本实用新型公开了一种APT生产过程中的余热利用装置,包括第一反应釜,所述第一反应釜上端固定连接有电动机,所述第二蒸汽导入管下端固定连接有缓冲管,所述第三蒸汽导出管下端固定连接有第三反应釜,所述第三蒸汽导出管下端固定连接有缓冲管,所述第三反应釜左侧上端固定连接有第三蒸汽导入管,且第三蒸汽导入管,所述第一反应釜外侧固定连接有加热装置,且第一反应釜前端固定连接有电子温度计。该APT生产过程中的余热利用装置,提高能量利用效率的同时可大大提高经济效益,达到节能降耗、减污增效的目的,且余热利用过程相当于蒸汽直接加热,传热效率高,升温速度快,同时操作简便见效快。
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置,包括厂房间、吸尘装置和处理箱,所述厂房间内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器,所述厂房间内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱,所述机箱的内部固定安装有吹风装置,所述处理箱内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板,所述处理箱左侧侧壁的顶部固定安装有通气管,所述通气管的底部固定安装有若干个吸尘装置,所述安装板的底部固定安装有螺旋扇叶,所述安装板的顶部固定安装有微型电机,所述厂房间右侧侧壁的顶部固定安装有排出管,所述排出管的右侧固定安装有消声罩,所述限位块之间固定安装有过滤层,本装置结构简单,除尘效率高且成本较低。
本实用新型公开了一种冶金用的加工成型装置,包括底座、立柱和顶板,所述顶板通过立柱固定安装于底座上端,所述底座底端四角固定安装有支脚,所述立柱之间固定安装有横梁,所述横梁表面靠近轴心处固定安装有阴模,所述阴模内部靠近轴心处开设有压料孔,所述阴模内部上端固定安装有进油总管和储油管;本实用新型通过安装的进油总管,会将润滑油慢慢的挤压出来,则能保证压料孔内壁长期涂有润滑油,可有效改善压坯密度的不均匀性,并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻烦,可有效提高工作效率,通过安装的上模冲和下模冲,采用双向压制,可以有效改善压坯密度部分的不均匀性,从而可提高成型的效果。
本实用新型公开了一种从废渣中提纯金属铱的密封装置,包括手套箱,所述手套箱内设有手套,且手套箱设置为透明材质,所述手套箱顶端设有通孔,且手套箱中端设有滑槽,所述滑槽设置为“凵”型结构,且滑槽与手套箱的通孔中穿插有滑板门。该从废渣中提纯金属铱的密封装置设有滑板门,通过滑板门穿插滑槽让手套箱的空腔被隔离成两部分,通过其两部分把提纯后的金属铱成品和含有刺激性气味的混合物进行隔离,让金属铱成品更加快速的被取出,间接提高了金属铱提纯工作的效率,且该装置设有第一密封胶垫,通过第一密封胶垫的密封效果让滑槽与滑板门的间隙被完全封闭,使滑板门的密封效果更好,杜绝了刺激性气味对操作人员造成影响。
本实用新型公开一种能够避免了传统采用焊接方式而造成导电棒与钛阳极片不易拆装,拆装时造成导电棒和阳极片损伤或者造成导电棒与阳极板接触面积少,导致电解液温度过高产生大量酸雾,恶化车间工作环境,并造成巨大电耗损失的问题的免焊接易拆解电积锌用复合阳极结构,包括导电棒、阳极板和铅或铅合金套体,铅或铅合金套体与阳极板的上端固定连接,阳极板的上端端部一体成型有处于铅或铅合金套体内的连接接头,连接接头呈其四侧面为梯形的,并为由上而下渐缩的梯形台结构,导电棒呈其四侧面为梯形的,并为由上而下渐扩的梯形台结构,导电棒处于铅或铅合金套体内,并叠设在连接接头的顶面上,且导电棒的两端端部伸出铅或铅合金套体外。
