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本实用新型公开了一种多级串联焙烧设备，包括多级串联焙烧设备本体，多级串联焙烧设备本体上端设有连接支架，连接支架顶端设有混料壳体，混料壳体下端设有出料口，混料壳体上端设有进料口，混料壳体右侧壁上设有第一轴承室，第一轴承室内设有第一轴承，第一轴承内设有一号轴，第一轴承左侧的一号轴上设有搅拌叶轮，搅拌叶轮左侧的一号轴上设有二号轴承，二号轴承左侧的一号轴上设有一号齿轮，一号齿轮左侧的一号轴上设有三号轴承，一号齿轮顶端设有二号齿轮，本实用新型涉及多级串联焙烧技术领域。该多级串联焙烧设备能够再次搅拌膏状混合物质，防止膏状混合物质长时间的放置，因原料密度不同，导致原料不均匀分布现象发生。
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本实用新型公开了一种高性能氧化铝蓄热球，包括球体，所述球体内腔的两侧均设置有高效导热层，所述高效导热层包括硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层，所述硅橡胶导热层位于氮化硼导热层的左侧，所述氮化硼导热层位于氧化铝导热层的左侧，所述氧化铝导热层位于氧化镁导热层的左侧。本实用新型通过设置高效导热层、硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层的配合使用，解决了现有的氧化铝蓄热球蓄热效果差的问题，该高性能氧化铝蓄热球，具备蓄热效果好的优点，在使用的过程中，会节约大量的能源，提高了节能的效果，降低了使用者的经济成本，便于使用者的使用，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种适用于铜镍的出装机组，授板区与转运区连接；转运区的下方设置翻转区，翻转区连接丝杠升降机构；丝杠升降机构用于驱动翻转区升降；翻转区还连接有翻转油缸；翻转油缸用于驱动翻转区翻转；翻转区的一侧设置有翻转转运架，翻转转运架连接有接力油缸；接力油缸用于驱动翻转转运架的升降。本实用新型通过授板区、转运区、翻转区、液压站及丝杆升降机构平稳实现出装，具有投资少，有利于维修和减轻工人劳动强度，适合于冶炼企业电解或电积后，铜及镍板出装。通过实际使用对原先自动化机组人工由8人操作减少到3人，降低了用人成本，在实际使用中，具有操作简单，维修方便，实现快速出槽的目的，提高电解槽利用率。
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一种金属冶炼用颗粒原料挤压粉碎装置，包括机箱和底部中心的出料管，机箱顶部设置有密封罩板，密封罩板上设置有进料口，机箱内腔底部设置有破碎座，破碎座中心开设有与出料管贯通的破碎腔，机箱内位于破碎座上侧处固定设置有的导流腔，密封罩板顶壁中心处固定设置有一向下延伸至破碎腔的转轴，转轴顶端与设置在机箱顶壁的转动电机传动连接，转轴底端固定设置有一球形结构的破碎锤，破碎锤置于破碎腔的中心位置处，以在破碎锤的外圆周壁与破碎腔的腔壁之间形成破碎通道，且所述破碎通道的通道间距由上至下逐渐减小。本实用新型够针对颗粒状的矿石原料完成进一步的挤压粉碎，且粉碎后的颗粒大小均匀。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种节能保温的电解槽，包括槽体，槽体的两侧下方均固定连接有两个导向柱，每个导向柱的一侧均放置有第一保温板，每个第一保温板上位于每个导向柱的一侧均固定连接有第一连接管，每个第一连接管均套接在导向柱上，每个第一保温板上靠近槽体的一侧均固定连接有第一保温垫，每个第一保温垫上均开设有若干个凹槽，两个第一保温板上靠近第一保温板的一侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有第二保温板，第二保温板的两侧均固定连接有凸起，每个凸起均滑动连接在滑槽内，第二保温板靠近槽体的一侧固定连接有第二保温垫。本实用新型结构简单，值得推广。
