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一种绝缘旋转电解阴阳极吊具,本实用新型包括连接有旋转机构(3)的主吊架(1),对称安装于主吊架下的两根阴极挂钩连接板(9)和两根阳极挂钩连接板(10),分别安装于阴极和阳极挂钩连接板上的阴极挂钩(6)和阳极挂钩(7),两根阴极挂钩连接板之间和两根阳极挂钩连接板之间各自连接有一横向的连接杆(12、11),两根连接杆分别连接电动阴极推动器(2)和阳极推进器(5),在旋转机构顶部安装有吊耳(4);本实用新型可一次完成阴极板和阳极板的装槽作业、并能与现有的阴阳极排距机以及大极板的电解工艺较好地配套使用,实现阴极板和阳极板的同时装槽作业,吊钩间距恒定,具有安全、可靠、结构简单,运行稳定,操作灵活,适合全方位作业的优点。
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一种浆料振动过滤筛，涉及一种对湿料浆进行过滤除杂，特别是对氢氧化铝料浆进行过滤除杂的振动筛的结构改进。其特征在于：（1）其过滤筛箱体卧式直筒端部高于尾部，倾斜设置；（2）在位于过滤筛箱体端部上箱体的进料管内下端设有带有若干通孔的布料板。本实用新型的一种浆料振动过滤筛，通过增加均匀布料装置、适当调整筛网倾斜角度等措施，使得氢氧化铝料浆的质量得到大幅提高。可以使氢氧化铝料浆中98%以上的结疤块、大颗粒及杂物被除去，使最终产品质量上升了一个档次，而且除杂效率高，检修维护方便。本新型专利适用于湿料浆的除杂，结构紧凑、噪音小、能耗低、占地面积小、产量大、效率高。
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本实用新型公开了一种废旧线路板熔池吹炼提取金属炉体铸铜水套，包括铜水套本体，所述铜水套本体内预埋有冷却通道，所述冷却通道设置多段U型弯曲段，所述冷却通道连通有支管，所述冷却通道两端分别连接有进水管头和出水管头，所述铜水套本体背部分别开设有多个凸起，相连两个所述凸起之间开设有燕尾槽，两边两个所述燕尾槽内焊接有镍基合金层，且开设有螺栓固定孔，中间两个所述燕尾槽内焊接有镍基合金片，所述镍基合金片和铜水套本体之间填充有隔热石棉，所述螺栓固定孔内螺纹连接有螺栓。本实用新型所述的一种废旧线路板熔池吹炼提取金属炉体铸铜水套，解决传统炉膛温度不可控制，耐火材料使用寿命短，整套设备使用寿命短的技术问题。
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本实用新型公开了一种冶金物料混合搅拌装置，涉及生产设备技术领域，本实用新型克服了现有技术中混合物中易存在杂质或大颗粒物，降低了浇注料质量，且搅拌时混合效果不佳，导致降低成品质量的问题，现提出如下方案：其包括底座，底座上设有滑轨，滑轨上滑接滑块，滑块顶部连接混合仓，滑块上连接横板，横板左端连接弹簧，弹簧左端连接固定板，固定板底部连接底座，横板右端连接滑轮，底座顶部左端连接支撑杆，底座顶部右端连接第一转轴，支撑杆顶部连接顶板，第一转轴顶部转动连接顶板。本实用新型实现了对冶金原料进行过滤杂质，使搅拌辊能够对混合仓内进行全面搅拌，避免搅拌过程中混合仓存在着部分区域由于搅拌辊无法触及而导致搅拌不均匀。
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本实用新型公开了一种煮洗金粉的装置，包括煮洗筒体，所述煮洗筒体通过筒体导轨环设于滚轮架上，所述筒体导轨环固定于滚轮架上，所述煮洗筒体与筒体导轨环转动连接，所述煮洗筒体外侧设有电加热套，所述煮洗筒体内部设有稳流板，所述煮洗筒体底端连接旋转电机，所述煮洗筒体顶部设有投料口和排气口，所述排气口连接有冷凝器，所述煮洗筒体底部设有出料口。在金粉煮洗过程中，能够在短时间内将硝酸溶液加热至50‑60℃，通过筒体旋转使金粉与硝酸充分接触和洗涤，实现了同时加热和机械旋转煮洗，煮洗时间短、效率高，同时煮洗过程中产生的酸气中夹带少量微细金粉颗粒，酸气通过冷凝器冷凝成液体回至釜内，避免金粉损失。