一种分离式电积槽,包括箱体和泵,所述的箱体被隔板分隔成电积池和储液池两部分,电积池内阳极板和阴极板,电积池纵向一端竖直设置有横截面为圆弧状的液体导流槽,另一端靠近箱体侧壁位置设置有进液管,进液管从箱体上沿竖直伸入电积池内部的部分设有进液管开口,所述的隔板上与进液管同侧位置设有隔板开口;进液管位于箱体外部的部分连接泵的出水口,泵的进水口连接出液管一端,出液管另一端通过储液池侧壁底部与储液池内腔相连通。本实用新型所述的分离式电积槽,使得电解液多次流过极板组,电解液中的金属离子与极板充分反应,提高电解液的利用率,随时取用电解液样品进行检测或者微调,方便实时监测和调整整个反应过程。
本实用新型公开了一种电解锌工艺中的高效压滤装置,包括进管、出管、两台离心泵和两台压滤机,两台离心泵由同一电机通过皮带传动;进管分支一经三通旋塞和离心泵连接出管,分枝二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管;两个三通旋塞经中联管上下联通;进管连接锌溶液流槽,流槽具有倒锥形的底部结构;两台压滤机并联后连接出管,并联的两条支路上均设有控制阀。本实用新型通过合理简洁的管路设计与两个三通旋塞,实现了两台离心泵的串、并联自由切换操作,极大提高了电解锌工艺中的压滤效率;与常规的串、并联管道阀门切换装置相比,具有结构简单,操作简单且不易出错,成本低和实用性强的特点;流槽的锥底有利于锌溶液及矿渣的输出。
本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎分选一体化装置,属于废旧电池处理领域。其包括自动上料装置、粗破分选装置和细破分选装置,所述自动上料装置包括上料皮带和称重装置,所述粗破分选装置包括粗破装置和电磁磁选装置,所述称重装置与粗破装置通过进料管连接,所述进料管上设置有电磁阀,所述电磁磁选装置上设置有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口与细破分选装置连接,所述第二出料口上设置有电磁铁。本实用新型的一种废旧锂电池破碎分选一体化装置,能实现废旧锂电池破碎分选一体化,自动化程度高,正极材料回收率高,处理效率高,成本低。
本实用新型公开了一种节能降耗的搅拌机,其特点是平行设置搅拌机钢架(2),在搅拌机钢架(2)的左端设置同步电机(1),同步电机(1)的电动轮设置为电机链轮(4),在搅拌机钢架(2)上依次并联设置三个搅拌桨轴承架(3),第一搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有搅拌桨主动轮(6),第二搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有从动轮(8),第三搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有涨紧链条轮(9),电机链轮(4)与搅拌桨主动轮(6)之间设置由主动链条(5)连接,搅拌桨主动轮(6)与从动轮(8)之间设置由从动链条7连接,与现有技术比较具有结构简单,成本低,摩擦力小,使用寿命长,效率高的有益效果,适应于稀土萃取槽体搅拌应用。
本实用新型公开了一种除铁装置,包括依次连通的除铁槽、陈化槽和压滤缓冲槽,所述除铁槽包括除铁槽槽体,所述除铁槽槽体内部设置有第一搅拌桨,所述除铁槽槽体内靠近内侧壁处分别设置有浸出后液加料管和中和剂加料管且均延伸至除铁槽槽体的底部,所述除铁槽槽体的上端外侧壁上设置有第一溢流口,所述除铁槽槽体下端外侧壁上设置有第一排污口。本实用新型的优点在于,本实用新型装置,结构简单,易操作,通过采用本实用新型装置除铁,除铁前道浸出工序是放热反应,浸出后液浆料的余温,故除铁过程不需要蒸汽加温,从而大幅度节约了蒸汽消耗,降低了成本。