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本实用新型公开了一种PE管道式闸板阀挡坝，包括挡坝本体(6)、管道、闸板、左、右定位槽板(4)、下定位槽板(5)；管道水平设置在挡坝本体内，管道出水口上部与管垂直方向开出一定宽度的闸板槽(1)；用于容纳闸板；闸板底部呈弧形，且弧度与管道底部弧度一致，左、右定位槽板(4)分别固定在管道内壁上，位于闸板两侧；下定位槽板(5)固定在管道内壁底部，位于左右定位槽板(4)之间。本实用新型结构简单、制作方便、无动力部件；选用的PE管材、HDPE板材可以用废旧边角料进行加工，制造成本低、避免材料浪费；所有材料耐酸耐腐蚀，而且PE管材和HDPE防渗膜材质相同，材料兼容性好。
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本实用新型搅拌反应装置，属于化工设备技术领域。包括反应釜；所述反应釜包括出气口、电动机和搅拌轴、搅拌桨、空气通道、侧口和/或下出口；所述出气口位于反应釜的顶部，搅拌轴伸入反应釜内，电动机位于反应釜之外搅拌轴的顶端，搅拌桨位于搅拌轴的底部；所述下出口位于反应釜的底部，所述侧口位于反应釜侧面的底部；所述空气通道自反应釜的顶部和/或侧面伸入反应釜下部；在空气通道的底端有空气出口。本实用新型具有结构简单，安全可靠，调节方便，生产效率高等优点，特别适用于以铁基废料为原材料制备含有高价值元素氢氧化铁基原料，有利于实现含有高价值元素氢氧化铁基原料的工业化生产和稳定提高其品质。
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一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率装置，包括气体吸收罐，所述气体吸收罐的左侧顶部连接有排气管，左侧底部连接有进气管，还包括田字喷气网、循环管、排液管、加热蒸馏罐，所述气体吸收罐由第一吸收室和第二吸收室组成，所述吸收室内装有饱和氯化钠液体，所述循环管将所述第一吸收室的顶部和第二吸收室的底部连接；所述田字喷气网分别安装在所述吸收室的饱和氯化钠液体内，所述排液管分别安装在所述第一和第二吸收室的下部，将含有氯化氢和氯化钠的液体排入所述加热蒸馏罐。本实用新型在提高氯化石蜡副产尾气氯化氢的吸收率同时，既节约成本又减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种矿渣氯化处理生产线，属于有色金属固体废渣处理设备领域，依次包括破碎球磨单元、制球干燥单元、氯化处理单元和尾气处理单元；破碎球磨单元包括物料破碎装置和球磨机；制球干燥单元包括造球机、干燥装置和给料装置；氯化处理单元包括回转窑、冷却器和烟气回收装置；尾气处理单元包括喷淋塔；破碎机物料出口与球磨机物料入口连接，球磨机物料出口与造球机物料入口连接，造球机物料出口与干燥装置物料入口连接，干燥装置物料出口通过给料装置与回转窑入口连接，回转窑的烟气出口经过冷却器后与烟气回收装置连接，烟气回收装置的尾气出口与尾气处理装置连接。该生产线具有可以连续生产、自动化程度高和处理效果好的优点。
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本实用新型公开了一种失效蚀刻液混合萃取装置,主要由内部相通的混合槽和萃取槽构成,所述混合槽上设置有废蚀刻液进口和萃取剂进口,所述萃取槽上设置有上层液出口和下层液出口。该装置具有优越的防腐性和易制造性,适合大规模的生产制造。应用该萃取装置,萃取效果高,不但将失效蚀刻液得到资源利用,取得经济效益,而且还避免了环境污染。