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本实用新型为一种微生物氧化搅拌槽，属于湿法提金领域，包括轨道机构、驱动机构、传动机构、立式槽以及搅拌机构，轨道机构上固定连接传动机构，传动机构连接有驱动机构，传动机构还可拆卸连接搅拌机构，搅拌机构插入到立式槽，立式槽包括双层槽体以及气体分配管，内槽体的内壁上固定有气体分配管，气体分配管在靠近双层槽体底部位置处呈螺旋状，传动机构包括扭矩传感器，扭矩传感器与驱动机构电性连接，双层槽体设计，夹层内可充入循环水，保证微生物的活性，气体分配管设计在槽体底部靠近在底部叶轮处，且为螺旋结构，保证氧气均匀充入双层槽体，扭矩传感器与减速机配合达到控制搅拌力和转速的功能。
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本实用新型公开了一种冶金安全用防爆补偿器，包括补偿器本体、第一定位机构和第二定位机构，所述补偿器本体包括两个法兰以及设置于两个法兰之间的螺纹管，所述第一定位机构包括固接于法兰外部的多个传动块、滑动连接于两个法兰上传动块之间的螺杆、以及位于传动块两侧并螺纹连接于螺杆上的螺母，多个所述传动块呈环形分布，所述第二定位机构位于法兰上，用于补偿管道的径向变形，通过设置第一定位机构，当管道的温度恢复正常时，螺纹管随着管道进行缩短，能够避免管道出现爆裂，通过设置第二定位机构，传动腔的设置，由于第二弹簧分别与传动腔和螺纹管连接，能够随着管道进行收缩，继而可以进一步提高防爆效果。
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本申请涉及一种工业用水硅化合物处理系统，包括：进水管路，设置为供给含硅化合物的工业用水；离子交换装置，其填充有强碱性阴离子交换树脂，与进水管路连通而处理工业用水；出水管路，与离子交换装置连通，设置为将经强碱性阴离子交换树脂处理后的工业用水排出。本申请实施例提供的该系统，采用强碱性阴离子交换树脂，提高了工业用水硅化合物处理效果。
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本实用新型公开了一种伸缩旋转设备用调整装置，包括基体，所述基体的内部滑动连接有设备主体，所述设备主体的一端固定连接有连接板，所述基体的下端设置有调整机构，所述调整机构包括调整螺柱、调整螺母和限位板，所述调整螺柱的一端通过轴承转动安装在基体的下端内部，所述基体的下端外侧旋合有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端卡合在调整螺柱的一端，所述限位板固定安装在基体的下端一侧，且限位板套设在调整螺柱的一端；通过设计的锁紧螺栓和调整机构，在使用时通过转动调整螺柱配合调整螺母驱动设备主体在基体内滑动，从而对设备主体的位置进行调整，调整后通过锁紧螺栓对调整螺柱进行锁紧，从而使设备主体在调整更加稳定。
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本实用新型公开了从红土镍矿中综合回收有价金属的装置，包括浓密机壳体和工作桥，工作桥的下方设有稳流筒，稳流筒的底部设有第一转轴，第一转轴的外壁设有安装环，安装环的外壁等角度固定连接有四个刮臂，四个刮臂的底部均开设有条形槽，条形槽内壁的顶部等距设有多个第二转轴，多个第二转轴的底端均设有从动齿轮，多个从动齿轮的底部均固定连接外部套筒，多个外部套筒内壁的顶部设有簧片。本实用新型利用从动齿轮和簧片的设置，通过齿条带动从动齿轮转动，从而带动刮泥板转动，实现刮泥板的角度调节，避免了刮泥板焊接时的不精确性，同时通过簧片和伸缩杆使刮泥板可以一直与浓密机壳体内壁的底部接触，提高浓密机的工作质量。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼用金属快速提取设备，特别是涉及有色金属冶炼技术领域，预热箱固定在壳体上端，预热箱下端中间设有原料进管，预热箱的外壁以及下端均匀开有若干个透气孔。该种有色金属冶炼用金属快速提取设备，通过冶炼池内的热气往上流入预热箱内部，可以起到预热箱内部原料的预热作用，这样可以加快金属提取的速度，而且通过雾化喷嘴喷出水雾，可以降低出灰口排灰产生的粉尘，从而提高了工作环境的空气质量，解决了如今的有色金属冶炼用金属提取设备，在进行金属提取时，燃料燃烧产生的灰渣排出易产生较大的灰尘，导致降低了工作环境空气质量的问题。