本实用新型公开一种有效保障湿式三效除尘器内负压的排污装置,包括湿式三效除尘器、水封接头、密封水槽、循环池,所述水封接头设置有水封腔体且进水口与湿式三效除尘器之锥体下部的排污口连接,所述水封接头的出水口伸入密封水槽,所述密封水槽设置于湿式三效除尘器之排污口下部,所述密封水槽与循环池连通。本实用新型通过在湿式三效除尘器的排污口连接能够自动水封的水封接头以及密封水槽和循环池,在实现含尘浆液连续排放的同时,保证湿式三效除尘器内部处于负压,不发生“漏气”现象,从而提高对SO2气体以及粉尘的脱出率,保障最终排出的烟气达标,具有结构简单、安全可靠、使用成本低、湿式三效除尘器收尘净化效率高的特点。
本实用新型属于硫酸镍蒸发设备技术领域,具体涉及一种用于硫酸镍溶液连续蒸发的装置,包括凝结水预热器、蒸汽前置预热器和闪蒸罐,蒸汽前置预热器与溶液进料泵管路连接,蒸汽前置预热器与第一加热器管路连接,第一加热器与第二加热器管路连接,第一加热器与第二加热器之间的管路上设有强制循环泵,第二加热器与闪蒸罐管路连接,闪蒸罐与蒸汽压缩机管路连接,蒸汽压缩机分别与第一加热器与第二加热器管路连接,本实用新型采用二次蒸汽重复压缩使用,替代绝大部分新鲜蒸汽,而新鲜蒸汽仅用于系统初次开车、补充热量损失和补充进出口料温差所需的热焓,从而大幅度降低新鲜蒸汽消耗量,达到节能的目的。
本实用新型提供了一种燃气型熔锌炉,包括炉体、坩埚和用于加热坩埚的燃烧器;炉体内设置有上层炉膛和下层炉膛,上层炉膛内设置坩埚,下层炉膛内设有燃烧室和加热室,燃烧室通过第一过火道和第三过火道与上层炉膛连接,加热室通过第二过火道与上层炉膛连接;炉体上还设置有用于燃烧器插入燃烧室的燃烧孔和用于烟气从加热室排出的烟道;坩埚包括底部相连通的熔锌池和放锌池;燃烧器在燃烧室内燃烧产生的热焰经第一过火道和第三过火道进入上层炉膛内,并在上层炉膛内环绕坩埚后经第二过火道进入加热室内,再经烟道进入烟囱排出。本实用新型的燃气型熔锌炉,具有结构简单合理、设备投资小、生产处理量大、生产连续性好的优点。
本实用新型公开了一种浓缩机,包括池体和设置于所述池体中心的支柱,所述支柱上设置有中心传动装置,所述中心传动装置的输出端连接有传动架,耙架安装于所述传动架,所述池体包括上锥部分和下锥部分,所述上锥部分的倾斜角为5°~15°,所述下锥部分的倾斜角为15°~25°。与现有技术相比较,由于本方案采用了双锥体形式的池体,并且减小了上锥部分和下锥部分的倾斜角度,所以,本方案增大了矿浆的沉降面积,可以避免矿浆排放速度过快,既可以满足沉降面积,又有利于高浓度浆体的有效储备及稳定排放,从而提高了矿浆的浓缩效率。
本实用新型公开了一种铟电解阳极板,包括阳极板、导电横梁,所述阳极板顶部设置挂耳,所述挂耳中部设置挂耳孔;所述导电横梁中部设置连接杆,所述连接杆的一面设置突起的挂杆。本实用新型采用新颖的阳极板结构,采用单独设计的导电横梁代替传统的挂耳,在粗铟浇铸的阳极板顶端设置挂耳,通过导电横梁和阳极板挂耳的连接,使得阳极板几乎完全浸在电解液面以下,金属得到最充分,最有效的利用,导电横梁都是统一加工,规格标准,保证了阳极板和槽间导电棒都形成线接触,从而保证阳极板的导电效果,因此阳极板导电效率比较均匀,残极率降低至40~55%。