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本实用新型提供一种洁净黄金提取装置，所述洁净黄金提取装置包括加药系统、反应槽、固液分离系统、微纳气泡产生装置及金吸附系统。本实用新型采用微纳米气泡作为氧化剂来源进行黄金提取，可激发产生大量的羟基自由基，而羟基自由基具有强氧化性，大大提高矿粉的浸出速率。而且由于其气泡极小，大大增加了反应的传质效率。本实用新型还采用对环境无毒性的氨基酸提金剂，环保无毒，废水经简单处理即可排放。并可边浸出边吸附，提高生产效率。采用本实用新型的洁净黄金提取装置，并采用无氰氨基酸提金剂以及改性PAN吸附膜的黄金提取方法可使易浸金矿的浸出率大于90%，使未经预处理的难浸金矿浸出率大于85%。
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本实用新型公开了一种稀土萃取分离废液回收装置，包括第一回收箱和筛选出口，所述第一回收箱的两侧通过缓冲弹簧连接分离室，且分离室的下方两侧均安装有振动器，该振动器位于两侧缓冲弹簧的内侧，所述分离室的上方设有进料口和出液口，所述分离室的内腔上端安装有气缸，所述气缸通过活塞杆连接筛选过滤板，该筛选过滤板与分离室的内腔紧密贴合，所述筛选过滤板上安装有抽水泵，该抽水泵通过水管连接第二回收箱，所述分离室的下方安装有电磁阀，该电磁阀位于筛选出口的上方，且分离室的控制面板分别电连接振动器、气缸、抽水泵和电磁阀。
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本实用新型公开了一种新型巴氏合金离心浇铸机，包括调速旋转电机、底座、移动顶盘和固定顶盘，所述调速旋转电机表面设置有电机调速器，所述调速旋转电机底端设置有供电电源，且所述供电电源安装在底座表面，所述调速旋转电机连接有减速箱，所述减速箱连接有旋转轴，所述旋转轴另一端和固定顶盘连接在一起，所述固定顶盘另一侧安装有柔性夹盘，所述底座表面安装有前支架和后支架，所述旋转轴贯穿前支架，所述移动顶盘外侧连接有液压压紧缸，所述液压压紧缸贯穿后支架，且移动顶盘内部连接有进液槽，且所述移动顶盘和固定顶盘之间设置有防护罩，所述进液槽出口设置在防护罩内部，该装置通过离心方式浇铸，浇铸质量高，且使用寿命延长。
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一种浓密机轨道固定装置，包括固定板，所述固定板通过预埋件与池壁混凝土连接，所述固定板两侧设置螺杆，所述固定板中间设置轨道垫板，所述螺杆上设置压板，所述压板设置在浓密机轨道的轨底上，所述固定板通过垫板连接浓密机轨道。本实用新型采用固定板上设置螺杆，螺杆上安装压板来固定浓密机轨道的结构。使用时只需将固定板与池壁混凝土固定然后通过螺杆来实现固定浓密机轨道功能，这种方法可以有效提高浓密机轨道基础抗剪应力荷载强度，最大程度保护池壁整体结构，大大缩短检修时间，节约检修成本。
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本实用新型公开了一种用于氧化锆萃取的箱式萃取槽，包括一级澄清槽、二级澄清槽、一级混合槽、二级混合槽和三级混合槽，一级澄清槽前部为一级搅拌室，有进水管通入，后部为一级澄清室，上部有设置有出液管与储存筒相连通；二级澄清槽前部为二级澄清室、后部为搅二级拌室，二级澄清槽与一级混合槽有隔板隔开，上部设置溢流孔，连通二级澄清槽与一级混合槽；一级混合槽的前侧下部有锆液进管，后侧下部有废液排出管，三级澄清槽的前侧下部有净化后的锆液出管，后部设置有机相进入管；一级混合槽的前部、二级混合槽后部和三级混合槽的前部设置混合搅拌室。本萃取槽能够实现对含有铁杂质的氧化锆的萃取提纯，进而实现纯氧化锆在高温领域的应用。
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本实用新型公开了一种具有清理污水与矿浆再利用功能的积矿装置，涉及积矿池、导流通道、排污池、渣浆泵与溢矿区域，所述的溢矿区域一侧设置导流通道，所述的排污池连接导流通道，所述的导流通道连接积矿池，积矿池内设置渣浆泵，积矿池内设置干簧液位计。本实用新型有效的利用了设备位置的高度差，将排污池与溢矿区域储存和溢出的水或矿汇集于新增的积矿池内，并配置相应的干簧液位计与渣浆泵，及时把水或矿再次泵回生产流程内，有效杜绝漫矿事故引发的停产，全面实现综合回收，有效充分地利用资源，达到物尽其用。