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本实用新型属于冶金领域，尤其是一种冶金厂用热力回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧内壁上安装有进水管，回收箱的另一侧固定安装有出水管，回收箱内设有蛇形管，蛇形管的一端延伸至回收箱的外侧并固定安装有输烟管，蛇形管的另一端固定安装有过滤箱，且过滤箱固定安装在回收箱上，过滤箱的顶部固定安装有盖板，盖板的底端固定安装有多个过滤网，回收箱的顶部固定安装有抽气泵，且抽气泵与过滤箱相适配，蛇形管的一侧内壁上转动安装有第一转杆，第一转杆的一端延伸至蛇形管的外侧并固定安装有凸轮。本实用新型设计合理，便于对烟气中的热量进行回收，且便于对烟气中的颗粒进行过滤，且便于对过滤网进行清理。
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本实用新型公开了一种废旧电池撕碎设备，包括：底座以及分解台，所述底座为矩形结构，所述分解台其一端固定焊接于底座上壁面，且位于中心线上，本实用新型涉及废旧电池处理设备技术领域，将废弃电池通过放入口，有序排列在排列管道内，通过控制输送电机驱动带动输送轮转动，使电池滚入分解台内，控制电动推杆伸长驱动，使卡板卡紧固定电池，并控制液压缸快速伸长，使剪切刀快速下降对电池一端进行切割；进而在控制分离电机驱动带动分离管转动，同时控制气缸伸长，使分离管钻入电池内进行分离；该设计不仅结构简单巧妙，且可使电池内部化学物与回收外壳进行有效分离，并防止其撕碎爆炸损坏设备。
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一种溶液电积装置，包括电积槽、沿电积槽内长度方向紧密排布并相间隔设置的阴极板和阳极板、设置在电积槽上部阴、阳极板之间的上隔板，所述上隔板由隔板、伸出端及固定块构成，所述隔板宽度为相邻两极板板面间隔距离，固定块上部与上隔板间形成一个朝向电积槽内部的气体通道，所述固定块朝向电积槽壁的一侧上设置有缺口，所述固定块内开设有溶液管道通道，所述溶液管道通道内设置溶液管，在所述溶液管道通道上设置有朝电积槽内部的通道出液孔，所述溶液管上对应着通道出液孔的位置上设置有溶液管出液孔。本装置可消除电积槽内逸散至车间的酸雾及解决由于极板变形引起的短路问题，同时加速槽内电解液的扩散速度，减少浓差极化。
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本实用新型公开了一种三元废旧电池回收镍钴元素的酸性萃取罐，属于三元废旧电池回收领域，一种三元废旧电池回收镍钴元素的酸性萃取罐，包括包括萃取罐罐体，萃取罐罐体上插接有萃取罐进料管，萃取罐罐体的内腔通过萃取罐进料管与外界相连通，萃取罐罐体内放置有密封板，萃取罐罐体的内壁上连接有一对主定位滑杆，且一对主定位滑杆远离萃取罐罐体的内壁的一端均贯穿密封板，两个主定位滑杆分别位于萃取罐进料管的上下两侧，主定位滑杆远离萃取罐罐体内壁的一端连接有主限位块，两个主限位块与密封板之间均连接有主压缩弹簧，可以实现使生产用萃取罐在进料和工作时不易发生泄漏事故，不易威胁工作人员的生命安全。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其为粉末成型机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有混合箱，所述混合箱右侧的上端固定安装有固定框，所述固定框内腔顶部的右端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有齿板，齿板的底部固定安装有固定板；本实用新型通过底板、成型框、混合箱、第一伺服电机、搅拌杆、泵机、软管、出料管、第二伺服电机、主动齿轮、齿板、固定板和固定框的设置，解决了现有的粉末成型机不便于上料，传统的成型过程中需要人为进行进料，此方式不仅存在较高的危险性，而且费时费力，从而降低了工作的效率，同时为人们工作带来不便的问题。
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本实用新型公开了一种多级串联焙烧设备，包括多级串联焙烧设备本体，多级串联焙烧设备本体上端设有连接支架，连接支架顶端设有混料壳体，混料壳体下端设有出料口，混料壳体上端设有进料口，混料壳体右侧壁上设有第一轴承室，第一轴承室内设有第一轴承，第一轴承内设有一号轴，第一轴承左侧的一号轴上设有搅拌叶轮，搅拌叶轮左侧的一号轴上设有二号轴承，二号轴承左侧的一号轴上设有一号齿轮，一号齿轮左侧的一号轴上设有三号轴承，一号齿轮顶端设有二号齿轮，本实用新型涉及多级串联焙烧技术领域。该多级串联焙烧设备能够再次搅拌膏状混合物质，防止膏状混合物质长时间的放置，因原料密度不同，导致原料不均匀分布现象发生。