本实用新型涉及液态混合物的分离技术,尤其涉及一种铜萃取剂的分水装置,是由卧式列管冷凝器和分水器组成,该卧式列管冷凝器上有进料管道、出料口及冷却水管道,分水器的顶部设置有进料管道、下部设置有排污口,在分水器的上部设置有U型出料管、中部设置有出水口,卧式列管冷凝器的出料口通过阀门与分水器的进料口相连。来自反应釜的有机溶剂与水的气相共沸物经卧式列管冷凝器冷凝液化流进分水器,利用有机溶剂与水不能共溶,且比水轻,把从冷凝器出来的液态共沸物静置分为有机相与水相,有机相通过U型出料管返回反应釜循环利用,水相从出水口排出;通过这套装置可使反应生成的水分出率达到99%以上,符合下一反应的要求。
本实用新型公开了一种阴极装置,该阴极装置包括沉积杆(10);套置在所述沉积杆(10)上并与所述沉积杆(10)紧密接触的刮刀(21);包围在所述沉积杆(10)的周围的过滤筐(30);用于支承和固定所述过滤筐(30)的支承装置(50);位于所述刮刀(21)和所述支承装置(50)之间的绝缘环(60);以及套置在所述沉积杆(10)上的上止件(22)。本实用新型通过所述刮刀(21)在电解结束时剥离所述沉积杆(10)上的阴极沉积物,并通过所述过滤筐(30)收集阴极沉积物块体,从而提供一种阴极沉积物的剥除和收集操作方便的阴极装置。
本实用新型提供一种用于废旧线路板回收的成套处理设备包括:预处理装置,入口与进料装置的出口连接,用来对来自进料装置的废旧线路板或含废旧线路板的电子废弃物进行预处理;裂解油化装置,入口与预处理装置的出口连接,用于对预处理装置输出的废旧线路板物料进行裂解油化处理;破碎/分选装置,入口与裂解油化装置的固体物料出口连接,用于对裂解油化装置输出的金属与玻璃纤维混合物进行进一步的破碎和分选处理;除尘装置,入口分别与预处理装置和破碎/分选装置的灰尘出口连接,用于处理灰尘达标排放。该设备分解效果好、安全且节省人力,可连续运行120小时,能耗低、产能高、无污染,且金属回收率可达95%‑98%。
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种可快速降温的冶金设备。其技术方案包括:电弧炉本体、圆形风道、水槽和环形风道,所述电弧炉本体的底部外侧固定有环形风道,所述环形风道上表面开设有风孔,所述电弧炉本体的底端固定有水槽,所述水槽的底端固定有圆形风道,所述圆形风道上表面外侧与环形风道下表面之间固定有连接管,所述圆形风道上表面外侧开设有圆孔,圆孔与风孔对应,连接管通过圆孔与圆形风道内部连通,连接管与环形风道内部连通,所述圆形风道底端固定有基座。本实用新型具有将电弧炉本体外壁的风速加快,从而加快冷却速度;水槽内的冷却水对电弧炉本体底部冷却的优点。
本实用新型公开了一种冶金用高效熔炼设备,包括熔炼炉盖、熔炼炉本体和熔炼炉内炉,所述熔炼炉本体上端设置有入料口,所述熔炼炉本体与熔炼炉盖通过铰链转动连接,所述熔炼炉本体表面设置有废气出口,所述废气出口内部设置有活性炭过滤网,所述熔炼炉本体下端设置有熔炼炉底座,所述熔炼炉底座下端设置有熔炼炉支撑腿,所述熔炼炉支撑腿底部设置有熔炼炉支撑脚,所述熔炼炉本体内部设置有水冷循环管道,所述水冷循环管道内侧设置有烟气管道,所述烟气管道与熔炼炉内炉通过排烟管连接,所述熔炼炉内炉设置在熔炼炉本体内部,所述熔炼炉内炉下端设置有排渣管,通过在熔炼炉本体内部设置的水冷循环管道,用于通过水冷进行循环降温处理。
本实用新型公开了一种环保型高效散热的冶金用反应釜,包括反应釜釜体,所述反应釜釜体的顶部通过螺栓安装有驱动电机,所述反应釜釜体顶部的右侧连通有注料管,所述反应釜釜体底部的中心处连通有排料管,所述反应釜釜体的表面焊接套设有套壳,所述套壳的两侧均焊接有冷却组件,所述冷却组件包括中空箱和散热翅片,所述套壳的表面贯穿安装有风冷组件。本实用新型通过设置套壳、盘管、引风机、安装板、散热翅片、中空箱、进水散热管、循环水泵、三通管和回流散热管配合使用,具有高效散热的优点,解决了现有的反应釜存在散热效率低下的问题,无法快速对釜体进行降温处理,影响使用者加工需求,适用性一般的问题。