大大提高工作效率，减少环境污染及矿浆与水资源的浪费，本实用新型结构简单，工作稳定可靠，减少环境污染与资源浪费，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种废气冷凝酸水回收装置，包括负压变径管和蛇形密封管，该负压变径管的一端连接在废气风筒上，所述蛇形密封盖连接在所述负压变径管的另一端。所述负压变径管和蛇形密封管均为PVC材料，通过焊接方式连接。本实用新型能有效使湿法冶炼生产过程产生的酸性废气形成负压排入蛇形管内进行回收利用，降低材料消耗，节约生产成本，为现场环境污染治理提供保障。
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本实用新型公开了一种萃取槽相界面观察装置，包括位于萃取槽侧壁上的观察窗和位于萃取槽内的反光板，反光板通过反光板支撑架固定于萃取槽内，反光板正对于观察窗设置，反光板为白色的PVC板。本实用新型设置有反光板，反光板正对于观察窗，反光板可反射从观察窗照射进入的光线，使观察窗观察范围内的光线充足，操作者可清楚、直观地观察出萃取槽内有机相和无机相的界面。
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本实用新型公开了一种将大颗粒晶体与溶液及小晶体进行初步分离的设备。目前大颗粒的硫酸钙晶体与小晶体氢氧化钴及溶液的分离时，通过分离柱对硫酸钙与氢氧化钴进行分离后，溢流出的氢氧化钴溶液中仍含有部分硫酸钙晶体。本实用新型包括立架和倾斜安装在立架上的裙边皮带，其特征在于，所述的立架上装有一位于裙边皮带正上方的缓冲引流板，该缓冲引流板靠近裙边皮带的高端侧设置，裙边皮带被纵向分成多个方格，所有方格的同一侧都设有一条从其边上引出的阻隔带；所述裙边皮带的高端侧的下方设有大颗粒晶体接料斗，低端侧的下方设有小颗粒晶体接料斗。本实用新型可以有效对颗粒大比重大的晶体与颗粒小比重小的晶体进行沉降分离。
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本实用新型公开了一种反应釜正常安全排气的管路，包括设置于反应釜上的紧急事故排气管、安全排气管、正常排气管、氧气进口管、蒸汽进口管，矿浆进料管和矿浆排料管。紧急事故排气管、安全排气管、正常排气管、矿浆进料管和矿浆排料管均设置在反应釜的上部，且矿浆进料管和矿浆排料管分别位于反应釜上部的头、尾两端，正常排气管靠近矿浆排料管设置，蒸汽进口管设置在反应釜的侧边，氧气进口管设置在反应釜的底部；紧急事故排气管、安全排气管、正常排气管的管径在DN40-80之间。本实用新型保证了反应釜进出物料的平衡及压力平衡，即保持了釜内压力平衡，也就解决了反应釜跑液冒槽事故的源头，使反应釜能安全高效的运行。
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一种射流混合气液反应装置,由槽体、导流筒、料液泵及喷射器组成,其特征在于所述槽体为一圆柱形,其上设一密封盖,槽体内套装一导流筒,槽体底部设一下锥体,下锥体上端导流筒的底部设一上锥体,上、下锥体共同组成双锥体;槽体上端连接一喷射器,槽体下部连通一料液泵,料液泵与喷射器相连,喷射器下端的尾管接入导流筒内,尾管上连接一反应气体进气口,喷射器上端连接喷射器吸气口。本实用新型结构简单,反应器自身无运动部件,故障率低,由于喷射器的作用反应气体可被分割成极小的气泡,与料液混合均匀。可将未反应的反应气体回收再次利用,理论上反应气体的利用率可达100%,对环境的污染极小。
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一种絮凝剂溶液与矿浆的混合装置,其包括絮凝剂溶液配制筒,絮凝剂溶液稀释搅拌桶,添加絮凝剂管道,液体流量计,流量控制阀,矿浆溜槽,矿浆溜槽底板,紊流板,支撑板。在矿浆溜槽的两侧板上焊接紊流板和支撑板,使矿浆在流动过程中由于紊流板的阻挡作用,改变矿浆的流动方向,在溜槽内形成较强的紊流,使絮凝剂溶液与矿浆在较强的紊流状态下能相互充分混合,絮凝剂发挥最佳的絮凝作用,达到理想的絮凝效果,有效提高矿浆内物料群的沉降速度,提高后续工艺固液分离的效果,减少絮凝剂的用量,降低企业生产成本。