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本实用新型公开了一种高性能氧化铝蓄热球，包括球体，所述球体内腔的两侧均设置有高效导热层，所述高效导热层包括硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层，所述硅橡胶导热层位于氮化硼导热层的左侧，所述氮化硼导热层位于氧化铝导热层的左侧，所述氧化铝导热层位于氧化镁导热层的左侧。本实用新型通过设置高效导热层、硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层的配合使用，解决了现有的氧化铝蓄热球蓄热效果差的问题，该高性能氧化铝蓄热球，具备蓄热效果好的优点，在使用的过程中，会节约大量的能源，提高了节能的效果，降低了使用者的经济成本，便于使用者的使用，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种适用于铜镍的出装机组，授板区与转运区连接；转运区的下方设置翻转区，翻转区连接丝杠升降机构；丝杠升降机构用于驱动翻转区升降；翻转区还连接有翻转油缸；翻转油缸用于驱动翻转区翻转；翻转区的一侧设置有翻转转运架，翻转转运架连接有接力油缸；接力油缸用于驱动翻转转运架的升降。本实用新型通过授板区、转运区、翻转区、液压站及丝杆升降机构平稳实现出装，具有投资少，有利于维修和减轻工人劳动强度，适合于冶炼企业电解或电积后，铜及镍板出装。通过实际使用对原先自动化机组人工由8人操作减少到3人，降低了用人成本，在实际使用中，具有操作简单，维修方便，实现快速出槽的目的，提高电解槽利用率。
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一种金属冶炼用颗粒原料挤压粉碎装置，包括机箱和底部中心的出料管，机箱顶部设置有密封罩板，密封罩板上设置有进料口，机箱内腔底部设置有破碎座，破碎座中心开设有与出料管贯通的破碎腔，机箱内位于破碎座上侧处固定设置有的导流腔，密封罩板顶壁中心处固定设置有一向下延伸至破碎腔的转轴，转轴顶端与设置在机箱顶壁的转动电机传动连接，转轴底端固定设置有一球形结构的破碎锤，破碎锤置于破碎腔的中心位置处，以在破碎锤的外圆周壁与破碎腔的腔壁之间形成破碎通道，且所述破碎通道的通道间距由上至下逐渐减小。本实用新型够针对颗粒状的矿石原料完成进一步的挤压粉碎，且粉碎后的颗粒大小均匀。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种节能保温的电解槽，包括槽体，槽体的两侧下方均固定连接有两个导向柱，每个导向柱的一侧均放置有第一保温板，每个第一保温板上位于每个导向柱的一侧均固定连接有第一连接管，每个第一连接管均套接在导向柱上，每个第一保温板上靠近槽体的一侧均固定连接有第一保温垫，每个第一保温垫上均开设有若干个凹槽，两个第一保温板上靠近第一保温板的一侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有第二保温板，第二保温板的两侧均固定连接有凸起，每个凸起均滑动连接在滑槽内，第二保温板靠近槽体的一侧固定连接有第二保温垫。本实用新型结构简单，值得推广。
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本实用新型公开了一种PE管道式闸板阀挡坝，包括挡坝本体(6)、管道、闸板、左、右定位槽板(4)、下定位槽板(5)；管道水平设置在挡坝本体内，管道出水口上部与管垂直方向开出一定宽度的闸板槽(1)；用于容纳闸板；闸板底部呈弧形，且弧度与管道底部弧度一致，左、右定位槽板(4)分别固定在管道内壁上，位于闸板两侧；下定位槽板(5)固定在管道内壁底部，位于左右定位槽板(4)之间。本实用新型结构简单、制作方便、无动力部件；选用的PE管材、HDPE板材可以用废旧边角料进行加工，制造成本低、避免材料浪费；所有材料耐酸耐腐蚀，而且PE管材和HDPE防渗膜材质相同，材料兼容性好。