本实用新型公开了一种废弃电路板脱焊设备的自动上料夹具;其包括自动上料机架,自动上料机架两侧设置有夹具滑轨,夹具安装在夹具滑轨上;两侧的夹具滑轨下侧设置有输送机构,输送机构两端运动件上固定伸缩卡槽机构,伸缩卡槽机构与夹具的两侧突起的卡槽柱吻合,使得输送机构可带动夹具输送废弃电路板,并可通过输送机构运动件上的伸缩卡槽机构来控制夹具移动的位置;自动上料机架上内侧平面固定有夹具开合机构;夹具开合机构用于打开或关闭夹具,打开夹具时,废弃电路板被放入;本实用新型夹具的夹持间距可调,可适用于各型号和尺寸的废弃电路板,实现废弃电路板脱焊设备的快速高效的自动上料。
本实用新型公开了一种电解金属锰用制备装置,涉及金属锰制备相关领域,为解决现有技术中的无法实现锰矿石与浸出液之间快速分离的问题。所述装置外壳的内部设置有压板,所述压板设置为圆板状,所述压板与装置外壳设置为贴合,所述压板上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与压板固定连接,所述电动伸缩杆上设置有搅拌叶,所述搅拌叶与电动伸缩杆固定连接,所述电动伸缩杆的上端设置有转动板,所述转动板的上端设置有电机转轴,所述电机转轴与转动板固定连接,所述电机转轴的上端设置有电机,所述电机与电机转轴通过联轴器连接,所述电动伸缩杆的下端设置有固定套,所述固定套与电动伸缩杆设置为贴合。
本实用新型公开了一种利用废旧铅蓄电池生产塑料颗粒的装置,涉及废旧电池回收技术领域。本实用新型包括塑料造粒机具有的机架和进料管,进料管的顶部设置有粉碎箱,粉碎箱的底部与进料管之间设置有导向机构,粉碎箱的底面与机架顶面之间安装机构一,粉碎箱的侧面固定安装有转动电机,转动电机的输出端通过联轴器贯穿粉碎箱的侧面并固定连接有粉碎辊。本实用新型通过导向机构和安装机构一能够安装粉碎箱,利用粉碎箱内的粉碎辊能够对废旧电池的外壳进行粉碎,较完整的废旧电池的外壳,破碎的废旧电池的外壳能够使熔融的效率提高,从而有利于减少生产时间,有利于利用废旧铅蓄电池生产塑料颗粒。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于粉末冶金制造用的温控设备,包括冶金模具,所述冶金模具的内部开设有空腔,所述空腔的顶部开设有模具腔,所述冶金模具的一侧设置有安装板,所述安装板的内部开设有放置槽。该用于粉末冶金制造用的温控设备,通过手动向外拉动连接杆,使连接杆带动移动板在滑槽的内部进行滑动,移动板带动限制卡块远离于限制卡槽的内部,移动板对弹性弹簧进行挤压,将连接块放置于放置槽的内部,解除对连接杆的作用力,在弹性弹簧弹性的作用下,弹性弹簧带动移动板进行复位,使限制卡块卡嵌在限制卡槽的内部,对连接块进行卡嵌,从而完成了对温度控制器的安装固定,增加了温度控制器的稳定性。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于金属粉末冶金工件加工的钻孔装置,包括放置板,所述放置板底部的两侧设置有支撑腿,所述放置板表面的两侧设置有支撑架,所述支撑架的一侧开设有电动滑轨,所述电动滑轨的内部设置有第三电动滑块,所述第三电动滑块的表面设置有固定装置,通过设置的第一电动滑块进行工作,使第一电动滑块在第一电动滑杆的表面滑动,同时通过第一电动滑块带动第二电动滑杆进行移动,并使第二电动滑块在第二电动滑杆的表面进行滑动,从而使第二电动滑块带动钻孔装置进行移动,这样使钻孔装置可以对工件上的每一个点进行钻孔,大大的提升了钻孔时的便捷性,省去了钻孔时反复进行固定钻孔的繁琐。
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