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本实用新型一种高效自动固相萃取金的装置,包括固相萃取柱(1)、泵和切换阀(4),所述的单元泵(2)进口连接工作液进液管,单元泵(2)出口通过切换阀(4)之A、B口连通A固相萃取柱(1)前端,A固相萃取柱(1)后端连通切换阀(4)之A、B口后再连接出口管;二元泵(3)进口连接洗脱管,二元泵(3)出口通过切换阀(4)之C、D口连通B固相萃取柱(5)后端,B固相萃取柱(5)前端通过切换阀(4)之C、D口连接出口管。本实用新型的两固相萃取柱可通过切换阀交替使用,A固相萃取柱富集时、B固相萃取柱洗脱、洗涤、活化,不仅实现不间断连续萃取作业,而且金的提取率高。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂生产的反应釜，包括反应釜本体、外壳和轮子，所述外壳左右两侧皆设置有支撑结构，所述支撑结构包括开设在外壳左右两侧内部的收纳槽、设置在收纳槽内壁顶端的第一限位杆、套设在第一限位杆表面上的连接杆、缠绕设置在第一限位杆表面上的第一弹簧、开设在连接杆外侧表面上的弹簧槽、设置在弹簧槽内部的第二弹簧、开设在收纳槽外侧表面上的两组限位孔、设置在连接杆底端上的支撑板和设置在支撑板外侧表面上的踏板；通过设置的支撑结构等，有效避免了加装轮子后装置底端与桌面或地面的接触面积降低，在放置时若不慎触碰可能会推动装置产生移动或倾倒的问题，提高了装置的安全性。
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本实用新型公开了一种自动抽水装置，尤其是公开了一种用于回水池的自动抽水装置，属于环保装备附件设计制造技术领域。提供一种能根据回水池内的水量适时开启抽水泵排出多余水的用于回水池的自动抽水装置。所述的自动抽水装置包括抽水泵，所述的自动抽水装置还包括水力开启系统，抽水泵通过水力开启系统开启或关闭。
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本实用新型公开了一种安全环保的再生铅熔液排放装置，涉及蓄电池回收技术领域，其包括壳体，所述壳体的左侧面与输料管的一端相连通，所述输料管的另一端与锅炉的右侧面相连通，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述壳体上表面的左侧通过出气管与吸铅罩相连通。该安全环保的再生铅熔液排放装置，通过设置固定框、过滤网、T型滑块、T型滑槽和法兰，人们通过拆卸法兰可以把过滤网从壳体内取出来，再把过滤网内的滤渣清理掉，人们把固定框上的T型滑块滑进T型滑槽内，然后再把法兰通过螺栓固定连接在壳体上，使得铅熔液在排放的时候能够把其中的滤渣过滤掉，降低了铅熔液中的杂质，同时方便了人们清理过滤网内的渣滓。
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本实用新型公开了一种稀土氧化物焙烧装置，包括自上而下的依次连接初热筒、脱水加热炉、煅烧炉；初热筒包括罐体、进料斗，罐体内部安装料盘、转轴、若干组环形均匀分布的梳理件，料盘包括筒形的盘体，盘体的中心设有转轴插入的穿孔，盘体底部设有落料口，落料口与输料管I连通，进料斗出口正对非落料口的区域，盘体底边内部埋入加热元件，梳理件包括导杆、耙齿与刮板；脱水加热炉包括炉体、若干层碾碎辊组、若干组加热棒、输料管II、密封阀I；煅烧炉包括真空加热炉、真空机组、排料管、密封阀II。本实用新型采在初热筒内设转向输送的加热盘、结合破碎式的脱水加热炉、真空煅烧系统，使得焙烧效率更高，使得制备更加高效、成品质量更高。
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