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本实用新型搅拌反应装置，属于化工设备技术领域。包括反应釜；所述反应釜包括出气口、电动机和搅拌轴、搅拌桨、空气通道、侧口和/或下出口；所述出气口位于反应釜的顶部，搅拌轴伸入反应釜内，电动机位于反应釜之外搅拌轴的顶端，搅拌桨位于搅拌轴的底部；所述下出口位于反应釜的底部，所述侧口位于反应釜侧面的底部；所述空气通道自反应釜的顶部和/或侧面伸入反应釜下部；在空气通道的底端有空气出口。本实用新型具有结构简单，安全可靠，调节方便，生产效率高等优点，特别适用于以铁基废料为原材料制备含有高价值元素氢氧化铁基原料，有利于实现含有高价值元素氢氧化铁基原料的工业化生产和稳定提高其品质。
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一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率装置，包括气体吸收罐，所述气体吸收罐的左侧顶部连接有排气管，左侧底部连接有进气管，还包括田字喷气网、循环管、排液管、加热蒸馏罐，所述气体吸收罐由第一吸收室和第二吸收室组成，所述吸收室内装有饱和氯化钠液体，所述循环管将所述第一吸收室的顶部和第二吸收室的底部连接；所述田字喷气网分别安装在所述吸收室的饱和氯化钠液体内，所述排液管分别安装在所述第一和第二吸收室的下部，将含有氯化氢和氯化钠的液体排入所述加热蒸馏罐。本实用新型在提高氯化石蜡副产尾气氯化氢的吸收率同时，既节约成本又减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种矿渣氯化处理生产线，属于有色金属固体废渣处理设备领域，依次包括破碎球磨单元、制球干燥单元、氯化处理单元和尾气处理单元；破碎球磨单元包括物料破碎装置和球磨机；制球干燥单元包括造球机、干燥装置和给料装置；氯化处理单元包括回转窑、冷却器和烟气回收装置；尾气处理单元包括喷淋塔；破碎机物料出口与球磨机物料入口连接，球磨机物料出口与造球机物料入口连接，造球机物料出口与干燥装置物料入口连接，干燥装置物料出口通过给料装置与回转窑入口连接，回转窑的烟气出口经过冷却器后与烟气回收装置连接，烟气回收装置的尾气出口与尾气处理装置连接。该生产线具有可以连续生产、自动化程度高和处理效果好的优点。
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本实用新型公开了一种失效蚀刻液混合萃取装置,主要由内部相通的混合槽和萃取槽构成,所述混合槽上设置有废蚀刻液进口和萃取剂进口,所述萃取槽上设置有上层液出口和下层液出口。该装置具有优越的防腐性和易制造性,适合大规模的生产制造。应用该萃取装置,萃取效果高,不但将失效蚀刻液得到资源利用,取得经济效益,而且还避免了环境污染。
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本实用新型提供一种洁净黄金提取装置，所述洁净黄金提取装置包括加药系统、反应槽、固液分离系统、微纳气泡产生装置及金吸附系统。本实用新型采用微纳米气泡作为氧化剂来源进行黄金提取，可激发产生大量的羟基自由基，而羟基自由基具有强氧化性，大大提高矿粉的浸出速率。而且由于其气泡极小，大大增加了反应的传质效率。本实用新型还采用对环境无毒性的氨基酸提金剂，环保无毒，废水经简单处理即可排放。并可边浸出边吸附，提高生产效率。采用本实用新型的洁净黄金提取装置，并采用无氰氨基酸提金剂以及改性PAN吸附膜的黄金提取方法可使易浸金矿的浸出率大于90%，使未经预处理的难浸金矿浸出率大于85%。
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本实用新型公开了一种稀土萃取分离废液回收装置，包括第一回收箱和筛选出口，所述第一回收箱的两侧通过缓冲弹簧连接分离室，且分离室的下方两侧均安装有振动器，该振动器位于两侧缓冲弹簧的内侧，所述分离室的上方设有进料口和出液口，所述分离室的内腔上端安装有气缸，所述气缸通过活塞杆连接筛选过滤板，该筛选过滤板与分离室的内腔紧密贴合，所述筛选过滤板上安装有抽水泵，该抽水泵通过水管连接第二回收箱，所述分离室的下方安装有电磁阀，该电磁阀位于筛选出口的上方，且分离室的控制面板分别电连接振动器、气缸、抽水泵和电磁阀。
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