微波腔体和双螺旋搅拌装置三个部分。本发明采用该微波双螺旋管式炉进行锰矿石的预焙烧得到热态物料,然后将热态物料置于矿热炉中熔炼得到锰铁合金。该管式炉采用微波加热,可使物料实现非接触式的直接快速加热;该反应器磁控管的布局,使微波能转化为热能的效率大为提高;大量小功率磁控管的组合匹配实现了工业生产用的大功率微波反应器的成功研发,本方法生产周期短、能耗低,能妥善解决冷料入炉造成的各种有害现象。
本发明涉及一种硅酸盐型氧化铅精矿的快速浸出方法,属于选矿冶金技术领域。本发明将硅酸盐型氧化铅精矿磨细至其中硅酸盐脉石矿物85%以上单体解离;在温度为40~60℃条件下,将氧化铅精矿加入到浸出剂甲基磺酸水溶液中进行搅拌浸出15~30min,可实现硅酸盐型氧化铅精矿的高效、快速浸出,为后续工艺提供优质原料。本发明反应条件温和、工艺流程简单、操作方便、浸出速度快、浸出时间短、浸出成本低、浸出效率高,具有良好的环保效益和经济效益。
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